CN216728543U - 一种绿茶自动化高清洁精制生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿茶自动化高清洁精制生产线，涉及绿茶清洗技术领域，包括底板、设置在底板顶面一侧的清洗箱、铰接在清洗箱前端面的箱门和设置在清洗箱顶面中部的进料斗，清洗箱内顶面设有用于茶叶搅拌的搅拌机构，清洗箱底面设有导水箱，清洗箱底面均匀的开设有多个与导水箱连通的出水孔，导水箱一侧面设有出水管，出水管的出水端设有用于水过滤的过滤机构，底板顶面另一侧设有集水箱，集水箱一侧面与过滤机构通过导水管连筒，集水箱顶部设有用于向清洗箱输送水的输水组件；本实用新型通过过滤机构的使用，便于对过滤后的水进行过滤，从而便于水的重复利用，进一步便于节约水资源，降低茶叶清洗的成本。

Description

一种绿茶自动化高清洁精制生产线

技术领域

本实用新型涉及绿茶清洗技术领域，尤其涉及一种绿茶自动化高清洁精制生产线。

背景技术

绿茶是指采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品，是中国的主要茶类之一；在绿茶生产线上，会对采摘后的绿茶进行简单的清洗，去除叶片上的泥污或者农药；因此需要使用到清洗设备，但是现有的清洗设备不能够水进行重复利用，清洗后的水被排走，从而造成水资源的浪费，进一步提高绿茶清洗的成本；因此，需对上述问题进行解决优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿茶自动化高清洁精制生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绿茶自动化高清洁精制生产线，包括底板、设置在底板顶面一侧的清洗箱、铰接在清洗箱前端面的箱门和设置在清洗箱顶面中部的进料斗，所述清洗箱内顶面设有用于茶叶搅拌的搅拌机构，所述清洗箱底面设有导水箱，所述清洗箱底面均匀的开设有多个与导水箱连通的出水孔，所述导水箱一侧面设有出水管，所述出水管的出水端设有用于水过滤的过滤机构，所述底板顶面另一侧设有集水箱，所述集水箱一侧面与过滤机构通过导水管连筒，所述集水箱顶部设有用于向清洗箱输送水的输水组件；

所述过滤机构包括设置在出水管出水端的过滤箱、设置在过滤箱顶部的箱盖和设置在箱盖底部的矩形板，所述过滤箱内配合矩形板设有放置腔，所述矩形板内一侧设有过滤网A，所述矩形板的中部设有过滤网B，所述矩形板内另一侧设有活性炭过滤层。

优选地，所述过滤网A的横截面为波浪状，所述过滤网B由多个 V形状的网组成，所述过滤网A的网孔直径大于过滤网B的网孔直径。

优选地，所述矩形板和放置腔的横截面均为梯形状，所述放置腔内壁上设有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁上均匀的设有多个凸起，所述凸起与矩形板的外壁接触。

优选地，所述搅拌机构包括对称转动设置在清洗箱顶部的搅拌轴 B和搅拌轴A、设置在清洗箱一侧面的齿轮箱和设置在齿轮箱一侧面的电机保护罩，所述搅拌轴B一端活动贯穿进齿轮箱内，所述搅拌轴 A的另一端活动贯穿进电机保护罩，所述电机保护罩内的搅拌轴A一端设有驱动电机，所述齿轮箱内的搅拌轴B和搅拌轴A外端上分别设有齿轮B和齿轮A，所述清洗箱内的搅拌轴A和搅拌轴B上交错设有多个圆盘，所述圆盘外壁上均匀的设有多个连接杆，所述连接杆外端设有叶骨，所述叶骨外壁上包裹有叶片。

优选地，所述叶骨的材质为不锈钢材质，所述叶片的材质为软质橡胶材质。

优选地，所述输水组件包括设置在集水箱顶部的水泵、设置在水泵进水端的连接管和设置在水泵出水端的进水管，所述进水管的出水端与清洗箱顶部连通，所述连接管的进水端活动贯穿进集水箱内顶延伸至集水箱底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过过滤机构的使用，便于对过滤后的水进行过滤，从而便于水的重复利用，进一步便于节约水资源，降低茶叶清洗的成本；通过橡胶垫和凸起的使用，便于增大矩形板与放置腔的摩擦力，进一步便于矩形板的稳定安装，从而便于过滤机构的安装与拆卸；通过搅拌机构的使用，便于对清洗箱内的茶叶进行搅拌，进一步便于对茶叶进行清洗，提高茶叶清洗的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视角的外观结构示意图；

图2为本实用新型的正视角的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视角的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构的结构示意图。

