CN218502817U - 一种废钢回收用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废钢回收设备技术领域，具体为一种废钢回收用清洗装置，包括清洗箱、漏斗形出料板、废钢滤网和杂质滤网，所述漏斗形出料板、废钢滤网和杂质滤网将清洗箱内部从上至下依次划分为清洗腔、排料腔、废料腔和储液腔，所述清洗腔中设置有搅拌组件，所述排料腔和废料腔中设置有排料组件，所述清洗箱的顶端设置有进料口和进液口，所述清洗箱的一侧设置有连通所述清洗腔和储液腔的循环管，所述循环管伸入所述储液腔的一端设置有循环泵，所述排料腔和废料腔的一侧均设置有排料口和排污口，所述漏斗形出料板的小口端向下设置有排料阀；本实用新型便于排出清洗后的废钢，清洗效果好，还能将清洗液过滤后再次使用，降低了废钢的回收成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢回收设备技术领域，具体为一种废钢回收用清洗装置。
背景技术
我国是目前世界第一钢铁生产大国，同时也是全球最大的废钢需求市场。现阶段废钢回收大多经历以下流程：粉碎、清洗、磁选、压缩。清洗阶段是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
现有授权公告号为CN216095230U的中国专利公开了一种废钢回收用清洗装置，包括清洗壳体和进料口，所述清洗壳体一侧外壁底部开设有进液口，所述进液口内壁通过输液管固定连接有抽液泵，所述抽液泵的抽液端通过输液管固定连接有清洗液箱体，所述清洗壳体另一侧外壁顶部开设有出液口，所述出液口内壁通过输液管固定连接有集液箱，所述清洗壳体顶部固定连接有覆盖于进料口的顶盖，所述顶盖顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴圆周外壁固定连接有若干均匀分布的移位杆。本实用新型可使清洗壳体内的化学药剂与废钢充分接触，实现清洗干净的效果。
但在实际应用中上述方案存在以下缺陷：首先，清洗后的废钢很难从清洗壳体内部排出；其次，清洗过程中，钢件表面的油污、铁锈、泥沙等极易堆积在清洗壳体内部，严重影响后续钢件清洗效果，此外，清洗液无法再次利用，造成了不必要的浪费，增加了回收成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种废钢回收用清洗装置，便于排出清洗后的废钢，清洗效果好，还能将清洗液过滤后再次使用，降低了废钢的回收成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废钢回收用清洗装置，包括圆柱形中空的清洗箱，从上至下依次设置于所述清洗箱内部的漏斗形出料板、废钢滤网和杂质滤网，所述漏斗形出料板、废钢滤网和杂质滤网将清洗箱内部从上至下依次划分为清洗腔、排料腔、废料腔和储液腔，所述清洗腔中设置有搅拌组件，所述排料腔和废料腔中设置有排料组件，所述清洗箱的顶端设置有进料口和进液口，所述清洗箱的一侧设置有连通所述清洗腔和储液腔的循环管，所述循环管伸入所述储液腔的一端设置有循环泵，所述排料腔和废料腔的一侧均设置有排料口和排污口，所述漏斗形出料板的小口端向下设置有排料阀。
进一步，所述废钢滤网的网孔大于杂质滤网的网孔。
进一步，所述排料口和排污口中分别设置有排料阀和排污阀。
进一步，所述搅拌组件包括竖直设置于所述清洗腔中的搅拌轴，设置于所述搅拌轴上的多片搅拌叶片，以及设置于所述清洗箱顶端的搅拌电机，所述搅拌轴的顶端穿出所述清洗箱后、连接所述搅拌电机。
进一步，所述排料组件包括竖直设置于所述储液腔中的排料轴，用于驱动所述排料轴旋转所采用的排料电机，所述排料轴的顶端穿过所述废料腔后、伸入所述排料腔中，所述排料轴上设置有多片排料刮板和废料刮板，所述排料刮板设置于所述排料腔内，所述废料刮板设置于所述废料腔内。
进一步，所述循环管伸入所述储液腔的一端靠近所述储液腔底端设置。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，使用时，排料阀关闭，通过进料口和进液口将废钢和清洗液放入清洗腔，通过搅拌组件可对清洗腔中的废钢进行搅拌清洗；清洗完成后，排料阀打开，废钢、杂质和清洗液进入排料腔，通过废钢滤网过滤废钢，通过杂质滤网过滤清洗液中的铁锈、泥沙等杂质，通过储液腔对清洗液进行存储；再次清洗时，通过循环泵和循环管可使清洗液返回清洗腔循环使用；过滤完成后，通过排料组件可使废钢从排料口排出、杂质从排污口排出；本实用新型便于排出清洗后的废钢，清洗效果好，还能将清洗液过滤后再次使用，降低了废钢的回收成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
附图标记：清洗箱1；漏斗形出料板11；废钢滤网12；杂质滤网13；清洗腔14；排料腔15；排料口151；废料腔16；废料腔16；储液腔17；进料口18；进液口19；循环管2；循环泵21；搅拌轴31；搅拌叶片32；搅拌电机33；排料轴41；排料电机42；排料刮板43；废料刮板44。
具体实施方式
如图1所示，一种废钢回收用清洗装置，包括圆柱形中空的清洗箱1，从上至下依次设置于所述清洗箱1内部的漏斗形出料板11、废钢滤网12和杂质滤网13，所述漏斗形出料板11、废钢滤网12和杂质滤网13将清洗箱1内部从上至下依次划分为清洗腔14、排料腔15、废料腔16和储液腔17，所述清洗腔14中设置有搅拌组件，所述排料腔15和废料腔16中设置有排料组件，所述清洗箱1的顶端设置有进料口18和进液口19，所述清洗箱1的一侧设置有连通所述清洗腔14和储液腔17的循环管2，所述循环管2伸入所述储液腔17的一端设置有循环泵21，所述排料腔15和废料腔16的一侧均设置有排料口151和排污口161，所述漏斗形出料板11的小口端向下设置有排料阀。
