CN218694667U - 一种线切割加工的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线切割加工的定位装置，所属线切割加工技术领域，包括底座，在对工件进行线切割的时候，将工件放置在底座上，然后转动其中一个链轮，使得两个丝杠在底座的上表面相互平行的同步转动，使得两个丝杠外表面螺纹连接的活动座同时移动，通过两个活动座带动卡接座移动，通过调节卡接座的位置将工件固定在底座的上表面，保证了工件线切割过程的稳定性，从而保证了工件加工的质量，根据待加工工件的规格调节卡接座的位置，可以适用于不同规格的工件加工，进而给相关人员的操作过程带来便利，操作的过程可以根据切割位置进行调整，使得相关人员的操作过程更加方便，从而提高了线切割加工过程的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于线切割加工技术领域，具体涉及一种线切割加工的定位装置。
背景技术
线切割一般指电火花线切割，属电加工范畴，属于工件加工的用具，在对工件进行线切割的过程中，需要将工件进行固定，防止工件在加工的时候位置偏移，用以保证工件线切割加工方式的准确性，在对工件线切割加工的过程中，有些工件的加工位置需要进行调整，如果取下工件在进行位置调整的话，会增加加工的工序，导致工件加工的效率下降，对此我们提出了一种新型的线切割加工的定位装置。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的线切割加工定位的问题，本实用新型提供一种线切割加工的定位装置，采用定位机构结合调节机构达到准确加工的效果。其具体技术方案为：
一种线切割加工的定位装置，包括底座，所述底座的左右两侧壁分别通过对称的支架固定安装有顶板，所述顶板的内腔对称的嵌入安装有支撑座，所述支撑座的内腔转动连接有活动轴，所述活动轴的下端固定连接有丝杠的一端，所述丝杠的另一端转动连接在所述底座的上侧壁，两个所述丝杠的外侧壁分别对称的螺纹连接有活动座，两个所述活动座对称的固定安装在卡接座的左右两侧壁，两个所述活动轴的外侧壁均套接有链轮，两个所述链轮的外侧壁套接有链条，所述底座的外侧壁转动连接有安装座，所述安装座的上侧壁均匀对称的通过固定座螺纹连接有卡接螺栓，所述卡接螺栓的一端固定安装有卡接杆。
另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种线切割加工的定位装置，还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，所述安装座的内侧壁周向均匀的开设有若干个第一活动槽，所述底座的外侧壁周向的开设有第一滑槽，若干个所述第一活动槽与所述第一滑槽的内腔均匀的设置有若干个支撑块，所述支撑块为球形。
所述支撑座的内侧壁周向均匀的开设有若干个第二活动槽，所述活动轴的外侧壁周向的开设有第二滑槽，若干个所述第二活动槽与所述第二滑槽的内腔均匀的设置有滚珠。
所述卡接座下侧壁固定安装有第一垫块。
所述底座的上侧壁固定安装有第二垫块，所述第二垫块与所述第一垫块相对应。
一个所述链轮的上侧壁固定安装有把手。
所述顶板的上侧壁固定安装有限位块，所述限位块的前后两侧壁分别对称的开设有导向槽，所述链条嵌入在所述导向槽的内部
本实用新型的一种线切割加工的定位装置，与现有技术相比，有益效果为：
一、在对工件进行线切割的时候，转动其中一个链轮，使得该链轮通过外表面传动连接的链条带动另一个链轮转动，使得两个丝杠在底座的上表面相互平行的同步转动，通过两个活动座带动卡接座移动，通过调节卡接座的位置将工件固定在底座的上表面，保证了工件线切割过程的稳定性，从而保证了工件加工的质量，根据待加工工件的规格调节卡接座的位置，可以适用于不同规格的工件加工，进而给相关人员的操作过程带来便利。
