CN217511361U - 一种用于研磨油的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于研磨油的分离装置,属于研磨油技术领域,其技术方案要点包括暂存箱,所述暂存箱的后侧固定连接有壳体,所述壳体的顶部固定连接有收集桶,所述收集桶的右侧连通有排放管,所述收集桶的内壁活动连接有分离机构;所述分离机构包括过滤框、过滤桶、过滤网、连接板和电机,所述电机的顶部与壳体内壁的底部固定连接,解决了现有的研磨油在使用一段时间后,里面会夹杂着碎金属屑或其它在杂质,这些物质的存在会影响到研磨油后续的使用,使用者会将夹杂碎金属屑或其它在杂质的研磨油不加以处理直接扔掉,会造成环境的污染,会同时会造成研磨油浪费,给使用者的使用带来不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨油技术领域,特别涉及一种用于研磨油的分离装置。
背景技术
联诺化工研磨液大体上分成油剂及水剂两类,油剂研磨液由航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类,配以若干添加剂组成,研磨油在零件研磨过程中会粘附在零件与磨料的表面。
研磨油的作用有下列几种,软化作用、润滑作用、洗涤作用、防锈作用、和缓冲作用,综上所述,现有的研磨油在使用一段时间后,里面会夹杂着碎金属屑或其它在杂质,这些物质的存在会影响到研磨油后续的使用,使用者会将夹杂碎金属屑或其它在杂质的研磨油不加以处理直接扔掉,会造成环境的污染,会同时会造成研磨油浪费,给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于研磨油的分离装置,旨在解决现有的研磨油在使用一段时间后,里面会夹杂着碎金属屑或其它在杂质,这些物质的存在会影响到研磨油后续的使用,使用者会将夹杂碎金属屑或其它在杂质的研磨油不加以处理直接扔掉,会造成环境的污染,会同时会造成研磨油浪费,给使用者的使用带来不便的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于研磨油的分离装置,包括暂存箱,所述暂存箱的后侧固定连接有壳体,所述壳体的顶部固定连接有收集桶,所述收集桶的右侧连通有排放管,所述收集桶的内壁活动连接有分离机构;
所述分离机构包括过滤框、过滤桶、过滤网、连接板和电机,所述电机的顶部与壳体内壁的底部固定连接,所述电机输出轴的顶部依次贯穿至壳体和收集桶的内壁,所述电机输出轴的顶部与连接板的底部固定连接,所述连接板的顶部与过滤桶的底部固定连接,所述过滤框的表面与过滤桶的内壁活动连接,所述过滤网镶嵌与过滤框的内壁,所述过滤桶的表面与收集桶的内壁活动连接。
为了达到方便使用者打开防护盖对过滤板和暂存箱进行清洗和更换的效果,作为本实用新型的一种用于研磨油的分离装置优选的,所述收集桶的前侧立体有连接管,所述连接管靠近暂存箱的一端与暂存箱连通,所述暂存箱的顶部活动连接有防护盖,所述防护盖的顶部固定连接有把手,所述暂存箱的左侧固定连接有转轴,所述防护盖通过转轴转动连接,所述暂存箱的前侧连通有排油管。
为了达到再次过滤研磨油的效果,作为本实用新型的一种用于研磨油的分离装置优选的,所述暂存箱的内壁活动连接有过滤板,所述过滤板的内壁镶嵌有过滤棉。
为了达到限位过滤板,方便使用者将过滤板取出的效果,作为本实用新型的一种用于研磨油的分离装置优选的,所述暂存箱的内壁开设有卡槽,所述卡槽的内壁与过滤板的表面接触。
为了达到辅助固定过滤框的效果,作为本实用新型的一种用于研磨油的分离装置优选的,所述暂存箱过滤框的顶部活动连接有连接块,所述连接块的顶部活动连接有连接轴,所述连接轴的底部依次贯穿连接块和过滤框的内壁且与过滤框的内部固定连接。
为了达到固定过滤框的效果,作为本实用新型的一种用于研磨油的分离装置优选的,所述暂存箱连接块的顶部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部一侧固定连接块和过滤桶的内壁且与过滤桶的内壁螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于研磨油的分离装置,通过设置收集桶,能够在收集桶的作用下对分离后的研磨油进行储存,将储存后的研磨油通过连接管输送进入到暂存箱中,通过设置过滤框、过滤桶、过滤网、连接板和电机的配合使用,能够将研磨油中铁屑和杂质进行分离,从而将分离后的研磨油再次利用,避免使用者将掺杂铁屑和杂质的研磨油直接排放造成浪费,同时对环境带来污染,在对研磨油和铁屑和杂质进行分离时,将研磨油放入滚过滤桶中,打开电机带动连接板进行转动,连接板转动同时带动过滤框、过滤桶和过滤网进行转动,使得过滤桶中的研磨油在离心力的作用下甩出过滤桶框中,落入到收集桶中进入到暂存箱,从而实现了对研磨油与铁屑和杂质的分离,达到了分离研磨油中的杂质和铁锈,避免使用者将使用后的研磨油直接排放造成和污染的目的。
