CN216513313U - 一种钢材淬火污水处理设备 - Google Patents
一种钢材淬火污水处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216513313U CN216513313U CN202123040581.6U CN202123040581U CN216513313U CN 216513313 U CN216513313 U CN 216513313U CN 202123040581 U CN202123040581 U CN 202123040581U CN 216513313 U CN216513313 U CN 216513313U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage treatment
- pipe
- scrap
- sewage
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢材淬火污水处理设备,涉及污水处理设备技术领域,包括破碎池和除屑池,除屑池焊接在破碎池外部右侧面的下端,破碎池内部底面的正中央转动连接有转轴,转轴上端的外圆周面焊接有若干片破碎刀,破碎池内部的底面焊接有环形喷气管,除屑池内部上端的前后两侧面之间转动连接有滚筒,滚筒的外圆周面均匀嵌接有若干块电磁铁,除屑池内部下端的前后两侧面之间焊接收屑槽。在污水处理时,能够对污水进行冷却降温,并且污水冷却过程时还能够对污水中的片状铁屑进行破碎,便于铁屑后续处理,通过在滚筒上设置电磁铁,能够将污水中大小不一的都铁屑都吸走,铁屑处理更加干净,省去污水多重过滤的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,特别是涉及一种钢材淬火污水处理设备。
背景技术
淬火是金属热处理工艺之一,把金属制品加热到一定温度后放在水、油或空气中迅速冷却,以提高金属的硬度和强度。
淬火时产生的污水中往往含有许多片状的铁屑,如果直接将污水排放会造成环境污染,也造成铁资源浪费,为此我们提出了一种钢材淬火污水处理设备,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢材淬火污水处理设备以解决上述背景技术提出的淬火时产生的污水中往往含有许多片状的铁屑,如果直接将污水排放会造成环境污染,也造成铁资源浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种钢材淬火污水处理设备,包括破碎池和除屑池,所述除屑池焊接在破碎池外部右侧面的下端;
所述破碎池内部底面的正中央转动连接有转轴,所述转轴上端的外圆周面焊接有若干片破碎刀,所述破碎池内部的底面焊接有环形喷气管;
所述除屑池内部上端的前后两侧面之间转动连接有滚筒,所述滚筒的外圆周面均匀嵌接有若干块电磁铁,所述除屑池内部下端的前后两侧面之间焊接收屑槽。
进一步的,所述破碎池左侧的下端插接有进水管,所述进水管位于破碎刀的左侧。
进一步的,所述环形喷气管套在转轴的外周并位于破碎刀的下方,所述环形喷气管的上表面均匀开设有若干个出气口,所述出气口的顶部嵌入有丝网。
进一步的,所述破碎池外部底面的中部焊接有驱动盒,所述转轴的下端贯穿进驱动盒的内部并均匀焊接有若干片叶片。
进一步的,所述驱动盒的左侧插接有进气管,所述驱动盒的右侧插接有连接管,所述连接管上安装有单向阀,所述连接管的顶部贯穿进破碎池的内部并与环形喷气管的右侧插接。
进一步的,所述破碎池外部右侧面的上端安装有污水处理泵,所述污水处理泵的进水口处插接有抽水管,所述抽水管的底部延伸进破碎池的内部上端,所述污水处理泵的出水口处插接有出水管,所述出水管的底部延伸进除屑池的内部并位于滚筒的正上方。
进一步的,所述收屑槽位于滚筒的底部,所述收屑槽内部的上端安装有毛刷,所述毛刷的顶部与滚筒的底部接触,所述收屑槽的前后两端均开设有取屑口,前后两端的所述取屑口均贯穿出除屑池,所述收屑槽的底部嵌入有滤网。
进一步的,所述除屑池外部的背面安装有电机,所述电机的动力输出轴贯穿进除屑池并与滚筒的后端相接,所述除屑池右侧的底部插接有排水管。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过设置破碎池,当污水排入到破碎池内,转动的转轴利用破碎刀可以将片状的铁屑进行破碎细化,从而便于对污水中的铁屑进行输送,也方便对铁屑进行处理,并且在污水位于破碎池内时,环形喷气管能够往污水中通入高压冷气,以此可以对污水进行冷却降温,同时喷出的高压冷气能够推动破碎后的铁屑向上流动,避免铁屑沉淀在破碎池的底部;
