CN116234702A - 气体阻隔层叠体及包装袋 - Google Patents

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Abstract

本发明的气体阻隔层叠体是具备纸基材和蒸镀层且可利用热封进行密封的气体阻隔层叠体,其中,所述纸基材的单位面积质量为30~100g/m2;所述气体阻隔层叠体的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为3g/m2/d以下,以所述纸基材为外侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2/d以下,以所述纸基材为内侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2/d以下。

Description

气体阻隔层叠体及包装袋
技术领域
本发明涉及气体阻隔层叠体及包装袋。
背景技术
在食品、饮料、药品以及化学品等多个领域中,使用对应于各个内容物的包装材料。包装材料需要导致内容物变质的氧以及水蒸汽等的透过防止性(气体阻隔性)。
近年来,由于以海洋塑料垃圾问题等为开端的环保意识的提高,脱塑料的时机上涨。从削减塑料材料的使用量的观点出发,在各个领域中探讨使用纸代替塑料材料。例如下述专利文献1中公开了在纸上层叠阻隔层的气体阻隔层叠体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2020-69783号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
纸由于具有折痕保持性(也称作死褶性),因此具有易于加工的特征。但是,根据本发明人等的研究发现,在制成具有更锐角的折痕的包装袋(枕袋包装、三边密封包装以及风琴袋包装)时,在阻隔层中产生裂纹、气体阻隔性下降的方面仍有改善的余地。
另外,从资源有效利用促进法的观点出发,对于气体阻隔层叠体也要求削减塑料材料的使用量。
本发明鉴于上述事实而完成,其目的在于提供具有作为纸的特征的折痕保持性、且即使弯折后也具有充分的气体阻隔性、同时有助于塑料材料的使用量削减的气体阻隔层叠体以及包含该气体阻隔层叠体的包装袋。
用于解决技术问题的手段
本发明提供一种气体阻隔层叠体,其是具备纸基材和蒸镀层且可利用热封进行密封的气体阻隔层叠体,其中,纸基材的单位面积质量为30~100g/m2;气体阻隔层叠体的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为3g/m2·day以下,以纸基材为外侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2·day以下,以纸基材为内侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2·day以下;纸基材的重量相对于气体阻隔层叠体总量为47质量%以上。
纸基材的重量也可以相对于气体阻隔层叠体总量为60质量%以上。
本发明还提供一种气体阻隔层叠体,其是具备纸基材和蒸镀层且可利用热封进行密封的气体阻隔层叠体,其中,纸基材的单位面积质量为30~100g/m2;气体阻隔层叠体的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为3g/m2·day以下,以纸基材为外侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2·day以下,以纸基材为内侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2·day以下;纸基材的厚度为气体阻隔层叠体整体厚度的60%以上。
