CN215940049U - 一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，包括基座、电机和风机，所述基座的上固定有桶体，且桶体的顶端设置有进料口，并且桶体的内部安装有导料板，所述电机螺栓连接于桶体的外壁上，且电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴的右端安装有扇叶。该用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，设置有筛网，且筛网的左端和连接板为一体式结构，连接板和第二转轴外壁上的凸块为贴合连接，并且第二转轴通过传动皮带和第一转轴相连接，这样在第一转轴转动时，可以使第二转轴和凸块一起转动，从而带动连接板和筛网上下晃动，对米粒进行筛分，使掺杂在米粒中的大颗粒杂物分离出，提高后期米粒的使用率。

Description

一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置

技术领域

本实用新型涉及水稻加工技术领域，具体为一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置。

背景技术

水稻在我们生活中并不陌生，水稻所结子实即为稻谷，稻谷经过脱壳后便是米粒，米粒的种类分为很多，有粳米、糙米、大米等，为了保证米粒后期的使用效率，通常在脱壳后对米粒再次处理。

但是现有的水稻脱壳后的处理方式还是存在一些不足之处，例如不便于对米粒中的灰尘杂物进行吹走，也不便于对灰尘杂物进行收集统一处理，影响了周围环境，降低了对米粒的处理效率，而且米粒在处理过程中一些颗粒较大的杂物不便于分离出，会掺杂在米粒中，从而降低了米粒后期的利用率，也降低了处理装置的实用性，所以我们提出了一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的处理装置不便于对米粒中的灰尘杂物进行吹走，也不便于对灰尘杂物进行收集统一处理，影响了周围环境，降低了对米粒的处理效率，而且米粒在处理过程中一些颗粒较大的杂物不便于分离出，会掺杂在米粒中，从而降低了米粒后期的利用率，也降低了处理装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，包括基座、电机和风机，所述基座的上固定有桶体，且桶体的顶端设置有进料口，并且桶体的内部安装有导料板，所述电机螺栓连接于桶体的外壁上，且电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴的右端安装有扇叶，所述第一转轴通过传动皮带和第二转轴相连接，且第二转轴的外壁上设置有凸块，所述凸块的上方和连接板相连接，且连接板的右侧安装有筛网，所述连接板的上方通过弹力弹簧和限位件相连接，所述风机设置于桶体的右侧，且风机上设置有吸风管，并且吸风管远离风机的一端和收集筒相连接。

优选的，所述凸块和第二转轴的连接方式为焊接，且凸块和连接板之间为贴合连接。

优选的，所述筛网和连接板为一体式结构，且筛网和限位件的连接方式为转动连接，并且连接板通过弹力弹簧和限位件之间构成往复结构。

优选的，所述风机的底端设置有排风管，且排风管远离风机的一端和套管相连接，并且套管的内部安装有滤网。

优选的，所述收集筒和吸风管的连接方式为焊接，且收集筒分别与导料板和限位件之间相互贴合。

优选的，所述滤网和套管的连接方式为螺栓连接，且套管和排风管的连接方式为焊接，并且排风管的直径小于套管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，

(1)设置有筛网，且筛网的左端和连接板为一体式结构，连接板和第二转轴外壁上的凸块为贴合连接，并且第二转轴通过传动皮带和第一转轴相连接，这样在第一转轴转动时，可以使第二转轴和凸块一起转动，从而带动连接板和筛网上下晃动，对米粒进行筛分，使掺杂在米粒中的大颗粒杂物分离出，提高后期米粒的使用率；

(2)筛网的上方左侧设置有扇叶，且筛网的右侧设有收集筒，并且收集筒和风机上的吸风管相连接，这样在筛网对米粒进行筛分时，扇叶转动，对米粒进行除尘，而吹走的灰尘被吸入收集筒，经过风机底部的排风管进入套管中，而套管中安装有滤网，进而可以对灰尘进行拦截，保证气流的正常流通，同时将灰尘拦截，便于后期的统一处理。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型连接板和筛网连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二转轴和凸块连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型套管和滤网连接右视结构示意图；

图5为本实用新型第一转轴和扇叶连接侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、桶体；3、进料口；4、导料板；5、电机；6、第一转轴；7、扇叶；8、传动皮带；9、第二转轴；10、凸块；11、连接板；12、筛网；13、弹力弹簧；14、限位件；15、风机；16、吸风管；17、收集筒； 18、排风管；19、套管；20、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，包括基座1、桶体2、进料口3、导料板4、电机5、第一转轴6、扇叶7、传动皮带8、第二转轴9、凸块10、连接板11、筛网12、弹力弹簧13、限位件14、风机15、吸风管16、收集筒17、排风管18、套管19和滤网20，基座1的上固定有桶体2，且桶体2的顶端设置有进料口3，并且桶体2的内部安装有导料板4，电机5螺栓连接于桶体2的外壁上，且电机5的输出端和第一转轴6相连接，并且第一转轴6的右端安装有扇叶7，第一转轴6通过传动皮带8和第二转轴9相连接，且第二转轴9的外壁上设置有凸块10，凸块10的上方和连接板11相连接，且连接板11的右侧安装有筛网12，连接板11的上方通过弹力弹簧13和限位件14相连接，风机15设置于桶体2的右侧，且风机15上设置有吸风管16，并且吸风管16远离风机15 的一端和收集筒17相连接。