附图说明
图1为本实用新型的用于研磨油的分离装置的整体结构图;
图2为本实用新型中局部结构的立体示意图;
图3为本实用新型中暂存箱的正视剖视图;
图4为本实用新型中局部结构的右视剖视图;
图5为本实用新型中暂存箱的右视剖视图;
图6为本实用新型中局部结构的正视剖视图。
图中,1、暂存箱;2、分离机构;201、过滤框;202、过滤桶;203、过滤网;204、连接板;205、电机;3、防护盖;4、排油管;5、壳体;6、排放管;7、收集桶;8、过滤棉;9、连接块;10、把手;11、转轴;12、连接管;13、过滤板;14、卡槽;15、螺纹杆;16、连接轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种用于研磨油的分离装置,包括暂存箱1,暂存箱1的后侧固定连接有壳体5,壳体5的顶部固定连接有收集桶7,收集桶7的右侧连通有排放管6,收集桶7的内壁活动连接有分离机构2;
分离机构2包括过滤框201、过滤桶202、过滤网203、连接板204和电机205,电机205的顶部与壳体5内壁的底部固定连接,电机205输出轴的顶部依次贯穿至壳体5和收集桶7的内壁,电机205输出轴的顶部与连接板204的底部固定连接,连接板204的顶部与过滤桶202的底部固定连接,过滤框201的表面与过滤桶202的内壁活动连接,过滤网203镶嵌与过滤框201的内壁,过滤桶202的表面与收集桶7的内壁活动连接。
在本实施例中:通过设置收集桶7,能够在收集桶7的作用下对分离后的研磨油进行储存,将储存后的研磨油通过连接管12输送进入到暂存箱1中,通过设置过滤框201、过滤桶202、过滤网203、连接板204和电机205的配合使用,能够将研磨油中铁屑和杂质进行分离,从而将分离后的研磨油再次利用,避免使用者将掺杂铁屑和杂质的研磨油直接排放造成浪费,同时对环境带来污染,在对研磨油和铁屑和杂质进行分离时,将研磨油放入滚过滤桶202中,打开电机205带动连接板204进行转动,连接板204转动同时带动过滤框201、过滤桶202和过滤网203进行转动,使得过滤桶202中的研磨油在离心力的作用下甩出过滤桶202框中,落入到收集桶7中进入到暂存箱1,从而实现了对研磨油与铁屑和杂质的分离,达到了分离研磨油中的杂质和铁锈,避免使用者将使用后的研磨油直接排放造成和污染的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,收集桶7的前侧立体有连接管12,连接管12靠近暂存箱1的一端与暂存箱1连通,暂存箱1的顶部活动连接有防护盖3,防护盖3的顶部固定连接有把手10,暂存箱1的左侧固定连接有转轴11,防护盖3通过转轴11转动连接,暂存箱1的前侧连通有排油管4。
在本实施例中:通过设置连接管12,能够在连接管12的作用下将分离后的研磨油进行输送,使得分离后的研磨油通过连接管12的输送进入到暂存箱1中,从而对分离后的研磨油进行再次的利用,通过设置防护盖3、把手10和转轴11的配合使用,能够方便使用者将过滤板13取出,从而对暂存箱1和过滤板13进行清洗和更换,通过设置排油管4,能够方便使用者将过滤后的研磨油进行排放,达到了方便使用者打开防护盖3对过滤板13和暂存箱1进行清洗和更换的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,暂存箱1的内壁活动连接有过滤板13,过滤板13的内壁镶嵌有过滤棉8。
在本实施例中:通过设置过滤板13和过滤棉8的配合使用,能够对进入到暂存箱1中的研磨油再次的过滤,使得研磨油中的铁锈和杂质进一步的过滤,达到了再次过滤研磨油的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,暂存箱1的内壁开设有卡槽14,卡槽14的内壁与过滤板13的表面接触。
在本实施例中:通过设置卡槽14,能够在卡槽14的作用下对过滤板13进行限位,方便使用者将过滤板13取出进行清理,达到了限位过滤板13,方便使用者将过滤板13取出的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,过滤框201的顶部活动连接有连接块9,连接块9的顶部活动连接有连接轴16,连接轴16的底部依次贯穿连接块9和过滤框201的内壁且与过滤框201的内部固定连接。
