CN211871623U - 一种水产加工污水处理系统 - Google Patents
一种水产加工污水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211871623U CN211871623U CN201922135654.6U CN201922135654U CN211871623U CN 211871623 U CN211871623 U CN 211871623U CN 201922135654 U CN201922135654 U CN 201922135654U CN 211871623 U CN211871623 U CN 211871623U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box
- protein separation
- treatment system
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水产加工污水处理系统,包括沉砂装置、去油、分离装置、蛋白质分离装置、水解装置、消毒装置、离心脱水装置和消泡装置,所述去油、分离装置和蛋白质分离装置包括底板,底板的顶部固定连接有过滤箱,过滤箱的内壁之间固定连接有外过滤筒,本实用新型涉及污水处理技术领域。该水产加工污水处理系统,通过转轴带动涡流转叶转动,然后启动第一水泵带动进水管进行抽水,并通过出水管将油污通入油污箱内进行收集,配合内过滤筒和滑套在外过滤筒的内表面上下滑动,可以有效的去除并收集水产加工污水中的油污,无需人工收集,工作效率高,并且污水进行固液分离时,内过滤筒上移清理,操作便捷,减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种水产加工污水处理系统。
背景技术
污水处理,是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。
由于机械过滤不彻底,部分残饵、粪便溶于水中,形成蛋白质、糖类、脂类胶体,消耗水体溶氧,进一步分解产生氨氮、亚硝酸盐等有毒化合物,现有的水产加工污水处理系统,采用蛋白质分离器进行分离,气泡集中往一侧漂浮,其蛋白质的分离效果差,同时水产加工污水中含有大量的油污,采用人工处理的方式进行收集,工作效率低,并且污水进行固液分离时,需要人工进行清理,劳动强度大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种水产加工污水处理系统,解决了现有的水产加工污水处理系统,采用蛋白质分离器进行分离,分离效果差,污水中含有大量的油污,人工收集效率低,并且污水进行固液分离时,需要人工进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种水产加工污水处理系统,包括沉砂装置、去油分离装置、蛋白质分离装置、水解装置、消毒装置、离心脱水装置和消泡装置,所述去油分离装置和蛋白质分离装置包括底板,所述底板的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内壁之间固定连接有外过滤筒,所述外过滤筒的内壁滑动连接有滑套,且滑套的内表面固定连接有内过滤筒,所述内过滤筒的顶部贯穿外过滤筒并延伸至外过滤筒的外部,所述过滤箱内腔的底部转动连接有转轴,且转轴的外表面固定连接有涡流转叶,所述底板的顶部且位于过滤箱的左侧固定连接有油污箱,所述油污箱的顶部固定连接有基座,且基座的顶部固定连接有第一水泵,所述第一水泵的进水口连通有进水管,所述进水管的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部,所述第一水泵的出水口连通有出水管,所述出水管的一端与油污箱左侧的上方连通,所述油污箱左侧的下方连通有排污管,所述底板的顶部且位于过滤箱的背面固定连接有蛋白质分离箱。
优选的,所述过滤箱内部的下方固定连接有第一电机,所述涡流转叶的底端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器与涡流转叶的底端固定连接。
优选的,所述内过滤筒的顶部固定连接有提升杆,且提升杆与外部提升装置连接。
优选的,所述蛋白质分离箱的内部转动连接有转柱,且转柱的外表面固定连接有搅拌叶,所述蛋白质分离箱的背面固定连接有气泡发生器。
