CN116193990A - 固体物供给装置和具备固体物供给装置的食品的制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的固体物供给装置(3)具备：旋转盘(66)，其包括容纳固体物(S)的多个容纳孔(66)；支承构件(63)，其配置在旋转盘的下方；以及引导构件(81)，其配置在旋转盘的周缘部的上方。支承构件包括从引导构件的上游侧连接至引导构件的下游侧的台阶部(63E)和位于相对于台阶部而言的上游侧的部分。支承构件中的台阶部与旋转盘的下表面的间隔(H2)被确定为能够使固体物在引导构件的下方从上游侧移动至下游侧。此外，该间隔(H2)比支承构件中的上述部分与旋转盘的下表面的间隔(H1)大。
Description
技术领域
本发明涉及固体物供给装置和具备固体物供给装置的加入有固体物的食品的制造装置。更详细地说，涉及能够不使固体物损伤地供给该固体物的固体物供给装置和具备该固体物供给装置的加入有固体物的食品的制造装置。
背景技术
内包有固体物的包馅食品例如是蜜饯栗子馒头、咸蛋黄(日文：ヨーク)(将鸭蛋浸于盐水中而得到的)月饼。咸蛋黄月饼是由外皮包裹莲蓉馅、豆沙馅等馅进而在馅的内部内包一个或两个咸蛋黄的点心。制造这样的加入有固体物的包馅食品的装置例如是具备固体物供给装置的包馅食品的制造装置。该制造装置例如是被称为包馅机的装置。
专利文献1记载的包馅机具备使外筒、内筒以及中心筒构成为同心圆状的重合喷嘴，在重合喷嘴的上部具有固体物供给装置，此外，在重合喷嘴的下方具有包馅切断装置，而且，在包馅切断装置的下方具有带式输送机作为输送装置。
该固体物供给装置具备旋转盘和使旋转盘旋转的驱动机构，旋转盘构成为在其周缘部的圆周上等间隔地具有容纳固体物的多个容纳孔，且在供给位置将容纳于容纳孔的固体物向旋转盘的下方供给。固体物供给装置还包括：中央突起部，其在旋转盘的中央向上方突出；外壁，其在旋转盘的外侧从旋转盘的周缘部向上方延伸；以及引导构件，其将外壁的内侧划分为存储固体物的存储部和包括上述供给位置的供给部。
从固体物供给装置向重合喷嘴的中心筒间歇地供给一个固体物。然后，使由固体物、包覆固体物的内部材料以及包覆内部材料的外皮材料构成的三层构造的棒状食品从重合喷嘴排出。而且，利用包馅切断装置切断棒状食品，做出内包有一个固体物的包馅食品。
专利文献2记载的粒体整送装置具备：旋转盘，其以相对于水平倾斜的方式配置且在圆周上等间隔地具有多个容纳孔；外壁，其沿着旋转盘的外周设置；以及驱动装置，其使旋转盘旋转。
在该粒体整送装置中，板簧以与旋转盘的上表面大致接触的方式安装于外壁。板簧配置在比倾斜的旋转盘的最下位置靠上方的位置，将从容纳孔突出的谷物类等粒体向下方弹出去。
在专利文献1记载的固体物供给装置中，引导构件防止将投入于存储部且处于旋转盘之上的(未容纳于容纳孔的)多个固体物向供给部输送的情况。但是，当在固体物从容纳孔突出的状态下使旋转盘旋转时，有时固体物被夹在引导构件与容纳孔的上缘之间，导致固体物断裂。特别是，在蜜饯栗子、咸蛋黄等比较具有粘性，此外，为比较软质的固体物中，容易产生上述情况。
在专利文献2记载的粒体整送装置中，通过使旋转盘以倾斜的方式配置，而防止未容纳于容纳孔的粒体伴随着旋转盘的旋转向上方输送。而且，弹簧板防止第二个粒体进入于容纳孔。但是，存在如下情况：粘性比较高的固体物伴随着旋转盘的旋转被向上方输送，从容纳孔突出的固体物被夹在弹簧板与容纳孔之间而断裂(损伤)。
断裂的固体物分离为小片部分和小片部分被削掉的不良固体物。小片部分在与之容纳于相同的容纳孔的良品的固体物一起被向供给位置输送之后，由食品的制造装置包裹在包馅食品的内部。此外，不良固体物不一会儿就被容纳于容纳孔，最终被包裹在包馅食品的内部。这些包馅食品成为内包了规定以外的固体物的不良品。因而，期望的是能够不使固体物损伤地供给该固体物的固体物供给装置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2019－034854号公报
专利文献2：日本实开昭57－184813号公报
专利文献3：日本特开2010－148493号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明的目的在于，提供能够不使固体物损伤地稳定地供给该固体物的固体物供给装置和具备该固体物供给装置的食品的制造装置。
