CN114434408B - 板卡的操作装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种板卡的操作装置，包括：操作台；连接组件，固定安装在所述操作台的顶部，适于与板卡可拆卸地连接；支撑台，包括底座和两根支撑柱，两根所述支撑柱的一端分别固定连接在所述底座上，两根所述支撑柱的另一端分别与所述操作台的相对的两侧可转动地连接，所述操作台可绕两根所述支撑柱与所述操作台的连接处之间的连线旋转。本发明在对主板进行加工时，将主板置于连接组件上，然后通过操作台与支撑台的配合转动，改变操作台的倾斜角度，进而可以改变主板的倾斜角度，方便对主板进行加工，此外还可以对主板进行翻转，方便对主板的正反面进行加工，使用更加方便。

Description

板卡的操作装置

技术领域

本发明涉及服务器设备技术领域，具体涉及一种板卡的操作装置。

背景技术

服务器在生产过程中会对主板进行调试，如主板的信号完整性测试、电源完整性测试、EE调试等，在服务器主板调试时，会对主板正反面同时焊接引线，从而需要对服务器主板进行翻转，现有的装置翻转很不方便，降低了生产速率，同时容易造成主板受损，严重时会影响主板的正常使用。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的对服务器主板进行翻转调试加工不方便的缺陷，从而提供一种板卡的操作装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种板卡的操作装置，包括：

操作台；

连接组件，固定安装在操作台的顶部，适于与板卡可拆卸地连接；

支撑台，包括底座和两根支撑柱，两根支撑柱的一端分别固定连接在底座上，两根支撑柱的另一端分别与操作台的相对的两侧可转动地连接，操作台可绕两根支撑柱与操作台的连接处之间的连线旋转。

进一步地，操作台的两个相对的外侧均设有转动组件，转动组件包括连接块和转轴，连接块中心与转轴的一端固定连接；

支撑柱为中空结构，支撑柱靠近连接块的第一侧壁上设有第一通孔，远离连接块的第二侧壁上设有第二通孔，第二通孔与第一通孔同轴，转轴的另一端穿过第一通孔与第二通孔可转动地连接。

进一步地，还包括限位组件，限位组件可移动地设置在支撑柱上，具有与连接块连接以将操作台限位在相应的角度的限位位置，及远离连接块的释放位置。

进一步地，第二侧壁上还设有第三通孔，第三通孔间隔设置在第二通孔的侧部；

限位组件包括：

安装板，套设在转轴外侧，安装板具有限位位置和释放位置；

弹簧，套设在转轴外侧，抵靠在安装板和第二侧壁之间；

导杆，一端与安装板固定连接，另一端贯穿第三通孔延伸至支撑柱外侧；

连接板，与导杆的另一端固定连接，连接板远离安装板一侧设有拉手。

进一步地，连接块与安装板相对的侧边上开设有限位孔，安装板与连接块相对的侧边上设有限位块，限位块具有伸置限位孔内的限位位置，及远离限位孔的释放位置。

进一步地，限位孔设置有多组，且呈圆环状设置在连接块侧边，限位块设置有多组，且呈圆环状设置在安装板侧边。

进一步地，操作台为圆环状结构，包括固定环和转动环，固定环套设在转动环的外部；

固定环的内周壁上凸出设有限位滑轨，转动环的外周壁上开设与限位滑轨适配的环形滑槽。

进一步地，固定环的侧部开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿固定环，且螺纹孔中螺纹连接锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部适于抵接在转动环的侧边上。

进一步地，连接组件包括：

安装框；

螺纹杆，贯穿安装框相对的两侧，且一端延伸至安装框外侧，且端部上固定连接有摇把；

移动块，与螺纹杆螺纹连接，且与安装框滑动连接；

夹持组件，包括固定柱和固定套，固定柱固定安装在移动块的顶部，固定套可拆卸地套设在固定柱外侧，板卡上设有安装孔，板卡适于通过安装孔套设在固定柱的外侧，并夹设在移动块与固定套之间。