优选的,所述气泡发生器的一侧连通有气泡发生管,所述气泡发生管的一端贯穿蛋白质分离箱并延伸至蛋白质分离箱的内部。
优选的,所述蛋白质分离箱的背面固定连接有吸泡机,所述吸泡机的一侧连通有吸泡管,所述吸泡管的一端贯穿蛋白质分离箱并延伸至蛋白质分离箱的内部。
优选的,所述蛋白质分离箱的顶部固定连接有第二电机,所述转柱的顶端贯穿蛋白质分离箱并延伸至蛋白质分离箱的外部,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与转柱的顶端固定连接。
优选的,所述底板顶部的一侧固定连接有第二水泵,所述第二水泵的进水口连通有横管,所述横管的一端与过滤箱右侧的下方连通。
优选的,所述第二水泵的出水口连通有竖管,且竖管的一端与蛋白质分离箱的一侧连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种水产加工污水处理系统。与现有技术相比,具备以下有益效果:
(1)、该水产加工污水处理系统,通过在底板的顶部固定连接有过滤箱,过滤箱的内壁之间固定连接有外过滤筒,外过滤筒的内壁滑动连接有滑套,且滑套的内表面固定连接有内过滤筒,内过滤筒的顶部贯穿外过滤筒并延伸至外过滤筒的外部,过滤箱内腔的底部转动连接有转轴,且转轴的外表面固定连接有涡流转叶,底板的顶部且位于过滤箱的左侧固定连接有油污箱,油污箱的顶部固定连接有基座,且基座的顶部固定连接有第一水泵,第一水泵的进水口连通有进水管,进水管的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部,第一水泵的出水口连通有出水管,出水管的一端与油污箱左侧的上方连通,油污箱左侧的下方连通有排污管,底板的顶部且位于过滤箱的背面固定连接有蛋白质分离箱,通过转轴带动涡流转叶转动,使得污水表面形成涡流,将污水表面的油污分布在外周,并不断转动,然后启动第一水泵带动进水管进行抽水,将污水表面的油污抽取干净,并通过出水管将油污通入油污箱内进行收集,配合内过滤筒和滑套在外过滤筒的内表面上下滑动,可以有效的去除并收集水产加工污水中的油污,无需人工收集,工作效率高,并且污水进行固液分离时,内过滤筒上移清理,操作便捷,减轻了工人的劳动强度。
(2)、该水产加工污水处理系统,通过在蛋白质分离箱的内部转动连接有转柱,且转柱的外表面固定连接有搅拌叶,蛋白质分离箱的背面固定连接有气泡发生器,气泡发生器的一侧连通有气泡发生管,气泡发生管的一端贯穿蛋白质分离箱并延伸至蛋白质分离箱的内部,蛋白质分离箱的背面固定连接有吸泡机,吸泡机的一侧连通有吸泡管,吸泡管的一端贯穿蛋白质分离箱并延伸至蛋白质分离箱的内部,通过设置转柱和搅拌叶,对蛋白质分离箱的污水进行搅拌,然后利用气泡发生管和气泡发生管,很有效的利用气泡的表面张力来分离水中的蛋白质,在转柱和搅拌叶形成的涡流状态下,能够快速有效的将水中的蛋白质分离,配合吸泡机和吸泡管对气泡进行收集,工作效率高。
(3)、该水产加工污水处理系统,通过在底板顶部的一侧固定连接有第二水泵,第二水泵的进水口连通有横管,横管的一端与过滤箱右侧的下方连通,第二水泵的出水口连通有竖管,且竖管的一端与蛋白质分离箱的一侧连通,通过设置第二水泵、横管和竖管,可以将过滤箱过滤完成后的污水通入蛋白质分离箱内进行蛋白质分离,方便操作。
附图说明
图1为本发明的水产加工污水处理工艺图;
图2为本发明的内部结构主视图;
图3为本发明的局部结构立体图;
图4为本发明的外部结构侧视图;
图5为本发明蛋白质分离箱的内部结构主视图。
图中,1-沉砂装置、2-去油分离装置、3-蛋白质分离装置、4-水解装置、 5-消毒装置、6-离心脱水装置、7-消泡装置、8-底板、9-过滤箱、10-外过滤筒、11-滑套、12-内过滤筒、13-转轴、14-涡流转叶、15-油污箱、16-基座、 17-第一水泵、18-进水管、19-出水管、20-排污管、21-蛋白质分离箱、22-第一电机、23-提升杆、24-转柱、25-搅拌叶、26-气泡发生器、27-气泡发生管、28-吸泡机、29-吸泡管、30-第二电机、31-第二水泵、32-横管、33-竖管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:一种水产加工污水处理系统,包括沉砂装置1、去油分离装置2、蛋白质分离装置3、水解装置4、消毒装置5、离心脱水装置6和消泡装置7,去油分离装置2和蛋白质分离装置3 