CN116219386B - 一种镀膜夹具的拨片装置 - Google Patents
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Abstract
为了解决现有镀膜操作复杂耗费时间、镀膜精度不高的问题，本发明提出一种镀膜夹具的拨片装置，其包括：多个套筒、连接盘、托盘，连接盘与托盘相平行，连接盘的外边缘设有多个通孔，托盘的上端面外边缘设有多个插孔，一个通孔对应一个插孔，所述套筒的本体穿过通孔与连接盘连接，所述套筒的底部设有转轴，所述转轴与插孔活动连接，所述托盘下方可转动连接有一旋转板，旋转板连接的一端设有一拨片，拨片的自由端向套筒方向弯折并与套筒抵接，当托盘转动时，套筒随托盘一起转动，拨片保持不动，从而拨片带动套筒产生自转，无需对拨片与夹具进行安装和精准配位，操作简单，精度高。
Description
技术领域
本发明属于镀膜技术领域，较为具体的，涉及到一种镀膜夹具的拨片装置。
背景技术
在PVD真空镀膜技术领域，需要将待镀膜的加工件放置在工件架上，工件架安装在镀膜大盘上，镀膜大盘上的每一个工件架都能够发生自转，镀膜大盘的底部设有转轴，转轴可以插入真空镀膜机的底座，并在真空镀膜机的底座发生公转，镀膜时涂层的均匀性跟大盘的公转和工件架的自转关联性极大。
现有技术参考专利公告号为CN215757585U，公开了一种多规格工件架的内置旋转轴座的大盘，公告号为CN213388874U，公开了一种适合批量生产的杆状类刀具的夹具，具体结构如图6所示，现有的加工件自身的镀膜是通过在镀膜大盘上的固定杆上加装拨盘，夹具装在大盘上的安装轴上，安装轴转动与拨盘抵接实现加工件自身镀膜。
但是在实际生产过程中，不同规格的产品在安装时都需要调节拨盘的位置，以及更换拨盘规格，这样不但操作较为复杂耗费时间，同时安装拨盘需要与夹具精准抵接，故而需要的精度要求也很高。
发明内容
有鉴于此，为了解决现有镀膜操作复杂耗费时间、镀膜精度不高的问题，本发明提出一种镀膜夹具的拨片装置，其包括：多个套筒1、连接盘2、托盘3，连接盘2与托盘3相平行，连接盘2的外边缘设有多个通孔4，托盘3的上端面外边缘设有多个插孔5，一个通孔4对应一个插孔5，所述套筒1的本体穿过通孔4与连接盘2连接，所述套筒1的底部设有转轴，所述转轴与插孔5活动连接，其特征在于：所述托盘3下方可转动连接有一旋转板6，旋转板6连接的一端设有一拨片7，拨片7的自由端向套筒1方向弯折并与套筒1抵接，当托盘3转动时，套筒1随托盘3一起转动，拨片7保持不动，从而拨片7带动套筒1产生自转，无需对拨片7与夹具进行安装和精准配位，操作简单，精度高。
一种镀膜夹具的拨片装置，其包括：多个套筒1、连接盘2、托盘3，连接盘2与托盘3相平行，连接盘2的外边缘设有多个通孔4，托盘3的上端面外边缘设有多个插孔5，一个通孔4对应一个插孔5，所述套筒1的本体穿过通孔4与连接盘2连接，所述套筒1的底部设有转轴，所述转轴与插孔5活动连接，其特征在于：所述托盘3下方可转动连接有一旋转板6，旋转板6连接的一端设有一拨片7，拨片7的自由端向套筒1方向弯折并与套筒1抵接，当托盘3转动时，套筒1随托盘3一起转动，拨片7保持不动，从而拨片7带动套筒1产生自转，无需对拨片7与夹具进行安装和精准配位，操作简单，精度高。
进一步的，所述旋转板6的设有拨片7端向外延伸的设有一卡位装置8，在夹具安装在镀膜机的待镀膜大盘9上时，卡位装置8与大盘9上的固定杆10卡接，使得旋转板6相对于夹具来说是静止不动的。
进一步的，所述每个套筒1的下部均匀间隔设有一圈棱状凸起，使套筒1被拨片7拨动时的摩擦力加强，不易滑动。
进一步的，所述拨片7的远离套筒1端连接有夹紧装置11，所述夹紧装置11位于旋转板6的上端，所述拨片7一端可置于夹紧装置11上，所述夹紧装置11上还设有拧紧机构12，通过调节拧紧机构12使得拨片7被夹紧或松开。
进一步的，所述旋转板6上还设有一挡板13，挡板13平行设置于拨片7远离托盘3一侧，用于防止拨片7掉落损伤其他工件。
进一步的，所述挡板13高度和长度都大于拨片7高度和长度。
进一步的，所述托盘3下设有底盘机构14，所述底盘机构14与托盘3的圆心位于同一直线上，所述底盘包括第一底盘15与第二底盘16，第二底盘16上表面设有一圈台阶，所述旋转板6与台阶套接，使得旋转板6可在第一底盘15、第二底盘16之间可活动。
进一步的，所述托盘3、第一底盘15、第二底盘16通过多个螺丝固定连接，镀膜时，第一底盘15与第二底盘16与托盘3相对静止。