通过设置除屑池,当污水中的铁屑经过破碎后,污水处理泵便可将污水抽取并排入到除屑池中,而排入到除屑池中的污水会从滚筒的外表面流过,所以当污水经过滚筒表面时,污水中破碎的铁屑便会被电磁铁吸住,以此将污水中的铁屑清除,而吸有铁屑电磁铁则会转动至收屑槽的正上方并将铁屑排入到收屑槽中收集;
于是通过以上方式,在污水处理时,能够对污水进行冷却降温,并且污水冷却过程时还能够对污水中的片状铁屑进行破碎,便于铁屑后续处理,通过在滚筒上设置电磁铁,能够将污水中大小不一的都铁屑都吸走,铁屑处理更加干净,省去污水多重过滤的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型除屑池右侧的内部结构示意图。
图4为本实用新型驱动盒的俯视内部结构示意图。
图1-4中:1-破碎池,2-除屑池,3-进水管,4-转轴,5-破碎刀,6-环形喷气管,601-出气口,7-驱动盒,8-叶片,9-进气管,10-连接管,1001- 单向阀,11-滚筒,12-电磁铁,13-收屑槽,1301-取屑口,14-毛刷,15-滤网,16-排水管,17-污水处理泵,1701-抽水管,1702-出水管,18-电机,19- 丝网。
具体实施方式
请参阅图1至图4:
本实用新型提供一种钢材淬火污水处理设备,包括破碎池1和除屑池2,除屑池2焊接在破碎池1外部右侧面的下端,破碎池1内部底面的正中央转动连接有转轴4,转轴4上端的外圆周面焊接有若干片破碎刀5,破碎池1内部的底面焊接有环形喷气管6,除屑池2内部上端的前后两侧面之间转动连接有滚筒11,滚筒11的外圆周面均匀嵌接有若干块电磁铁12,除屑池2内部下端的前后两侧面之间焊接收屑槽13;
根据以上所述,破碎池1左侧的下端插接有进水管3,进水管3位于破碎刀5的左侧,环形喷气管6套在转轴4的外周并位于破碎刀5的下方,环形喷气管6的上表面均匀开设有若干个出气口601,出气口601的顶部嵌入有丝网19,破碎池1外部底面的中部焊接有驱动盒7,转轴4的下端贯穿进驱动盒7的内部并均匀焊接有若干片叶片8,驱动盒7的左侧插接有进气管9,驱动盒7的右侧插接有连接管10,连接管10上安装有单向阀1001,连接管10 的顶部贯穿进破碎池1的内部并与环形喷气管6的右侧插接;
具体的,淬火污水通过进水管3排入到破碎池1的内部,进气管9可以往驱动盒7内通入高压冷气,当高压冷气进入驱动盒7内后,高压冷气能够推动叶片8进行高速转动,高速转动的叶片8同步带动转轴4和破碎刀5进行转动,于是当进水管3将污水排入到破碎池1内时,转动的转轴4利用破碎刀5可以将污水中片状的铁屑进行破碎细化,以此便于对污水中的铁屑进行输送,也方便对铁屑进行后续处理;
驱动盒7中的高压冷气会通过连接管10排入到环形喷气管6,环形喷气管6再通过出气口601将高压冷气排入到污水中,从而高压冷气可以对破碎箱1中的污水进行降温,同时喷出的高压冷气能够推动破碎后的铁屑向上流动,避免铁屑沉淀在破碎池1的底部,通过在出气口601处设置丝网19,可以防止铁屑进入环形喷气管6中。
根据以上所述,破碎池1外部右侧面的上端安装有污水处理泵17,污水处理泵17的进水口处插接有抽水管1701,抽水管1701的底部延伸进破碎池 1的内部上端,污水处理泵17的出水口处插接有出水管1702,出水管1702 的底部延伸进除屑池2的内部并位于滚筒11的正上方,收屑槽13位于滚筒 11的底部,收屑槽13内部的上端安装有毛刷14,毛刷14的顶部与滚筒11 的底部接触,收屑槽13的前后两端均开设有取屑槽口1301,前后两端的取屑口1301均贯穿出除屑池2,收屑槽13的底部嵌入有滤网15,除屑池2外部的背面安装有电机18,电机18的动力输出轴贯穿进除屑池2并与滚筒11的后端相接,除屑池2右侧的底部插接有排水管16;
具体的,电机18能够带动滚筒11进行360°左右往复转动,若干块电磁铁12配套设置有单片机,且单片机能够单独对每块电磁铁12进行开关控制,所有电磁铁12均处于常开状态,而当某块电磁铁12转动至收屑槽13的正上方时,该块电磁铁12便会被单片机进行断电关闭;
污水处处理泵17利用抽水管1701可以将破碎箱1中的污水以及被破碎的铁屑抽取,接着抽取的污水再通过出水管1702排入到除屑池2中,而当污水排入到除屑池2内时,污水会从滚筒11左右两侧的外表面流过,接着再掉落至除屑池2内部底部聚集,而当污水从滚筒11外表面流过时,通电的电磁铁12便会将污水中的铁屑吸住,以此将污水中的铁屑清除,而在电磁铁12 吸铁屑的过程中,由于滚筒11在进行360°左右往复转动,所以吸有铁屑的电磁铁12也会跟随一起转动,而当吸有铁屑的电磁铁12转动至收屑槽13的正上方时,该电磁铁12便会被单片机断电关闭,接着该电磁铁12上的铁屑便会失去吸力而掉落至收屑槽13内,于是通过这种方式,在每块电磁铁12 吸铁屑后,都能够经过收屑槽13的上方,并将所吸的铁屑送入到收屑槽13 内进行收集;