包括底板8,底板8顶部的一侧固定连接有第二水泵31,第二水泵31与外部电源电性连接,第二水泵31的出水口连通有竖管33,且竖管33的一端与蛋白质分离箱21的一侧连通,第二水泵31的进水口连通有横管32,横管32的一端与过滤箱9右侧的下方连通,底板8的顶部固定连接有过滤箱9,过滤箱9 内部的下方固定连接有第一电机22,第一电机22与外部电源电性连接,涡流转叶14的底端贯穿过滤箱9并延伸至过滤箱9的内部,第一电机22输出轴的一端通过联轴器与涡流转叶14的底端固定连接,过滤箱9的内壁之间固定连接有外过滤筒10,外过滤筒10的内壁滑动连接有滑套11,且滑套11的内表面固定连接有内过滤筒12,内过滤筒12的顶部固定连接有提升杆23,且提升杆23与外部提升装置连接,内过滤筒12的顶部贯穿外过滤筒10并延伸至外过滤筒10的外部,过滤箱9内腔的底部转动连接有转轴13,且转轴13的外表面固定连接有涡流转叶14,底板8的顶部且位于过滤箱9的左侧固定连接有油污箱15,油污箱15的顶部固定连接有基座16,且基座16的顶部固定连接有第一水泵17,第一水泵17与外部电源电性连接,第一水泵17的进水口连通有进水管18,进水管18的一端贯穿过滤箱9并延伸至过滤箱9的内部,第一水泵17的出水口连通有出水管19,出水管19的一端与油污箱15左侧的上方连通,油污箱15左侧的下方连通有排污管20,底板8的顶部且位于过滤箱9的背面固定连接有蛋白质分离箱21,蛋白质分离箱21的顶部固定连接有第二电机30,第二电机30与外部电源电性连接,转柱24的顶端贯穿蛋白质分离箱 21并延伸至蛋白质分离箱21的外部,第二电机30输出轴的一端通过联轴器与转柱24的顶端固定连接,蛋白质分离箱21的背面固定连接有吸泡机28,吸泡机28为现有技术,吸取气泡,吸泡机28的一侧连通有吸泡管29,吸泡管29 的一端贯穿蛋白质分离箱21并延伸至蛋白质分离箱21的内部,蛋白质分离箱 21的内部转动连接有转柱24,且转柱24的外表面固定连接有搅拌叶25,通过设置转柱24和搅拌叶25,对蛋白质分离箱21的污水进行搅拌,然后利用气泡发生管26和气泡发生管27,很有效的利用气泡的表面张力来分离水中的蛋白质,在转柱24和搅拌叶25形成的涡流状态下,能够快速有效的将水中的蛋白质分离,配合吸泡机28和吸泡管29对气泡进行收集,工作效率高,蛋白质分离箱21的背面固定连接有气泡发生器26,气泡发生器26的一侧连通有气泡发生管27,气泡发生管27的一端贯穿蛋白质分离箱21并延伸至蛋白质分离箱 21的内部,通过转轴13带动涡流转叶14转动,使得污水表面形成涡流,将污水表面的油污分布在外周,并不断转动,然后启动第一水泵17带动进水管18 进行抽水,将污水表面的油污抽取干净,并通过出水管19将油污通入油污箱15内进行收集,配合内过滤筒12和滑套11在外过滤筒10的内表面上下滑动,可以有效的去除并收集水产加工污水中的油污,无需人工收集,工作效率高,并且污水进行固液分离时,内过滤筒12上移清理,操作便捷,减轻了工人的劳动强度。
污水处理实验
通过采用常规水产加工污水处理和本发明水产加工污水处理各进行三次, 然后测试水产加工污水处理后的蛋白质含量和油污收集量,由表1、表2可知,本发明水产加工污水处理后的蛋白质含量远低于常规水产加工污水处理后的含量,水产加工污水处理后的油污收集量远高于常规水产加工污水处理后的含量。
使用时,首先将水产加工污水通入过滤箱9内,然后通过外部提升装置带动提升杆23上升,进而带动内过滤筒12向上运动,进一步带动滑套11在外过滤筒10的内表面向上运动,去除固体垃圾后恢复初始状态静置,然后启动第一电机22,进而带动转轴13转动涡流转叶14转动,使得污水表面形成涡流,将污水表面的油污分布在外周,此时启动第一水泵17,进而带动进水管 18抽水,将污水表面的油污抽取,然后经过进水管19通入油污箱15内收集即可,经过外过滤筒10和内过滤筒12过滤后的污水,此时启动第二水泵31,进而通过横管32将污水抽出,进一步通过竖管33将污水通入蛋白质分离箱21,然后启动第二电机30,进而带动转柱24转动,进一步带动搅拌叶25转动,与此同时启动气泡发生器26,进而通过气泡发生管27产生气泡,利用气泡的表面张力来分离水中的蛋白质,转柱24和搅拌叶25转动形成涡流后,气泡分散,有效分离水中的蛋白质,然后通过启动吸泡机28,从而通过吸泡管将气泡吸取即可。