用于解决问题的方案
本发明是鉴于上述问题而完成的，提供一种固体物供给装置，其中，该固体物供给装置具备：旋转盘，其在周缘部的圆周上等间隔地具有容纳固体物的多个容纳孔；驱动装置，其使所述旋转盘旋转；以及供给位置，在该供给位置将容纳于所述容纳孔的所述固体物向所述旋转盘的下方供给，该固体物供给装置具备：引导构件，其配置在所述旋转盘的所述周缘部的上方；以及支承构件，其配置在所述旋转盘的下方，支承容纳于所述容纳孔的所述固体物并且在所述供给位置形成能够使所述固体物向下方移动的开口，所述支承构件在支承所述固体物的支承区域中具备台阶部，该台阶部从所述引导构件的旋转方向上游侧跨至所述引导构件的旋转方向下游侧，其与所述旋转盘的下表面的间隔形成得比其他支承区域与所述旋转盘的下表面的间隔大。
例如，所述台阶部以如下方式形成于所述支承构件，即，从所述引导构件的旋转方向上游侧跨至所述引导构件的旋转方向下游侧中的直到使所述容纳孔至少从所述引导构件的下方通过的位置为止的连续的支承区域。
例如，所述台阶部以如下方式形成于所述支承构件，即，从与所述引导构件的旋转方向上游侧的第一个所述容纳孔相对应的下降开始位置跨至旋转下游侧中的连续于所述开口的支承区域。
例如，所述旋转盘以使所述供给位置相对于作为所述台阶部的始端的所述固体物的下降开始位置成为上方的方式倾斜地配置。
例如，所述旋转盘具备中央突起部，该中央突起部在所述旋转盘的上表面形成有随着从所述旋转盘的中央朝向外周去而向下方倾斜的倾斜周面。
例如，所述中央突起部设于比配置有所述容纳孔的圆环状的区域靠内侧的位置。
例如，在所述旋转盘的外侧具备外壁，该外壁从所述周缘部向上方延伸，所述引导构件配置在所述外壁的内侧与所述中央突起部之间，将其划分为存储所述固体物的存储部和包括所述供给位置的供给部。
例如，在所述旋转盘的外周部具备外壁，该外壁从所述周缘部向上方延伸，所述引导构件配置在所述外壁的内侧与所述中央突起部之间，将其划分为存储所述固体物的存储部和包括所述供给位置的供给部。
本发明还包括具备所述固体物供给装置的食品的制造装置。
发明的效果
根据本发明，在固体物供给装置中支承固体物的支承构件在引导构件的下方的支承区域具备台阶部，台阶部形成为台阶部与旋转盘的下表面的间隔比其他支承区域与旋转盘的下表面的间隔大，由此能够防止除了应容纳于容纳孔的固体物以外的其他固体物进入容纳孔。因而，在固体物从存储部向供给部移动时，不存在其他固体物被夹在引导构件与容纳孔之间而破损(损伤)的情况或防止其他固体物被夹在引导构件与容纳孔之间而破损(损伤)的情况，能够将固体物可靠地容纳于容纳孔，因此，能够从固体物供给装置的供给位置可靠地供给规定的固体物。
此外，由于能够将大量的固体物一次性地投入于存储部，因此，能够提高作业效率。
附图说明
图1是概略地表示出具备作为本发明的第1实施方式的固体物供给装置3的包馅食品的制造装置1的主视图。
图2A是概略地表示出具备作为本发明的第1实施方式的固体物供给装置3的包馅食品的制造装置1的侧视图，以剖视图表示出其一部分。
图2B是图2A的局部放大图。
图3是从其垂直方向观察作为本发明的第1实施方式的固体物供给装置3的旋转盘65的概略示图。
图4是概略地表示出作为本发明的第1实施方式的固体物供给装置3的支承构件的图。
图5是概略地示出作为本发明的第1实施方式的固体物供给装置3中的固体物S的移动的、图3的V－V线处的剖视图。
图6是概略地表示出具备作为本发明的第2实施方式的固体物供给装置103的包馅食品的制造装置101的主视图。
图7是概略地表示出作为本发明的第2实施方式的固体物供给装置103的俯视图(平面图)。
具体实施方式
参照图1至图5说明具备作为本发明的第1实施方式的固体物供给装置3的包馅食品的制造装置1。如图1所示，包馅食品的制造装置1是所谓的包馅机，且包括：架台2；内包材料供给装置5和外皮材料供给装置9，它们配置于架台2的上部；重合喷嘴13、包馅切断装置15以及输送装置17，它们配置于架台2的正面侧(图1中的近前侧)；以及控制装置19，其控制各部分的驱动。
内包材料供给装置5构成为向重合喷嘴13供给作为食品材料的内包材料F，包括：料斗6；螺杆(省略图示)，其以旋转自如的方式配置于料斗6的底部；以及泵7，其配置在螺杆的前端侧。此外，外皮材料供给装置9构成为向重合喷嘴13供给作为食品材料的外皮材料D，包括：料斗10；螺杆(省略图示)，其以旋转自如的方式配置于料斗10的底部；以及泵11，其配置在螺杆的前端侧。
