CN220309835U - 一种切削液循环处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工中的切削液处理装置技术领域，具体而言，涉及一种切削液循环处理装置，包括：内部有空腔的装置本体，在空腔内安装有转杆，沿转杆的周向方向上交替安装有若干个挡板和滤板，至少两个挡板将空腔分隔为清洁腔室和过滤腔室，转杆能够做旋转运动，以此来带动滤板交替进入清洁腔室/过滤腔室。本实用新型中设置有清洁腔室和过滤腔室，转杆能够做旋转运动，以此来带动滤板交替进入清洁腔室/过滤腔室，将切削液的过滤和滤板的清洁两项工作分开进行，减少滤网的堵塞情况的出现，保证切削液的循环过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工中的切削液处理装置技术领域，具体而言，涉及一种切削液循环处理装置。
背景技术
在金属机加工过程中所使用到的切削液一般都需要经过处理后循环利用，在处理过程中需要使用滤网来对切削液中的金属屑进行过滤。
当滤网的使用达到一定时间后，滤网的滤眼会出现被金属屑所堵塞的情况，滤网的过滤效果降低，需要工作人员进行定期清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削液循环处理装置，其减少滤网的堵塞情况的出现，保证切削液的循环过滤。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种切削液循环处理装置，包括：内部有空腔的装置本体，在空腔内安装有转杆，沿转杆的周向方向上交替安装有若干个挡板和滤板，至少两个挡板将空腔分隔为清洁腔室和过滤腔室，转杆能够做旋转运动，以此来带动滤板交替进入清洁腔室/过滤腔室。
进一步地，在转杆上至少阵列安装有两个挡板和滤板。
进一步地，在挡板和滤板的端部都设置有橡胶层。
进一步地，在装置本体的内壁上设置有圆弧棱。
进一步地，该装置还包括：向清洁腔室供风的风机。
进一步地，在装置本体上设置有连通过滤腔室的进料口和出料口。
进一步地，在过滤腔室内设置有导向板。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型中设置有清洁腔室和过滤腔室，转杆能够做旋转运动，以此来带动滤板交替进入清洁腔室/过滤腔室，将切削液的过滤和滤板的清洁两项工作分开进行，减少滤网的堵塞情况的出现，保证切削液的循环过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为图1的B-B剖视图；
图3为图1的A处的放大示意图；
图标：1-装置本体，11-清洁腔室，12-过滤腔室，121-进料口，122-出料口，123-导向板，13-圆弧棱，2-转杆，21-滤板，22-挡板，23-橡胶层，3-风机，4-驱动电机，5-集料盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1所示，本实施例提供一种切削液循环处理装置，包括：内部有空腔的装置本体1，在空腔内安装有转杆2，沿转杆2的周向方向上交替安装有若干个挡板22和滤板21，至少两个挡板22将空腔分隔为清洁腔室11和过滤腔室12，转杆2能够做旋转运动，以此来带动滤板21交替进入清洁腔室11/过滤腔室12。
在转杆2上至少阵列安装有两个挡板22和滤板21。在使用时，竖直设立的两个挡板22将空腔分割为清洁腔室11和过滤腔室12；其中一个滤板21处于过滤腔室12内、另一个处于清洁腔室11内。
可以理解的是，在转杆2的一端安装有驱动电机4，操作驱动电机4将转杆2旋转180°，在过滤腔室12内的滤板21工作一段时间后，即可将处于清洁腔室11和过滤腔室12内的滤板21进行互换。
在装置本体1上设置有连通过滤腔室12的进料口121和出料口122。将切削液通过进料口121送入过滤腔室12内，处于过滤腔室12内的滤板21对切削液进行过滤工作。
在过滤腔室12内设置有导向板123，过滤完成的切屑液顺着倾斜安装的导向板123流出出料口122，出料口122通过管道连接有水泵，水泵将过滤完成的切削液重新送回、进行循环利用。
该装置还包括：向清洁腔室11供风的风机3，风机3的风向朝向处于清洁腔室11内的滤板21，用于将卡在滤板21滤孔内的金属屑吹落，进行滤板21清洁，防止滤板21堵塞。
在清洁腔室11的底部还安装有集料盒5，用于收集从滤板21上掉落的金属屑。
参照图2和图3所示，在挡板22和滤板21的端部都设置有橡胶层23，在装置本体1的内壁上设置有圆弧棱13。在转杆2转动时，处于端部的橡胶层23在圆弧棱13的作用下逐渐压紧，加强挡板22/滤板21与装置本体1的内部的密封。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切削液循环处理装置,其特征在于，包括：内部有空腔的装置本体(1)，在所述空腔内安装有转杆(2)，沿所述转杆(2)的周向方向上交替安装有若干个挡板(22)和滤板(21)，至少两个所述挡板(22)将所述空腔分隔为清洁腔室(11)和过滤腔室(12)，所述转杆(2)能够做旋转运动，以此来带动所述滤板(21)交替进入所述清洁腔室(11)/所述过滤腔室(12)。
2.根据权利要求1所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在所述转杆(2)上至少阵列安装有两个所述挡板(22)和所述滤板(21)。
3.根据权利要求2所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在所述挡板(22)和滤板(21)的端部都设置有橡胶层(23)。
4.根据权利要求3所述的切削液循环处理装置，其特征在于在所述装置本体(1)的内壁上设置有圆弧棱(13)。
5.根据权利要求1所述的切削液循环处理装置，其特征在于，还包括：向所述清洁腔室(11)供风的风机(3)。
6.根据权利要求1所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在所述装置本体(1)上设置有连通所述过滤腔室(12)的进料口(121)和出料口(122)。
7.根据权利要求6所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在所述过滤腔室(12)内设置有导向板(123)。
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2023
- 2023-03-23 CN CN202320594073.2U patent/CN220309835U/zh active Active
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