二、在需要调整工件线切割位置的时候，在安装座的内部转动底座，使得底座带动固定的工件转动至合适的加工位置上，之后分别转动各个固定座内部的卡接螺栓，将各个卡接杆分别卡接在底座的外侧表面，通过四个卡接杆对底座的位置进行锁定，使得操作的过程可以根据切割位置进行调整，使得相关人员的操作过程更加方便，从而提高了线切割加工过程的效率。
三、在通过转动底座带动工件调节加工位置的时候，使得底座带动外表面的第一滑槽贴合在多个球形的支撑块，同时多个支撑块分别在各自的第一活动槽的内壁滑动，通过周向的多个支撑块提高了底座转动过程的稳定性，从而保证了工件的稳定性，进而提高了工件线切割的质量。
四、在通过转动活动轴带动丝杠转动使得活动座带动卡接座对工件固定的时候，使得活动轴带动外表面的第二滑槽贴合在多个滚珠的外表面滑动，同时各个滚珠分别在各个第二活动槽的内壁滑动，通过周向的多个滚珠提高了活动轴转动过程的稳定性，从而提高了丝杠转动过程的稳定性，进而保证了工件加工过程的稳定性。
五、在链条与两个链轮围成的空间内嵌入安装限位块，使得链条在移动的时候贴合在导向槽的内部移动，通过限位块对链条起到限位作用，保证了链条移动过程的稳定性，从而提高了工件定位过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种线切割加工的定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种线切割加工的定位装置的结构剖视图；
图3为图2的本实用新型的一种线切割加工的定位装置结构剖视图的A处局部放大图；
其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-底座，2-顶板，3-链条，4-支撑座，5-卡接座，6-丝杠，7-支架，8-链轮，9-活动轴，10-活动座，11-限位块，12-导向槽，13-把手，14-卡接螺栓，15-固定座，16-第二垫块，17-安装座，18-第一活动槽，19-支撑块，20-第一滑槽，21-卡接杆，22-滚珠，23-第二活动槽，24-第二滑槽，25-第一垫块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
一种线切割加工的定位装置，如图1-图3所示，包括底座1，底座1的左右两侧壁分别通过对称的支架7固定安装有顶板2，通过底座1两侧的支架7将顶板2固定在底座1的上方，使得顶板2与底座1处在相互平行的位置上，顶板2的内腔对称的嵌入安装有支撑座4，支撑座4的内腔转动连接有活动轴9，两个支撑座4左右对称的固定嵌入安装在顶板2的内腔，在支撑座4的内腔开设活动通孔，活动轴9嵌入在活动通孔内且贴合在其内壁周向转动，并且活动轴9的两端分别延伸出支撑座4的外部，活动轴9的下端固定连接有丝杠6的一端，丝杠6的另一端转动连接在底座1的上侧壁，两个丝杠6的上端分别与两个活动轴9的下端固定连接，两个丝杠6的下端分别对称的嵌入安装在底座1上表面设置的轴承的内部，使得两个丝杠6在顶板2和底座1之间相互平行的转动，两个丝杠6的外侧壁分别对称的螺纹连接有活动座10，两个活动座10分别在内腔纵向开设螺纹孔与两个丝杠6相连接，两个活动座10对称的固定安装在卡接座5的左右两侧壁，两个活动轴9的外侧壁均套接有链轮8，两个链轮8分别通过中心开设的安装孔固定套接在两个活动轴9延伸出支撑座4外部的那部分外表面，两个链轮8的外侧壁套接有链条3，在两个链轮8的外表面同时套接同一个链条3，使得链条3同时与两个链轮8传动连接，使得其中一个链轮8转动的时候通过链条3带动另一个链轮8转动，底座1的外侧壁转动连接有安装座17，在安装座17的上表面开设嵌入凹槽，使得底座1嵌入在安装座17上表面的凹槽内且贴合在其内壁转动，安装座17的上侧壁均匀对称的通过固定座15螺纹连接有卡接螺栓14，卡接螺栓14的一端固定安装有卡接杆21，在安装座17上表面的前后左右四个位置上分别垂直的安装固定座15，在固定座15的