重合喷嘴13配置在内包材料供给装置5与外皮材料供给装置9之间。重合喷嘴13包括中心筒23，构成为由内包材料F包覆从固体物供给装置3向中心筒23供给的固体物S的外侧，而且，使外皮材料D与内包材料F的外侧重叠，从而排出三层构造的棒状原料DL。重合喷嘴13只要是已知的结构即可，省略详细的说明。
包馅切断装置15是包括多个闸门片16的闸门装置，能够在重合喷嘴13的下方升降。包馅切断装置15构成为，将棒状原料DL切断且进行包馅，形成内包了固体物S的包馅食品P。
输送装置17是带式输送机，配置在包馅切断装置15的下方。输送装置17包括环状的平带。平带是输送包馅食品P的输送带17A，构成为被卷绕于驱动带轮17B等，间歇地运行。
本发明的第1实施方式的固体物供给装置3以拆卸自如的方式安装(载置)于重合喷嘴13的上部。详细地说，如图2A所示，固体物供给装置3具备基座部59。基座部59包括基端部59A(图2A中的右侧)和底板60。固体物供给装置3利用固定螺钉58固定基座部59的基端部59A(图2A中的右侧)，从而以能够拆卸的方式固定于制造装置1的架台2。基座部59的底板60配置为随着从制造装置1的架台2朝向近前侧(图1中的纸面近前侧，图2A中的从右侧至左侧)去而向下方倾斜。其倾斜角度例如为相对于水平呈15度。底板60具有与重合喷嘴13的中心筒23同心的开口60A。
固体物供给装置3还具备料斗61。如图2A和图2B所示，料斗61由上侧的上料斗62和下侧的下料斗63构成。料斗61(具体地说，下料斗63)利用螺钉而经由适当的构件以能够拆卸的方式固定于底板60的上表面。料斗61的底面63BB(具体地说，下料斗63的底壁的上表面)在重合喷嘴13的上方位置具有与底板60的开口60A同心的开口61A。上料斗62以能够拆卸的方式固定于下料斗63。
固体物供给装置3还具备被驱动为绕中心轴线C旋转的旋转盘65。如图2B所示，旋转盘65配置于料斗61的内侧。旋转盘65与底板60平行，即，配置为相对于水平而言随着从架台2朝向近前侧去而向下方倾斜。如图3所示，旋转盘65在圆周CF上等间隔地具有多个(在本实施方式中为24个)容纳孔66。在本实施方式中，旋转盘65在与容纳孔66相对应的位置具有安装孔(省略图示)，将管状的安装构件64以能够拆卸且能够更换的方式安装于安装孔(省略图示)，由此构成容纳孔66。容纳孔66包括：导入部66A，其呈从旋转盘65的上表面65D朝向下方地形成为曲面状的喇叭口形状；以及圆筒部66B，其连续于导入部66A的下端且朝向旋转盘65的下表面65E地形成为圆筒状(参照图2B)。以下，将位于旋转盘65的上表面的位置的导入部66A的圆周称为“容纳孔66的最大外周缘66C”。此外，将与24个容纳孔66的最大外周缘66C外接的圆周称为“容纳孔66的外接圆CC”，将与24个容纳孔66的最大外周缘66C内接的圆周称为“容纳孔66的内接圆IC”。此外，将被容纳孔66的外接圆CC和容纳孔66的内接圆IC围起来的区域称为“配置有容纳孔的圆环状的区域”。此外，将容纳孔66位于重合喷嘴13的中心筒23的上方的位置时的容纳孔66的位置称为“(固体物S的)供给位置E”。
如图2A和图3所示，固体物供给装置3还具备在旋转盘65的上表面65D的中央部以能够拆卸且能够更换的方式安装于旋转盘65的圆锥形状的中央突起部67。中央突起部67配置于容纳孔66的内接圆IC的内侧，包括随着从下方至上方去而朝向旋转盘65的中心轴线C倾斜的侧面67A和与旋转盘65的上表面65D抵接的底面67B。以下，将底面67B的外周称为“中央突起部67的最大外周缘67C”。此外，在旋转盘65中，将比中央突起部67靠外侧的部分称为“旋转盘65的周缘部65A”。另外，将旋转盘65和中央突起部67作为单独的构件来说明，但也可以是将两者一体地形成。
固体物供给装置3还包括配置在底板60的下表面的驱动装置68，驱动装置68构成为，将旋转盘65驱动为使其沿箭头T的旋转方向间歇地(在本实施方式中为每次15度)旋转。驱动装置68由已知的机构构成较佳，例如，包括伺服马达等电动马达、棘轮机构。此外，旋转盘65以能够拆卸的方式固定于驱动装置68的旋转轴69。旋转轴69相对于底板60垂直地配置。