图中序号：1、底板；2、清洗箱；3、导水箱；4、过滤机构；401、过滤箱；402、箱盖；403、过滤网A；404、过滤网B；405、活性炭过滤层；406、矩形板；5、搅拌机构；501、驱动电机；502、圆盘； 503、连接杆；504、叶片；505、叶骨；506、搅拌轴B；507、搅拌轴A；508、齿轮A；509、齿轮B；6、出水管；7、导水管；8、集水箱；9、连接管；10、水泵；11、进水管；12、进料斗；13、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4，一种绿茶自动化高清洁精制生产线，包括底板1、设置在底板1顶面一侧的清洗箱2、铰接在清洗箱2前端面的箱门13和设置在清洗箱2顶面中部的进料斗12，清洗箱2内顶面设有用于茶叶搅拌的搅拌机构5，通过搅拌机构5的使用，便于对清洗箱2内的茶叶进行搅拌，进一步便于对茶叶进行清洗，提高茶叶清洗的效率；清洗箱2底面设有导水箱3，清洗箱2底面均匀的开设有多个与导水箱3连通的出水孔，且导水箱3的底面为倾斜面，便于水的流出；导水箱3一侧面设有出水管6，出水管6的出水端设有用于水过滤的过滤机构4，通过过滤机构4的使用，便于对过滤后的水进行过滤，从而便于水的重复利用，进一步便于节约水资源，降低茶叶清洗的成本；底板1顶面另一侧设有集水箱8，集水箱8一侧面与过滤机构4通过导水管7连筒，集水箱8顶部设有用于向清洗箱2输送水的输水组件，通过输水组件的使用，便于实现水的循环，从而便于对茶叶进行快速的清洗，提高茶叶清洗的效率；

过滤机构4包括设置在出水管6出水端的过滤箱401、设置在过滤箱401顶部的箱盖402和设置在箱盖402底部的矩形板406，过滤箱401内配合矩形板406设有放置腔，矩形板406内一侧设有过滤网A403，矩形板406的中部设有过滤网B404，矩形板406内另一侧设有活性炭过滤层405。

在本实用新型中，过滤网A403的横截面为波浪状，通过波浪状的过滤网A403的使用，便于增大水与过滤网A403的接触面积，进一步便于提高污水过滤的效率；过滤网B404由多个V形状的网组成，通过V形状的过滤网B404的使用，便于增大水与过滤网B404的接触面积，进一步便于对水进行快速的过滤；过滤网A403的网孔直径大于过滤网B404的网孔直径。

在本实用新型中，矩形板406和放置腔的横截面均为梯形状，放置腔内壁上设有橡胶垫，橡胶垫的外壁上均匀的设有多个凸起，凸起与矩形板406的外壁接触，便于增大矩形板406与放置腔的摩擦力，进一步便于矩形板406的稳定安装，从而便于过滤机构4的安装与拆卸。

在本实用新型中，搅拌机构5包括对称转动设置在清洗箱2顶部的搅拌轴B506和搅拌轴A507、设置在清洗箱2一侧面的齿轮箱和设置在齿轮箱一侧面的电机保护罩，搅拌轴B506一端活动贯穿进齿轮箱内，搅拌轴A507的另一端活动贯穿进电机保护罩，电机保护罩内的搅拌轴A507一端设有驱动电机501，齿轮箱内的搅拌轴B506和搅拌轴A507外端上分别设有齿轮B509和齿轮A508，清洗箱2内的搅拌轴A507和搅拌轴B506上交错设有多个圆盘502，圆盘502外壁上均匀的设有多个连接杆503，连接杆503外端设有叶骨505，叶骨505 外壁上包裹有叶片504。

在本实用新型中，叶骨505的材质为不锈钢材质，叶片504的材质为软质橡胶材质，便于提高叶片504的柔韧性，从而避免叶片504 对茶叶进行损坏。

在本实用新型中，输水组件包括设置在集水箱8顶部的水泵10、设置在水泵10进水端的连接管9和设置在水泵10出水端的进水管 11，进水管11的出水端与清洗箱2顶部连通，连接管9的进水端活动贯穿进集水箱8内顶延伸至集水箱8底部。

工作原理：工作时，先将新鲜的茶叶通过进料斗12放入清洗箱2，然后通过水泵10将集水箱8内的水注入清洗箱2内；启动驱动电机501，通过驱动电机501的输出轴转动带动搅拌轴A507转动，进而带动齿轮A508转动，从而带动齿轮B509转动，进一步带动齿轮 B509，从而使搅拌轴B506与搅拌轴A507相对转动，通过搅拌轴B506 和搅拌轴A507的相对转动带动圆盘502相对转动，进而使叶骨505 和叶片504相对转动，从而使水搅动，通过水的搅动将茶叶表面的杂质或者农药清理掉，实现对茶叶进行清洗，避免人工的清洗，提高茶叶清洗的效率；