内部通过开设螺纹孔与卡接螺栓14相连接，在卡接螺栓14与底座1相对的那端固定安装卡接杆21，在对工件进行线切割的时候，将安装座17固定在合适的位置上，之后将工件放置在底座1上，然后转动其中一个链轮8，使得该链轮8通过外表面传动连接的链条3带动另一个链轮8转动，使得两个链轮8同步转动，通过两个链轮8分别带动两个活动轴9转动，使得两个活动轴9同时带动两个丝杠7转动，使得两个丝杠7在底座1的上表面相互平行的同步转动，使得两个丝杠7外表面螺纹连接的活动座10同时移动，通过两个活动座10带动卡接座5移动，通过调节卡接座5的位置将工件固定在底座1的上表面，保证了工件线切割过程的稳定性，从而保证了工件加工的质量，根据待加工工件的规格调节卡接座5的位置，可以适用于不同规格的工件加工，进而给相关人员的操作过程带来便利，在需要调整工件线切割位置的时候，在安装座17的内部转动底座1，使得底座1带动固定的工件转动至合适的加工位置上，之后分别转动各个固定座15内部的卡接螺栓14，使得卡接螺栓14带动卡接杆21转动并移动，将各个卡接杆21分别卡接在底座1的外侧表面，通过四个卡接杆21对底座1的位置进行锁定，然后继续对工件进行加工，使得操作的过程可以根据切割位置进行调整，使得相关人员的操作过程更加方便，从而提高了线切割加工过程的效率。
其中，安装座17的内侧壁周向均匀的开设有若干个第一活动槽18，底座1的外侧壁周向的开设有第一滑槽20，若干个第一活动槽18与第一滑槽20的内腔均匀的设置有若干个支撑块19，支撑块19为球形，在安装座17与底座1的嵌入凹槽的内壁依次周向的开设多个第一活动槽18，在底座1的外表面且与第一活动槽18相对的位置上开设一周的第一滑槽20，在每个第一活动槽18与第一滑槽20形成的活动腔内均设置球形的支撑块19，在通过转动底座1带动工件调节加工位置的时候，使得底座1带动外表面的第一滑槽20贴合在多个球形的支撑块19，同时多个支撑块19分别在各自的第一活动槽18的内壁滑动，通过周向的多个支撑块19提高了底座1转动过程的稳定性，从而保证了工件的稳定性，进而提高了工件线切割的质量。
值得说明的是，支撑座4的内侧壁周向均匀的开设有若干个第二活动槽23，活动轴9的外侧壁周向的开设有第二滑槽24，若干个第二活动槽23与第二滑槽24的内腔均匀的设置有滚珠22，在支撑座4与活动轴9的活动孔的内侧壁依次周向的开设一周的第二活动槽23，在活动轴9的外表面开设一周的第二滑槽24，在每个第二活动槽23和第二滑槽24形成的活动腔均设置滚珠22，在通过转动活动轴9带动丝杠6转动使得活动座10带动卡接座5对工件固定的时候，使得活动轴9带动外表面的第二滑槽24贴合在多个滚珠22的外表面滑动，同时各个滚珠22分别在各个第二活动槽23的内壁滑动，通过周向的多个滚珠22提高了活动轴9转动过程的稳定性，从而提高了丝杠6转动过程的稳定性，进而保证了工件加工过程的稳定性。
此外，卡接座5下侧壁固定安装有第一垫块25，在卡接座25的下表面固定安装弹性体材质的第一垫块25，通过第一垫块25增加与工件表面的摩擦力，从而保证了工件加工过程的稳定性。
另外，底座1的上侧壁固定安装有第二垫块16，第二垫块16与第一垫块25相对应，在底座1的上表面且与第一垫块25相对的位置上固定安装弹性体的第二垫块16，通过弹性体的第二垫块16提高了与工件表面的摩擦力，同时还能够防止对工件表面造成损坏。
进一步的，一个链轮8的上侧壁固定安装有把手13，在其中一个链轮8的表面垂直的固定安装把手13，通过把手13使得相关人员在操作的时候更加方便。
顶板2的上侧壁固定安装有限位块11，限位块11的前后两侧壁分别对称的开设有导向槽12，链条3嵌入在导向槽12的内部，在链条3与两个链轮8围成的空间内嵌入安装限位块11，使得链条3在移动的时候贴合在导向槽12的内部移动，通过限位块11对链条3起到限位作用，保证了链条3移动过程的稳定性，从而提高了工件定位过程的稳定性。