此外，如图2A所示，固体物供给装置3还包括配置在旋转盘65和重合喷嘴13的上方的压入装置71。压入装置71是用于将供给到重合喷嘴13内的固体物S压入至重合喷嘴13的下方位置的装置。压入装置71包括支架73，支架73在料斗61与固定螺钉58之间安装于基座部59，支架73的长度方向沿着铅垂方向。压入装置71还包括作为进行直线运动的致动器的无杆缸75、杆77以及活塞78。无杆缸75固定在支架73的一侧面。无杆缸75包括滑动件75A和保持件75B，杆77借助保持件75B安装于滑动件75A。杆77以其长度方向沿着铅垂方向的方式配置。活塞78与杆77的下端部螺纹结合。活塞78构成为贯穿使旋转停止时的旋转盘65的容纳孔66，并在重合喷嘴13的中心筒23的内部升降。
如图2B所示，上料斗62包括配置在旋转盘65的上方的大致环状的外壁62A。大致环状的外壁62A位于比旋转盘65的外周65C靠内侧的位置且是容纳孔66的外接圆CC的外侧的位置，并从比旋转盘65的上表面65D稍靠上方的位置向上方延伸(延伸出)。此外，上料斗62的外壁62A相对于底板60和旋转盘65的上表面65D垂直地延伸。
固体物供给装置3还包括引导构件81。如图3所示，引导构件81为板状的构件，在从上表面65D侧观察旋转盘65时，该引导构件81在多个部位弯曲，在作为两端部的固定部82A、82B处，以能够拆卸的方式固定于上料斗62。引导构件81包括第1引导部81A、第2引导部81B以及第3引导部81C，这些引导部81A、81B、81C在上料斗62的外壁62A的内侧配置在旋转盘65的周缘部65A的上方。在引导构件81(引导部81A、81B、81C)与旋转盘65的上表面65D之间具有微小的间隙(参照图5)。
第1引导部81A包括位于上料斗62的外壁62A的内侧的一端(始端)81AE和位于中央突起部67的最大外周缘67C与容纳孔66的内接圆IC之间的另一端81AB。优选的是，第1引导部81A与中央突起部67的最大外周缘67C之间的最短距离L1比固体物S的外径短，更优选的是，比固体物S的半径(外径的一半)长。以下，将第1引导部81A的一端81AE称为“引导构件81的始端”，将第1引导部81A的另一端81AB称为“引导构件81的第1弯曲缘”。
第2引导部81B在固体物S的供给位置E的附近位于中央突起部67的最大外周缘67C与容纳孔66的内接圆IC之间。第2引导部81B包括第1引导部81的另一端(引导构件81的第1弯曲缘)81AB即一端和另一端81BC。优选的是，第2引导部81B与中央突起部67的最大外周缘67C之间的最短距离L2比固体物S的半径(外径的一半)长。第2引导部81B的另一端81BC构成引导构件81的第2弯曲缘。
第3引导部81C包括第2引导部81B的另一端81BC(引导构件81的第2弯曲缘)即一端和位于上料斗62的外壁62A的内侧的另一端(终端)81CE。优选的是，第3引导部81C位于使旋转停止时的旋转盘65的相互相邻的容纳孔66之间。将第3引导部81C的另一端81CE称为“引导构件81的终端”。
在引导构件81中，第1引导部81A的一端81AE(引导构件81的始端)配置为与外壁62A的内周相接，第1引导部81A的大致中央和第2引导部81B的大致中央配置为靠近中央突起部67的最大外周缘67C，第3引导部的另一端81CE(引导构件81的终端)配置为与外壁62A的内周相接，由此，将由旋转盘65和上料斗62的外壁62A包围(形成)的空间划分(分割)为存储部83和供给部85。存储部83是暂时存储一次投入的多个固体物S的空间。供给部85包括固体物S的供给位置E。
参照图2B、图4以及图5，详细地说明下料斗63的结构。如图2B和图5所示，下料斗63包括盆状的(具有底壁和侧壁)下料斗主体63B和在下料斗主体63B的底壁之上与其一体地形成的间隔件63C。间隔件63C为与旋转盘65几乎相同直径的大致圆盘，包括平坦的上表面63CA，配置为在上表面63CA与旋转盘65的下表面65E之间具有微小的间隔H1。此外，如图4所示，间隔件63C包括大致字母C形状的周向的缺口部63D。优选的是，缺口部63D的周向面63DA的直径例如比容纳孔66的内接圆IC稍小。
