CN213944282U - 一种破碎机用辅助收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种破碎机用辅助收尘装置，包括收尘母管，收尘母管连通于除尘器的抽风端，以对破碎中含尘烟气进行抽风、吸附处理，收尘母管一端底部固定有水槽，水槽内填充有清洗液，旋转轴横向穿设于收尘母管侧壁上，旋转轴穿入收尘母管内的一端同轴固定有旋转筒，各旋转筒底端高度相平齐，且各旋转筒的顶端高度沿收尘母管的抽风方向依次升高，旋转叶片沿径向固定于旋转筒的外侧壁上，抽风收尘时，以依次吹动各旋转叶片，以带动各旋转筒转动，从而各旋转叶片转动经由下方的清洗液洗涤，以实现洗涤除尘，且含尘烟气中较大的脏污杂质可随旋转筒和旋转叶片搅动带入水槽内，以利于减少管道或除尘器内部堵塞的问题。

Description

一种破碎机用辅助收尘装置

技术领域

本实用新型涉及破碎收尘技术领域，尤其涉及一种破碎机用辅助收尘装置。

背景技术

现有工业化生产加工中常用到机械化的破碎机，以利于自动、高效破碎处理，但对于破碎中产生的漂浮粉尘治理往往是生产加工中的难题之一，以严重影响车间的生产环境以及操作工人的身体健康，由此现有技术中一般采用各种除尘器，以对含尘烟气进行吸附、分离、过滤处理，然而，生产中，除尘器持续高负荷运行一方面带来较大的能耗损耗，另一方面除尘器长时间运行，易产生除尘器管道或其内部堵塞的问题，以致除尘效率下降甚至造成设备故障损坏，从而影响除尘器设备的维护维修周期或使用寿命，从而不利于破碎加工中连续、稳定、高效的除尘效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种破碎机用辅助收尘装置，以实现可进一步提升除尘效率，且利于减少除尘中堵塞的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种破碎机用辅助收尘装置，连接于除尘器的抽风端，包括：

收尘母管，连接导通于除尘器的抽风端；

水槽，固定于收尘母管一端底部，水槽内填充有清洗液，水槽顶端设计为开口结构，以和收尘母管相连通；

旋转轴，横向穿设于收尘母管侧壁上，并位于水槽正上方均匀间隔设有若干个；

旋转筒，同轴固定于旋转轴穿入收尘母管内的一端，各旋转筒底端高度相平齐，且各旋转筒的顶端高度沿收尘母管的抽风方向依次升高；

旋转叶片，沿径向固定于旋转筒的外侧壁上，且沿旋转筒侧壁外周均匀间隔固定有若干个，通过收尘母管抽风，以可带动各旋转筒转动，并带动各旋转叶片转动经由清洗液洗涤除尘。

优选地，旋转轴设置有不少于3个。

优选地，同一旋转筒上的旋转叶片设置有不少于5个。

优选地，还设置有循环洗涤机构，循环洗涤机构包括有进水管、水泵、蓄水箱、出水管、集水箱，进水管一端连通于水槽，另一端连通于水泵的出水端，水泵的抽水端和蓄水箱相连通，用于向水槽内循环进水，水槽远离进水管的一端开设有排污口，出水管一端连通于排污口，另一端连通于集水箱，用于出水排污。

优选地，出水管连接于集水箱的顶端位置，集水箱内上端固定有滤尘板，以可过滤脏污。

优选地，旋转轴穿出收尘母管侧壁外的一端同轴固定有转盘。

优选地，转盘上固定有转动把手。

优选地，旋转筒内部设计为中空结构，旋转筒侧壁上开设有若干渗水孔，并和旋转筒的中空内部相连通。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种破碎机用辅助收尘装置，通过设置收尘母管，收尘母管连接导通于除尘器的抽风端，从而通过收尘母管连接或对准破碎机烟尘区域，以对其中含尘烟气进行抽风、吸附、分离、过滤处理，收尘母管一端底部固定有水槽，水槽内填充有清洗液，其中清洗液可选用洁净水或添加有用于处理破碎物料烟尘的洗涤剂，水槽顶端设计为开口结构，以和收尘母管相连通，旋转轴横向穿设于收尘母管侧壁上，并位于水槽正上方均匀间隔设有若干个，以可自由轴向转动，旋转轴穿入收尘母管内的一端同轴固定有旋转筒，各旋转筒底端高度相平齐，且各旋转筒的顶端高度沿收尘母管的抽风方向依次升高，即各旋转筒的直径尺寸依次增大，旋转叶片沿径向固定于旋转筒的外侧壁上，且沿旋转筒侧壁外周均匀间隔固定有若干个，从而通过收尘母管抽风收尘时，风力经由各旋转筒处，由于各旋转筒的顶端高度依次升高，从而以可依次吹动各旋转叶片，以带动各旋转筒转动，从而带动各旋转叶片转动经由下方的清洗液洗涤，从而在旋转叶片上不断形成液滴或液膜，并和含尘烟气进行接触或碰撞，以利于尘粒被清洗液捕集而从烟气中除去，从而以利于进一步提升除尘效率，且抽风时含尘烟气中较大的脏污杂质可随旋转筒和旋转叶片搅动带入水槽内，以利于减少管道或除尘器内部堵塞的问题，从而利于破碎加工中连续、稳定、高效的除尘效果，且利用自身抽风带动转动洗涤，无需额外的驱动控制结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的转盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的旋转筒的侧视图。

