CN220637049U - 一种角度可调节的锯床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调节的锯床夹具，包括固定板以及限位板；固定板与限位板一端通过转动部转动连接，固定板与限位板另一端中部设有轴承架，轴承架内转动设有顶套，顶套之间连接有调节拉杆，固定板与限位板位于轴承架的两侧纵横交错设有加强筋；固定板与限位板中部靠近转动部的一端设有支撑座，支撑座之间连接有调节支撑杆；固定板一侧两端对称设有限位卡板，任一限位卡板上螺纹连接有顶紧螺栓，固定板另一侧靠近转动部的一端设有刻度，限位板上设有与刻度相适配的指针。该夹具结构简单且使用方便，通过一组该夹具的配合使用，可实现对工件多角度的固定夹持使用，减少多组固定角度夹具的使用，提高加工效率以及降低夹具的制造成本。

Description

一种角度可调节的锯床夹具

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体是指一种角度可调节的锯床夹具。

背景技术

工装夹具方便操作人员在机械加工过程中进行定位和夹紧工件，因此工装夹具设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等都有直接的影响。

锯床在使用的过程中，需要通过夹具将工件进行夹持固定，但是现有夹具的夹板大多固定安装于锯床上，其角度和尺寸固定不变，只能实现对工件的固定角度的限位、固定，无法实现夹具的角度的调整，然而对于不同批次的工件，其斜切角度和尺寸均不相同，导致工作人员需另备多种规格的夹具，进而提高了使用成本，且反复拆装更换夹具费时费力，影响了工件的加工效率以及夹具的制造成本

而且在加工工件时，也易于出现不同程度的偏离，操作人员工作量大且效率低，容易导致加工后的工件合格率低，从而增加加工成本，严重影响生产进度。

因此，提出一种角度可调节的锯床夹具，以解决目前存在的不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种角度可调节的锯床夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种角度可调节的锯床夹具：包括固定板以及限位板；

所述固定板与限位板一端通过转动部转动连接，所述固定板与限位板另一端中部设有轴承架，所述轴承架内转动设有顶套，所述顶套之间连接有调节拉杆，所述固定板与限位板位于轴承架的两侧纵横交错设有加强筋；

所述固定板与限位板中部靠近转动部的一端设有支撑座，所述支撑座之间连接有调节支撑杆；

所述固定板一侧两端对称设有限位卡板，任一所述限位卡板上螺纹连接有顶紧螺栓，所述固定板另一侧靠近转动部的一端设有刻度，所述限位板上设有与刻度相适配的指针。

作为改进，所述转动部包括固定座以及转动轴，所述固定板与限位板一端的两侧分别设有转动配合的固定座，所述转动轴穿过固定座且与固定座转动配合。

作为改进，所述顶套呈T型结构。

作为改进，所述调节拉杆包括丝杆一以及调节螺母一，所述调节螺母一的两端螺纹连接有丝杆一，所述丝杆一的另一端与顶套连接。

作为改进，所述调节支撑杆包括丝杆二以及调节螺母二，所述调节螺母二的两端螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二的另一端与支撑座通过销轴转动连接。

作为改进，所述限位卡板呈L型且相对设置。

作为改进，所述顶紧螺栓位于远离转动部的限位卡板上。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、通过固定板与限位板的转动配合以及调节拉杆的配合设置，可实现对其两者间角度的调节；

2、通过调节支撑杆的设置，保证两者展开角度的固定以及防止该夹具在使用过程中受挤压变形，起到保护该夹具的作用。

3、通过纵横交错设置的加强筋，可保证固定板与限位板的结构强度，将受到的压力均匀的分布在板上，防止因受力不均匀导致该夹具的变形或者损坏；

4、该夹具结构简单且使用方便，通过一组该夹具的配合使用，可实现对工件多角度的固定夹持使用，减少多组固定角度夹具的使用，提高加工效率以及降低夹具的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型一种角度可调节的锯床夹具的结构示意图一。

图2是本实用新型一种角度可调节的锯床夹具的结构示意图二。

图3是本实用新型一种角度可调节的锯床夹具的侧视图。

图4是本实用新型一种角度可调节的锯床夹具中固定板部分的结构示意图。

图5是本实用新型一种角度可调节的锯床夹具的使用状态示意图。

如图所示：1、固定板，2、限位板，3、转动部，4、轴承架，5、顶套，6、调节拉杆，7、加强筋，8、支撑座，9、调节支撑杆，10、限位卡板，11、顶紧螺栓，12、刻度，13、指针，14、固定座，15、转动轴，16、丝杆一，17、调节螺母一，18、丝杆二，19、调节螺母二，20、锯床压板，21、切割部分，22、待加工型材，23、锯条。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

结合附1-5所示，一种角度可调节的锯床夹具，包括固定板1以及限位板2；

具体的，所述固定板1与限位板2的结构根据实际情况进行设置，在本实施例中，所述固定板1与限位板2均为具有一定后的矩形结构，所述固定板1与限位板2的尺寸根据配合锯床的尺寸设置。

所述固定板1与限位板2一端通过转动部3转动连接，具体的，当所述固定板1与限位板2处于平行状态时，所述固定板1与限位板2之间设有一定距离，所述固定板1与限位板2之间的具体根据实际需求进行设置，在本实施例中，所述固定板1与限位板2之间的距离为100mm，以保证固定板1与限位板2之间进行转动时，其两者之间不产生干涉；