在本实施例中:通过设置连接块9和连接轴16的配合使用,能够在螺纹杆15的作用下对过滤框201进行固定,避免过滤框201在转动时与过滤桶202发生分离,从而移动到使用者对研磨油的分离,达到了辅助固定过滤框201的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,连接块9的顶部活动连接有螺纹杆15,螺纹杆15的底部一侧固定连接块9和过滤桶202的内壁且与过滤桶202的内壁螺纹连接。
在本实施例中:通过设置螺纹杆15,能够在螺纹杆15的作用下对过滤框201进行固定,避免过滤框201在转动时与过滤桶202发生分离,从而造成过滤框201无法对研磨油进行分离,影响到使用者对研磨油的再利用,达到了固定过滤框201的目的。
工作原理:在使用时,首先,将研磨油倒入到过滤框201中,打开电机205,带动连接板204和过滤桶202进行转动,过滤桶202转动的同时带动过滤框201和过滤网203进行转动,研磨油在离心力的作用下甩出过滤桶202中落入到壳体5中,随后通过连接管12进入到暂存箱1中,进入到暂存箱1中的研磨油在过滤板13和过滤棉8的作用下再次的过滤,将过滤后的研磨油通过排油管4排出即可,在清洗暂存箱1和过滤板13时,拉动把手10带动转轴11使得防护盖3打开,将过滤板13取出进行清洗和更换即可,在清洗过滤框201时,转动螺纹杆15使得螺纹杆15与过滤桶202分离,转动连接块9,使得连接块9与过滤桶202分离,将过滤框201取出进行清洗即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于研磨油的分离装置,包括暂存箱(1),其特征在于:所述暂存箱(1)的后侧固定连接有壳体(5),所述壳体(5)的顶部固定连接有收集桶(7),所述收集桶(7)的右侧连通有排放管(6),所述收集桶(7)的内壁活动连接有分离机构(2);
所述分离机构(2)包括过滤框(201)、过滤桶(202)、过滤网(203)、连接板(204)和电机(205),所述电机(205)的顶部与壳体(5)内壁的底部固定连接,所述电机(205)输出轴的顶部依次贯穿至壳体(5)和收集桶(7)的内壁,所述电机(205)输出轴的顶部与连接板(204)的底部固定连接,所述连接板(204)的顶部与过滤桶(202)的底部固定连接,所述过滤框(201)的表面与过滤桶(202)的内壁活动连接,所述过滤网(203)镶嵌与过滤框(201)的内壁,所述过滤桶(202)的表面与收集桶(7)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨油的分离装置,其特征在于:所述收集桶(7)的前侧立体有连接管(12),所述连接管(12)靠近暂存箱(1)的一端与暂存箱(1)连通,所述暂存箱(1)的顶部活动连接有防护盖(3),所述防护盖(3)的顶部固定连接有把手(10),所述暂存箱(1)的左侧固定连接有转轴(11),所述防护盖(3)通过转轴(11)转动连接,所述暂存箱(1)的前侧连通有排油管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于研磨油的分离装置,其特征在于:所述暂存箱(1)的内壁活动连接有过滤板(13),所述过滤板(13)的内壁镶嵌有过滤棉(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于研磨油的分离装置,其特征在于:所述暂存箱(1)的内壁开设有卡槽(14),所述卡槽(14)的内壁与过滤板(13)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于研磨油的分离装置,其特征在于:所述过滤框(201)的顶部活动连接有连接块(9),所述连接块(9)的顶部活动连接有连接轴(16),所述连接轴(16)的底部依次贯穿连接块(9)和过滤框(201)的内壁且与过滤框(201)的内部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于研磨油的分离装置,其特征在于:所述连接块(9)的顶部活动连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的底部一侧固定连接块(9)和过滤桶(202)的内壁且与过滤桶(202)的内壁螺纹连接。
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