纸基材的厚度也可以为气体阻隔层叠体整体的厚度的70%以上。
还可以在蒸镀层的与纸基材相反一侧的面上具备包含具有选自羧基、羧基的盐、羧酸酐基及羧酸酯中的至少1种的聚烯烃的层。
上述气体阻隔层叠体可以依次具备:纸基材;包含具有选自羧基、羧基的盐、羧酸酐基及羧酸酯中的至少1种的聚烯烃的层;蒸镀层;以及包含具有选自羧基、羧基的盐、羧酸酐基及羧酸酯中的至少1种的聚烯烃的层。
本发明还提供一种包装袋,其为包含上述本发明的气体阻隔层叠体的包装袋,其热封强度为3N/15mm以上。
上述包装袋也可以具有弯折部。
发明效果
根据本发明,能够提供具有作为纸的特征的折痕保持性、且即使弯折后也具有充分的气体阻隔性、同时有助于塑料材料的使用量削减的气体阻隔层叠体以及包含该气体阻隔层叠体的包装袋。
附图说明
图1为本发明一实施方式的气体阻隔层叠体的示意截面图。
图2为表示本发明一实施方式的包装体的立体图。
具体实施方式
以下,根据情况一边参照附图一边对本发明的实施方式详细地说明。但是,本发明并不限定于以下的实施方式。
<气体阻隔层叠体>
本实施方式的气体阻隔层叠体是具备纸基材和蒸镀层且可利用热封进行密封的气体阻隔层叠体。本实施方式的气体阻隔层叠体10例如如图1所示,可以至少具备纸基材1、蒸镀层2、及包含聚烯烃的层3。另外,例如还可以在上述纸基材1与蒸镀层2之间进一步具备包含聚烯烃的层,进而蒸镀层还可以是2层以上,包含聚烯烃的层也可以存在2层以上。
[纸基材]
作为纸基材并无特别限定,根据应用气体阻隔层叠体的包装材料的用途进行适当选择即可。作为纸基材的具体例子,可举出高级纸、特殊高级纸、涂层纸、铜版纸、铸涂纸、模造纸及牛皮纸、玻璃纸。
纸基材的单位面积质量为30~100g/m2,优选为35~90g/m2,更优选为40~80g/m2。纸的单位面积质量为30g/m2以上时,作为包装袋的物理强度或加工适合性良好而优选,另一方面当为100g/m2以下时,作为包装袋的柔软性或生产率良好而优选。
纸基材的重量以气体阻隔层叠体总量为基准计为47质量%以上,优选为50质量%以上,更优选为60质量%以上,进一步优选为70质量%以上或80质量%以上。若纸基材的重量以气体阻隔层叠体总量为基准计为47质量%以上,则可以充分地削减塑料的使用量,若为50质量%以上,则可以说作为气体阻隔层叠体整体是纸制的,同时回收利用性优异。纸基材的重量上限并无特别限制,例如可以小于100质量%,还可以是90质量%以下。
纸基材的厚度相对于气体阻隔层叠体整体的厚度例如优选为60%以上,更优选为70%以上。纸基材的厚度相对于气体阻隔层叠体整体的厚度若为60%以上,则可以充分地削减塑料的使用量,可以说作为气体阻隔层叠体整体是纸制的,同时回收利用性优异。纸基材的厚度上限并无特别限制,例如可以小于100%,还可以是90%以下。纸基材的厚度例如可以为30μm以上且100μm以下,还可以为35μm以上且80μm以下。
还可以在纸基材的至少与后述蒸镀层接触的那侧上设置涂布层。通过设置涂布层,可以起到将纸的凹凸填埋的填充料的作用,可以没有缺陷地、均匀地对蒸镀层进行制膜。涂布层中,作为粘合剂树脂,例如可以使用聚烯烃系、苯乙烯-丁二烯系、苯乙烯-丙烯酸系、乙烯-醋酸乙烯酯系等各种共聚物,聚乙烯醇系树脂、纤维素系树脂、石蜡(WAX)等,作为填料,例如可以包含粘土、高岭土、碳酸钙、滑石、云母等。
涂布层的厚度并无特别限制,例如可以为1~10μm或3~8μm。
<蒸镀层>
蒸镀层具有将水蒸汽阻隔性赋予至气体阻隔层叠体的作用,是蒸镀有金属或金属氧化物的层。蒸镀层可以是蒸镀铝来获得,也可以包含氧化铝(AlOx)、氧化硅(SiOx)等。通过设置蒸镀层,可以提高气体阻隔层叠体的气体阻隔性,从气体阻隔层叠体中削减塑料的使用量。
