CN211069261U - 水幕除尘设备的甩筒式清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，包括：除尘箱，用于盛放水幕产生的废水，所述除尘箱具有出水管；甩筒，设置在所述出水管下方，所述甩桶分为内筒和外筒，所述内筒可转动地套设在所述外筒内，且所述内筒的外壁上，形成多个过滤孔，所述内筒和所述外筒顶部均敞开，朝向所述出水管，所述外筒底部具有出水口；循环水箱，位于所述出水口下方，收集经所述甩筒过滤后的水。通过甩桶的转动，使废水中的杂物在离心力的作用下贴附在内筒上，而水从过滤孔中沥出，过滤后的水在内筒和外筒之间，并从出水口流入循环水箱。这样可以清理杂物，避免水循环管路堵塞，保证设备运行流程，提高了水幕除尘的效果。

Description

水幕除尘设备的甩筒式清洁系统

技术领域

本实用新型涉及水幕除尘设备的甩筒式清洁系统。

背景技术

水幕除尘原设备可以用于工厂的除尘设备，通过水幕将杂物过滤，过滤后的杂物，例如麻、毛就留在了水中。如果不对这些杂物进行清理，除尘后污水直接进入循环，一方面影响水幕除尘的正常水幕形成，降低除尘效果，另一方面导致循环管道堵塞、循环水泵叶轮被麻毛缠绕，水循环失效。

一般的水幕除尘设备配套的麻毛分离使用螺旋压滤机，通过螺旋传送过程，将循环水从滤网中挤出，分离出麻毛杂物。但该设备故障率高，特别是过滤网损坏频繁，平均每周要更换个一次，除造成设备维修费用高外，设备利用率极低，基本处于闲置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，能够有效的清理废水中的杂物。

本实用新型的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，包括：除尘箱，用于盛放水幕产生的废水，所述除尘箱具有出水管；甩筒，设置在所述出水管下方，所述甩桶分为内筒和外筒，所述内筒可转动地套设在所述外筒内，且所述内筒的外壁上，形成多个过滤孔，所述内筒和所述外筒顶部均敞开，朝向所述出水管，所述外筒底部具有出水口；循环水箱，位于所述出水口下方，收集经所述甩筒过滤后的水。

如上所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其中，在除尘箱外侧，设置有多个水箱，每个所述水箱均与所述除尘箱连通。

如上所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其中，循环水箱具有排水管路，所述排水管路连通至除尘箱和/或所述水幕。

如上所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其中，所述排水管路上设置有水泵和三通阀。

如上所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其中，所述内筒由电机驱动。

如上所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其中，所述内筒具有驱动轴，所述驱动轴设置于所述内筒内，并从顶部伸出；所述电机通过皮带或者传动齿轮带动所述驱动轴转动。

如上所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其中，所述出水口伸入所述循环水箱内。

本实用新型的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，通过甩桶的转动，使废水中的杂物在离心力的作用下贴附在内筒上，而水从过滤孔中沥出，过滤后的水在内筒和外筒之间，并从出水口流入循环水箱。这样可以清理杂物，避免水循环管路堵塞，保证设备运行流程，提高了水幕除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型水幕除尘设备的甩筒式清洁系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型水幕除尘设备的甩筒式清洁系统中甩筒处的示意图。

附图标记：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型公开一种水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，参见图1和图2，包括：除尘箱1、甩筒2和循环水箱4。

水幕除尘设备工作时，水幕进行过滤，将杂物，例如麻、毛等污染物带入水中。水幕流下的水进去除尘箱1，因此，除尘箱1内的水是包括有各种杂物的废水。除尘箱1上具有出水管11，将除尘箱1内的废水导流至甩筒2。

甩筒2，设置在出水管11下方，甩筒2分为内筒21和外筒22，内筒21转动地设置在外筒22内，内筒21和所述外筒22顶部均敞开，朝向所述出水管11，内筒21的外壁上，形成多个过滤孔，使用时，内筒21相对外筒22转动，除尘箱1内的废水，经由出水管11流入内筒21，在内筒21转动的作用下，使水从过滤孔沥出，而杂物则留在内筒21内。过滤孔的大小和密度根据实际环境中，尘埃多少和类型可以调整。沥出的水在内筒21和外筒22之间，最终会通过外筒22底部的出水口23流出。

经过甩筒2过滤后的水，经过出水口23后，会直接流到设置在甩桶2下方的循环水箱4内。而一些杂物则留在甩筒2内。

循环水箱4位于所述甩筒2下方，收集经所述甩桶2过滤后的水。同时，该循环水箱4还能将过滤后的水在循环到其它位置，例如除尘箱1和水幕。上述的出水口23可以伸入所述循环水箱4内。