进一步地，安装框位于螺纹杆的长度方向的侧壁上设有限位长槽，移动块的侧边滑动连接在限位长槽中。

本发明具有以下优点：

1、利用本发明的技术方案，在对主板进行加工时，将主板置于连接组件上，然后通过操作台与支撑台的配合转动，改变操作台的倾斜角度，进而可以改变主板的倾斜角度，方便对主板进行加工，此外还可以对主板进行翻转，方便对主板的正反面进行加工，使用更加方便。

2、限位组件可移动地设置在支撑柱上，限位组件与连接块连接，并且可对连接块进行固定，当操作台转动到相应的角度的限位位置，限位组件对连接块进行固定锁紧，进而可以使得与连接块连接的操作台的角度进行固定，从而达到改变主板的倾斜角度的目的。

3、需要将操作台转动到相应的角度时，只需要拉动连接板上的拉手，使得导杆沿着第二通孔向支撑柱外侧的方向移动，进而带动安装板也一同移动，安装板挤压弹簧，产生弹性形变，安装板释放限位位置，使得转轴转动，进而带动操作台转动，当操作台转动到相应的角度的限位位置，推动连接板向安装板一侧移动，释放弹簧，产生弹性形变，进而推动安装板将操作台固定到限位位置。

4、连接块上设有限位孔，安装板上设有与限位孔相匹配的限位块，当操作台转动到相应的角度的限位位置时，将限位块插入到相对的限位孔中，从而使得安装板与连接块之间不产生相对转动，进而可以固定操作台的角度。

5、操作台为圆环状结构，包括固定环和转动环，固定环套设在转动环的外部，并且转动环可沿着固定环内周壁上的限位滑轨转动，且连接组件与转动环的顶部固定连接，转动环转动的同时可带动连接组件转动，方便对主板的各个侧边进行加工。

6、固定环的侧部开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿固定环，且螺纹孔中螺纹连接锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部适于抵接在转动环的侧边上，使用时，当向外旋出锁紧螺栓时，使得锁紧螺栓与转动环侧边分离，从而使得转动环可以转动，方便对主板的不同侧边进行加工，当向内旋紧锁紧螺栓时，使得锁紧螺栓抵紧在转动环的侧边，这样可以阻止转动环转动，从而可以对主板的某一侧边进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明板卡的操作装置的整体结构示意图；

图2为本发明板卡的操作装置的局部剖视图；

图3为本发明板卡的操作装置另一局部剖视图；

图4为本发明连接块的结构示意图；

图5为本发明限位组件的结构示意图；

图6为本发明连接组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑柱；3、固定环；31、限位滑轨；4、转动环；5、锁紧螺栓；6、连接组件；61、安装框；62、限位长槽；63、移动块；64、固定柱；65、固定套；66、螺纹杆；67、摇把；7、限位组件；71、拉手；72、连接板；73、导杆；74、转轴；75、弹簧；76、安装板；77、连接块；78、限位孔；79、限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1，本发明实施例提供了一种板卡的操作装置，包括：

操作台；

连接组件6，固定安装在操作台的顶部，适于与板卡可拆卸地连接；

支撑台，包括底座1和两根支撑柱2，两根支撑柱2的一端分别固定连接在底座1上，两根支撑柱2的另一端分别与操作台的相对的两侧可转动地连接，操作台可绕两根支撑柱2与操作台的连接处之间的连线旋转。

利用本发明的技术方案，在对主板进行加工时，将主板置于连接组件6上，然后通过操作台与支撑台的配合转动，操作台相对的两侧绕着两个支撑柱2之间的轴线转动，进而改变操作台的倾斜角度，操作台转动可以改变主板的倾斜角度，方便对主板进行加工，此外还可以对主板进行翻转，方便对主板的正反面进行加工，使用更加方便。

操作台的两个相对的外侧均设有转动组件，转动组件包括连接块77和转轴74，连接块77中心与转轴74的一端固定连接；

支撑柱2为中空结构，支撑柱2靠近连接块77的第一侧壁上设有第一通孔，远离连接块77的第二侧壁上设有第二通孔，第二通孔与第一通孔同轴，转轴74的另一端穿过第一通孔与第二通孔可转动地连接。