表1
表2
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种水产加工污水处理系统,包括沉砂装置(1)、去油分离装置(2)、蛋白质分离装置(3)、水解装置(4)、消毒装置(5)、离心脱水装置(6)和消泡装置(7),其特征在于:所述去油分离装置(2)和蛋白质分离装置(3)包括底板(8),所述底板(8)的顶部固定连接有过滤箱(9),所述过滤箱(9)的内壁之间固定连接有外过滤筒(10),所述外过滤筒(10)的内壁滑动连接有滑套(11),且滑套(11)的内表面固定连接有内过滤筒(12),所述内过滤筒(12)的顶部贯穿外过滤筒(10)并延伸至外过滤筒(10)的外部,所述过滤箱(9)内腔的底部转动连接有转轴(13),且转轴(13)的外表面固定连接有涡流转叶(14),所述底板(8)的顶部且位于过滤箱(9)的左侧固定连接有油污箱(15),所述油污箱(15)的顶部固定连接有基座(16),且基座(16)的顶部固定连接有第一水泵(17),所述第一水泵(17)的进水口连通有进水管(18),所述进水管(18)的一端贯穿过滤箱(9)并延伸至过滤箱(9)的内部,所述第一水泵(17)的出水口连通有出水管(19),所述出水管(19)的一端与油污箱(15)左侧的上方连通,所述油污箱(15)左侧的下方连通有排污管(20),所述底板(8)的顶部且位于过滤箱(9)的背面固定连接有蛋白质分离箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种水产加工污水处理系统,其特征在于:所述过滤箱(9)内部的下方固定连接有第一电机(22),所述涡流转叶(14)的底端贯穿过滤箱(9)并延伸至过滤箱(9)的内部,所述第一电机(22)输出轴的一端通过联轴器与涡流转叶(14)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水产加工污水处理系统,其特征在于:所述内过滤筒(12)的顶部固定连接有提升杆(23),且提升杆(23)与外部提升装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种水产加工污水处理系统,其特征在于:所述蛋白质分离箱(21)的内部转动连接有转柱(24),且转柱(24)的外表面固定连接有搅拌叶(25),所述蛋白质分离箱(21)的背面固定连接有气泡发生器(26)。
5.根据权利要求4所述的一种水产加工污水处理系统,其特征在于:所述气泡发生器(26)的一侧连通有气泡发生管(27),所述气泡发生管(27)的一端贯穿蛋白质分离箱(21)并延伸至蛋白质分离箱(21)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种水产加工污水处理系统,其特征在于:所述蛋白质分离箱(21)的背面固定连接有吸泡机(28),所述吸泡机(28)的一侧连通有吸泡管(29),所述吸泡管(29)的一端贯穿蛋白质分离箱(21)并延伸至蛋白质分离箱(21)的内部。
7.根据权利要求4所述的一种水产加工污水处理系统,其特征在于:所述蛋白质分离箱(21)的顶部固定连接有第二电机(30),所述转柱(24)的顶端贯穿蛋白质分离箱(21)并延伸至蛋白质分离箱(21)的外部,所述第二电机(30)输出轴的一端通过联轴器与转柱(24)的顶端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种水产加工污水处理系统,其特征在于:所述底板(8)顶部的一侧固定连接有第二水泵(31),所述第二水泵(31)的进水口连通有横管(32),所述横管(32)的一端与过滤箱(9)右侧的下方连通。
9.根据权利要求8所述的一种水产加工污水处理系统,其特征在于:所述第二水泵(31)的出水口连通有竖管(33),且竖管(33)的一端与蛋白质分离箱(21)的一侧连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922135654.6U CN211871623U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种水产加工污水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922135654.6U