蒸镀层的厚度根据使用用途适当地设定即可,优选地可以为10nm以上、30nm以上、50nm以上,且可以为500nm以下、100nm以下、80nm以下。通过使蒸镀层的厚度为10nm以上,易于使蒸镀层的连续性变得充分,通过为500nm以下,可以充分地抑制卷曲或裂纹的发生,易于实现充分的气体阻隔性能及挠性。
从气体阻隔性能或膜均匀性的观点出发,蒸镀层优选通过真空成膜手段进行成膜。成膜手段有真空蒸镀法、溅射法、化学气相沉积法(CVD法)等公知的方法,由于成膜速度快、生产率高,优选真空蒸镀法。另外,在真空蒸镀法中,特别是利用电子束加热的成膜手段由于易于通过照射面积或电子束电流等抑制成膜速度,或者对蒸镀材料的升温降温可在短时间内进行,因此是有效的。
蒸镀层存在多个时,可以是使用了彼此同种的材料的蒸镀层,也可以是使用了不同种材料的蒸镀层。
<包含聚烯烃的层>
本实施方式的气体阻隔层叠体可以至少在上述蒸镀层的与上述纸基材相反一侧的面上具备包含聚烯烃的层,优选具备包含具有选自羧基、羧基的盐、羧酸酐基及羧酸酯中的至少1种的聚烯烃的层。通过具备这种包含聚烯烃的层,可以谋求由于聚烯烃的结晶性而水蒸汽阻隔性提高,进而与上述蒸镀层的密合性提高,防止蒸镀层对于弯曲发生的断裂,同时可以对气体阻隔性层叠体赋予热封性。通过这样兼具多个功能,没有必要另外设置粘接层或保护层、热封性树脂层,因此可以削减塑料的使用量。
上述包含聚烯烃的层优选是水系乳剂的涂布、干燥覆膜,优选包含具有选自羧基、羧基的盐、羧酸酐及羧酸酯中的至少1种的聚烯烃乳剂。
包含聚烯烃的层存在多个时,可以使用彼此同种的材料,也可以使用不同种的材料。
作为设置包含聚烯烃的层的方法,可以通过在蒸镀层上涂布包含构成上述树脂层的材料和溶剂的涂液并使其干燥来获得。作为涂液中包含的溶剂,例如可举出水、甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇、正戊醇、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等,特别优选水与甲醇、乙醇、异丙醇等醇的混合溶剂。另外,上述涂液中还可以包含表面活性剂或防腐剂、保存稳定剂、硅烷偶联剂、有机钛酸酯、防结块剂、增滑剂、消泡剂等添加剂。
包含聚烯烃的层的膜厚例如可以是0.5μm以上且10μm以下。膜厚为0.5μm以上时,易于充分地获得热封强度和阻隔性提高效果,为10μm以下时,可以抑制成本,同时可以提高本实施方式的气体阻隔层叠体的纸的比率。
<水蒸汽透过度>
本实施方式的气体阻隔层叠体即便是在弯折后也可发挥充分的气体阻隔性。本说明书中,气体阻隔性是指水蒸汽透过度足够低。
本实施方式的气体阻隔层叠体的水蒸汽透过度在利用MOCON法进行测定时,在温度40℃、相对湿度90%RH的条件下优选为3g/m2·day以下,更优选为2g/m2·day以下。通过水蒸汽透过度为3g/m2·day以下,使用了本气体阻隔层叠体的包装袋可以长期地抑制内容物的吸湿或水分蒸散所导致的劣化。
本实施方式的气体阻隔层叠体在以纸基材为外侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定水蒸汽透过度时,水蒸汽透过度在温度为40℃、相对湿度为90%RH的条件下优选为4g/m2·day以下,更优选为3g/m2·day以下。
本实施方式的气体阻隔层叠体在以纸基材为内侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定水蒸汽透过度时,水蒸汽透过度在温度为40℃、相对湿度为90%RH的条件下优选为4g/m2·day以下,更优选为3g/m2·day以下。通过带折痕的水蒸汽透过度为4g/m2·day以下,即便是枕袋包装、三边密封包装以及风琴袋包装等具有折痕的包装袋时,也可长期地抑制内容物的吸湿或水分蒸散所导致的劣化。