进一步的，所述托盘3的中心开有第一套孔17，所述连接盘2的中心开有第二套孔18，所述底盘机构14的中心设有第三套孔19，所述旋转板6的中心设有第四套孔20，第一套孔17、第二套孔18、第三套孔19和第四套孔20中心均位于同一直线上，第一套孔17与第二套孔18为大小相同的圆形或者矩形，用于将夹具整体安装到待镀膜大盘9的安装轴21上。
进一步的，所述连接盘2上还设有多个镂空孔22和支撑柱23，所述镂空孔22位于第二套孔18外圈，所述支撑柱23穿过连接盘2与托盘3固定连接，镂空孔22用于减轻连接盘2的重量，支撑柱23用于固定连接盘2与托盘3。
本发明的有益效果：本发明提出一种镀膜夹具的拨片装置，其包括：多个套筒1、连接盘2、托盘3，连接盘2与托盘3相平行，连接盘2的外边缘设有多个通孔4，托盘3的上端面外边缘设有多个插孔5，一个通孔4对应一个插孔5，所述套筒1的本体穿过通孔4与连接盘2连接，所述套筒1的底部设有转轴，所述转轴与插孔5活动连接，其特征在于：所述托盘3下方可转动连接有一旋转板6，旋转板6连接的一端设有一拨片7，拨片7的自由端向套筒1方向弯折并与套筒1抵接，当托盘3转动时，套筒1随托盘3一起转动，拨片7保持不动，从而拨片7带动套筒1产生自转,无需对拨片7与夹具进行安装和精准配位，操作简单，精度高。
附图说明
图1为本发明的镀膜夹具的拨片装置的整体结构示意图。
图2为本发明的镀膜夹具的拨片装置的整体结构示意图。
图3为本发明的镀膜夹具的拨片装置的整体结构示意图。
图4为本发明的镀膜夹具的拨片装置的整体结构示意图。
图5为本发明的待镀膜大盘结构示意图。
图6为原有待镀膜大盘结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
如图1所示，为本发明的镀膜夹具的拨片装置的整体结构示意图；如图2所示，为本发明的镀膜夹具的拨片装置的整体结构示意图；如图3所示，为本发明的镀膜夹具的拨片装置的整体结构示意图；如图4所示，为本发明的镀膜夹具的拨片装置的整体结构示意图；如图5所示，为本发明的待镀膜大盘结构示意图；如图6所示，为原有待镀膜大盘结构示意图。
一种镀膜夹具的拨片装置，其包括：多个套筒1、连接盘2、托盘3，连接盘2与托盘3相平行，连接盘2的外边缘设有多个通孔4，托盘3的上端面外边缘设有多个插孔5，一个通孔4对应一个插孔5，所述套筒1的本体穿过通孔4与连接盘2连接，所述套筒1的底部设有转轴，所述转轴与插孔5活动连接，其特征在于：所述托盘3下方可转动连接有一旋转板6，旋转板6连接的一端设有一拨片7，拨片7的自由端向套筒1方向弯折并与套筒1抵接，当托盘3转动时，套筒1随托盘3一起转动，拨片7保持不动，从而拨片7带动套筒1产生自转。
所述旋转板6的设有拨片7端向外延伸的设有一卡位装置8，在夹具安装在镀膜机的待镀膜大盘9上时，卡位装置8与大盘9上的固定杆10卡接，使得旋转板6相对于夹具来说是静止不动的。
所述每个套筒1的下部均匀间隔设有一圈棱状凸起，使套筒1被拨片7拨动时的摩擦力加强，不易滑动。
所述拨片7的远离套筒1端连接有夹紧装置11，所述夹紧装置11位于旋转板6的上端，所述拨片7一端可置于夹紧装置11上，所述夹紧装置11上还设有拧紧机构12，通过调节拧紧机构12使得拨片7被夹紧或松开。
所述旋转板6上还设有一挡板13，挡板13平行设置于拨片7远离托盘3一侧，用于防止拨片7掉落损伤其他工件。
所述挡板13高度和长度都大于拨片7高度和长度。
所述托盘3下设有底盘机构14，所述底盘机构14与托盘3的圆心位于同一直线上，所述底盘包括第一底盘15与第二底盘16，第二底盘16上表面设有一圈台阶，所述旋转板6与台阶套接，使得旋转板6可在第一底盘15、第二底盘16之间可活动。
所述托盘3、第一底盘15、第二底盘16通过多个螺丝固定连接，镀膜时，第一底盘15与第二底盘16与托盘3相对静止。
所述托盘3的中心开有第一套孔17，所述连接盘2的中心开有第二套孔18，所述底盘机构14的中心设有第三套孔19，所述旋转板6的中心设有第四套孔20，第一套孔17、第二套孔18、第三套孔19和第四套孔20中心均位于同一直线上，第一套孔17与第二套孔18为大小相同的圆形或者矩形，用于将夹具整体安装到待镀膜大盘9的安装轴21上，安装轴21和大盘9均可以转动。