凸块10和第二转轴9的连接方式为焊接，且凸块10和连接板11之间为贴合连接，可以使凸块10和第二转轴9之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，而且在凸块10的作用下，可以带动连接板11进行上下移动。

筛网12和连接板11为一体式结构，且筛网12和限位件14的连接方式为转动连接，并且连接板11通过弹力弹簧13和限位件14之间构成往复结构，可以使连接板11和筛网12之间连接牢固，从而在连接板11上下移动时，可以带动筛网12进行往复移动，便于对米粒进行筛选操作，提高处理进度。

风机15的底端设置有排风管18，且排风管18远离风机15的一端和套管 19相连接，并且套管19的内部安装有滤网20，便于将米粒处理过程中吹走的灰尘杂物进行吸入排出，进一步保证对米粒的处理效率。

收集筒17和吸风管16的连接方式为焊接，且收集筒17分别与导料板4 和限位件14之间相互贴合，保证了收集筒17和吸风管16之间连接的牢固性，有效防止在使用过程中出现脱落的现象，也使灰尘杂物更好的被吸入。

滤网20和套管19的连接方式为螺栓连接，且套管19和排风管18的连接方式为焊接，并且排风管18的直径小于套管19的直径，可以对气流中的灰尘杂物进行拦截，进而便于后期的统一处理工作，为工作人员带来便捷，也提高了该装置的实用性。

工作原理：在使用该用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置时，如图1-2和图5，首先工作人员将该装置放在相应位置，接着将经过脱壳的米粒从进料口3倒入，米粒会沿着导料板4落下，然后启动电机5，电机5会带动第一转轴6和扇叶7旋转，使扇叶7转动吹风，对落下的米粒进行除尘处理，与此同时，工作人员启动风机15，风机15会通过吸风管16和收集筒17 吸风，这样便使吹走的灰尘杂物进入收集筒17中，然后通过排风管18进入套管19中，同时第一转轴6通过传动皮带8带动第二转轴9和凸块10进行旋转，如图3，凸块10呈水滴状，且凸块10和连接板11为贴合连接，并且连接板11和限位件14之间安装有弹力弹簧13，这样在凸块10转动时，可以带动连接板11进行往复移动，从而通过连接板11带动筛网12进行上下晃动，且筛网12的右端和限位件14之间为转动连接，从而可以使筛网12进行正常的晃动，实现对米粒的筛分，将米粒中大颗粒的杂物拦截；

筛选后的米粒从桶体2的出料口落下，如图4，由于套管19的内部安装有滤网20，因此在吸入的气流排出时，可以将气流中的灰尘杂物拦截，确保气流的正常流通，进而便于对灰尘杂物的统一处理，为后期工作人员的操作带来便捷，也提高了该装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，包括基座(1)、电机(5)和风机(15)，其特征在于：所述基座(1)的上固定有桶体(2)，且桶体(2)的顶端设置有进料口(3)，并且桶体(2)的内部安装有导料板(4)，所述电机(5)螺栓连接于桶体(2)的外壁上，且电机(5)的输出端和第一转轴(6)相连接，并且第一转轴(6)的右端安装有扇叶(7)，所述第一转轴(6)通过传动皮带(8)和第二转轴(9)相连接，且第二转轴(9)的外壁上设置有凸块(10)，所述凸块(10)的上方和连接板(11)相连接，且连接板(11)的右侧安装有筛网(12)，所述连接板(11)的上方通过弹力弹簧(13)和限位件(14)相连接，所述风机(15)设置于桶体(2)的右侧，且风机(15)上设置有吸风管(16)，并且吸风管(16)远离风机(15)的一端和收集筒(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，其特征在于：所述凸块(10)和第二转轴(9)的连接方式为焊接，且凸块(10)和连接板(11)之间为贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，其特征在于：所述筛网(12)和连接板(11)为一体式结构，且筛网(12)和限位件(14)的连接方式为转动连接，并且连接板(11)通过弹力弹簧(13)和限位件(14)之间构成往复结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，其特征在于：所述风机(15)的底端设置有排风管(18)，且排风管(18)远离风机(15)的一端和套管(19)相连接，并且套管(19)的内部安装有滤网(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，其特征在于：所述收集筒(17)和吸风管(16)的连接方式为焊接，且收集筒(17)分别与导料板(4)和限位件(14)之间相互贴合。

6.根据权利要求4所述的一种用于水稻脱壳后处理的稻壳自动清理分离装置，其特征在于：所述滤网(20)和套管(19)的连接方式为螺栓连接，且套管(19)和排风管(18)的连接方式为焊接，并且排风管(18)的直径小于套管(19)的直径。

Images