图中：1、收尘母管；2、水槽；21、排污口；3、旋转轴；4、旋转筒；41、渗水孔；5、旋转叶片；6、循环洗涤机构；61、进水管；62、水泵；63、蓄水箱；64、出水管；65、集水箱；7、滤尘板；8、转盘；81、转动把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种破碎机用辅助收尘装置，连接于除尘器的抽风端，如图1至图3所示，包括收尘母管1，收尘母管1连接导通于除尘器的抽风端，收尘母管1一端底部固定有水槽2，水槽2内填充有清洗液，水槽2顶端设计为开口结构，以和收尘母管1相连通，设置有旋转轴3，旋转轴3横向穿设于收尘母管1侧壁上，并位于水槽2正上方均匀间隔设有若干个，旋转轴3穿入收尘母管1内的一端同轴固定有旋转筒4，各旋转筒4底端高度相平齐，且各旋转筒4的顶端高度沿收尘母管1的抽风方向依次升高，设置有旋转叶片5，旋转叶片5沿径向固定于旋转筒4的外侧壁上，且沿旋转筒4侧壁外周均匀间隔固定有若干个，通过收尘母管1抽风，以可带动各旋转筒4转动，并带动各旋转叶片5转动经由清洗液洗涤除尘。

本实用新型通过设置收尘母管1，收尘母管1连接导通于除尘器的抽风端，从而通过收尘母管1连接或对准破碎机烟尘区域，以对其中含尘烟气进行抽风、吸附、分离、过滤处理，收尘母管1一端底部固定有水槽2，水槽2内填充有清洗液，其中清洗液可选用洁净水或添加有用于处理破碎物料烟尘的洗涤剂，水槽2顶端设计为开口结构，以和收尘母管1相连通，旋转轴3横向穿设于收尘母管1侧壁上，并位于水槽2正上方均匀间隔设有若干个，以可自由轴向转动，旋转轴3穿入收尘母管1内的一端同轴固定有旋转筒4，各旋转筒4底端高度相平齐，且各旋转筒4的顶端高度沿收尘母管1的抽风方向依次升高，即各旋转筒4的直径尺寸依次增大，旋转叶片5沿径向固定于旋转筒4的外侧壁上，且沿旋转筒4侧壁外周均匀间隔固定有若干个，从而通过收尘母管1抽风收尘时，风力经由各旋转筒4处，由于各旋转筒4的顶端高度依次升高，从而以可依次吹动各旋转叶片5，以带动各旋转筒4转动，从而带动各旋转叶片5转动经由下方的清洗液洗涤，从而在旋转叶片5上不断形成液滴或液膜，并和含尘烟气进行接触或碰撞，以利于尘粒被清洗液捕集而从烟气中除去，从而以利于进一步提升除尘效率，且抽风时含尘烟气中较大的脏污杂质可随旋转筒4和旋转叶片5搅动带入水槽2内，以利于减少管道或除尘器内部堵塞的问题，从而利于破碎加工中连续、稳定、高效的除尘效果，且利用自身抽风带动转动洗涤，无需额外的驱动控制结构。

在本实用新型的实施例中，旋转轴3设置有不少于3个，以利于进一步提升洗涤除尘的效果。

在本实用新型的实施例中，同一旋转筒4上的旋转叶片5设置有不少于5个，以利于进一步提升洗涤除尘的效果。

在本实用新型的实施例中，还设置有循环洗涤机构6，循环洗涤机构6包括有进水管61、水泵62、蓄水箱63、出水管64、集水箱65，进水管61一端连通于水槽2，另一端连通于水泵62的出水端，水泵62的抽水端和蓄水箱63相连通，水槽2远离进水管61的一端开设有排污口21，出水管64一端连通于排污口21，另一端连通于集水箱65，从而以可通过水泵62循环抽水，以向水槽2内循环进水，并通过出水管64和集水箱65循环排出，以在水槽2内形成较为洁净的实时水流，以带来流动冲刷的效果，且实时更替的洁净水流以利于进一步提升洗涤除尘的效果，且含尘烟气中较大的脏污杂质可随旋转叶片5搅动带入水槽2内，并通过排污口21一并及时带出，以利于有效避免堵塞。

在本实用新型的实施例中，出水管64连接于集水箱65的顶端位置，集水箱65内上端固定有滤尘板7，从而以可过滤出水中的尘粒以及带出的脏污杂质，以实现收集并初步过滤，以便于后续的重复利用。

