CN215354567U - 一种具有除杂功能的碎米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除杂功能的碎米装置，包括过滤箱、固定于过滤箱下方的传送室以及固定于传送室一侧的粉碎箱,所述过滤箱的顶部外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定设置有两个连接杆，所述连接杆上分别固定安装有毛刷以及伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端固定连接有刮板，所述转轴的一端固定连接有第一螺旋杆。通过调节第一电机，使过滤板上下往复运动，实现了对大米过滤杂质的效果，同时刮板对过滤板上的大米进行搅动，加快了大米的流动速度，提升了大米过滤杂质的效率，从而高效的提高了大米在去除杂质时的工作效率，加快了大米加工的工作进度。

Description

一种具有除杂功能的碎米装置

技术领域

本实用新型属于大米生产设备技术领域，具体涉及一种具有除杂功能的碎米装置。

背景技术

大米是人类生活过程中必不可少的主要粮食作物，随着人们生活水平的提高，大米不仅仅被当作主食，也会被加工成各种各样的产品，而在大米被加工的过程中，需要将大米进行除杂、粉碎，再进行后续的加工。

大米首先由水稻经过剥壳处理而得到的，在水稻剥壳过程中大部分的谷壳会被剥离机自动分到谷壳出口，但还会有一部分的谷壳粉尘及沙尘颗粒等遗留在大米中，需要通过筛网对其进行过滤，传统的过滤中，仅通过大米下落重力通过筛板进行筛分，过滤效率低，在过滤的加工过程中花费较多的时间，限制了大米在加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除杂功能的碎米装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂功能的碎米装置，包括过滤箱、固定于过滤箱下方的传送室以及固定于传送室一侧的粉碎箱,所述过滤箱的顶部外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定设置有两个连接杆，所述连接杆上分别固定安装有毛刷以及伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端固定连接有刮板，所述转轴的一端固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆上螺纹连接设置有过滤板，所述刮板与过滤板滑动连接，所述过滤板与过滤箱的内壁滑动连接。

优选的，所述过滤箱的上端固定连接进料箱，所述进料箱与过滤箱上开设有相连通的进料孔，所述进料箱的顶部固定设置有进料漏斗。

优选的，所述传送室的底部为半圆柱形，且开设有多个筛分孔，所述传送室的下方设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有排料管，所述传送室的外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆与传送室的底部转动连接。

优选的，所述传送室与粉碎箱相连通，所述第二螺旋杆的一端与粉碎箱的内壁转动连接，且所述第二螺旋杆位于粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎辊，所述粉碎箱的外壁固定设置有转动驱动机构，所述粉碎箱的底部固定设置有出料管。

优选的，所述过滤箱的顶部设置有位于第一电机两侧的第一出风口，所述第一出风口上固定设置有第一滤网，所述第一滤网与毛刷滑动连接，所述传送室上设置有第二出风口，第二出风口上固定设置有第二过滤网，所述传送室的两侧均设置有排气室，所述过滤箱的外壁固定安装有吸风机，所述吸风机的进风口通过通风管与第一出风口以及第二出风口相连通，所述吸风机的排风口通过通风管与排气室相连通，所述排气室上开设有多个气孔，且所述排气室设置有开关门。

优选的，所述过滤箱的内壁开设有竖向槽，所述过滤板位于竖向槽内，所述过滤板上滑动设置有多个与限位杆，所述过滤板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧套接于限位杆的外壁，所述弹簧与限位杆的底端均与过滤箱的内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在大米除杂时，通过调节第一电机，使过滤板上下往复运动，提升了过滤板对大米过滤杂质的效率，同时第一电机带动刮板进行转动，刮板对过滤板上的大米进行搅动，加快了大米的流动速度，再次提升了大米过滤杂质的效率，从而高效的提高了大米在去除杂质时的工作效率，加快了大米加工的工作进度。

2、在大米除杂时，通过启动吸风机对过滤箱以及传送室内扬起的灰尘以及稻壳等杂物进行吸取，然后再由吸风机排入排气室，对灰尘以及稻壳等杂物进行收集，有效的减少了对车间环境的污染，为工人创造良好的工作环境，同时实现了对较轻杂质去除的功能，增强了大米去除杂质的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的正面剖视图；