CN211871623U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种水产加工污水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211871623U true CN211871623U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73244197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922135654.6U Expired - Fee Related CN211871623U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种水产加工污水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211871623U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110759547A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-07 | 浙江海洋大学 | 一种水产加工污水处理系统 |
-
2019
- 2019-12-03 CN CN201922135654.6U patent/CN211871623U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110759547A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-07 | 浙江海洋大学 | 一种水产加工污水处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110759547A (zh) | 一种水产加工污水处理系统 | |
CN213012351U (zh) | 便于清理过滤网板的山地农村生活污水处理装置 | |
CN211871623U (zh) | 一种水产加工污水处理系统 | |
CN211198854U (zh) | 一种工业重金属污水处理装置 | |
CN112499839A (zh) | 一种环保建材生产用污水处理循环利用装置 | |
CN218106932U (zh) | 一种高效的循环过滤式污水处理装置 | |
CN204384973U (zh) | 一种用于河道绿色施工的塔式过滤装置 | |
CN218306716U (zh) | 一种牛干巴制作车间的排污装置 | |
CN108516644B (zh) | 一种生活用水过滤装置 | |
CN206660798U (zh) | 吸尘车粉尘处理系统 | |
CN212174650U (zh) | 一种环境工程污水回收装置 | |
CN211170228U (zh) | 一种集装箱冲洗废水处理回用装置 | |
CN210481006U (zh) | 一种屠宰废水处理用滤渣去油装置 | |
CN113443763A (zh) | 一种高效污水回收处理装置 | |
CN111943384A (zh) | 一种厨房废水净化装置及其净化方法 | |
CN214936892U (zh) | 一种利用微生物净化处理采油污水的装置 | |
CN221296295U (zh) | 一种明胶生产污水处理回收利用装置 | |
CN110697811A (zh) | 一种高效污水处理设备 | |
CN211435367U (zh) | 一种循环式菊粉浓缩装置 | |
CN214597881U (zh) | 一种室内外装修用环保除尘装置 | |
CN220265303U (zh) | 一种水资源再利用的污水处理装置 | |
CN219323938U (zh) | 一种高效的污水处理设备 | |
CN211521856U (zh) | 一种污水处理过滤装置 | |
CN214400182U (zh) | 一种污水处理厂用污泥预处理装置 | |
CN216764606U (zh) | 一种污水净化再利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201106 Termination date: 20211203 |