CN221966171U - 一种轴承清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体为一种轴承清洗机,包括:机体与回收箱,所述机体固定在回收箱上,所述机体的内部转动连接有旋转壁,所述机体的下端安装有第二电机,所述第二电机的转动轴连接有底部清洗板,所述底部清洗板上安装有第一毛刷,所述旋转壁的内侧对称设置有导向滑槽,所述导向滑槽及旋转壁的内侧插接有上清洗板,所述上清洗板的下端安装有第二毛刷,所述机体的下端安装有排污阀。本实用新型通过第一电机及第二电机带动第一毛刷及第二毛刷相对转动能够对轴承进行高效清洗,提高清洗质量;清洗液通过过滤网及过滤棉过滤后重新进入回收箱内可以继续使用,提高了清洗液的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体为一种轴承清洗机。
背景技术
现有技术中使用轴承较多,发现轴承不转的原因,就是油腻与绒毛经过高温作用变干固死,轴承本身基本没有磨损或磨损很小,需要对轴承进行清洗,对于轴承清洗是采用煤油做为清洗剂进行人工清洗,由于煤油有较大气味对环境污染对人的身体健康造成伤害
且劳动强度大,并且煤油价格高,成本大。
为了解决上述问题,从而出现了轴承清洗机,现有技术中的,清洗机通过搅拌轴对轴承进行搅拌利用清洗液进行清洗,清洗效果差,同时清洗液只洗了一次就倒掉,容易造成浪费。
为此,我们提出一种轴承清洗机解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承清洗机,以解决清洗效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承清洗机,包括:机体与回收箱,所述机体固定在回收箱上,所述机体的内部转动连接有旋转壁,所述机体的下端安装有第二电机,所述第二电机的转动轴连接有底部清洗板,所述底部清洗板上安装有第一毛刷,所述旋转壁的内侧对称设置有导向滑槽,所述导向滑槽及旋转壁的内侧插接有上清洗板,所述上清洗板的下端安装有第二毛刷,所述机体的下端安装有排污阀。
优选的,所述上清洗板的上端设置有提手,所述上清洗板的表面设置有第一预留孔。
优选的,所述底部清洗板的表面设置有第二预留孔。
优选的,所述机体上安装有第一电机,第一电机的转动轴连接有齿轮,齿轮与旋转壁啮合连接。
优选的,所述回收箱上插接有接水框,接水框位于排污阀的底部,接水框的内侧安装有过滤网及过滤棉。
优选的,所述回收箱内侧安装有水泵,水泵的出水口连接有输送管,输送管的一端位于机体的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过第一电机及第二电机带动第一毛刷及第二毛刷相对转动能够对轴承进行高效清洗,提高清洗质量。
2.本实用新型清洗液通过过滤网及过滤棉过滤后重新进入回收箱内可以继续使用,提高了清洗液的利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面图;
图2为本实用新型上清洗板俯视图;
图3为本实用新型旋转壁正视图;
图中:1机体、11旋转壁、12第一电机、13齿轮、14导向滑槽、15排污阀、2第二电机、21底部清洗板、22第一预留孔、23第一毛刷、3回收箱、31水泵、32输送管、4上清洗板、41第二毛刷、42提手、43第二预留孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2与图3,图示中的一种轴承清洗机,包括:机体1与回收箱3,机体1固定在回收箱3上,机体1的内部转动连接有旋转壁11,机体1的下端安装有第二电机2,第二电机2的转动轴连接有底部清洗板21,第二电机21带动底部清洗板21快速转动能够对轴承进行清理,底部清洗板21上安装有第一毛刷23,旋转壁11的内侧对称设置有导向滑槽14,导向滑槽14对上清洗板4进行限位,在旋转壁11转动时能够驱动上清洗板4旋转,导向滑槽14及旋转壁11的内侧插接有上清洗板4,上清洗板4的下端安装有第二毛刷41,上清洗板4转动时通过第二毛刷41能够对轴承进行清理,机体1的下端安装有排污阀15,排污阀15的设置便于将机体1内部的清洗液排出。
上清洗板4的上端设置有提手42,上清洗板4的表面设置有第一预留孔43,提手42的设置方便将上清洗板4从旋转壁11内侧提起,第一预留孔43的设置在清洗液进入机体1后能够使清洗液进入上清洗板4与底部清洗板21之间。
底部清洗板21的表面设置有第二预留孔22,第二预留孔22的设置用于机体1内部排水。
机体1上安装有第一电机12,第一电机12的转动轴连接有齿轮13,齿轮13与旋转壁11啮合连接,第一电机12带动齿轮13转动时通过齿轮13啮合连接旋转壁11带动旋转壁11转动,在旋转壁11转动时能够带动上清洗板4旋转。
回收箱3上插接有接水框33,接水框33插入回收箱3内方便拆卸对过滤材质进行清理更换,接水框33位于排污阀15的底部,排污阀15排水后,清洗液进入接水框33内侧,接水框33的内侧安装有过滤网35及过滤棉34,通过过滤棉34及过滤网35能够对清洗液进行过滤,过滤后的清洗液进入回收箱3内可以重新进行使用。
回收箱3内侧安装有水泵31,水泵31的出水口连接有输送管32,输送管32的一端位于机体1的上端,水泵31运转将经过过滤处理的清洗液重新输送到机体1内部进行清理。
本清洗机使用时:将轴承放在第一毛刷23上,然后将上清洗板4沿导向滑槽14插入旋转壁11内侧使第二毛刷41与轴承接触,接着水泵31运转将清洗液输送到机体1内部,然后开启第一电机12与第二电机2,通过第一电机12带动齿轮13转动,利用齿轮13啮合连接旋转壁11带动旋转壁11转动,在旋转壁11转动时能够带动上清洗板4旋转通过第二毛刷41能够对轴承进行清理,第二电机21带动底部清洗板21与上清洗板4相对快速转动能够对轴承进行清理,以此方便对轴承进行清理,能够提高清洗效果;
清洗后,排污阀15排出的清洗液,通过过滤棉34及过滤网35能够对清洗液进行过滤,过滤后的清洗液进入回收箱3内可以重新进行使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承清洗机,其特征在于,包括:
机体(1)与回收箱(3),所述机体(1)固定在回收箱(3)上,所述机体(1)的内部转动连接有旋转壁(11),所述机体(1)的下端安装有第二电机(2),所述第二电机(2)的转动轴连接有底部清洗板(21),所述底部清洗板(21)上安装有第一毛刷(23),所述旋转壁(11)的内侧对称设置有导向滑槽(14),所述导向滑槽(14)及旋转壁(11)的内侧插接有上清洗板(4),所述上清洗板(4)的下端安装有第二毛刷(41),所述机体(1)的下端安装有排污阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机,其特征在于:所述上清洗板(4)的上端设置有提手(42),所述上清洗板(4)的表面设置有第一预留孔(43)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机,其特征在于:所述底部清洗板(21)的表面设置有第二预留孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机,其特征在于:所述机体(1)上安装有第一电机(12),第一电机(12)的转动轴连接有齿轮(13),齿轮(13)与旋转壁(11)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机,其特征在于:所述回收箱(3)上插接有接水框(33),接水框(33)位于排污阀(15)的底部,接水框(33)的内侧安装有过滤网(35)及过滤棉(34)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机,其特征在于:所述回收箱(3)内侧安装有水泵(31),水泵(31)的出水口连接有输送管(32),输送管(32)的一端位于机体(1)的上端。
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