内筒21由电机3驱动，电机3的位置可以根据需要设置在任意位置，例如可以位于内筒21底部外侧，且位于外筒22内，电机3与外筒22密封，避免内筒21和外筒22之间的水流入电机3造成损坏。

还有一种优选的设置方式，即电机3在整个甩桶2的外侧，通过传动机构驱动内容21转动，具体的：

内筒21具有驱动轴5，所述驱动轴5设置于内筒21内，并从顶部伸出，也就是内筒21的驱动轴5并非在底部，而是在内部且从顶部伸出。电机3通过皮带或者传动齿轮带动驱动轴5转动。

以上结构就能够实现本申请对水幕除尘设备用水的过滤清洁效果。为了提升过滤效果，还可以添加其他的过滤设备，例如，在出水管11和甩筒2之间设置过滤板，或者在出水口23和循环水箱4之间设置过滤板，以在出水管11和甩筒2之间设置过滤板为例：

过滤板，倾斜地设置在出水管11下方，过滤板较低的一端形成下凹的弧形部，在所述弧形部内设置有拨轮，所述拨轮的外壁上形成有多个用于捞取废水中杂物的打捞器。

废水流到过滤板，经过过滤板的过滤会直接流到设置在过滤板下方的甩筒2内。而一些杂物则在水流的冲刷下，随着倾斜的过滤板流到弧形部内。此时，拨轮带着打捞器从弧形部内捞起杂物。废水在过滤板包括弧形部内，都在逐渐过滤，并流到下方的甩筒2内。

以上仅是一种优选的方式，过滤板的位置可以根据需要进行位置设置。

在其它实施例中，还可以设置输送带进行过滤，例如：

输送带可以设置在出水管11和甩筒2之间，或者也可以在出水口23和循环水箱4之间设置。

以输送带可以设置在出水管11和甩筒2之间为例，输送带倾斜的设置，在输送带较低的一端，固定形成有挡板。在朝向出水管的一侧，输送带的运动方向是从较低处向较高处移动。这样，废水中的杂物被输送带运走，而过滤后的水可以更多的流到下方的甩筒2内。较低端的挡板，是为了阻挡杂物从较低端掉落。在这种实施方式中，输送带较高的一端就是用来抛弃杂物的抛弃端。需要注意，该挡板不随输送带一同移动，而是固定设置，输送带相对该挡板移动，以实现对较低端的杂物的掉落。

在输送带上方，设置有助沥装置，所述助沥装置与所述输送带之间间隔设置。该助沥装置可以帮助更好的过滤，使水更多的过滤并流到甩筒2内。

下面说明两种可选的，一种助沥装置为排管，所述排管具有本体，在所述本体上形成有多个气孔，所述气孔朝向所述输送带。工作时，气孔想输送带吹气，气压使更多的水经过输送带的过滤孔流下去，减少随输送带的移动。同时，可以从一些吸水的杂物内挤出水分，使可循环的水量增加。

在除尘箱1外侧，设置有多个水箱6，每个所述水箱6均与所述除尘箱1连通。循环水箱4具有排水管路，所述排水管路连通至除尘箱1和/或所述水幕。所述排水管路上设置有水泵7和三通阀8。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其特征在于，包括：

除尘箱(1)，用于盛放水幕产生的废水，所述除尘箱(1)具有出水管(11)；

甩筒(2)，设置在所述出水管(11)下方，所述甩筒(2)分为内筒(21)和外筒(22)，所述内筒(21)可转动地套设在所述外筒(22)内，且所述内筒(21)的外壁上，形成多个过滤孔，所述内筒(21)和所述外筒(22)顶部均敞开，朝向所述出水管(11)，所述外筒(22)底部具有出水口(23)；

循环水箱(4)，位于所述出水口(23)下方，收集经所述甩筒(2)过滤后的水。

2.根据权利要求1所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其特征在于，

在除尘箱(1)外侧，设置有多个水箱(6)，每个所述水箱(6)均与所述除尘箱(1)连通。

3.根据权利要求1所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其特征在于，

循环水箱(4)具有排水管路，所述排水管路连通至除尘箱(1)和/或所述水幕。

4.根据权利要求3所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其特征在于，

所述排水管路上设置有水泵(7)和三通阀(8)。

5.根据权利要求1所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其特征在于，

所述内筒(21)由电机(3)驱动。

6.根据权利要求5所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其特征在于，

所述内筒(21)具有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)设置于所述内筒(21)内，并从顶部伸出；

所述电机(3)通过皮带或者传动齿轮带动所述驱动轴(5)转动。

7.根据权利要求1所述的水幕除尘设备的甩筒式清洁系统，其特征在于，

所述出水口(23)伸入所述循环水箱(4)内。

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