在对茶叶进行清洗的同时，清洗箱2内水会通过清洗箱2底部的出水孔流进导水箱3内，通过将清洗箱2内的水流出，使清洗箱2内的水活动，从而带走清洗箱2内的杂质或者农药，从而便于茶叶的快速清洗，提高茶叶清洗的效率；

然后，导水箱3内的污水通过出水管6进入过滤箱401内，水会依次经过过滤网A403、过滤网B404和活性炭过滤层405，最后经过过滤后的水会通过导水管7进入集水箱8，最后在通过输送组件进入清洗箱2内，从而实现水的循环，进一步便于节约水资源，从而降低茶叶清洗的成本；其中，通过过滤网A403使用，会将污水中较大直径的杂质过滤出，通过过滤网B404的使用，便于对污水中较小直径的杂质进行过滤，然后通过活性炭过滤层405的使用，便于将污水中的农药和微小的杂质进行吸附，从而便于有效的对水进行过滤，提高过滤的效率，进一步便于提高对茶叶进行的效率；

当茶叶清洗后，关闭水泵10，然后清洗箱2内的水全部进入集水箱8内，在打开箱门13，将清洗箱2底部的茶叶拿出，从而实现茶叶清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绿茶自动化高清洁精制生产线，包括底板(1)、设置在底板(1)顶面一侧的清洗箱(2)、铰接在清洗箱(2)前端面的箱门(13)和设置在清洗箱(2)顶面中部的进料斗(12)，其特征在于：所述清洗箱(2)内顶面设有用于茶叶搅拌的搅拌机构(5)，所述清洗箱(2)底面设有导水箱(3)，所述清洗箱(2)底面均匀的开设有多个与导水箱(3)连通的出水孔，所述导水箱(3)一侧面设有出水管(6)，所述出水管(6)的出水端设有用于水过滤的过滤机构(4)，所述底板(1)顶面另一侧设有集水箱(8)，所述集水箱(8)一侧面与过滤机构(4)通过导水管(7)连筒，所述集水箱(8)顶部设有用于向清洗箱(2)输送水的输水组件；

所述过滤机构(4)包括设置在出水管(6)出水端的过滤箱(401)、设置在过滤箱(401)顶部的箱盖(402)和设置在箱盖(402)底部的矩形板(406)，所述过滤箱(401)内配合矩形板(406)设有放置腔，所述矩形板(406)内一侧设有过滤网A(403)，所述矩形板(406)的中部设有过滤网B(404)，所述矩形板(406)内另一侧设有活性炭过滤层(405)。

2.根据权利要求1所述的一种绿茶自动化高清洁精制生产线，其特征在于：所述过滤网A(403)的横截面为波浪状，所述过滤网B(404)由多个V形状的网组成，所述过滤网A(403)的网孔直径大于过滤网B(404)的网孔直径。

3.根据权利要求1所述的一种绿茶自动化高清洁精制生产线，其特征在于：所述矩形板(406)和放置腔的横截面均为梯形状，所述放置腔内壁上设有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁上均匀的设有多个凸起，所述凸起与矩形板(406)的外壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种绿茶自动化高清洁精制生产线，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括对称转动设置在清洗箱(2)顶部的搅拌轴B(506)和搅拌轴A(507)、设置在清洗箱(2)一侧面的齿轮箱和设置在齿轮箱一侧面的电机保护罩，所述搅拌轴B(506)一端活动贯穿进齿轮箱内，所述搅拌轴A(507)的另一端活动贯穿进电机保护罩，所述电机保护罩内的搅拌轴A(507)一端设有驱动电机(501)，所述齿轮箱内的搅拌轴B(506)和搅拌轴A(507)外端上分别设有齿轮B(509)和齿轮A(508)，所述清洗箱(2)内的搅拌轴A(507)和搅拌轴B(506)上交错设有多个圆盘(502)，所述圆盘(502)外壁上均匀的设有多个连接杆(503)，所述连接杆(503)外端设有叶骨(505)，所述叶骨(505)外壁上包裹有叶片(504)。

5.根据权利要求4所述的一种绿茶自动化高清洁精制生产线，其特征在于：所述叶骨(505)的材质为不锈钢材质，所述叶片(504)的材质为软质橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种绿茶自动化高清洁精制生产线，其特征在于：所述输水组件包括设置在集水箱(8)顶部的水泵(10)、设置在水泵(10)进水端的连接管(9)和设置在水泵(10)出水端的进水管(11)，所述进水管(11)的出水端与清洗箱(2)顶部连通，所述连接管(9)的进水端活动贯穿进集水箱(8)内顶延伸至集水箱(8)底部。

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