CN116213594A - 一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，属于绞合机技术领域，导流组件与绞合组件之间设置有收放组件，收放组件包括转动管、与转动管同轴滑动配合的固定盘、与转动管同轴固定连接的皮带轮，转动管的上部沿径向开设有用于铜丝穿过的穿丝孔，固定盘与皮带轮转动配合，转动管的下端通过支架连接有第一伸缩装置，支架通过滑动轴承连接至转动管，滑动轴承与转动管转动配合且于轴向限位，第一伸缩装置能够通过转动管沿轴向移动，皮带轮连接有转动驱动装置。本发明装置通过收放组件能够及时对铜丝进行收放，避免铜丝松动造成铜丝绞合不密切等问题，整体装置结构紧凑，能够极大地提高效率。

Description

一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机

技术领域

本发明属于绞合机技术领域，具体涉及一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机。

背景技术

现有铜丝绞合机在使用时，通常是将多组由铜丝释放机构释放的铜丝绞合成铜丝索，在铜丝绞合的过程中，需要对于铜丝索进行紧密的绕接，由于铜丝的释放速度相对确定，如果释放结构释放铜丝的不够稳定，绞合时收丝轮将拉力传递并影响释放结构，使得铜丝的释放速度增加，容易造成铜丝绞合不密切等问题，严重影响绞合机的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，可以根据绞合的需要对铜丝进行收放，以避免上述技术问题的发生。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，包括绞合台以及设置在绞合台上用于对铜丝进行导流的导流组件、用于将从两个导流组件处引导出的铜丝进行绞合的绞合组件、用于将绞合组件输出的铜丝进行缠绕的收索组件；所述导流组件与绞合组件之间设置有收放组件，所述收放组件包括转动管、与所述转动管同轴滑动配合的固定盘、与所述转动管同轴固定连接的皮带轮，所述转动管的上部沿径向开设有用于铜丝穿过的穿丝孔，所述固定盘与所述皮带轮转动配合，所述转动管的下端通过支架连接有第一伸缩装置，所述支架通过滑动轴承连接至转动管，所述滑动轴承与转动管转动配合且于轴向限位，所述第一伸缩装置能够通过转动管沿轴向移动，所述皮带轮连接有转动驱动装置。

进一步，所述转动管的上端空心，所述固定盘上固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有刀杆，所述刀杆滑动插入所述转动管内，所述刀杆的末端形成刀刃。

进一步，所述转动驱动装置包括主动轮、皮带和第二电机，所述主动轮同时与两个皮带轮通过皮带连接，所述主动轮通过第二电机带动转动，所述第二电机固定在绞合台上。

进一步，所述绞合组件包括绞合盘，所述绞合盘上沿圆周均布有若干绞孔，所述绞合盘的外侧开设有第一轮齿，所述第一轮齿与第一齿轮啮合，所述第一齿轮通过第三电机驱动转动，所述第三电机固定在绞合台上。

进一步，所述滑动轴承安装在支架的中心，所述支架的两端均设置有第一伸缩装置。

进一步，所述收索组件包括底座、与所述底座滑动配合的滚筒，所述滚筒上开设有第二轮齿，所述第二轮齿与第二齿轮啮合，所述第二齿轮通过第四电机驱动转动，所述第四电机固定在绞合台上。

进一步，所述导流组件包括支撑组件、与所述支撑组件枢接的枢接座、同时与所述枢接座转动配合的第一滚柱和第二滚柱，所述第一滚柱和第二滚柱之间相隔形成用于铜丝通过的间隙，所述第一滚柱上开设有供所述铜丝限位的限位槽。

进一步，所述支撑组件包括安装座、支板、转动套、枢轴、导杆、滑座和第二伸缩装置，所述枢轴固定连接至枢接座，所述转动套与所述枢轴转动连接，所述转动套固定连接至导杆；所述导杆滑动穿过所述支板，所述支板固定在安装座上，所述安装座固定在绞合台上，所述导杆的尾端固定连接至滑座，所述滑座与安装座滑动配合，所述滑座上固定有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的输出端连接至支板。

本发明的有益效果在于：

本发明一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，通过设置导流组件可以用于对铜丝进行导流，然后通过绞合组件将两根铜丝绞合在一起，最后通过收索组件提供张紧预应力且进行收料，通过收放组件能够及时对铜丝进行收放，避免铜丝松动造成铜丝绞合不密切等问题，整体装置结构紧凑，能够极大地提高效率。

本发明装置中，收放组件在进行作用时，首先通过第一伸缩装置周期性地控制转动管沿轴向向下移动，起到初步的预紧，然后通过皮带轮带动转动管旋转，让穿丝孔左右的铜丝可以缠绕在转动管的外侧，起到预紧的作用，此时绞合组件持续绞合作用，且收索组件继续收料，但是可以避免铜丝的牵扯对释放结构造成影响，让装置的运行更为稳定。在预紧结束后，逐步地反向旋转皮带轮，则能让装置继续工作。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明装置的结构示意图一；

图2为本发明装置的结构示意图二；

图3为收索组件的结构示意图；

图4为收放组件的结构示意图；

图5为导流组件的结构示意图；

图6为绞合组件的结构示意图；

图7为图6在A处的放大图。

附图中标记如下：绞合台1、铜丝2、导流组件3、绞合组件4、收索组件5、收放组件6、转动管7、固定盘8、皮带轮9、穿丝孔10、支架11、第一伸缩装置12、滑动轴承13、第一电机14、刀杆15、主动轮16、皮带17、第二电机18、绞合盘19、绞孔20、第一齿轮21、第三电机22、底座23、滚筒24、第二轮齿25、第二齿轮26、第四电机27、支撑组件28、枢接座29、第一滚柱30、第二滚柱31、限位槽32、安装座33、支板34、转动套35、枢轴36、导杆37、滑座38、第二伸缩装置39。

具体实施方式

如图1~7所示，本发明一种带收放铜丝功能的铜丝2绞合机，包括绞合台1以及设置在绞合台1上用于对铜丝2进行导流的导流组件3、用于将从两个导流组件3处引导出的铜丝2进行绞合的绞合组件4、用于将绞合组件4输出的铜丝2进行缠绕的收索组件5。当然，本发明装置还包括铜丝2的释放机构，例如用于缠绕铜丝2的滚动筒等。滚动筒处于最末端的位置，滚动筒的铜丝2送料，然后牵拉至导流组件3，通过设置导流组件3可以用于对铜丝2进行导流，两组导流组件3上的同时通过同一个绞合组件4进行绞合，然后通过绞合组件4将两根铜丝2绞合在一起，最后通过收索组件5提供张紧预应力且进行收料，通过收放组件6能够及时对铜丝2进行收放，避免铜丝2松动造成铜丝2绞合不密切等问题。

本发明导流组件3与绞合组件4之间设置有收放组件6，收放组件6包括转动管7、与转动管7同轴滑动配合的固定盘8、与转动管7同轴固定连接的皮带轮9，转动管7的上端从铰合台上的固定盘8漏出，转动管7的下端从固定盘8穿出并固定连接至皮带轮9。转动管7的上部沿径向开设有用于铜丝2穿过的穿丝孔10，皮带轮9同时与固定盘8转动配合，转动管7的下端通过支架11连接有第一伸缩装置12，第一伸缩装置12采用液压缸，支架11通过滑动轴承13连接至转动管7，滑动轴承13与转动管7转动配合且于轴向限位，即转动管7能够相对于支架11转动，但是支架11能够带动转动管7沿轴向位移，通过第一伸缩装置12带动，能够让转动管7沿轴向移动，皮带轮9连接有转动驱动装置，通过转动驱动装置驱动，带动皮带轮9转动。

本实施例中，转动管7的上端空心，内径与刀杆15的外径相适应，固定盘8上固定有第一电机14，第一电机14采用直线电机，直线电机控制其输出端伸长或者缩回，第一电机14的输出端连接有刀杆15，刀杆15滑动插入转动管7内，刀杆15的末端形成刀刃，当一个生产周期结束，在转动管7转动引导铜丝2缠绕后，通过刀刃的切割作用，能将穿丝孔10内的铜丝2切断，缠绕的铜丝2可以对铜丝2的前端也能起到一定的预紧效果，避免最后的铜丝2在缠绕时发生松动。

本实施例中，转动驱动装置包括主动轮16、皮带17和第二电机18，主动轮16同时与两个皮带轮9通过皮带17连接，三者呈三角形的布置进行张紧，主动轮16通过第二电机18带动转动，通过皮带17的牵引能够带动其余两个皮带轮9同向旋转，第二电机18固定在绞合台1上，本发明装置通过一个驱动装置同时带动两个皮带轮9同向旋转，使得两根铜丝2的牵引可以达到同步，预紧也是同步的，因此可以进一步提高铜丝2的绞合质量。具体的，本发明绞合组件4包括绞合盘19，绞合盘19上沿圆周均布有若干绞孔20，绞合盘19的外侧开设有第一轮齿，第一轮齿与第一齿轮21啮合，第一齿轮21通过第三电机22驱动转动，第三电机22固定在绞合台1上。当绞合盘19转动，能够通过绞孔20使两根铜丝2紧密绞合在绞合盘19的中心。

本实施例中，滑动轴承13安装在支架11的中心，支架11的两端均设置有第一伸缩装置12，通过采用两个第一伸缩装置12同时进行控制，可以提高装置的稳定性。

本实施例中，收索组件5包括底座23、与底座23滑动配合的滚筒24，滚筒24可以在底座23上绕自身的轴线为轴转动，滚筒24上开设有第二轮齿25，第二轮齿25与第二齿轮26啮合，第二齿轮26通过第四电机27驱动转动，第四电机27固定在绞合台1上。通过滚筒24的作用对绞合后的铜丝2进行收卷。

本实施例中，导流组件3包括支撑组件28、与支撑组件28枢接的枢接座29、同时与枢接座29转动配合的第一滚柱30和第二滚柱31，第一滚柱30和第二滚柱31之间相隔形成用于铜丝2通过的间隙，铜丝2通过释放机构释放后绕过第一滚柱30，然后通过间隙穿出后连接至绞合盘19，第一滚柱30上开设有供铜丝2限位的限位槽32，避免铜丝2沿轴向移动。

本实施例中，支撑组件28包括安装座33、支板34、转动套35、枢轴36、导杆37、滑座38和第二伸缩装置39，枢轴36沿着竖向布置，枢轴36固定连接至枢接座29，转动套35与枢轴36转动连接，因此转动套35可以绕枢轴36的轴线转动，提供一定的转动空间，减小因为铜丝2与转动套35的硬性摩擦造成的磨损，转动套35的背侧固定连接至导杆37，可以随着导杆37一起移动；导杆37滑动穿过支板34，支板34固定在安装座33上，安装座33固定在绞合台1上，导杆37的尾端固定连接至滑座38，滑座38与安装座33滑动配合，滑座38上固定有第二伸缩装置39，第二伸缩装置39的输出端连接至支板34。

本发明装置通过设置第二伸缩装置39，可以通过导杆37拉动转动套35回移一定距离，使得铜丝2可以得到牵拉，该牵拉过程设置在收放组件6的铜丝2缠绕前，因此可以提前将铜丝2进行预紧，让铜丝2的收放过程更为流畅。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，其特征在于，包括绞合台(1)以及设置在绞合台(1)上用于对铜丝(2)进行导流的导流组件(3)、用于将从两个导流组件(3)处引导出的铜丝(2)进行绞合的绞合组件(4)、用于将绞合组件(4)输出的铜丝(2)进行缠绕的收索组件(5)；所述导流组件(3)与绞合组件(4)之间设置有收放组件(6)，所述收放组件(6)包括转动管(7)、与所述转动管(7)同轴滑动配合的固定盘(8)、与所述转动管(7)同轴固定连接的皮带轮(9)，所述转动管(7)的上部沿径向开设有用于铜丝(2)穿过的穿丝孔(10)，所述固定盘(8)与所述皮带轮(9)转动配合，所述转动管(7)的下端通过支架(11)连接有第一伸缩装置(12)，所述支架(11)通过滑动轴承(13)连接至转动管(7)，所述滑动轴承(13)与转动管(7)转动配合且于轴向限位，所述第一伸缩装置(12)能够通过转动管(7)沿轴向移动，所述皮带轮(9)连接有转动驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，其特征在于，所述转动管(7)的上端空心，所述固定盘(8)上固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端连接有刀杆(15)，所述刀杆(15)滑动插入所述转动管(7)内，所述刀杆(15)的末端形成刀刃。

3.根据权利要求2所述的一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，其特征在于，所述转动驱动装置包括主动轮(16)、皮带(17)和第二电机(18)，所述主动轮(16)同时与两个皮带轮(9)通过皮带(17)连接，所述主动轮(16)通过第二电机(18)带动转动，所述第二电机(18)固定在绞合台(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，其特征在于，所述绞合组件(4)包括绞合盘(19)，所述绞合盘(19)上沿圆周均布有若干绞孔(20)，所述绞合盘(19)的外侧开设有第一轮齿，所述第一轮齿与第一齿轮(21)啮合，所述第一齿轮(21)通过第三电机(22)驱动转动，所述第三电机(22)固定在绞合台(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，其特征在于，所述滑动轴承(13)安装在支架(11)的中心，所述支架(11)的两端均设置有第一伸缩装置(12)。

6.根据权利要求1所述的一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，其特征在于，所述收索组件(5)包括底座(23)、与所述底座(23)滑动配合的滚筒(24)，所述滚筒(24)上开设有第二轮齿(25)，所述第二轮齿(25)与第二齿轮(26)啮合，所述第二齿轮(26)通过第四电机(27)驱动转动，所述第四电机(27)固定在绞合台(1)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，其特征在于，所述导流组件(3)包括支撑组件(28)、与所述支撑组件(28)枢接的枢接座(29)、同时与所述枢接座(29)转动配合的第一滚柱(30)和第二滚柱(31)，所述第一滚柱(30)和第二滚柱(31)之间相隔形成用于铜丝(2)通过的间隙，第一滚柱(30)上开设有供所述铜丝(2)限位的限位槽(32)。

8.根据权利要求7所述的一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，其特征在于，所述支撑组件(28)包括安装座(33)、支板(34)、转动套(35)、枢轴(36)、导杆(37)、滑座(38)和第二伸缩装置(39)，所述枢轴(36)固定连接至枢接座(29)，所述转动套(35)与所述枢轴(36)转动连接，所述转动套(35)固定连接至导杆(37)；所述导杆(37)滑动穿过所述支板(34)，所述支板(34)固定在安装座(33)上，所述安装座(33)固定在绞合台(1)上，所述导杆(37)的尾端固定连接至滑座(38)，所述滑座(38)与安装座(33)滑动配合，所述滑座(38)上固定有第二伸缩装置(39)，所述第二伸缩装置(39)的输出端连接至支板(34)。

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