图3为实用新型的后视图。

图中：1、过滤箱；2、传送室；3、粉碎箱；4、第一电机；5、转轴；6、连接杆；7、毛刷；8、伸缩杆；9、刮板；10、第一螺旋杆；11、过滤板；12、进料箱；13、进料孔；14、进料漏斗；15、收集箱；16、排料管；17、第二电机；18、第二螺旋杆；19、粉碎辊；20、出料管；21、第一出风口；22、第一滤网；23、第二出风口；24、第二过滤网；25、排气室；26、吸风机；27、通风管；28、竖向槽；29、限位杆；30、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有除杂功能的碎米装置，包括过滤箱1、固定于过滤箱1下方的传送室2以及固定于传送室2一侧的粉碎箱3,所述过滤箱1的顶部外壁固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴5，所述转轴5的外壁固定设置有两个连接杆6，所述连接杆6上分别固定安装有毛刷7以及伸缩杆8，所述伸缩杆8的活塞端固定连接有刮板9，所述转轴5的一端固定连接有第一螺旋杆10，所述第一螺旋杆10上螺纹连接设置有过滤板11，所述刮板9与过滤板11滑动连接，所述过滤板11与过滤箱1的内壁滑动连接。

工作时，工作人员启动第一电机4，第一电机4通过联轴器带动转轴5进行转动，转轴5带动第一螺旋杆10进行转动，第一螺旋杆10带动过滤板11进行上下往复运动，上下运动的过滤板11对大米中含有的杂质进行筛分，对大米中较大的杂质进行过滤筛除，同时转轴5带动连接杆6进行转动，连接杆6带动伸缩杆8进行转动，伸缩杆8带动刮板9进行转动，从而使刮板9对过滤板11进行搅动，加快了大米的流动速度，使大米过滤的更加迅速，从而高效的提高了大米在去除杂质时的工作效率，加快了大米加工的工作进度。

所述过滤箱1的上端固定连接进料箱12，所述进料箱12与过滤箱1上开设有相连通的进料孔13，所述进料箱1的顶部固定设置有进料漏斗14，在进行大米加工时，工作人员将大米通过进料漏斗14加入进料箱12，大米再由进料箱12与过滤箱1相连通的进料孔13进入过滤箱1。

所述传送室2的底部为半圆柱形，且开设有多个筛分孔，所述传送室2的下方设置有收集箱15，所述收集箱15的底部设置有排料管16，所述传送室2的外壁设置有第二电机17，所述第二电机17的输出端通过联轴器固定连接有第二螺旋杆18，所述第二螺旋杆18与传送室2的底部转动连接，当大米掉落至传送室2内，再由筛分孔对大米中含有的较小的杂质进行二次过滤，经过筛分，较小的杂质掉落至收集箱15集中收集，之后再经过排料管16排出，同时调节第二电机17，第二电机17带动第二螺旋杆18对传送室2底部的大米进行翻动，加快大米中较小杂质的流动速度，使大米中的杂质去除的更加彻底，除杂效果更好。

所述传送室2与粉碎箱3相连通，所述第二螺旋杆18的一端与粉碎箱3的内壁转动连接，且所述第二螺旋杆18位于粉碎箱3的内部，所述粉碎箱3的内部设置有两个粉碎辊19，所述粉碎箱3的外壁固定设置有转动驱动机构，所述粉碎箱3的底部固定设置有出料管20，通过调节第二电机17使第二螺旋杆18转动，第二螺旋杆18将大米传送至粉碎箱3，之后启动转动驱动机构，使两个粉碎辊19进行转动，对传送至粉碎箱3内的大米进行粉碎，粉碎完以后的大米再由出料管20排出。