通过在收屑槽13内设置毛刷14,可以对收屑槽13正上方的电磁铁12进行清刷,便于电磁铁12上的铁屑掉落,通过滤网15,可以将收屑槽13内残留的污水排出收屑槽13,通过取屑口1301可以方便将收屑槽13中收集的铁屑取走,通过排水管16,可以将除屑池2内部底部的污水排放到所需的地方。
综上所述,在污水处理时,能够对污水进行冷却降温,并且污水冷却过程时还能够对污水中的片状铁屑进行破碎,便于铁屑后续处理,通过在滚筒 11上设置电磁铁12,能够将污水中大小不一的都铁屑都吸走,铁屑处理更加干净,省去污水多重过滤的麻烦。
Claims (8)
1.一种钢材淬火污水处理设备,包括破碎池(1)和除屑池(2),所述除屑池(2)焊接在破碎池(1)外部右侧面的下端,其特征在于:
所述破碎池(1)内部底面的正中央转动连接有转轴(4),所述转轴(4)上端的外圆周面焊接有若干片破碎刀(5),所述破碎池(1)内部的底面焊接有环形喷气管(6);
所述除屑池(2)内部上端的前后两侧面之间转动连接有滚筒(11),所述滚筒(11)的外圆周面均匀嵌接有若干块电磁铁(12),所述除屑池(2)内部下端的前后两侧面之间焊接收屑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材淬火污水处理设备,其特征在于:所述破碎池(1)左侧的下端插接有进水管(3),所述进水管(3)位于破碎刀(5)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢材淬火污水处理设备,其特征在于:所述环形喷气管(6)套在转轴(4)的外周并位于破碎刀(5)的下方,所述环形喷气管(6)的上表面均匀开设有若干个出气口(601),所述出气口(601)的顶部嵌入有丝网(19)。
4.根据权利要求1所述的一种钢材淬火污水处理设备,其特征在于:所述破碎池(1)外部底面的中部焊接有驱动盒(7),所述转轴(4)的下端贯穿进驱动盒(7)的内部并均匀焊接有若干片叶片(8)。
5.根据权利要求4所述的一种钢材淬火污水处理设备,其特征在于:所述驱动盒(7)的左侧插接有进气管(9),所述驱动盒(7)的右侧插接有连接管(10),所述连接管(10)上安装有单向阀(1001),所述连接管(10)的顶部贯穿进破碎池(1)的内部并与环形喷气管(6)的右侧插接。
6.根据权利要求1所述的一种钢材淬火污水处理设备,其特征在于:所述破碎池(1)外部右侧面的上端安装有污水处理泵(17),所述污水处理泵(17)的进水口处插接有抽水管(1701),所述抽水管(1701)的底部延伸进破碎池(1)的内部上端,所述污水处理泵(17)的出水口处插接有出水管(1702),所述出水管(1702)的底部延伸进除屑池(2)的内部并位于滚筒(11)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种钢材淬火污水处理设备,其特征在于:所述收屑槽(13)位于滚筒(11)的底部,所述收屑槽(13)内部的上端安装有毛刷(14),所述毛刷(14)的顶部与滚筒(11)的底部接触,所述收屑槽(13)的前后两端均开设有取屑口(1301),前后两端的所述取屑口(1301)均贯穿出除屑池(2),所述收屑槽(13)的底部嵌入有滤网(15)。
8.根据权利要求1所述的一种钢材淬火污水处理设备,其特征在于:所述除屑池(2)外部的背面安装有电机(18),所述电机(18)的动力输出轴贯穿进除屑池(2)并与滚筒(11)的后端相接,所述除屑池(2)右侧的底部插接有排水管(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123040581.6U CN216513313U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种钢材淬火污水处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123040581.6U CN216513313U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种钢材淬火污水处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216513313U true