<包装袋>
图2是表示由气体阻隔层叠体10形成的风琴袋20的立体图。通过将风琴袋20上部的开口部密封,制造包装袋。风琴袋20具有气体阻隔层叠体10弯折的部位(弯折部B1、B2)。弯折部B1是从最内层侧观察、气体阻隔层叠体被谷折的部位,另一方面,弯折部B2是从最内层侧观察、气体阻隔层叠体10被山折的部位。
包装袋可以是按照纸基材的相反侧相向的方式将1张气体阻隔层叠体折两折后,按照成为所希望的形状的方式适当地进行弯折后热封,从而制成袋形状,还可以是按照纸基材的相反侧相向的方式将2张气体阻隔层叠体重叠后进行热封,从而制成袋形状。
本实施方式的包装袋中,热封强度可以为3N/15mm以上,还可以为4N/15mm以上。此外,热封强度的上限值并无特别限制,例如可以为10N/15mm以下。若热封强度为3N/15mm以上,可以在直至开封包装袋之前的各种流通过程中保护内容物。
包装袋可以收纳食品、药品等内容物作为内容物。特别是适于收纳作为食品的点心等。本实施方式的包装袋即使是具有弯折部的形状,也可维持高的气体阻隔性。进而,由于纸的比率高,因此在使用后具有能够作为再生纸回收利用的可能性,可以减少塑料垃圾的废弃量。
此外,本实施方式中,作为包装袋的一例举出了风琴袋,但使用本实施方式的气体阻隔层叠体,还可以制作例如枕袋、三边密封袋或自立袋。
实施例
以下,通过实施例更详细地说明本发明,但本发明并不限定于这些例子。
<气体阻隔层叠体的制作>
(实施例1~9)
在纸基材的粘土涂层表面上依次形成第一树脂层、第一蒸镀层、第二树脂层、第二蒸镀层、以及第三树脂层,制作具有下述表1~表2所示构成的气体阻隔层叠体。第一树脂层、第二树脂层及第三树脂层通过利用棒涂机涂布涂液、在烘箱中进行干燥来形成,第一蒸镀层和第二蒸镀层使用真空蒸镀法形成。所用的材料如下所述。
·粘土涂层纸:纸(纸基材)的厚度:50μm、纸的密度:0.8g/cm3、粘土涂层的厚度:5μm、粘土涂层的密度:3g/cm3、单位面积质量:60g/m2(纸:43.6g/m2、粘土涂层:16.4g/m2)
·Chemipearl S100:包含羧基的盐的聚烯烃水性分散体(三井化学制)
·Chemipearl S500:包含羧基的盐的聚烯烃水性分散体(三井化学制)
·Chemipearl V300:醋酸乙烯酯系聚烯烃水性分散体(三井化学制)
·氨基甲酸酯固化型丙烯酸树脂
表中的“纸基材的重量的比率”是以气体阻隔层叠体的总重量为基准的值,“纸基材的厚度的比率”是以气体阻隔层叠体的整体厚度为基准的值。
(实施例10~18)
在纸基材的粘土涂层表面上依次形成包含聚烯烃的层、蒸镀层、及包含聚烯烃的层,制作具有下述表3~表4所示构成的气体阻隔层叠体。包含聚烯烃的层通过利用棒涂机涂布涂液、在烘箱中进行干燥来形成,蒸镀层使用真空蒸镀法形成。所用的材料如下所述。
·粘土涂层纸:纸的厚度:50μm、纸的密度:0.8g/cm3、粘土涂层的厚度:5μm、粘土涂层的密度:3g/cm3、单位面积质量:60g/m2(纸:43.6g/m2、粘土涂层:16.4g/m2)
·粘土涂层纸:纸的厚度:30μm、纸的密度:0.8g/cm3、粘土涂层的厚度:5μm、粘土涂层的密度:3g/cm3、单位面积质量:40g/m2(纸:24.6g/m2、粘土涂层:15.4g/m2)
·粘土涂层纸:纸的厚度:100μm、纸的密度:0.8g/cm3、粘土涂层的厚度:5μm、粘土涂层的密度:3g/cm3、单位面积质量:100g/m2(纸:84.2g/m2、粘土涂层:15.8g/m2)
·Chemipearl S100:包含羧基的盐的聚烯烃水性分散体(三井化学制)
·Chemipearl S500:包含羧基的盐的聚烯烃水性分散体(三井化学制)
·Chemipearl V300:醋酸乙烯酯系聚烯烃水性分散体(三井化学制)
(比较例1~4)
在纸基材的粘土涂层表面上依次形成树脂层、蒸镀层、及包含聚烯烃的层,制作具有下述表5所示构成的气体阻隔层叠体。树脂层和包含聚烯烃的层通过利用棒涂机涂布涂液、在烘箱中进行干燥来形成,蒸镀层使用真空蒸镀法形成。所用的材料如下所述。
·粘土涂层纸:纸的厚度:50μm、纸的密度:0.8g/cm3、粘土涂层的厚度:5μm、粘土涂层的密度:3g/cm3、单位面积质量:60g/m2(纸:43.6g/m2、粘土涂层:16.4g/m2)
·Chemipearl S100:包含羧基的盐的聚烯烃水性分散体(三井化学制)
·Chemipearl V300:醋酸乙烯酯系聚烯烃水性分散体(三井化学制)
·氨基甲酸酯固化型丙烯酸树脂
(比较例5)
利用棒涂机在纸(粘土涂层纸、纸的厚度:50μm、粘土涂层的厚度:5μm)的表面上涂饰包含酰胺醇酸树脂的涂液,在烘箱中将其干燥,形成包含酰胺醇酸树脂的层。层的厚度为4μm。接着,在该层上实施Al蒸镀。Al蒸镀层的厚度为50nm。之后,利用棒涂机将包含聚乙烯醇树脂及TEOS的涂液涂布在Al蒸镀层上,在烘箱中将其干燥,形成包含聚乙烯醇树脂及TEOS的层。层的厚度为0.4μm。之后,利用棒涂机涂饰包含羧基的盐的涂液(商品名:Chemipearl S500,三井化学制),在烘箱中将其干燥,形成包含聚烯烃的层,获得气体阻隔层叠体。包含聚烯烃的层的厚度为3μm。
(比较例6)
利用棒涂机在纸(粘土涂层纸、纸的厚度:50μm、粘土涂层的厚度:5μm)的表面上涂饰按照固体成分比为1:1的方式混合有高岭土(IMERYS公司制Barrisurf HX)的水分散浆料与苯乙烯-丙烯酸系共聚物乳剂(Saiden Chemical公司制X-511-374E)的涂液,在烘箱中将其干燥,形成水蒸汽阻隔性树脂层。层的厚度为15μm。接着,在该层上使用棒涂机涂饰聚乙烯醇(Kuraray公司制PVA117)的水溶液,在烘箱中使其干燥,形成气体阻隔层。层的厚度为5μm。之后,利用挤出层压法层叠厚度为30μm的低密度聚乙烯(日本Polyethylene公司制LC602A),获得气体阻隔层叠体。
(比较例7)
介由聚氨酯系锚涂剂利用挤出层压法在二氧化硅蒸镀PET膜(凸版印刷公司制GL膜、厚度为12μ)上层叠厚度为30μm的低密度聚乙烯(日本Polyethylene公司制LC602A)。在该层叠膜的二氧化硅蒸镀PET膜面侧以干燥重量5g/m2涂饰聚氨酯系双组份固化型粘接剂,与纸(粘土涂层纸、纸的厚度:50μm、粘土涂层的厚度:5μm)进行干式层压,由此获得气体阻隔层叠体。
<水蒸汽透过度的测定>
通过MOCON法测定实施例及比较例的气体阻隔层叠体的水蒸汽透过度。测定条件是温度为40℃,相对湿度为90%。一边以300mm/分钟的速度滚动1次2kg的滚筒,一边在气体阻隔层叠体上施以折痕,打开后的气体阻隔层叠体的水蒸汽透过度也同样地测定。此外,表1~表5中的“谷折”表示从纸基材侧进行观察使气体阻隔层叠体为谷折后的气体阻隔层叠体,“山折”表示从纸基材侧进行观察使气体阻隔层叠体为山折后的气体阻隔层叠体。表1~表6中用单位[g/m2·day]表示结果。
<热封强度的测定>
按照纸基材成为外侧的方式将2张气体阻隔层叠体重叠,利用热封机在120℃、0.2MPa、1秒的条件下进行热封,然后从其中切出15mm宽的长条,测定以剥离速度300mm/分钟进行T字剥离时的最大载荷。表1~表6中用单位[N/15mm]表示结果。
<作为气体阻隔包装袋的性能评价>
将气体阻隔性层叠体剪切成8cm×18cm,制作风琴袋包装袋,填充氯化钙15g,测定密封后的包装袋的重量之后,在温度为40℃、相对湿度为90%的环境下保管1个月。测定之后的重量变化,若重量增加为2g以下,则作为“〇”,若重量增加超过2g,则作为“×”。将结果示于表1~表6。
<再生纸回收利用性评价>
称量150g的气体阻隔性层叠体,在碱性水进行离解处理。将塑料成分除去,进行水洗,测定能够回收到的纸浆纤维的干燥重量。将能够回收到70g以上纸浆纤维的情况判断为具有回收利用性、作为“〇”,将纸浆纤维的回收量小于50g的情况判断为没有回收利用性、作为“×”,示于表1~6中。
[表1]
Figure BDA0004145421550000101
[表2]
Figure BDA0004145421550000111
[表3]
Figure BDA0004145421550000121
[表4]
Figure BDA0004145421550000131
[表5]
Figure BDA0004145421550000141
[表6]
Figure BDA0004145421550000151
符号说明
1纸基材、2蒸镀层、3包含聚烯烃的层、10气体阻隔层叠体、20风琴袋、B1、B2弯折部。

Claims (8)

1.一种气体阻隔层叠体,其是具备纸基材和蒸镀层且可利用热封进行密封的气体阻隔层叠体,其中,
所述纸基材的单位面积质量为30~100g/m2
所述气体阻隔层叠体的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为3g/m2·day以下,
以所述纸基材为外侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2·day以下,以所述纸基材为内侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2·day以下;
所述纸基材的重量相对于所述气体阻隔层叠体总量为47质量%以上。
2.根据权利要求1所述的气体阻隔层叠体,其中,所述纸基材的重量相对于所述气体阻隔层叠体总量为60质量%以上。
3.一种气体阻隔层叠体,其是具备纸基材和蒸镀层且可利用热封进行密封的气体阻隔层叠体,其中,
所述纸基材的单位面积质量为30~100g/m2
所述气体阻隔层叠体的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为3g/m2·day以下,
以所述纸基材为外侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2·day以下,以所述纸基材为内侧进行折叠、在其上滚动1次重量为2kg的滚筒、打开折痕测定的40℃、90%RH下的水蒸汽透过度为4g/m2·day以下;
所述纸基材的厚度为所述气体阻隔层叠体整体厚度的60%以上。
4.根据权利要求3所述的气体阻隔层叠体,其中,所述纸基材的厚度为所述气体阻隔层叠体整体厚度的70%以上。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的气体阻隔层叠体,其中,在所述蒸镀层的与所述纸基材相反一侧的面上具备包含具有选自羧基、羧基的盐、羧酸酐基及羧酸酯中的至少1种的聚烯烃的层。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的气体阻隔层叠体,
其依次具备:
纸基材;
包含具有选自羧基、羧基的盐、羧酸酐基及羧酸酯中的至少1种的聚烯烃的层;
蒸镀层;以及
包含具有选自羧基、羧基的盐、羧酸酐基及羧酸酯中的至少1种的聚烯烃的层。
7.一种包装袋,其为包含权利要求1~6中任一项所述的气体阻隔层叠体的包装袋,其热封强度为3N/15mm以上。
8.根据权利要求7所述的包装袋,其具有弯折部。
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