JP2022057005A - ガスバリア積層体及び包装袋 - Google Patents
ガスバリア積層体及び包装袋 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022057005A JP2022057005A JP2020165039A JP2020165039A JP2022057005A JP 2022057005 A JP2022057005 A JP 2022057005A JP 2020165039 A JP2020165039 A JP 2020165039A JP 2020165039 A JP2020165039 A JP 2020165039A JP 2022057005 A JP2022057005 A JP 2022057005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- gas barrier
- barrier laminate
- vapor
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 82
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 66
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 14
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 13
- 238000000427 thin-film deposition Methods 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000003262 carboxylic acid ester group Chemical class [H]C([H])([*:2])OC(=O)C([H])([H])[*:1] 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 57
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 23
- 239000010408 film Substances 0.000 description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 16
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 14
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229940113088 dimethylacetamide Drugs 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【課題】紙の特徴である折り目保持性を有し且つ折り曲げられた後であっても十分なガスバリア性を有するとともに、プラスチック材料の使用量削減に寄与するガスバリア積層体、及びこれを含む包装袋を提供する。【解決手段】紙基材1と、第1の樹脂層2と、第1の蒸着層3と、ポリビニルアルコール系樹脂を含む層4と、第2の蒸着層5と、第2の樹脂層6と、をこの順で備える、ガスバリア積層体10。【選択図】図1
Description
本発明は、ガスバリア積層体及び包装袋に関する。
食品、飲料、医薬品及び化学品等の多くの分野では、それぞれの内容物に応じた包装材が使用されている。包装材は、内容物の変質の原因となる酸素及び水蒸気等の透過防止性(ガスバリア性)が求められる。
近年、海洋プラスチックごみ問題等に端を発する環境意識の高まりから、脱プラスチックの機運が高まっている。プラスチック材料の使用量削減の観点から、種々の分野において、プラスチック材料の代わりに、紙を使用することが検討されている。例えば、下記特許文献1では、紙にバリア層を積層するガスバリア積層体が開示されている。
紙は、折り目保持性(デッドホールド性とも称される)を有することから、加工がしやすいという特徴を有する。しかしながら、本発明者らの検討によれば、より鋭角な折り目がある包装袋(ピロー包装、三方シール包装及びガゼット包装)とする場合、バリア層にクラックが生じてガスバリア性が低下する点において、未だ改善の余地があることが判明した。
また、資源有効利用促進法の観点から、ガスバリア積層体においてもプラスチック材料の使用量を削減することが求められている。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、紙の特徴である折り目保持性を有し且つ折り曲げられた後であっても十分なガスバリア性を有するとともに、プラスチック材料の使用量削減に寄与するガスバリア積層体、及びこれを含む包装袋を提供することを目的とする。
本発明は、紙基材と、第1の樹脂層と、第1の蒸着層と、ポリビニルアルコール系樹脂を含む層と、第2の蒸着層と、第2の樹脂層と、をこの順で備える、ガスバリア積層体を提供する。
第2の樹脂層は、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも1種を有するポリオレフィンを含む層であってよい。
第1の蒸着層及び第2の蒸着層の少なくともいずれか一方がアルミニウム蒸着層であり、厚みが30nm以上100nm以下であってよい。
紙基材の厚みが30μm以上100μm以下であり、且つ紙基材の厚みがガスバリア積層体全体の厚みの60%以上であってよい。
また、本発明は、上記本発明に係るガスバリア積層体を含む包装袋を提供する。
上記包装袋は、折り曲げ部を有していてもよい。
本発明によれば、紙の特徴である折り目保持性を有し且つ折り曲げられた後であっても十分なガスバリア性を有するとともに、プラスチック材料の使用量削減に寄与するガスバリア積層体及びこれを含む包装袋を提供することができる。
以下、場合により図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
<ガスバリア積層体>
図1は、一実施形態に係るガスバリア積層体を示す模式断面図である。一実施形態に係るガスバリア積層体10は、紙基材1と、第1の樹脂層2と、第1の蒸着層3と、ポリビニルアルコール系樹脂を含む層4と、第2の蒸着層5と、第2の樹脂層6と、をこの順で備える。
図1は、一実施形態に係るガスバリア積層体を示す模式断面図である。一実施形態に係るガスバリア積層体10は、紙基材1と、第1の樹脂層2と、第1の蒸着層3と、ポリビニルアルコール系樹脂を含む層4と、第2の蒸着層5と、第2の樹脂層6と、をこの順で備える。
[紙基材]
紙基材1としては、特に制限されるものではなく、ガスバリア積層体10が適用される包装材の用途に応じて適宜選択すればよい。紙基材1の具体例として、上質紙、特殊上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、グラシン紙、模造紙及びクラフト紙が挙げられる。紙基材1の厚さは、例えば、20μm以上200μm以下であってよく、30μm以上100μm以下であってよい。紙基材の厚みはガスバリア積層体全体の厚みの60%以上であってよく、70%以上であってよい。紙基材の厚みが、ガスバリア積層体全体の厚みの60%以上であれば、環境適性に優れているといえる。
紙基材1としては、特に制限されるものではなく、ガスバリア積層体10が適用される包装材の用途に応じて適宜選択すればよい。紙基材1の具体例として、上質紙、特殊上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、グラシン紙、模造紙及びクラフト紙が挙げられる。紙基材1の厚さは、例えば、20μm以上200μm以下であってよく、30μm以上100μm以下であってよい。紙基材の厚みはガスバリア積層体全体の厚みの60%以上であってよく、70%以上であってよい。紙基材の厚みが、ガスバリア積層体全体の厚みの60%以上であれば、環境適性に優れているといえる。
紙基材1には、少なくとも後述する第1の樹脂層2と接する側にコート層を設けてあってもよい。コート層を設けることで、紙に第1の樹脂層2が染み込むことを防ぐことができるほか、紙の凹凸を埋める目止めの役割を果たすこともでき、第1の樹脂層2を欠陥なく均一に製膜することができる。コート層には、バインダー樹脂として、例えば、スチレン・ブタジエン系、スチレン・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系などの各種共重合体、ポリビニルアルコール系樹脂、セルロース系樹脂、パラフィン(WAX)等を用い、填料として、例えばクレー、カオリン、炭酸カルシウム、タルク、マイカ等が含まれていてもよい。
コート層の厚みは、特に制限されるものではないが、例えば、1μm以上10μm以下、又は3μm以上~8μm以下であってよい。
紙の重量は、ガスバリア積層体全体を基準として、50質量%以上であることが好ましく、70質量%以上であることがより好ましく、80質量%以上であることが更に好ましい。紙の重量がガスバリア積層体全体を基準として、50質量%以上であれば、プラスチック材料の使用量を十分に削減することができ、ガスバリア積層体全体として紙製であるということができるとともに、リサイクル性に優れる。
[第1の樹脂層]
第1の樹脂層2は、紙基材の表面上に設けられ、紙基材1と後述する第1の蒸着層3との間の密着性向上や、第1の蒸着層3の面の平滑化、屈曲に対する第1の蒸着層の割れを防止するために設けられるものである。第1の樹脂層2を構成する材料としては、ポリオレフィン系エマルジョン、シランカップリング剤、有機チタネート、ポリアクリル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリウレア、ポリアミド、ポリイミド、メラミン、フェノール、ポリビニルアルコール系樹脂等が挙げられる。中でも、水蒸気バリア性、耐屈曲性、第1の蒸着層3との密着性の点で、ポリオレフィン系エマルジョンが好ましい。
第1の樹脂層2は、紙基材の表面上に設けられ、紙基材1と後述する第1の蒸着層3との間の密着性向上や、第1の蒸着層3の面の平滑化、屈曲に対する第1の蒸着層の割れを防止するために設けられるものである。第1の樹脂層2を構成する材料としては、ポリオレフィン系エマルジョン、シランカップリング剤、有機チタネート、ポリアクリル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリウレア、ポリアミド、ポリイミド、メラミン、フェノール、ポリビニルアルコール系樹脂等が挙げられる。中でも、水蒸気バリア性、耐屈曲性、第1の蒸着層3との密着性の点で、ポリオレフィン系エマルジョンが好ましい。
ポリオレフィン系エマルジョンは、第1の蒸着層3との密着性の観点から、例えば、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも1種を有するポリオレフィンであることが好ましい。このようなポリオレフィンを含むことで、カルボキシル基の水素結合やアイオノマーの金属イオンによる凝集や、ポリオレフィンの結晶性により、緻密な膜となり、バリア性に優れるものとなる。このような第1の樹脂層2は、柔軟性に優れ、屈曲後(折り曲げ後)に後述する第1の蒸着層3の割れを抑制することができる。ポリオレフィン系エマルジョンの粒径は小さいほどよく、具体的には、1μm以下、0.7μm以下、0.5μm以下であってよい。第1のポリオレフィンの平均粒径の下限値は、特に限定されるものではないが、例えば1nm以上であってよい。これにより、乾燥後の塗面が平滑になるため、蒸着面が均一になり、初期バリア性が担保される。
第1の樹脂層2の膜厚は、例えば1μm以上20μm以下であってよい。膜厚が1μm以上であると、紙の凹凸が埋まり、蒸着層を均一に積層させることができる。また20μm以下であると、コストを抑えることができる。
第1の樹脂層2を設ける方法としては、紙基材上に第1の樹脂層及び溶媒を含む塗液を塗布し、乾燥させることで得ることができる。塗液に含まれる溶媒としては、例えば、水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、n-プロピルアルコール、n-ブチルアルコール、n-ペンチルアルコール、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、トルエン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、酢酸ブチルが挙げられる。これらの溶媒は一種を単独で用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、特性の観点から、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン、水が好ましい。また環境の観点から、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、水が好ましい。また前記塗液には、界面活性剤や防腐剤、保存安定剤、シランカップリング剤、有機チタネート、消泡剤等の添加剤を含んでいても構わない。
[第1の蒸着層]
第1の蒸着層3は、水蒸気バリア性の付与と、屈曲により後述する第2の蒸着層5が割れた際の水蒸気バリア性を補完する役割を有し、金属又は無機酸化物を蒸着した層である。第1の蒸着層3としては、アルミニウムを蒸着して得られたものであってもよく、酸化アルミニウム(AlOx)、酸化ケイ素(SiOx)等を含むものであってもよい。第1の蒸着層は、アルミニウム蒸着層であることが好ましい。
第1の蒸着層3は、水蒸気バリア性の付与と、屈曲により後述する第2の蒸着層5が割れた際の水蒸気バリア性を補完する役割を有し、金属又は無機酸化物を蒸着した層である。第1の蒸着層3としては、アルミニウムを蒸着して得られたものであってもよく、酸化アルミニウム(AlOx)、酸化ケイ素(SiOx)等を含むものであってもよい。第1の蒸着層は、アルミニウム蒸着層であることが好ましい。
第1の蒸着層3の厚みは、使用用途によって適宜設定すればよいが、好ましくは10nm以上、30nm以上、50nm以上であってよく、500nm以下、100nm以下、80nm以下であってよい。第1の蒸着層3の厚みを10nm以上とすることで第1の蒸着層3の連続性を十分なものとしやすく、500nm以下とすることでカールやクラックの発生を十分に抑制でき、十分なガスバリア性能及び可撓性を達成しやすい。
第1の蒸着層3は、真空成膜手段によって成膜することが、酸素ガスバリア性能や膜均一性の観点から好ましい。成膜手段には、真空蒸着法、スパッタリング法、化学的気相成長法(CVD法)などの公知の方法があるが、成膜速度が速く生産性が高いことから真空蒸着法が好ましい。また真空蒸着法の中でも、特に電子ビーム加熱による成膜手段は、成膜速度を照射面積や電子ビーム電流などで抑制しやすいことや蒸着材料への昇温降温が短時間で行えることから有効である。
[ポリビニルアルコール系樹脂を含む層]
ポリビニルアルコール系樹脂を含む層4は、第1の蒸着層3と後述する第2の蒸着層5との密着性の向上と、屈曲に対する第1の蒸着層3と第2の蒸着層5の割れ防止、或いはガスバリア積層体の酸素バリア性の向上のために設けられる。
ポリビニルアルコール系樹脂を含む層4は、第1の蒸着層3と後述する第2の蒸着層5との密着性の向上と、屈曲に対する第1の蒸着層3と第2の蒸着層5の割れ防止、或いはガスバリア積層体の酸素バリア性の向上のために設けられる。
本実施形態に係るガスバリア積層体において、後述する第2の樹脂層を外側にして折ると、仮に後述する第2の樹脂層の延伸で第2の蒸着層が割れても、柔軟性のあるポリビニルアルコール系樹脂を含む層4の存在により、第1の蒸着層が割れるリスクを低減することができる。さらに、本実施形態に係るガスバリア積層体において、第2の樹脂層を内側にして折ると、第1の樹脂層乃至コート層の割れの延伸で第1の蒸着層が割れても、柔軟性のあるポリビニルアルコール系樹脂を含む層4の存在により、第2の蒸着層が割れるリスクを低減することができる。
ポリビニルアルコール系樹脂としては、完全ケン化のポリビニルアルコール系樹脂、部分ケン化のポリビニルアルコール系樹脂、変性ポリビニルアルコール、エチレン-ビニルアルコール共重合樹脂等を使用することができる。これらの樹脂の重合度は、300以上、1500以下が好ましい。重合度が300以上であれば、ガスバリア性積層体のバリア性や屈曲耐性が良好になり、重合度が1500以下であれば、後述するポリビニルアルコール系樹脂の塗液の粘度が低くなり、塗布性が良好になる。
ポリビニルアルコール系樹脂を含む層4を設ける方法としては、第1の蒸着層3上に上述したポリビニルアルコール系樹脂及び溶媒を含む塗液を塗布し、乾燥させることで得ることができる。塗液に含まれる溶媒としては、例えば、水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、n-プロピルアルコール、n-ブチルアルコール、n-ペンチルアルコール、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等が挙げられ、特に水と、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等のアルコールとの混合溶媒が好ましい。また前記塗液には、界面活性剤や防腐剤、保存安定剤、シランカップリング剤、有機チタネート等の添加剤を含んでいても構わない。
ポリビニルアルコール系樹脂を含む層4の膜厚は、例えば、0.05μm以上10μm以下であってよい。膜厚が0.05μm以上であると、酸素バリア性向上効果が十分に得られやすく、10μm以下であると、コストを抑えることができるとともに、本実施形態に係るガスバリア積層体の紙の比率をアップさせることができる。
[第2の蒸着層]
第2の蒸着層5は、水蒸気バリア性の付与と、屈曲により第1の蒸着層3が割れた際の水蒸気バリア性を補完する役割を有し、金属又は無機酸化物を蒸着した層である。第2の蒸着層5としては、アルミニウムを蒸着して得られたものであってもよく、酸化アルミニウム(AlOx)、酸化ケイ素(SiOx)等を含むものであってもよい。第2の蒸着層5はアルミニウム蒸着層であることが好ましい。
第2の蒸着層5は、水蒸気バリア性の付与と、屈曲により第1の蒸着層3が割れた際の水蒸気バリア性を補完する役割を有し、金属又は無機酸化物を蒸着した層である。第2の蒸着層5としては、アルミニウムを蒸着して得られたものであってもよく、酸化アルミニウム(AlOx)、酸化ケイ素(SiOx)等を含むものであってもよい。第2の蒸着層5はアルミニウム蒸着層であることが好ましい。
第2の蒸着層5の厚みは、使用用途によって適宜設定すればよいが、好ましくは10nm以上、30nm以上、50nm以上であってよく、500nm以下、100nm以下、80nm以下であってよい。第2の蒸着層5の厚みを10nm以上とすることで第2の蒸着層5の連続性を十分なものとしやすく、500nm以下とすることでカールやクラックの発生を十分に抑制でき、十分なガスバリア性能及び可撓性を達成しやすい。
第2の蒸着層5は、真空成膜手段によって成膜することが、酸素ガスバリア性能や膜均一性の観点から好ましい。成膜手段には、真空蒸着法、スパッタリング法、化学的気相成長法(CVD法)などの公知の方法があるが、成膜速度が速く生産性が高いことから真空蒸着法が好ましい。また真空蒸着法の中でも、特に電子ビーム加熱による成膜手段は、成膜速度を照射面積や電子ビーム電流などで抑制しやすいことや蒸着材料への昇温降温が短時間で行えることから有効である。
[第2の樹脂層]
第2の樹脂層6は、第2の蒸着層5との密着性向上と、屈曲に対する第2の蒸着層5の割れ防止とを図るとともに、第2の樹脂層6にヒートシール性を付与することができる。
第2の樹脂層6は、第2の蒸着層5との密着性向上と、屈曲に対する第2の蒸着層5の割れ防止とを図るとともに、第2の樹脂層6にヒートシール性を付与することができる。
第2の樹脂層6を構成する材料としては、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも1種を有するポリオレフィンを含む層であってよい。第2の樹脂層6は水系エマルジョンであることが好ましく、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも1種を有するポリオレフィンエマルジョンを含むことが好ましい。ポリオレフィンは柔軟性に優れ、屈曲後の蒸着の割れを抑制することができるとともに、ポリオレフィンの結晶性により水蒸気バリア性に優れるものとなる。
第2の樹脂層6を設ける方法としては、第2の蒸着層上に第2の樹脂層を構成する樹脂及び溶媒を含む塗液を塗布し、乾燥させることで得ることができる。塗液に含まれる溶媒としては、例えば、水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、n-プロピルアルコール、n-ブチルアルコール、n-ペンチルアルコール、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、トルエン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、酢酸ブチルが挙げられる。これらの溶媒は一種を単独で用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、特性の観点から、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン、水が好ましい。また環境の観点から、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、水が好ましい。また前記塗液には、界面活性剤や防腐剤、保存安定剤、シランカップリング剤、有機チタネート、消泡剤、ブロッキング防止剤等の添加剤を含んでいても構わない。
第2の樹脂層6の膜厚は、0.05μm以上20μm以下であってよく、0.5μm以上10μm以下であってもよく、1μm以上5μm以下であってもよい。
<酸素透過度、水蒸気透過度>
本実施形態に係るガスバリア積層体は、折り曲げられた後であっても十分なガスバリア性を発揮することができる。本明細書においてガスバリア性とは、水蒸気透過度及び酸素透過度が十分に低いことをいう。
本実施形態に係るガスバリア積層体は、折り曲げられた後であっても十分なガスバリア性を発揮することができる。本明細書においてガスバリア性とは、水蒸気透過度及び酸素透過度が十分に低いことをいう。
本実施形態に係るガスバリア積層体の水蒸気透過度は、MOCON法で測定した場合、温度40℃、相対湿度90%RHとした場合、2g/m2・day以下であることが好ましい。
また、本実施形態に係るガスバリア積層体の酸素透過度は、JIS K7126、B法(等圧法)により測定した場合、温度30℃、相対湿度70%RHとした場合、2cc/m2/d/atm以下であることが好ましい。
本実施形態に係るガスバリア積層体は、上記第2の樹脂層6側を内側にしており、その上を重さ1500gのローラーを1回転がし、折り目を開いて水蒸気透過度及び酸素透過を測定した場合、水蒸気透過度は、温度40℃、相対湿度90%RHとした場合、3g/m2・day以下であることが好ましく、酸素透過度は、温度30℃、相対湿度70%RHとした場合、3cc/m2/d/atm以下であることが好ましい。
本実施形態に係るガスバリア積層体は、上記第2の樹脂層6側を外側にしており、その上を重さ1500gのローラーを1回転がし、折り目を開いて水蒸気透過度及び酸素透過を測定した場合、水蒸気透過度は、温度40℃、相対湿度90%RHとした場合、3g/m2・day以下であることが好ましく、酸素透過度は、温度30℃、相対湿度70%RHとした場合、3cc/m2/d/atm以下であることが好ましい。
<包装袋>
図2は、ガスバリア積層体10からなるガゼット袋20を示す斜視図である。ガゼット袋20の上部の開口部をシールすることで包装袋が製造される。ガゼット袋20はガスバリア積層体10が折り曲げられている箇所(折り曲げ部B1,B2)を有する。折り曲げ部B1は、最内層側からみてガスバリア積層体が谷折りされている箇所であり、他方、折り曲げ部B2は、最内層側からみてガスバリア積層体10が山折りされている箇所である。
図2は、ガスバリア積層体10からなるガゼット袋20を示す斜視図である。ガゼット袋20の上部の開口部をシールすることで包装袋が製造される。ガゼット袋20はガスバリア積層体10が折り曲げられている箇所(折り曲げ部B1,B2)を有する。折り曲げ部B1は、最内層側からみてガスバリア積層体が谷折りされている箇所であり、他方、折り曲げ部B2は、最内層側からみてガスバリア積層体10が山折りされている箇所である。
包装袋は、1枚のガスバリア積層体を第2の樹脂層6が対向するように二つ折りにした後、所望の形状となるように適宜折り曲げてヒートシールすることによって袋形状としたものであってよく、2枚のガスバリア積層体を第2の樹脂層6が対向するように重ねた後、ヒートシールすることによって袋形状としたものであってもよい。
本実施形態に係る包装袋において、ヒートシール強度は、2N以上であってよく、4N以上であってよい。なお、ヒートシール強度の上限値は特に制限されるものではないが、例えば10N以下であってよい。
包装袋は、内容物として、食品、医薬品等の内容物を収容することができる。特に食品として、お菓子等を収容するのに適している。本実施形態に係る包装袋は、折り曲げ部を有する形状であっても高いガスバリア性を維持することができる。
なお、本実施形態においては、包装袋の一例としてガゼット袋を挙げたが、本実施形態に係るガスバリア積層体を使用して、例えば、ピロー袋、三方シール袋又はスタンディングパウチを作製してもよい。
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
<ガスバリア積層体の作製>
(実施例1~9、比較例1~5)
紙(クレーコート紙、紙の厚み:50μm、クレーコート層の厚み:5μm)のクレーコート表面上に、下記表1~表4に示す第1の樹脂層、第1の蒸着層、ポリビニルアルコール系樹脂を含む層、第2の蒸着層、及び第2の樹脂層を用いて作成したガスバリア積層体を得た。用いた材料は以下のとおりである。
(実施例1~9、比較例1~5)
紙(クレーコート紙、紙の厚み:50μm、クレーコート層の厚み:5μm)のクレーコート表面上に、下記表1~表4に示す第1の樹脂層、第1の蒸着層、ポリビニルアルコール系樹脂を含む層、第2の蒸着層、及び第2の樹脂層を用いて作成したガスバリア積層体を得た。用いた材料は以下のとおりである。
ケミパールS100:カルボキシル基の塩を含む溶液(三井化学製)
ケミパールS500:カルボキシル基の塩を含む溶液(三井化学製)
ケミパールV300:酢酸ビニル系ポリオレフィン樹脂を含む塗液(三井化学製)
ケミパールS500:カルボキシル基の塩を含む溶液(三井化学製)
ケミパールV300:酢酸ビニル系ポリオレフィン樹脂を含む塗液(三井化学製)
<水蒸気透過度の測定>
実施例及び比較例に係るガスバリア積層体の水蒸気透過度をMOCON法で測定した。測定条件は、温度40℃、相対湿度90%とした。1500gのローラーを300mm/分の速さで1回転がしながら、ガスバリア積層体に折り目を付け、開いた後のガスバリア積層体の水蒸気透過度も同様に測定した。なお、表1~表4における「谷折り」は、紙基材側からみてガスバリア積層体を谷折りした後のガスバリア積層体を意味し、「山折り」は、紙基材側からみてガスバリア積層体を山折りした後のガスバリア積層体を示す。表1~表4に結果を単位[g/m2・day]で表記した。
実施例及び比較例に係るガスバリア積層体の水蒸気透過度をMOCON法で測定した。測定条件は、温度40℃、相対湿度90%とした。1500gのローラーを300mm/分の速さで1回転がしながら、ガスバリア積層体に折り目を付け、開いた後のガスバリア積層体の水蒸気透過度も同様に測定した。なお、表1~表4における「谷折り」は、紙基材側からみてガスバリア積層体を谷折りした後のガスバリア積層体を意味し、「山折り」は、紙基材側からみてガスバリア積層体を山折りした後のガスバリア積層体を示す。表1~表4に結果を単位[g/m2・day]で表記した。
<酸素透過度の測定>
実施例及び比較例に係るガスバリア積層体の酸素透過度をJIS K7126、B法(等圧法)により測定した。測定装置は、MOCON社製 OXTRAN 2/20を用い、温度30℃、相対湿度70%で測定した。表1~表4に結果を単位[cc/m2/d/atm]で示す。折り方は上記水蒸気透過度と同様の方法で行った。
実施例及び比較例に係るガスバリア積層体の酸素透過度をJIS K7126、B法(等圧法)により測定した。測定装置は、MOCON社製 OXTRAN 2/20を用い、温度30℃、相対湿度70%で測定した。表1~表4に結果を単位[cc/m2/d/atm]で示す。折り方は上記水蒸気透過度と同様の方法で行った。
<ヒートシール強度の測定>
2枚のガスバリア性積層体を、紙基材が外側となるように重ねて、ヒートシーラーで、120℃、0.2MPa、1秒の条件でヒートシールを行い、そこから15mm幅の短冊に切り出して、剥離速度300mm/分でT字剥離した時の最大荷重を測定した。表1~表4に結果を単位[N/15mm]で示す。
2枚のガスバリア性積層体を、紙基材が外側となるように重ねて、ヒートシーラーで、120℃、0.2MPa、1秒の条件でヒートシールを行い、そこから15mm幅の短冊に切り出して、剥離速度300mm/分でT字剥離した時の最大荷重を測定した。表1~表4に結果を単位[N/15mm]で示す。
1…紙基材、2…第1の樹脂層、3…第1の蒸着層、4…ポリビニルアルコール系樹脂を含む層、5…第2の蒸着層、6…第2の樹脂層、10…ガスバリア積層体、20…ガゼット袋、B1,B2…折り曲げ部。
Claims (6)
- 紙基材と、第1の樹脂層と、第1の蒸着層と、ポリビニルアルコール系樹脂を含む層と、第2の蒸着層と、第2の樹脂層と、をこの順で備える、ガスバリア積層体。
- 前記第2の樹脂層が、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも1種を有するポリオレフィンを含む層である、請求項1に記載のガスバリア積層体。
- 前記第1の蒸着層及び前記第2の蒸着層の少なくともいずれか一方がアルミニウム蒸着層であり、厚みが30nm以上100nm以下である、請求項1又は2に記載のガスバリア積層体。