CN216513313U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81466825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123040581.6U Active CN216513313U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种钢材淬火污水处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216513313U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115611336A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-17 | 山东三木化工有限公司 | 一种多功能污水预处理反应器 |
CN115679055A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-02-03 | 烟台晨雨露设计装饰有限公司 | 一种轴承成型模具淬火设备 |
-
2021
- 2021-12-03 CN CN202123040581.6U patent/CN216513313U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115611336A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-17 | 山东三木化工有限公司 | 一种多功能污水预处理反应器 |
CN115679055A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-02-03 | 烟台晨雨露设计装饰有限公司 | 一种轴承成型模具淬火设备 |
CN115679055B (zh) * | 2022-11-18 | 2023-09-01 | 河北鑫泰轴承锻造有限公司 | 一种轴承成型模具淬火设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216513313U (zh) | 一种钢材淬火污水处理设备 | |
CN107597358A (zh) | 一种废旧金属的粉碎回收装置及粉碎回收方法 | |
CN206520130U (zh) | 一种pvc薄膜切碎装置 | |
CN114807578B (zh) | 一种轧辊加工水淬系统的使用工艺 | |
CN210876186U (zh) | 一种大米加工设备用除尘装置 | |
CN115970891A (zh) | 一种用于锂电池回收的高效除铁装置及其使用方法 | |
CN213379629U (zh) | 一种带锯床 | |
CN209774814U (zh) | 一种手机玻璃裁切用收集装置 | |
CN115139148A (zh) | 一种用于铣床切削液的过滤降温设备 | |
CN213944282U (zh) | 一种破碎机用辅助收尘装置 | |
CN212228547U (zh) | 一种稻谷检测用前处理装置 | |
CN212469180U (zh) | 一种油田柔性复合管加工用碎屑收集装置 | |
CN218775767U (zh) | 一种剪板机刀片生产用刀片冷却装置 | |
CN216935312U (zh) | 一种橡胶密封圈加工生产用尾气处理装置 | |
CN214360586U (zh) | 一种生活污水简易过滤装置 | |
CN215940049U (zh) | 一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置 | |
CN213950947U (zh) | 一种污水处理厂用淤泥回收利用装置 | |
CN216098361U (zh) | 一种打磨机用灰尘收集装置 | |
CN214415925U (zh) | 一种恶臭、异味治理设备 | |
CN217230528U (zh) | 一种土壤污染用固废处理用固液分离装置 | |
CN211847512U (zh) | 一种热电厂水循环利用装置 | |
CN220047536U (zh) | 一种烟草切丝机除尘装置 | |
CN214640489U (zh) | 一种管板隔板加工专用铣床 | |
CN220824618U (zh) | 一种化工气体收集处理装置 | |
CN220317632U (zh) | 一种玻璃钢化炉的散热口机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |