CN210588906U - 一种铝合金铸件夹具快速更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金铸件夹具快速更换装置,包括基座、支撑台、轴部、尾架、固定板Ⅰ和固定板Ⅱ,基座的两端对称安装有一组支撑台,一组支撑台上分别安装有轴部和尾架,轴部和尾架的相对面分别安装有用于固定铸件夹具的固定板Ⅰ和固定板Ⅱ,固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上设置有用于固定铸件夹具的定位孔,通过固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上的定位孔实现不同宽度的铸件夹具的安装与拆卸。本实用新型结构简单,只需将需要更换的夹具从固定板上拆卸下来,再将新的夹具从上至下放置在固定板上,通过定位销对夹具预定位,再通过螺丝将夹具固定在固定板上即可完成夹具的快速更换,能够适用于宽度不等的夹具的快速更换,使用灵活,操作便捷,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件夹具技术领域,尤其涉及一种铝合金铸件夹具快速更换装置。
背景技术
在铸件加工领域中,一般会有多道工序,在每个工序加工时,需要对铸件加紧固定,这就需要用到很多夹具,因此就涉及到夹具的更换操作。现有的通用型夹具更换装置大多是可调整型结构,能够根据夹具的尺寸来进行适应性调整,其装置的结构较为复杂,设备成本高,其次一般操作是每次更换不同尺寸的夹具就需要调整一次,操作繁琐复杂,而且夹具随着生产标准化,在涉及到夹具长度一定但宽度不等的夹具的更换操作,虽然使用市面上的夹具更换装置也能实现不同宽度的夹具的更换,但是由于其长度不需要反复的调整,因此市面上的长度可调整的结构就会存在资源浪费的问题,造成其实用性和针对性较差。
为了克服背景技术中的不足与缺陷,本实用新型提供一种铝合金铸件夹具快速更换装置,能够适应于不同宽度的夹具的装配,使得夹具的更换快速便捷,方便实用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便实用以及成本低的铝合金铸件夹具快速更换装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种铝合金铸件夹具快速更换装置,包括基座、支撑台、轴部、尾架、固定板Ⅰ和固定板Ⅱ,所述基座的两端对称安装有一组支撑台,一组支撑台上分别安装有轴部和尾架,所述轴部和尾架的相对面分别安装有用于固定铸件夹具的固定板Ⅰ和固定板Ⅱ,所述固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上设置有用于固定铸件夹具的定位孔,通过固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上的定位孔实现不同宽度的铸件夹具的安装与拆卸。
进一步地,所述轴部包括主动架、转轴Ⅰ和旋转气缸,所述主动架为中空结构且中部设置有与转轴Ⅰ相适配的安装孔,转轴Ⅰ贯穿通过安装孔连接固定板Ⅰ,所述主动架的侧边安装有与转轴Ⅰ传动连接的旋转气缸。
进一步地,所述尾架包括从动架和转轴Ⅱ,所述从动架的中部设置有与转轴Ⅱ相适配的安装孔,转轴Ⅱ贯穿通过安装孔连接固定板Ⅱ。
进一步地,所述固定板Ⅰ和固定板Ⅱ的大体结构呈L型结构,L型固定板Ⅰ和固定板Ⅱ的一个面分别连接转轴Ⅰ和转轴Ⅱ,另一个面上贯穿设置有多个定位孔用于固定铸件夹具。
进一步地,多个定位孔之间设置有定位销用于预固定铸件夹具。
进一步地,单个所述的定位孔内设置有弹簧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过相对设置的固定板固定住夹具的两端,在夹具更换时,只需将需要更换的夹具从固定板上拆卸下来,再将新的夹具从上至下放置在固定板上,通过定位销对夹具预定位,再通过螺丝将夹具固定在固定板上即可完成夹具的快速更换,能够适用于宽度不等的夹具的快速更换,使用灵活,操作便捷,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1上A部的局部放大示意图。
图3为图1的主视图。
图4为图1的右视图。
图5为图1的俯视图。
图6为图5上B-B的剖面示意图。
图7为图6上B部的局部放大示意图。
图8为本实用新型装配夹具A的结构示意图。
图9为本实用新型装配夹具B的结构示意图。
其中:
1、基座;
2、支撑台;
3、轴部;
31、主动架;
32、转轴Ⅰ;
33、旋转气缸;
4、尾架;
41、从动架;
42、转轴Ⅱ;
5、固定板Ⅰ;
6、固定板Ⅱ;
7、定位孔;
8、弹簧;
9、螺丝;
10、安装孔;
11、定位销;
12、夹具A;
13、夹具B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图9所示的一种铝合金铸件夹具快速更换装置,包括基座1、支撑台2、轴部3、尾架4、固定板Ⅰ5和固定板Ⅱ6,基座1的两端对称安装有一组支撑台2,一组支撑台2上分别安装有轴部3和尾架4,轴部3和尾架4的相对面分别安装有用于固定铸件夹具的固定板Ⅰ5和固定板Ⅱ6,固定板Ⅰ5和固定板Ⅱ6上设置有用于固定铸件夹具的定位孔7,通过固定板Ⅰ5和固定板Ⅱ6上的定位孔7实现不同宽度的铸件夹具的安装与拆卸;