所述连接盘2上还设有多个镂空孔22和支撑柱23，所述镂空孔22位于第二套孔18外圈，所述支撑柱23穿过连接盘2与托盘3固定连接，镂空孔22用于减轻连接盘2的重量，支撑柱23用于固定连接盘2与托盘3。
本发明的有益效果：本发明提出一种镀膜夹具的拨片装置，其包括：多个套筒1、连接盘2、托盘3，连接盘2与托盘3相平行，连接盘2的外边缘设有多个通孔4，托盘3的上端面外边缘设有多个插孔5，一个通孔4对应一个插孔5，所述套筒1的本体穿过通孔4与连接盘2连接，所述套筒1的底部设有转轴，所述转轴与插孔5活动连接，其特征在于：所述托盘3下方可转动连接有一旋转板6，旋转板6连接的一端设有一拨片7，拨片7的自由端向套筒1方向弯折并与套筒1抵接，当托盘3转动时，套筒1随托盘3一起转动，拨片7保持不动，从而拨片7带动套筒1产生自转，无需对拨片7与夹具进行安装和精准配位，操作简单，精度高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种镀膜夹具的拨片装置，其包括：多个套筒（1）、连接盘（2）、托盘（3），连接盘（2）与托盘（3）相平行，连接盘（2）的外边缘设有多个通孔（4），托盘（3）的上端面外边缘设有多个插孔（5），一个通孔（4）对应一个插孔（5），所述套筒（1）的本体穿过通孔（4）与连接盘（2）连接，所述套筒（1）的底部设有转轴，所述转轴与插孔（5）活动连接，其特征在于：所述托盘（3）下方可转动连接有一旋转板（6），旋转板（6）连接的一端设有一拨片（7），拨片（7）的自由端向套筒（1）方向弯折并与套筒（1）抵接，当托盘（3）转动时，套筒（1）随托盘（3）一起转动，拨片（7）保持不动，从而拨片（7）带动套筒（1）产生自转，所述旋转板（6）的设有拨片（7）端向外延伸的设有一卡位装置（8），在夹具安装在镀膜机的待镀膜大盘（9）上时，卡位装置（8）与大盘（9）上的固定杆（10）卡接，使得旋转板（6）相对于夹具来说是静止不动的，所述拨片（7）的远离套筒（1）端连接有夹紧装置（11），所述夹紧装置（11）位于旋转板（6）的上端，所述拨片（7）一端可置于夹紧装置（11）上，所述夹紧装置（11）上还设有拧紧机构（12），通过调节拧紧机构（12）使得拨片（7）被夹紧或松开。
2.如权利要求1所述的镀膜夹具的拨片装置，其特征在于：所述每个套筒（1）的下部均匀间隔设有一圈棱状凸起，使套筒（1）被拨片（7）拨动时的摩擦力加强，不易滑动。
3.如权利要求1所述的镀膜夹具的拨片装置，其特征在于：所述旋转板（6）上还设有一挡板（13），挡板（13）平行设置于拨片（7）远离托盘（3）一侧，用于防止拨片（7）掉落损伤其他工件。
4.如权利要求3所述的镀膜夹具的拨片装置，其特征在于：所述挡板（13）高度和长度都大于拨片（7）高度和长度。
5.如权利要求1所述的镀膜夹具的拨片装置，其特征在于：所述托盘（3）下设有底盘机构（14），所述底盘机构（14）与托盘（3）的圆心位于同一直线上，所述底盘包括第一底盘（15）与第二底盘（16），第二底盘（16）上表面设有一圈台阶，所述旋转板（6）与台阶套接，使得旋转板（6）可在第一底盘（15）、第二底盘（16）之间可活动。
6.如权利要求5所述的镀膜夹具的拨片装置，其特征在于：所述托盘（3）、第一底盘（15）、第二底盘（16）通过多个螺丝固定连接，镀膜时，第一底盘（15）与第二底盘（16）与托盘（3）相对静止。
7.如权利要求5所述的镀膜夹具的拨片装置，其特征在于：所述托盘（3）的中心开有第一套孔（17），所述连接盘（2）的中心开有第二套孔（18），所述底盘机构（14）的中心设有第三套孔（19），所述旋转板（6）的中心设有第四套孔（20），第一套孔（17）、第二套孔（18）、第三套孔（19）和第四套孔（20）中心均位于同一直线上，第一套孔（17）与第二套孔（18）为大小相同的圆形或者矩形，用于将夹具整体安装到待镀膜大盘（9）的安装轴（21）上。
8.如权利要求1所述的镀膜夹具的拨片装置，其特征在于：所述连接盘（2）上还设有多个镂空孔（22）和支撑柱（23），所述镂空孔（22）位于第二套孔（18）外圈，所述支撑柱（23）穿过连接盘（2）与托盘（3）固定连接，镂空孔（22）用于减轻连接盘（2）的重量，支撑柱（23）用于固定连接盘（2）与托盘（3）。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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