在沿旋转盘65的旋转方向T观察时，缺口部63D的始端位于第1引导部81A的上游侧，更详细地说，位于紧靠从第1引导部81A朝向上游侧去的第一个容纳孔66(661)(在本实施方式中，处于从供给位置E顺时针旋转90度的位置的容纳孔66)的下游侧的位置。此外，缺口部63D的终端位于第1引导部81A的下游侧，更详细地说，位于紧靠供给位置E的容纳孔66的下游侧的位置。间隔件63C的厚度例如为4mm。如此，由缺口部63D和下料斗主体63B的底面63BB即下料斗主体63B的底壁的上表面构成台阶部(台阶空间)63E。底面63BB与旋转盘65的下表面65E的间隔H2大于间隔件63C的上表面63CA与旋转盘65的下表面65E的间隔H1(参照图5)。
此外，通过使如此构成的旋转盘65通过旋转轴69的旋转而每次15度间歇地向一方向(箭头T的方向，在图3中为左旋转方向，即，逆时针方向)旋转，而能够使容纳于容纳孔66的固体物S向供给位置E移动，将固体物S间歇地向重合喷嘴13内供给。在本实施方式中，供给位置E设定为容纳孔66以处于最上方的方式停止的位置。
接着，参照图1至图5，说明使用具备作为本发明的第1实施方式的固体物供给装置3的包馅食品的制造装置1制造包馅食品P的工序。在第1实施方式中，包馅食品P为三层构造的月饼，外皮材料D为月饼用的点心原料，内包材料F为莲蓉馅，固体物S为咸蛋黄。
将多个固体物S投入于固体物供给装置3的料斗61(上料斗62)的存储部83。利用旋转盘65的倾斜和中央突起部67的侧面67A的倾斜，使投入的固体物S朝向左右方向和下方向滚动，使其容纳于存储部83内的各容纳孔66。利用料斗61(上料斗62)的外壁62A保持未容纳于容纳孔66的其他固体物S，使其以互相重叠的方式堆积在旋转盘65的上表面65D之上。在使制造装置1启动时，通过控制装置19，固体物供给装置3也连动。
在图5中，将旋转盘65停止时的从引导部81朝向相对于旋转方向T的上游侧去的第一个容纳孔66和第二个容纳孔66分别简称为“第一个容纳孔661”和“第二个容纳孔662”。如图5所示，在料斗61(上料斗62)的存储部83中，容纳于除了第一个容纳孔661以外的容纳孔66(例如第二个容纳孔662)的固体物S支承在间隔件63C的上表面63CA。在使旋转盘65旋转而使固体物S到达第一个容纳孔661时，固体物S在台阶部63E内下降，并支承于下料斗主体63B的底面63BB。将该固体物S下降的容纳孔661的位置称为“下降开始位置”。而且，通过使旋转盘65旋转，而使固体物S在台阶部63E内移动，在到达料斗61(下料斗63)的开口61A时，固体物S在重合喷嘴13内落下。如此，料斗61(具体地说，下料斗63的间隔件63C的上表面63CA和下料斗主体63B的底面63BB)作为支承固体物S的支承构件而发挥功能。以下，将料斗61(下料斗63)支承固体物S的大致圆环状的区域称为“支承区域63A”(参照图4)。支承区域63A例如与旋转盘65的容纳孔66的内接圆IC和容纳孔66的外接圆CC之间的区域一致。
详细地说，如图5所示，在存储部83中，例如容纳于从引导构件81的始端81AE朝向上游侧去的第二个容纳孔662的固体物S由构成支承构件的间隔件63C的上表面63CA支承。此时，固体物S的头顶部自旋转盘65的上表面65D突出。利用该突出部分，防止其他固体物S进入第二个容纳孔662。
使旋转盘65沿箭头T的旋转方向旋转15度，使其暂时停止，使容纳于第二个容纳孔662的固体物S移动到第一个容纳孔661的位置(下降开始位置)。由此，使固体物S在支承区域63A的台阶部63E内下降，即，由构成支承构件的料斗61(下料斗63)的底面63BB支承，使固体物S的头顶部位于比旋转盘65的上表面65D靠下方的位置。此时，对于位于被移动的固体物S的上方的位置的其他多个固体物S，由于它们相互干扰，此外，也由于咸蛋黄(固体物S)的表面的粘性的影响，因此，抑制其向第一个容纳孔661的位置移动。
使旋转盘65沿输送方向T进一步旋转15度，使其再次停止，使处于下降开始位置的容纳孔661向供给部85侧移动(旋转)。与此相伴，使在第1引导部81A的上游侧下降的固体物S以从第1引导部81A的下方通过的方式移动。此时，由于其他固体物S不进入第一个容纳孔661，因此，防止其他固体物S被夹在第1引导部81A与容纳孔66之间而断裂的情况或者不存在其他固体物S被夹在第1引导部81A与容纳孔66之间而断裂的情况。而且，固定于底板60的下料斗63和旋转盘65倾斜地配置，供给位置E配置于相对于与缺口部63D(台阶部63E)的始端相对应的固体物S的下降开始位置661的上方，从而能够使固体物S从存储部83向供给部85稳定地移动。
