CN215240379U - 一种产品模具零件自定心夹具结构 - Google Patents

一种产品模具零件自定心夹具结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种产品模具零件自定心夹具结构,包括对称布置的支脚,所述支脚设置为四个,位于一侧的两个所述支脚之间通过螺钉固定有横梁,支脚的顶部通过沉头螺钉固定有支撑板,所述支撑板上滑动设置有对称布置的夹持块,所述夹持块的底部焊接有连接板;两个所述横梁之间固定有安装座,安装座上转动设置有调节转盘,调节转盘的内部开设有圆孔,圆孔的内壁固定设置有弯曲部,通过调节转盘、弯曲部、导槽、连接板以及夹持块等结构的设置,设置四个对称布置的夹持块,利用调节转盘的转动来挤压连接板和夹持块移动,从而能够快速地将工件定位至夹具的中心位置,操作方便快捷,提高了装夹效率,定位精准。

Description

一种产品模具零件自定心夹具结构
技术领域
本实用新型涉及夹具的技术领域,尤其是涉及一种产品模具零件自定心夹具结构。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
市场上的夹具是采用两根螺杆来分别驱动两组夹持块将工件固定,以此将工件定位至夹具的中心位置,操作繁琐,装夹效率低下。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种产品模具零件自定心夹具结构,具有提高装夹效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种产品模具零件自定心夹具结构,包括对称布置的支脚,所述支脚设置为四个,位于一侧的两个所述支脚之间通过螺钉固定有横梁,支脚的顶部通过沉头螺钉固定有支撑板,所述支撑板上滑动设置有对称布置的夹持块,所述夹持块的底部焊接有连接板;
两个所述横梁之间固定有安装座,安装座上转动设置有调节转盘,调节转盘的内部开设有圆孔,圆孔的内壁固定设置有弯曲部,所述连接板与弯曲部滑动配合。
通过采用上述技术方案,实现了对工件的精准定位,提高了装夹的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节转盘的底部通过螺钉固定有支撑架,所述支撑架的中部焊接有转轴,所述转轴通过轴承转动安装在所述安装座上。
通过采用上述技术方案,提高了调节转盘的转动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转轴的外部固定套设有蜗轮,两个所述横梁之间通过轴承转动安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
通过采用上述技术方案,能够将调节转盘的位置锁住,提高了夹持后的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节转盘与弯曲部为一体成型结构,弯曲部的内壁上开设有导槽,所述连接板的一侧装设有滚珠,所述滚珠与导槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,提高了连接板的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板上开设有贯穿自身的通槽,所述通槽设置为四个且对称布置,所述连接板与通槽滑动连接,且连接板穿过通槽的内部。
通过采用上述技术方案,提高了连接板的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过调节转盘、弯曲部、导槽、连接板以及夹持块等结构的设置,设置四个对称布置的夹持块,利用调节转盘的转动来挤压连接板和夹持块移动,从而能够快速地将工件定位至夹具的中心位置,操作方便快捷,提高了装夹效率,定位精准;
2.通过蜗轮、蜗杆等结构的设置,采用了具备自锁特性的蜗轮和蜗杆驱动,在简化操作、提高工效的基础上,使得夹持块的位置能够锁定,提高了夹持的稳定性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中调节转盘和连接板的结构示意图;
图3是本实施例中调节转盘的结构示意图。
图中,1支脚、2横梁、3支撑板、4通槽、5夹持块、6蜗杆、7调节转盘、71弯曲部、72导槽、73连接板、74滚珠、8支撑架、9转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-3,本实用新型公开的一种产品模具零件自定心夹具结构,包括对称布置的支脚1,支脚1设置为四个,位于一侧的两个支脚1之间通过螺钉固定有横梁2,支脚1的顶部通过沉头螺钉固定有支撑板3,支撑板3上滑动设置有对称布置的夹持块5,夹持块5的底部焊接有连接板73;两个横梁2之间固定有安装座,安装座上转动设置有调节转盘7,调节转盘7的内部开设有圆孔,圆孔的内壁固定设置有弯曲部71,连接板73与弯曲部71滑动配合,通过调节转盘7、弯曲部71、导槽72、连接板73以及夹持块5等结构的设置,设置四个对称布置的夹持块5,利用调节转盘7的转动来挤压连接板73和夹持块5移动,从而能够快速地将工件定位至夹具的中心位置,操作方便快捷,提高了装夹效率,定位精准。
参照图2,调节转盘7的底部通过螺钉固定有支撑架8,支撑架8的中部焊接有转轴9,转轴9通过轴承转动安装在安装座上。
参照图1,转轴9的外部固定套设有蜗轮,两个横梁2之间通过轴承转动安装有蜗杆6,蜗杆6与蜗轮啮合连接,通过蜗轮、蜗杆6等结构的设置,采用了具备自锁特性的蜗轮和蜗杆6驱动,在简化操作、提高工效的基础上,使得夹持块5的位置能够锁定,提高了夹持的稳定性。
参照图2,另外,调节转盘7与弯曲部71为一体成型结构,弯曲部71的内壁上开设有导槽72,连接板73的一侧装设有滚珠74,滚珠74与导槽72滑动连接。
参照图1,支撑板3上开设有贯穿自身的通槽4,通槽4设置为四个且对称布置,连接板73与通槽4滑动连接,且连接板73穿过通槽4的内部。
上述实施例的实施原理为:装夹工件时,将工件放置在支撑板3顶部,位于多个夹持块5之间,然后操作蜗杆6转动,蜗杆6带动蜗轮转动,蜗轮作用转轴9转动,转轴9带动与之刚性连接的支撑架8及调节转盘7转动,调节转盘7带动弯曲部71转动,滚珠74在导槽72的内部转动,在弯曲部71的挤压下使得各个连接板73相向移动,连接板73移动过程中带着夹持块5移动,从而将工件夹紧定位在支撑板3的中心位置,由于蜗轮、蜗杆6具备自锁特性,故夹持块5不会松动,夹持稳定性高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种产品模具零件自定心夹具结构,包括对称布置的支脚(1),其特征在于:所述支脚(1)设置为四个,位于一侧的两个所述支脚(1)之间通过螺钉固定有横梁(2),支脚(1)的顶部通过沉头螺钉固定有支撑板(3),所述支撑板(3)上滑动设置有对称布置的夹持块(5),所述夹持块(5)的底部焊接有连接板(73);
两个所述横梁(2)之间固定有安装座,安装座上转动设置有调节转盘(7),调节转盘(7)的内部开设有圆孔,圆孔的内壁固定设置有弯曲部(71),所述连接板(73)与弯曲部(71)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种产品模具零件自定心夹具结构,其特征在于:所述调节转盘(7)的底部通过螺钉固定有支撑架(8),所述支撑架(8)的中部焊接有转轴(9),所述转轴(9)通过轴承转动安装在所述安装座上。
3.根据权利要求2所述的一种产品模具零件自定心夹具结构,其特征在于:所述转轴(9)的外部固定套设有蜗轮,两个所述横梁(2)之间通过轴承转动安装有蜗杆(6),所述蜗杆(6)与蜗轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种产品模具零件自定心夹具结构,其特征在于:所述调节转盘(7)与弯曲部(71)为一体成型结构,弯曲部(71)的内壁上开设有导槽(72),所述连接板(73)的一侧装设有滚珠(74),所述滚珠(74)与导槽(72)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品模具零件自定心夹具结构,其特征在于:所述支撑板(3)上开设有贯穿自身的通槽(4),所述通槽(4)设置为四个且对称布置,所述连接板(73)与通槽(4)滑动连接,且连接板(73)穿过通槽(4)的内部。
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