在本实施例中，在实际转动操作台的过程中，操作台两侧的连接块77以及转轴74在第一通孔与第二通孔连成的轴线上转动，并且第一通孔与第二通孔对转轴74起到了支撑的作用，可以对操作台的倾斜角度进行调整。

还包括限位组件7，限位组件7可移动地设置在支撑柱2上，具有与连接块77连接以将操作台限位在相应的角度的限位位置，及远离连接块77的释放位置。

在本实施例中，通过限位组件7对连接块77进行固定，进而可以固定操作台的倾斜角度，当需要对操作台的倾斜角度进行调整时，只需要断开限位组件7与连接块77之间的连接处，然后转动操作台到相应角度的限位位置时，再将限位组件7与连接块77重新固定连接。

第二侧壁上还设有第三通孔，第三通孔间隔设置在第二通孔的侧部；

限位组件7包括：

安装板76，套设在转轴74外侧，安装板76具有限位位置和释放位置；

弹簧75，套设在转轴74外侧，抵靠在安装板76和第二侧壁之间；

导杆73，一端与安装板76固定连接，另一端贯穿第三通孔延伸至支撑柱2外侧；

连接板72，与导杆73的另一端固定连接，连接板72远离安装板76一侧设有拉手71。

在本实施例中，在实际应用过程中，只需要拉动连接板72上的拉手71，使得导杆73沿着第二通孔向支撑柱2外侧的方向移动，进而带动安装板76也一同移动，安装板76挤压弹簧75，产生弹性形变，安装板76释放限位位置，使得转轴74转动，进而带动操作台转动，当操作台转动到相应的角度的限位位置，推动连接板72向安装板76一侧移动，释放弹簧75，产生弹性形变，进而推动安装板76将操作台固定到限位位置。

在本实施例中，导杆73具有四组，且对称的设置在安装板76四周，导杆73为光滑杆，导杆73起到导向的作用，使得安装板76可以稳定移动。在另一些实施例中，导杆73的数量可以根据实际情况进行设定，不限于数量仅为四组，也可为五组、六组等。

连接块77与安装板76相对的侧边上开设有限位孔78，安装板76与连接块77相对的侧边上设有限位块79，限位块79具有伸置限位孔78内的限位位置，及远离限位孔78的释放位置。

在本实施例中，使用时，通过向外拉动拉手71，拉手71带动连接板72移动，连接板72带动导杆73向外移动，进而带动安装板76沿着转轴74向外移动，同时弹簧75被压缩，安装板76移动过程中带动限位块79与连接块77侧边的限位孔78分离，使得连接块77可以转动，从而使得固定环3可以转动，这样可以将安装在该操作台上的主板翻转，翻转过后，松开拉手71，在弹簧75的回弹作用下，将限位块79重新插入限位孔78中，从而操作台重新固定，方便对主板的正反面进行加工。

限位孔78设置有多组，且呈圆环状设置在连接块77侧边，限位块79设置有多组，且呈圆环状设置在安装板76侧边。

在本实施例中，限位孔78设置有多组，且呈圆环状设置在连接块77侧边，相应的，限位块79设置有多组，且呈圆环状设置在安装板76侧边，可以多角度的调节限位孔78与限位块79之间的相对位置，进而可以调节连接块77与安装板76之间的相对位置，可以多角度的调节操作台的角度，方便对主板的不同角度进行加工。

操作台为圆环状结构，包括固定环3和转动环4，固定环3套设在转动环4的外部；

固定环3的内周壁上凸出设有限位滑轨31，转动环4的外周壁上开设与限位滑轨31适配的环形滑槽。

在本实施例中，转动环4的顶部用于固定安装用于支撑主板的连接组件6，使用时，通过将主板固定安装在连接组件6的顶部，此时可对主板进行加工，通过转动换可带动主板进行水平方向转动，从而使得主板的不同侧边朝向加工人员，使得加工人员不需要挪动位置，即可对主板的不同侧边进行加工。

在本实施例中，固定环3内壁固定连接有限位滑轨31，转动环4外侧壁上开设与限位滑轨31适配的环形滑槽，通过设置限位滑轨31和环形滑槽，使得转动环4可以稳定在固定环3中转动，方便对主板的不同侧边进行加工。