在第1引导部81A附近堆积的其他多个固体物S在倾斜的旋转盘65的上表面65D、中央突起部67的倾斜的侧面67A之上以重叠几层的方式堆积。使旋转盘65旋转，通过第1引导部81A的引导，使其他多个固体物S从一端81AE侧向另一端81AB侧移动。其他多个固体物S通过旋转盘65、中央突起部67的侧面67A的倾斜，向下方滑落或滚动，使其再次被保持在旋转盘65与外壁62之间的位于下方的部分。此外，使固体物S容纳于空出的容纳孔66中。如此，未容纳于容纳孔66的其他多个固体物S能够在存储部83内循环。如此，能够将大量的固体物S一次性地投入于存储部83，能够提高作业效率。
在供给部85中，在通过旋转盘65的间歇的旋转，而使容纳有一个固体物S的容纳孔66停止在供给位置E时，固体物S不再由料斗61的支承构件支承。由此，使固体物S通过开口61A、60A而在重合喷嘴13的中心筒23的内部(通路Q内)落下。此外，使压入装置71的活塞78在通路Q中下降，将固体物S从重合喷嘴13向挤压出的袋状的棒状原料DL的底部按压，使固体物S的下方部分与内包材料F贴紧。
使下降至下降位置的活塞78上升。使包馅切断装置15动作，由内置有固体物S的三层构造的棒状原料DL制造出内包了固体物S的包馅食品P。另外，在使用包馅机1时，也可以不使用外皮材料D，仅利用内包材料F包覆固体物S，制造双层构造的包馅食品。
参照图5至图7说明具备作为本发明的第2实施方式的固体物供给装置103的包馅食品的制造装置101。另外，对与第1实施方式的制造装置1同样的第2实施方式的制造装置103的结构标注与制造装置1相同的附图标记，省略其详细的说明。此外，作为与第1实施方式的图3的V－V线相对应的位置的旋转盘165(后述)和下料斗63的局部剖视图，沿用图5。包馅食品的制造装置101构成为利用片状的外皮材料DD包裹规定量的固体物S，以下，称为包入装置101。包入装置101包括：架台102；固体物供给装置103，其以能够升降的方式配置在架台102的上部；滑动输送机112、密封装置115以及输送装置117，它们配置于架台102的正面侧(图6中的近前侧)；以及控制装置19，其控制各部分的驱动。包入装置101具有已知的结构，例如，是专利文献1所记载的装置，因此，省略其详细的说明。
如图6所示，作为本发明的第2实施方式的固体物供给装置103包括水平地配置的底板160和安装于其下表面的四个升降轴121，构成为能够相对于包入装置101的架台102升降。底板160包括位于供给位置E的开口(省略图示)和与该开口同心的中空的管构件123，管构件123安装于底板160的下表面。如此，管构件123构成为根据底板160的升降动作靠近或远离密封装置115。此外，固体物供给装置103包括配置在供给位置E的上方的压入装置71。
固体物供给装置103还具备旋转盘165、外壁165C以及下料斗63，与第1实施方式不同的是不具备上料斗62。旋转盘165与底板160平行，水平地配置。外壁165C从旋转盘165的周缘部165A的上表面(具体地说，容纳孔66的外接圆CC的外侧的外周部)向上方延伸，优选的是，与旋转盘165一体地形成。
固体物供给装置103还具备引导构件181。如图7所示，引导构件181将由旋转盘165和外壁165C包围的空间划分为存储部83和供给部85。引导构件181为板状的构件，在俯视时，包括直线状的第1引导部181A、弯曲为圆弧状的第2引导部181B以及直线状的第3引导部181C，该引导构件181以能够拆卸的方式固定于底板160。第1引导部181A具有位于外壁165C的内侧的一端(引导构件181的始端)181AE。第2引导部181B与中央突起部67的最大外周缘67C同心且位于比其稍靠外侧的位置。第3引导部181C具有位于外壁165C的内侧的另一端(引导构件181的终端)181CE。
优选的是，中央突起部67的最大外周缘67C与容纳孔66的内接圆IC之间的距离比固体物S的半径(直径的一半)短。该距离被确定为如下那样较佳，即，使固体物S在从中央突起部67的倾斜的侧面67A滑落或滚动后不滞留于旋转盘165的上表面165D而容易地向容纳孔66落下。