使用时，排料阀关闭，通过进料口18和进液口19将废钢和清洗液放入清洗腔14，通过搅拌组件可对清洗腔14中的废钢进行搅拌清洗；清洗完成后，排料阀打开，废钢、杂质和清洗液进入排料腔15，通过废钢滤网12过滤废钢，通过杂质滤网13过滤清洗液中的铁锈、泥沙等杂质，通过储液腔17对清洗液进行存储；再次清洗时，通过循环泵21和循环管2可使清洗液返回清洗腔14循环使用；过滤完成后，通过排料组件可使废钢从排料口151排出、杂质从排污口161排出；本实用新型便于排出清洗后的废钢，清洗效果好，还能将清洗液过滤后再次使用，降低了废钢的回收成本。
如图1所示，所述废钢滤网12的网孔大于杂质滤网13的网孔；本实施例中，由于废钢的粒径大于铁锈和泥沙，当废钢滤网12的网孔大于杂质滤网13的网孔时，废钢才能被过滤到排料腔15中。
如图1所示，所述排料口151和排污口161中分别设置有排料阀和排污阀；本实施例中，通过排料阀和排污阀可控制排料口151和排污口161的打开或关闭。
如图1所示，所述搅拌组件包括竖直设置于所述清洗腔14中的搅拌轴31，设置于所述搅拌轴31上的多片搅拌叶片32，以及设置于所述清洗箱1顶端的搅拌电机33，所述搅拌轴31的顶端穿出所述清洗箱1后、连接所述搅拌电机33；本实施例中，搅拌电机33驱动搅拌轴31带动搅拌叶片32旋转搅拌，可使清洗腔14中的清洗液与废钢充分接触，清洗效果好。
如图1所示，所述排料组件包括竖直设置于所述储液腔17中的排料轴41，用于驱动所述排料轴41旋转所采用的排料电机42，所述排料轴41的顶端穿过所述废料腔16后、伸入所述排料腔15中，所述排料轴41上设置有多片排料刮板43和废料刮板44，所述排料刮板43设置于所述排料腔15内，所述废料刮板44设置于所述废料腔16内；本实施例中，过滤完成后，通过排料电机驱动排料轴41带动排料刮板43和废料刮板44旋转，使排料刮板43沿废钢滤网12上表面刮动、废料刮板44沿杂质滤网13上表面刮动，即可将废钢滤网12上的废钢从排料口151旋出、杂质滤网13上的杂质从排污口161旋出。
如图1所示，所述循环管2伸入所述储液腔17的一端靠近所述储液腔17底端设置；本实施例中，当循环管2伸入储液腔17的一端靠近储液腔17底端设置时，便于将清洗液从储液腔17中抽出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (6)
1.一种废钢回收用清洗装置，其特征在于：包括圆柱形中空的清洗箱(1)，从上至下依次设置于所述清洗箱(1)内部的漏斗形出料板(11)、废钢滤网(12)和杂质滤网(13)，所述漏斗形出料板(11)、废钢滤网(12)和杂质滤网(13)将清洗箱(1)内部从上至下依次划分为清洗腔(14)、排料腔(15)、废料腔(16)和储液腔(17)，所述清洗腔(14)中设置有搅拌组件，所述排料腔(15)和废料腔(16)中设置有排料组件，所述清洗箱(1)的顶端设置有进料口(18)和进液口(19)，所述清洗箱(1)的一侧设置有连通所述清洗腔(14)和储液腔(17)的循环管(2)，所述循环管(2)伸入所述储液腔(17)的一端设置有循环泵(21)，所述排料腔(15)和废料腔(16)的一侧均设置有排料口(151)和排污口(161)，所述漏斗形出料板(11)的小口端向下设置有排料阀。
2.根据权利要求1所述的一种废钢回收用清洗装置，其特征在于：所述废钢滤网(12)的网孔大于杂质滤网(13)的网孔。
3.根据权利要求1所述的一种废钢回收用清洗装置，其特征在于：所述排料口(151)和排污口(161)中分别设置有排料阀和排污阀。
4.根据权利要求1所述的一种废钢回收用清洗装置，其特征在于：所述搅拌组件包括竖直设置于所述清洗腔(14)中的搅拌轴(31)，设置于所述搅拌轴(31)上的多片搅拌叶片(32)，以及设置于所述清洗箱(1)顶端的搅拌电机(33)，所述搅拌轴(31)的顶端穿出所述清洗箱(1)后、连接所述搅拌电机(33)。
5.根据权利要求1所述的一种废钢回收用清洗装置，其特征在于：所述排料组件包括竖直设置于所述储液腔(17)中的排料轴(41)，用于驱动所述排料轴(41)旋转所采用的排料电机(42)，所述排料轴(41)的顶端穿过所述废料腔(16)后、伸入所述排料腔(15)中，所述排料轴(41)上设置有多片排料刮板(43)和废料刮板(44)，所述排料刮板(43)设置于所述排料腔(15)内，所述废料刮板(44)设置于所述废料腔(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种废钢回收用清洗装置，其特征在于：所述循环管(2)伸入所述储液腔(17)的一端靠近所述储液腔(17)底端设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222536669.5U CN218502817U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种废钢回收用清洗装置 |
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| CN202222536669.5U CN218502817U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种废钢回收用清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218502817U true CN218502817U (zh) | 2023-02-21 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202222536669.5U Active CN218502817U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种废钢回收用清洗装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222536669.5U patent/CN218502817U/zh active Active
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