更具体的说,如图8和图9所示,夹具A12和夹具B13的宽度不等,从图上能够明显得出夹具A12的宽度远小于夹具B13的宽度,但是本实用新型仍然能够适用于夹具A12和夹具B13,其中夹具A12和夹具B13只是为了举例说明本实用新型适用于宽度不等的夹具,并不以此为限制。
在本实施例中,轴部3包括主动架31、转轴Ⅰ32和旋转气缸33,主动架31为中空结构且中部设置有与转轴Ⅰ32相适配的安装孔10,转轴Ⅰ32贯穿通过安装孔10连接固定板Ⅰ5,主动架31的侧边安装有与转轴Ⅰ32传动连接的旋转气缸33;
更具体的说,旋转气缸33驱动转轴Ⅰ32带动固定板Ⅰ5转动,使得铸件夹具以X轴为旋转中心旋转360°,能够加工铸件产品以X轴为旋转中心旋转360°的面;
其中旋转气缸33和转轴Ⅰ32之间通过联轴器传动连接,由于旋转气缸33和转轴Ⅰ的连接结构置于主动架31的内部,因此图中未示出。
在本实施例中,尾架4包括从动架41和转轴Ⅱ42,从动架41的中部设置有与转轴Ⅱ42相适配的安装孔10,转轴Ⅱ42贯穿通过安装孔10连接固定板Ⅱ6;
更具体的说,尾架4主要是起到支撑作用,夹具固定安装后,旋转气缸33驱动转轴Ⅰ32带动固定板Ⅰ5转动从而带动转轴Ⅱ42转动使得夹具带动铸件产品以X轴为旋转中心旋转360°,完成铸件产品全部面的加工。
在本实施例中,固定板Ⅰ5和固定板Ⅱ6的大体结构呈L型结构,L型固定板Ⅰ5和固定板Ⅱ6的一个面分别连接转轴Ⅰ32和转轴Ⅱ42,另一个面上贯穿设置有多个定位孔7用于固定铸件夹具;
其中,多个定位孔7之间设置有定位销11用于预固定铸件夹具;
更具体的说,多个定位孔7之间设置有定位销11用于预固定铸件夹具,定位销11的设置主要是起到预定位的作用,在实际操作时,多个定位孔7需要一个一个的进行对准后才能通过螺丝9进行固定,如果不设置定位销11,可能存在夹具在定位的时候出现位置偏移需要反复校准的问题,本实用新型设置定位销11,将夹具从上至下放置在固定板上即可实现夹具的预定位,即夹具的安装孔与固定板的定位孔7是对准的,且在夹具固定安装的时候不会发生位置偏移的问题,大大减少了操作时间。
在本实施例中,单个的定位孔7内设置有弹簧8,弹簧8的设置主要是为了防止螺丝9松动的问题,大大提高了夹具固定在固定板上的牢固性。
本实用新型的工作原理如下:该装置安装在铸件产品加工中心上,通过转角度完成夹具以X轴为旋转中心旋转360°实现铸件产品全部面的加工,在更换夹具时,首先将前一个夹具上的螺丝9拆卸掉并从固定板Ⅰ5和固定板Ⅱ6上将其取下,再将后一个夹具从上至下放在固定板Ⅰ5和固定板Ⅱ6之间,固定板Ⅰ5和固定板Ⅱ6上的定位销11对夹具进行预定位使得夹具上的安装孔与固定板上的定位孔7对准,最后通过多个螺丝9将夹具的两端固定住即可实现宽度不等的夹具的快速更换。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过相对设置的固定板固定住夹具的两端,在夹具更换时,只需将需要更换的夹具从固定板上拆卸下来,再将新的夹具从上至下放置在固定板上,通过定位销对夹具预定位,再通过螺丝将夹具固定在固定板上即可完成夹具的快速更换,能够适用于宽度不等的夹具的快速更换,使用灵活,操作便捷,方便使用。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金铸件夹具快速更换装置,其特征在于:包括基座、支撑台、轴部、尾架、固定板Ⅰ和固定板Ⅱ,所述基座的两端对称安装有一组支撑台,一组支撑台上分别安装有轴部和尾架,所述轴部和尾架的相对面分别安装有用于固定铸件夹具的固定板Ⅰ和固定板Ⅱ,所述固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上设置有用于固定铸件夹具的定位孔,通过固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上的定位孔实现不同宽度的铸件夹具的安装与拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件夹具快速更换装置,其特征在于:所述轴部包括主动架、转轴Ⅰ和旋转气缸,所述主动架为中空结构且中部设置有与转轴Ⅰ相适配的安装孔,转轴Ⅰ贯穿通过安装孔连接固定板Ⅰ,所述主动架的侧边安装有与转轴Ⅰ传动连接的旋转气缸。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件夹具快速更换装置,其特征在于:所述尾架包括从动架和转轴Ⅱ,所述从动架的中部设置有与转轴Ⅱ相适配的安装孔,转轴Ⅱ贯穿通过安装孔连接固定板Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件夹具快速更换装置,其特征在于:所述固定板Ⅰ和固定板Ⅱ的大体结构呈L型结构,L型固定板Ⅰ和固定板Ⅱ的一个面分别连接转轴Ⅰ和转轴Ⅱ,另一个面上贯穿设置有多个定位孔用于固定铸件夹具。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸件夹具快速更换装置,其特征在于:多个定位孔之间设置有定位销用于预固定铸件夹具。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸件夹具快速更换装置,其特征在于:单个所述的定位孔内设置有弹簧。
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