如图5所示，下料斗63与第1实施方式同样地包括构成支承构件的间隔件63C的上表面63CA和下料斗63的底面63BB。支承构件在支承区域63A中构成自从引导构件181(第1引导构件181A)朝向上游侧去的第一个(下降开始位置)容纳孔661起连续至位于引导构件181(第1引导构件181A)的下游侧的供给位置E的容纳孔66的台阶部63E。台阶部63E中的下料斗63的底面63BB与旋转盘165的下表面165E的间隔H2大于其他支承区域的间隔件63C的上表面63CA与旋转盘165的下表面165E的间隔H1。
接着，参照图5至图7，说明具备作为本发明的第2实施方式的固体物供给装置103的包馅食品的制造装置(包入装置)101的制造工序。在第2实施方式中，外皮材料DD是将小麦粉作为主要原料的混揉面团，固体物S是蜜饯栗子，包馅食品P是利用外皮材料DD内包规定量的固体物S的双层构造的食品。
将多个固体物S投入于固体物供给装置103的旋转盘165的存储部83。使投入的固体物S容纳于各容纳孔66，并且，使其以重叠的方式堆积于旋转盘165的上表面。在启动制造装置101时，通过控制装置19，固体物供给装置103也连动。
使固体物供给装置103下降，在使旋转盘165沿旋转方向T旋转15度之后，使其暂时停止。移动到从引导构件181(第1引导部181A)朝向上游侧去的第一个容纳孔661(下降开始位置)的固体物S在台阶部63E落下，并支承于下料斗63的底面63BB，并且固体物S的头顶部配置得比旋转盘165的上表面165D低。使旋转盘165进一步间歇地旋转，使固体物S从引导构件181的下方通过，向供给部85移动。此时，其他固体物S不进入容纳有固体物S的容纳孔66，不存在其他固体物S被夹在第1引导部181A与容纳孔66之间而断裂的情况或防止其他固体物S被夹在第1引导部181A与容纳孔66之间而断裂的情况。
在供给部85中，在通过旋转盘165的间歇的旋转，而使固体物S停止在供给位置E时，固体物S在管构件123的内部落下，向载置于载置构件41的上表面的外皮材料DD的中央部供给。之后，利用制造装置101制造包馅食品P。
未向供给部85移动而在第1引导部181A附近堆积的其他固体物S以在中央突起部67的倾斜的侧面67A上重叠几层的方式堆积，随着旋转盘165的旋转，被第1引导部181A和第2引导部181B引导，从始端181AE侧向下游侧移动。然后，从第2引导部181B离开的固体物S通过从侧面67A朝向旋转盘165的周缘部165A滑落或滚落而移动。此外，使固体物S容纳于空出的容纳孔66。
如从上述说明能够理解的那样，基于本发明的实施方式的固体物供给装置3、103具备支承容纳于旋转盘65、165的容纳孔66的固体物S的支承构件，支承构件在支承固体物S的支承区域63A中构成用于相对于旋转盘65、165降低支承固体物S的高度(位置)的台阶部63E。
本发明的实施方式的固体物供给装置3、103和具备该固体物供给装置的食品的制造装置1、101的说明大概如上所述那样，但本发明不限于此，在权利要求书的范围内能够进行各种的变更。例如，在上述实施方式中，支承构件的台阶部63E在支承固体物S的支承区域63A中，自与从引导构件81、181(第1引导构件81A、181A)朝向上游侧去的第一个容纳孔661相对应的位置连续至与处于引导构件81、181的下游侧的供给位置E的容纳孔66相对应的位置，但台阶部63E只要连续至使固体物S至少从第1引导构件81A、181A的下方通过的区域即可。
此外，成为固体物S的下降开始位置的台阶部63E的始端不限于与从引导构件81、181朝向上游侧去的第一个容纳孔661相对应的位置，也可以是，根据旋转盘65的倾斜的程度、引导构件81、181的位置，设定在引导构件181的上游侧的适当的位置。此外，在上述实施方式中，支承构件由间隔件63D的上表面65E、165E和料斗61(下料斗63)的底面63BB构成，但也可以是，支承构件由一个构件形成。
此外，中央突起部67的形状不限于圆锥形状，也可以是圆台形状、球冠形状或球台形状，或者，多棱锥形状或多棱台形状，中央突起部67也可以包括相对于旋转盘的中心轴线C倾斜的侧面。通过将中央突起部67设为多边形状而能够在侧面设置弯曲缘并提高将固体物S沿旋转方向T引导的推进力。
此外，在上述实施方式中，在相对于旋转盘65、165的上表面垂直地观察时，容纳孔在一个圆周上等间隔地配置，但也可以是，例如，如本专利申请人提出申请的专利文献3所记载那样，容纳孔在两个圆周上相邻地配置。即使在该情况下，也能够通过在从引导构件朝向上游侧去的第一个停止的各圆周上的容纳孔所处的位置至连续的所需的区域具备台阶部63E，而不使固体物破损地可靠地移动至供给位置。