固定环3的侧部开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿固定环3，且螺纹孔中螺纹连接锁紧螺栓5，锁紧螺栓5的端部适于抵接在转动环4的侧边上。

在本实施例中，锁紧螺栓5上设置有防滑槽，通过设置防滑槽可以避免转动锁紧螺栓5时发生打滑，当需要转动转动环4时，向外旋出锁紧螺栓5，使得锁紧螺栓5与转动环4侧边分离，从而使得转动环4可以转动，方便对主板的不同侧边进行加工，当向内旋紧锁紧螺栓5时，使得锁紧螺栓5抵紧在转动环4的侧边，这样可以阻止转动环4发生转动，从而可以对主板的某一侧边进行加工。

本发明中连接组件6包括：

安装框61；

螺纹杆66，贯穿安装框61相对的两侧，且一端延伸至安装框61外侧，且端部上固定连接有摇把67；

移动块63，与螺纹杆66螺纹连接，且与安装框61滑动连接；

夹持组件，包括固定柱64和固定套65，固定柱64固定安装在移动块63的顶部，固定套65可拆卸地套设在固定柱64外侧，板卡上设有安装孔，板卡适于通过安装孔套设在固定柱64的外侧，并夹设在移动块63与固定套65之间。

在本实施例中，安装框61为矩形状，安装框61与固定环3之间存在间隙，安装框61内部沿长度方向上转动安装有螺纹杆66，螺纹杆66一端延伸至安装框61外侧，且端部上固定连接有摇把67，螺纹杆66上螺纹连接有移动块63，移动块63顶部中间固定安装有固定柱64，固定柱64上可拆卸安装有固定套65，使用时，通过转动摇把67，摇把67带动螺纹杆66旋转，进而使得移动块63沿着安装框61长度方向移动，同时带动固定柱64移动，从而可以适用于安装不同尺寸的主板，安装时，使用固定柱64贯穿主板侧边的安装孔，之后将固定套65旋紧，使得固定套65下端面与主板表面贴合，从而可以固定主板，使得主板在加工过程中更加稳定，避免主板损坏。

需要说明的是，本发明中安装框61为矩形状，但不限于为矩形状，在另一些实施例中，安装框61也可为正方形或其他形状，方便移动块63移动均可，且连接组件6具有四组，对称的固定安装在转动环4顶部四周，在另一些实施例中，连接组件6的数目可以根据实际情况进行设置，连接组件6的数目可为五组、六组等，在此不做具体限定。

在本实施例中，固定套65与固定柱64螺纹连接，方便使用固定套65将主板固定在固定柱64上，避免在翻转主板的时候导致主板掉落，确保主板安装。

安装框61位于螺纹杆66的长度方向的侧壁上设有限位长槽62，移动块63的侧边滑动连接在限位长槽62中。

在本实施例中，安装框61长度方向两侧边分别开设有限位长槽62，移动块63侧边滑动设置在限位长槽62中，通过设置限位长槽62使得移动块63可以稳定在安装框61中移动。

综上可得，本发明的工作流程：使用时，先转动摇把67，摇把67带动螺纹杆66旋转，进而使得移动块63沿着安装框61长度方向移动，调节固定柱64到合适的位置，之后将固定套65取下，使用固定柱64贯穿主板侧边的安装孔，之后将固定套65旋紧，使得固定套65下端面与主板表面贴合，从而可以固定主板，之后即可对主板进行加工，加工过程中，通过向外拉动拉手71，拉手71带动连接板72移动，连接板72带动导杆73向外移动，进而带动安装板76沿着转轴74向外移动，同时弹簧75被压缩，安装板76移动过程中带动限位块79与连接块77侧边的限位孔78分离，使得连接块77可以转动，从而使得固定环3可以转动，这样可以将安装在该操作台上的主板翻转，翻转过后，松开拉手71，在弹簧75的回弹作用下，将限位块79重新插入限位孔78中，从而固定环3重新固定，方便对主板的正反面进行加工；此外，可以向外旋出锁紧螺栓5，使得锁紧螺栓5与转动环4侧边分离，从而使得转动环4可以转动，方便对主板的不同侧边进行加工，当向内旋紧锁紧螺栓5时，使得锁紧螺栓5抵紧在转动环4的侧边，这样可以阻止转动环4转动，从而可以对主板的某一侧边进行加工。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种板卡的操作装置，其特征在于，包括：