- 前記紙基材の厚みが30μm以上100μm以下であり、且つ前記紙基材の厚みがガスバリア積層体全体の厚みの60%以上である、請求項1~3のいずれか一項に記載のガスバリア積層体。
- 請求項1~4のいずれか一項に記載のガスバリア積層体を含む包装袋。
- 折り曲げ部を有する、請求項5に記載の包装袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020165039A JP2022057005A (ja) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | ガスバリア積層体及び包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020165039A JP2022057005A (ja) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | ガスバリア積層体及び包装袋 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022057005A true JP2022057005A (ja) | 2022-04-11 |
Family
ID=81110241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020165039A Pending JP2022057005A (ja) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | ガスバリア積層体及び包装袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2022057005A (ja) |
-
2020
- 2020-09-30 JP JP2020165039A patent/JP2022057005A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6944023B1 (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
WO2022009610A1 (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
WO2022009609A1 (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
JP2022057005A (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
JP2022057006A (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
WO2022071399A1 (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
WO2022071398A1 (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
JP7342934B2 (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
JP7342933B2 (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
JP7388591B2 (ja) | 易開封性包装材及び包装袋 | |
WO2023176432A1 (ja) | 水系内容物用包装材及び水系内容物用包装袋 | |
JP7294555B2 (ja) | 易開封性包装材及び包装袋 | |
JP2024027967A (ja) | ガスバリア積層体、包装袋及び包装製品 | |
JP2024002481A (ja) | ガスバリア積層体、包装袋及び包装製品 | |
JP2024002482A (ja) | ガスバリア積層体、包装袋及び包装製品 | |
JP2024066802A (ja) | ヒートシール紙及び包装袋 | |
JP2023043855A (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
JP2024016701A (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
JP2024031044A (ja) | ガスバリア積層体及び包装袋 | |
CN117794736A (zh) | 气体阻隔层叠体及包装袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230823 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240423 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240507 |