此外，也可以是，在固体物供给装置3中，省略在旋转盘65的上表面65D配置的中央突起部67，利用旋转盘65的倾斜使固体物S向下方滑落或滚动。
此外，作为具备固体物供给装置的食品的制造装置，说明了制造包馅食品的包馅机1和包入装置101，也可以组合这些制造装置的各机构。例如，也可以是，使用包馅机1，制造使用馅等食品材料将一颗栗子包起来而成的双层构造的包馅食品，接着，使用包入装置101，将包馅食品载置在滑动输送机112上的平板状的外皮材料DD的上表面，利用闸门装置43包入成形外皮材料DD，从而制造三层构造的包馅食品。
此外，食品的制造装置不仅制造包馅食品，也可以制造由固体物供给装置供给的固体物S配置在食品原料的上表面、容器中的食品。
附图标记说明
产业上的可利用性
1、101、制造装置(包馅机、包入装置)；2、102、架台；3、103、固体物供给装置；61、料斗；61A、开口；61B、外壁；62、上料斗；62B、外壁；63、下料斗(支承构件)；63BA、外壁；63BB、底面；63A、支承区域；63B、下料斗主体(支承构件)；63C、间隔件(支承构件)；63E、台阶部；65、165、旋转盘；66、容纳孔；67、中央突起部；67A、侧面；69、旋转轴；81、181、引导构件；81A、181A、第1引导部；81AE、181AE、一端、始端；81B、181B、第2引导部；81C、181C、第3引导部；81CE、181CE、另一端、终端；83、存储部；85、供给部；165C、(旋转盘165的)外壁；C、(旋转盘的)中心；E、供给位置；P、(包馅)食品；S、固体物。
Claims (9)
1.一种固体物供给装置，其特征在于，
该固体物供给装置具备旋转盘，该旋转盘包括容纳固体物的多个容纳孔，所述多个容纳孔在所述旋转盘的周缘部的圆周上等间隔地配置，
该固体物供给装置还具备：
支承构件，其配置在所述旋转盘的下方，支承容纳于所述容纳孔的固体物；
引导构件，其配置在所述旋转盘的周缘部的上方；以及
驱动装置，其使所述旋转盘旋转，
所述支承构件在供给位置处包括能够供固体物通过的开口，
所述旋转盘构成为使容纳于所述容纳孔的固体物向所述供给位置移动，并将固体物向下方供给，
所述支承构件包括从所述引导构件的上游侧连续至所述引导构件的下游侧的台阶部和位于相对于所述台阶部而言的上游侧的部分，所述支承构件中的所述台阶部与所述旋转盘的下表面的第2间隔被确定为能够使固体物在所述引导构件的下方从上游侧移动至下游侧，且比所述支承构件中的所述部分与所述旋转盘的下表面的第1间隔大。
2.根据权利要求1所述的固体物供给装置，其中，
所述第1间隔被确定为使固体物自所述旋转盘的上表面突出。
3.根据权利要求1所述的固体物供给装置，其中，
所述台阶部自与从所述引导构件朝向上游侧去的第一个所述容纳孔相对应的位置延伸。
4.根据权利要求1所述的固体物供给装置，其中，
所述旋转盘以所述供给位置成为上方的方式倾斜地配置。
5.根据权利要求1所述的固体物供给装置，其中，
该固体物供给装置还具备中央突起部，该中央突起部配置于所述旋转盘的上表面或与所述旋转盘一体地形成，所述中央突起部包括随着从所述旋转盘的中央朝向外周去而向下方倾斜的倾斜周面。
6.根据权利要求5所述的固体物供给装置，其中，
所述中央突起部配置在比配置有所述多个容纳孔的圆环状的区域靠内侧的位置。
7.根据权利要求6所述的固体物供给装置，其中，
该固体物供给装置还在所述旋转盘的外周部的上方具备从比所述旋转盘的上表面稍靠上方的位置向上方延伸的外壁，
所述引导构件配置在所述外壁的内侧与所述中央突起部之间，其将所述外壁的内部划分为存储所述固体物的存储部和包括所述供给位置的供给部。
8.根据权利要求6所述的固体物供给装置，其中，
该固体物供给装置还在所述旋转盘的外周部具备从所述旋转盘的上表面向上方延伸的外壁，
所述引导构件配置在所述外壁的内侧与所述中央突起部之间，其将所述外壁的内部划分为存储所述固体物的存储部和包括所述供给位置的供给部。
9.一种食品的制造装置，其中，
该食品的制造装置具备权利要求1至8中任一项所述的固体物供给装置。
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