本实施例一种线切割加工的定位装置，工作原理为：在对工件进行线切割的时候，将安装座17固定在合适的位置上，之后将工件放置在底座1上，然后转动其中一个链轮8，使得该链轮8通过外表面传动连接的链条3带动另一个链轮8转动，使得两个链轮8同步转动，通过两个链轮8分别带动两个活动轴9转动，使得两个活动轴9同时带动两个丝杠7转动，使得两个丝杠7在底座1的上表面相互平行的同步转动，使得两个丝杠7外表面螺纹连接的活动座10同时移动，通过两个活动座10带动卡接座5移动，通过调节卡接座5的位置将工件固定在底座1的上表面，在需要调整工件线切割位置的时候，在安装座17的内部转动底座1，使得底座1带动固定的工件转动至合适的加工位置上，之后分别转动各个固定座15内部的卡接螺栓14，使得卡接螺栓14带动卡接杆21转动并移动，将各个卡接杆21分别卡接在底座1的外侧表面，通过四个卡接杆21对底座1的位置进行锁定，然后继续对工件进行加工。
在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线切割加工的定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧壁分别通过对称的支架(7)固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的内腔对称的嵌入安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的内腔转动连接有活动轴(9)，所述活动轴(9)的下端固定连接有丝杠(6)的一端，所述丝杠(6)的另一端转动连接在所述底座(1)的上侧壁，两个所述丝杠(6)的外侧壁分别对称的螺纹连接有活动座(10)，两个所述活动座(10)对称的固定安装在卡接座(5)的左右两侧壁，两个所述活动轴(9)的外侧壁均套接有链轮(8)，两个所述链轮(8)的外侧壁套接有链条(3)，所述底座(1)的外侧壁转动连接有安装座(17)，所述安装座(17)的上侧壁均匀对称的通过固定座(15)螺纹连接有卡接螺栓(14)，所述卡接螺栓(14)的一端固定安装有卡接杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割加工的定位装置，其特征在于，所述安装座(17)的内侧壁周向均匀的开设有若干个第一活动槽(18)，所述底座(1)的外侧壁周向的开设有第一滑槽(20)，若干个所述第一活动槽(18)与所述第一滑槽(20)的内腔均匀的设置有若干个支撑块(19)，所述支撑块(19)为球形。
3.根据权利要求1所述的一种线切割加工的定位装置，其特征在于，所述支撑座(4)的内侧壁周向均匀的开设有若干个第二活动槽(23)，所述活动轴(9)的外侧壁周向的开设有第二滑槽(24)，若干个所述第二活动槽(23)与所述第二滑槽(24)的内腔均匀的设置有滚珠(22)。
4.根据权利要求1所述的一种线切割加工的定位装置，其特征在于，所述卡接座(5)下侧壁固定安装有第一垫块(25)。
5.根据权利要求4所述的一种线切割加工的定位装置，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定安装有第二垫块(16)，所述第二垫块(16)与所述第一垫块(25)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种线切割加工的定位装置，其特征在于，一个所述链轮(8)的上侧壁固定安装有把手(13)。
7.根据权利要求1所述的一种线切割加工的定位装置，其特征在于，所述顶板(2)的上侧壁固定安装有限位块(11)，所述限位块(11)的前后两侧壁分别对称的开设有导向槽(12)，所述链条(3)嵌入在所述导向槽(12)的内部。
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