操作台；

连接组件(6)，固定安装在所述操作台的顶部，适于与板卡可拆卸地连接；

支撑台，包括底座(1)和两根支撑柱(2)，两根所述支撑柱(2)的一端分别固定连接在所述底座(1)上，两根所述支撑柱(2)的另一端分别与所述操作台的相对的两侧可转动地连接，所述操作台可绕两根所述支撑柱(2)与所述操作台的连接处之间的连线旋转；

所述操作台的两个相对的外侧均设有转动组件，所述转动组件包括连接块(77)和转轴(74)，所述连接块(77)中心与所述转轴(74)的一端固定连接；

所述支撑柱(2)为中空结构，所述支撑柱(2)靠近所述连接块(77)的第一侧壁上设有第一通孔，远离所述连接块(77)的第二侧壁上设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴，所述转轴(74)的另一端穿过所述第一通孔与所述第二通孔可转动地连接；

还包括限位组件(7)，所述限位组件(7)可移动地设置在所述支撑柱(2)上，具有与所述连接块(77)连接以将所述操作台限位在相应的角度的限位位置，及远离所述连接块(77)的释放位置；

所述第二侧壁上还设有第三通孔，所述第三通孔间隔设置在所述第二通孔的侧部；

所述限位组件(7)包括：

安装板(76)，套设在所述转轴(74)外侧，所述安装板(76)具有所述限位位置和所述释放位置；

弹簧(75)，套设在所述转轴(74)外侧，抵靠在所述安装板(76)和所述第二侧壁之间；

导杆(73)，一端与所述安装板(76)固定连接，另一端贯穿所述第三通孔延伸至所述支撑柱(2)外侧；

连接板(72)，与所述导杆(73)的另一端固定连接，所述连接板(72)远离所述安装板(76)一侧设有拉手(71)；

所述连接块(77)与所述安装板(76)相对的侧边上开设有限位孔(78)，所述安装板(76)与所述连接块(77)相对的侧边上设有限位块(79)，所述限位块(79)具有伸置所述限位孔(78)内的所述限位位置，及远离所述限位孔(78)的所述释放位置。

2.根据权利要求1所述的板卡的操作装置，其特征在于，所述限位孔(78)设置有多组，且呈圆环状设置在所述连接块(77)侧边，所述限位块(79)设置有多组，且呈圆环状设置在所述安装板(76)侧边。

3.根据权利要求1或2所述的板卡的操作装置，其特征在于，所述操作台为圆环状结构，包括固定环(3)和转动环(4)，所述固定环(3)套设在所述转动环(4)的外部；

所述固定环(3)的内周壁上凸出设有限位滑轨(31)，所述转动环(4)的外周壁上开设与所述限位滑轨(31)适配的环形滑槽。

4.根据权利要求3所述的板卡的操作装置，其特征在于，所述固定环(3)的侧部开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述固定环(3)，且所述螺纹孔中螺纹连接锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)的端部适于抵接在所述转动环(4)的侧边上。

5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的板卡的操作装置，其特征在于，所述连接组件(6)包括：

安装框(61)；

螺纹杆(66)，贯穿所述安装框(61)相对的两侧，且一端延伸至所述安装框(61)外侧，且端部上固定连接有摇把(67)；

移动块(63)，与所述螺纹杆(66)螺纹连接，且与所述安装框(61)滑动连接；

夹持组件，包括固定柱(64)和固定套(65)，所述固定柱(64)固定安装在所述移动块(63)的顶部，所述固定套(65)可拆卸地套设在所述固定柱(64)外侧，所述板卡上设有安装孔，所述板卡适于通过所述安装孔套设在所述固定柱(64)的外侧，并夹设在所述移动块(63)与所述固定套(65)之间。

6.根据权利要求5所述的板卡的操作装置，其特征在于，所述安装框(61)位于所述螺纹杆(66)的长度方向的侧壁上设有限位长槽(62)，所述移动块(63)的侧边滑动连接在所述限位长槽(62)中。