在本实用新型的实施例中，旋转轴3穿出收尘母管1侧壁外的一端同轴固定有转盘8，一方面利于观察旋转轴3的转动情况，以判断是否出现堵料状况，另一方面判断转速变慢即出现堵料情况时，以可通过转动转盘8，以实现外部旋转疏通的功能。

在本实用新型的实施例中，转盘8上固定有转动把手81，以利于便捷及省力操作。

在本实用新型的实施例中，旋转筒4内部设计为中空结构，以利于减轻重量，旋转筒4侧壁上开设有若干渗水孔41，并和旋转筒4的中空内部相连通，一方面利于污水直接下漏，另一方面避免过多的清洗液被带出。

在本实用新型公开的一种破碎机用辅助收尘装置中，使用时，通过收尘母管1连通于除尘器的抽风端，以对破碎中含尘烟气进行抽风、吸附处理，同时收尘母管1一端底部固定有水槽2，水槽2内填充有清洗液，旋转轴3横向穿设于收尘母管1侧壁上，旋转轴3穿入收尘母管1内的一端同轴固定有旋转筒4，各旋转筒4底端高度相平齐，且各旋转筒4的顶端高度沿收尘母管1的抽风方向依次升高，旋转叶片5沿径向固定于旋转筒4的外侧壁上，从而抽风收尘时，以依次吹动各旋转叶片5，以带动各旋转筒4转动，从而各旋转叶片5转动经由下方的清洗液洗涤，以实现洗涤除尘，且含尘烟气中较大的脏污杂质可随旋转筒4和旋转叶片5搅动带入水槽2内，以利于减少管道或除尘器内部堵塞的问题，其中，旋转轴3设置有不少于3个，同一旋转筒4上的旋转叶片5设置有不少于5个，还设置有循环洗涤机构6，循环洗涤机构6包括有进水管61、水泵62、蓄水箱63、出水管64、集水箱65，通过水泵62循环抽水，以向水槽2内循环进水，并通过出水管64和集水箱65循环排出，出水管64连接于集水箱65的顶端位置，集水箱65内上端固定有滤尘板7，以实现收集并初步过滤，旋转轴3穿出收尘母管1侧壁外的一端同轴固定有转盘8，以利于观察旋转轴3的转动情况，并可在外部旋转疏通，转盘8上固定有转动把手81，旋转筒4内部设计为中空结构，旋转筒4侧壁上开设有若干渗水孔41，从而污水可直接下漏，且避免过多的清洗液被带出。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种破碎机用辅助收尘装置，连接于除尘器的抽风端，其特征在于，包括：

收尘母管，连接导通于所述除尘器的抽风端；

水槽，固定于所述收尘母管一端底部，所述水槽内填充有清洗液，所述水槽顶端设计为开口结构，以和所述收尘母管相连通；

旋转轴，横向穿设于所述收尘母管侧壁上，并位于所述水槽正上方均匀间隔设有若干个；

旋转筒，同轴固定于所述旋转轴穿入所述收尘母管内的一端，各所述旋转筒底端高度相平齐，且各所述旋转筒的顶端高度沿所述收尘母管的抽风方向依次升高；

旋转叶片，沿径向固定于所述旋转筒的外侧壁上，且沿所述旋转筒侧壁外周均匀间隔固定有若干个，通过所述收尘母管抽风，以可带动各旋转筒转动，并带动各所述旋转叶片转动经由所述清洗液洗涤除尘。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机用辅助收尘装置，其特征在于，所述旋转轴设置有不少于3个。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机用辅助收尘装置，其特征在于，同一所述旋转筒上的所述旋转叶片设置有不少于5个。

4.根据权利要求1所述的一种破碎机用辅助收尘装置，其特征在于，还设置有循环洗涤机构，所述循环洗涤机构包括有进水管、水泵、蓄水箱、出水管、集水箱，所述进水管一端连通于所述水槽，另一端连通于所述水泵的出水端，所述水泵的抽水端和所述蓄水箱相连通，用于向所述水槽内循环进水，所述水槽远离所述进水管的一端开设有排污口，所述出水管一端连通于所述排污口，另一端连通于所述集水箱，用于出水排污。

5.根据权利要求4所述的一种破碎机用辅助收尘装置，其特征在于，所述出水管连接于所述集水箱的顶端位置，所述集水箱内上端固定有滤尘板，以可过滤脏污。

6.根据权利要求1所述的一种破碎机用辅助收尘装置，其特征在于，所述旋转轴穿出所述收尘母管侧壁外的一端同轴固定有转盘。

7.根据权利要求6所述的一种破碎机用辅助收尘装置，其特征在于，所述转盘上固定有转动把手。

8.根据权利要求1所述的一种破碎机用辅助收尘装置，其特征在于，所述旋转筒内部设计为中空结构，所述旋转筒侧壁上开设有若干渗水孔，并和所述旋转筒的中空内部相连通。

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