所述过滤箱1的顶部设置有位于第一电机4两侧的第一出风口21，所述第一出风口21上固定设置有第一滤网22，所述第一滤网22与毛刷7滑动连接，所述传送室2上设置有第二出风口23，第二出风口23上固定设置有第二过滤网24，所述传送室2的两侧均设置有排气室25，所述过滤箱1的外壁固定安装有吸风机26，所述吸风机26的进风口通过通风管27与第一出风口21以及第二出风口23相连通，所述吸风机26的排风口通过通风管27与排气室25相连通，所述排气室25上开设有多个气孔，且所述排气室25设置有开关门，工作时，通过启动吸风机26，过滤箱1以及传送室2中细小的灰尘等杂质分别通过第一出风口21以及第二出风口23被吸风机吸走，第一过滤网22与第二过滤网24防止大米被吸入，然后再排入至排气室25，对细小杂质进行集中收集，防止对环境造成污染。

所述过滤箱1的内壁开设有竖向槽28，所述过滤板11位于竖向槽28内，所述过滤板11上滑动设置有多个与限位杆29，所述过滤板11的底部固定连接有弹簧30，所述弹簧30套接于限位杆29的外壁，所述弹簧30与限位杆29的底端均与过滤箱1的内壁固定连接，工作时，由于限位杆29对过滤板11的限定，过滤板11上下运动更加稳定，防止发生偏移，同时由于弹簧30的支撑，使过滤板11边缘部位有缓冲作用力，增强了稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除杂功能的碎米装置，包括过滤箱(1)、固定于过滤箱(1)下方的传送室(2)以及固定于传送室(2)一侧的粉碎箱(3),其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部外壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁固定设置有两个连接杆(6)，所述连接杆(6)上分别固定安装有毛刷(7)以及伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的活塞端固定连接有刮板(9)，所述转轴(5)的一端固定连接有第一螺旋杆(10)，所述第一螺旋杆(10)上螺纹连接设置有过滤板(11)，所述刮板(9)与过滤板(11)滑动连接，所述过滤板(11)与过滤箱(1)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的碎米装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的上端固定连接进料箱(12)，所述进料箱(12)与过滤箱(1)上开设有相连通的进料孔(13)，所述进料箱(1)的顶部固定设置有进料漏斗(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的碎米装置，其特征在于：所述传送室(2)的底部为半圆柱形，且开设有多个筛分孔，所述传送室(2)的下方设置有收集箱(15)，所述收集箱(15)的底部设置有排料管(16)，所述传送室(2)的外壁设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有第二螺旋杆(18)，所述第二螺旋杆(18)与传送室(2)的底部转动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有除杂功能的碎米装置，其特征在于：所述传送室(2)与粉碎箱(3)相连通，所述第二螺旋杆(18)的一端与粉碎箱(3)的内壁转动连接，且所述第二螺旋杆(18)位于粉碎箱(3)的内部，所述粉碎箱(3)的内部设置有两个粉碎辊(19)，所述粉碎箱(3)的外壁固定设置有转动驱动机构，所述粉碎箱(3)的底部固定设置有出料管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的碎米装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部设置有位于第一电机(4)两侧的第一出风口(21)，所述第一出风口(21)上固定设置有第一滤网(22)，所述第一滤网(22)与毛刷(7)滑动连接，所述传送室(2)上设置有第二出风口(23)，第二出风口(23)上固定设置有第二过滤网(24)，所述传送室(2)的两侧均设置有排气室(25)，所述过滤箱(1)的外壁固定安装有吸风机(26)，所述吸风机(26)的进风口通过通风管(27)与第一出风口(21)以及第二出风口(23)相连通，所述吸风机(26)的排风口通过通风管(27)与排气室(25)相连通，所述排气室(25)上开设有多个气孔，且所述排气室(25)设置有开关门。

6.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的碎米装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的内壁开设有竖向槽(28)，所述过滤板(11)位于竖向槽(28)内，所述过滤板(11)上滑动设置有多个与限位杆(29)，所述过滤板(11)的底部固定连接有弹簧(30)，所述弹簧(30)套接于限位杆(29)的外壁，所述弹簧(30)与限位杆(29)的底端均与过滤箱(1)的内壁固定连接。

Images