进一步的，所述转动部3包括固定座14以及转动轴15，所述固定板1与限位板2一端的两侧分别设有转动配合的固定座14，所述转动轴15穿过固定座14且与固定座14转动配合。

具体的，通过转动轴15与固定座14的连接，可实现限位板2与固定板1之间的转动，进而可实现其两者之间角度的调节，同时通过固定座14的设置，可保证固定板1与限位板2之间距离的设定，同时实现转动轴15的安装。

所述固定板1与限位板2另一端中部设有轴承架4，所述轴承架4内转动设有顶套5，具体的，所述顶套5呈T型结构，

所述顶套5之间连接有调节拉杆6，具体的，所述调节拉杆6包括丝杆一16以及调节螺母一17，所述调节螺母一17的两端螺纹连接有丝杆一16，所述丝杆一16的另一端与顶套5连接。

具体的，所述调节螺母一17具有一定长度，可实现调节拉杆6长度的调节，进而可实现对固定板1与限位板2之间角度的调节。

所述固定板1与限位板2位于轴承架4的两侧纵横交错设有加强筋7，具体的，横向所述加强筋7沿固定板1或限位板2长度方向设置，且一端与固定座14相连，纵向所述加强筋7沿固定板1或限位板2宽度方向设置，其一端与轴承架4、支撑座8相连，保证固定板1与限位板2的结构强度，保证在使用过程中，锯床两边对该夹具夹紧时，该夹具中的的调节支撑杆9可将受到的压力均匀的分布在板上，防止因受力不均匀导致该夹具的变形或者损坏。

所述固定板1与限位板2中部靠近转动部3的一端设有支撑座8，所述支撑座8之间连接有调节支撑杆9；

具体的，所述调节支撑杆9包括丝杆二18以及调节螺母二19，所述调节螺母二19的两端螺纹连接有丝杆二18，所述丝杆二18的另一端与支撑座8通过销轴转动连接，具体的，所述支撑座8上设有与丝杆二18另一端配合的放置槽，所述丝杆二18的另一端放置于放置槽内且通过销轴与支撑座8转动连接。

在具体实施时，当所述固定板1与限位板2通过调节拉杆6实现一定角度的调节固定后，通过转动调节螺母二19实现调节支撑杆9长度的调节，然后与支撑座8相连，并通过销轴实现调节支撑杆9与支撑座8之间的连接，通过调节支撑杆9与支撑座8的配合设置，可防止该夹具在使用过程中受挤压变形，起到保护该夹具的作用。

所述固定板1一侧两端对称设有限位卡板10，任一所述限位卡板10上螺纹连接有顶紧螺栓11，

进一步的，所述限位卡板10呈L型且相对设置，所述顶紧螺栓11位于远离转动部3的限位卡板10上。

在具体实施时，所述限位卡板10实现该夹具与锯床的固定卡接，避免该夹具在锯床上的移动，同时通过顶紧螺栓11的设置，通过调节顶紧螺栓11，实现该夹具与锯床之间的固定配合。

所述固定板1另一侧靠近转动部3的一端设有刻度12，所述限位板2上设有与刻度12相适配的指针13。通过刻度12与指针13的设置，可直观的查看固定板1与限位板2之间的角度，对于误差要求低的工件加工，可通过该刻度12与指针13的配合确定固定板1与限位板2之间的角度，对于误差要求较高的工件加工，可通过该刻度12与指针13的配合确定固定板1与限位板2之间的基本角度，在通过精密的刻度尺进行角度微调。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种角度可调节的锯床夹具，其特征在于：包括固定板(1)以及限位板(2)；

所述固定板(1)与限位板(2)一端通过转动部(3)转动连接，所述固定板(1)与限位板(2)另一端中部设有轴承架(4)，所述轴承架(4)内转动设有顶套(5)，所述顶套(5)之间连接有调节拉杆(6)，所述固定板(1)与限位板(2)位于轴承架(4)的两侧纵横交错设有加强筋(7)；

所述固定板(1)与限位板(2)中部靠近转动部(3)的一端设有支撑座(8)，所述支撑座(8)之间连接有调节支撑杆(9)；

所述固定板(1)一侧两端对称设有限位卡板(10)，任一所述限位卡板(10)上螺纹连接有顶紧螺栓(11)，所述固定板(1)另一侧靠近转动部(3)的一端设有刻度(12)，所述限位板(2)上设有与刻度(12)相适配的指针(13)。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的锯床夹具，其特征在于：所述转动部(3)包括固定座(14)以及转动轴(15)，所述固定板(1)与限位板(2)一端的两侧分别设有转动配合的固定座(14)，所述转动轴(15)穿过固定座(14)且与固定座(14)转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的锯床夹具，其特征在于：所述顶套(5)呈T型结构。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的锯床夹具，其特征在于：所述调节拉杆(6)包括丝杆一(16)以及调节螺母一(17)，所述调节螺母一(17)的两端螺纹连接有丝杆一(16)，所述丝杆一(16)的另一端与顶套(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调节的锯床夹具，其特征在于：所述调节支撑杆(9)包括丝杆二(18)以及调节螺母二(19)，所述调节螺母二(19)的两端螺纹连接有丝杆二(18)，所述丝杆二(18)的另一端与支撑座(8)通过销轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种角度可调节的锯床夹具，其特征在于：所述限位卡板(10)呈L型且相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种角度可调节的锯床夹具，其特征在于：所述顶紧螺栓(11)位于远离转动部(3)的限位卡板(10)上。