CN209219038U - 一种月饼包馅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种月饼包馅机，包括机架、皮料供给装置、馅料供给装置、馅中馅料供给装置、成型出料装置、芯管和切料收口装置，其特征在于：所述馅中馅料供给装置包括托板、转轴、转轴旋转驱动机构、理料圆盘、推料柱和推料柱升降气缸，转轴沿竖直方式设置，理料圆盘安装在转轴上端并处在托板上侧，理料圆盘上设有沿其周向均布的多个储料孔，托板上设有落料口，落料口与储料孔的位置相对应，落料口与芯管上端连通；推料柱设于落料口的正上方，推料柱升降气缸的活塞杆朝下并与推料柱上端连接。本实用新型中的馅中馅料供给装置能够自动完成块状馅中馅料（如蛋黄）的供给，并且确保将馅中馅料推送至馅料中的合适位置，有利于保证饼坯的加工质量。

Description

一种月饼包馅机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，具体涉及一种月饼包馅机。

背景技术

月饼已成为中秋佳节的必备食品和礼品，由于其口味好、营养价值高而很受人们的青睐。传统的月饼包馅方法是采用手工方式揉出一个个的面团，然后用两手慢慢将面团推成一个小碗的样子，再手工将馅料放入面团内，最后用手将口子收紧以制成饼坯。但是，这种月饼包馅方法不仅劳动强度大，导致人工成本较高，而且工作效率低下。此外，采用手工操作容易使月饼受到污染，存在着食品卫生不达标的隐患。为了提高生产效率并确保食品卫生，人们开发了能够实现自动用皮料包裹馅料的月饼包馅机。

申请号为CN201721818891.7的中国实用新型说明书公开了一种月饼生产线的月饼包馅机，包括机架、第一物料供给装置（即皮料供给装置）、第二物料供给装置（即馅料供给装置）成型出料装置和切料收口装置；第一物料供给装置、第二物料供给装置、成型出料装置和切料收口装置均安装在机架上，切料收口装置处在成型出料装置的正下方，其特征在于：所述成型出料装置包括外料筒和内料筒，外料筒的侧壁上设有进料口，外料筒的进料口与所述第一物料供给装置的出料口连通；内料筒设于外料筒的腔体中，内料筒的外侧壁与外料筒的内侧壁之间具有第一环形间隙，内料筒的侧壁上设有进料口，内料筒的进料口与所述第二物料供给装置的出料口连通；外料筒的底部设有外成型斗，外成型斗上端与外料筒下端连接，外成型斗的腔体与外料筒的腔体连通，外成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，外成型斗下端设有圆形的料条出口；内料筒的底部设有内成型斗，内成型斗上端与内料筒下端连接，内成型斗的腔体与内料筒的腔体连通，内成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，内成型斗下端设有圆形的馅料出口，馅料出口处在外成型斗的料条出口的中间位置；内成型斗处在外成型斗的腔体中，内成型斗的外侧壁与外成型斗的内侧壁之间具有第二环形间隙，第二环形间隙上端与第一环形间隙下端连通，第二环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小。

上述月饼包馅机还包括第三物料供给装置（即馅中馅料供给装置）和芯管，第三物料供给装置安装在所述机架上，芯管设于所述内料筒的腔体内并且为上下走向，芯管的外侧壁与内料筒的内侧壁形成第三环形间隙，第三环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小，芯管上端与第三物料供给装置的出料口连通，芯管下端处在所述内成型斗下端的馅料出口的中间位置。

工作时，将皮料放入第一物料供给装置中，将馅料放入第二物料供给装置中，将馅中馅料放入第三物料供给装置中。第一物料供给装置持续将皮料经第一物料供给装置的出料口、外料筒的进料口送入第一环形间隙中；第一环形间隙中的皮料自上至下移动（当皮料与导料块发生接触，部分皮料从导料块与外料筒的内侧壁之间的过料间隙通过，其余皮料在导料块的两导引斜面的导引下向两侧分流），再进入第二环形间隙中；第二环形间隙中的皮料在外成型斗和内成型斗的共同作用下成型成筒状；同时，第二物料供给装置持续将馅料经第二物料供给装置的出料口、内料筒的进料口送入第三环形间隙中，第三环形间隙中的馅料再进入到内成型斗中，从内成型斗下端的馅料出口挤出；同时，第三物料供给装置持续将馅中馅料经第三物料供给装置的出料口送入芯管中；芯管中的馅中馅料自上至下移动，从芯管下端输出时被处在内成型斗中的馅料包裹起来（馅料包裹在馅中馅料外侧）；馅料及其内侧的馅中馅料从内成型斗下端的馅料出口挤出成条状。在外成型斗下端的料条出口处，筒状皮料与馅料汇集在一起，且筒状皮料包裹在馅料外侧，形成圆柱状料条（此时筒状皮料、馅料和馅中馅料自外至内依次排列），并从外成型斗下端的料条出口输出。成型出料装置输出的圆柱状料条自上至下移动；当圆柱状料条经过切料收口装置时，切料收口装置对其进行切断及收口，得到一定大小的饼坯（皮料将馅料包裹住）。上述月饼包馅机虽然能够自动进行包馅以制成馅中馅形式的饼坯，且确保饼坯中皮料厚度及馅料含量的一致性，但是，上述第三物料供给装置不适用于块状的馅中馅料（如蛋黄）的供给，无法将馅中馅料送至馅料中的合适位置，影响饼坯的加工质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种月饼包馅机，这种月饼包馅机中的馅中馅料供给装置能够自动完成块状馅中馅料（如蛋黄）的供给，并且可确保将馅中馅料推送至馅料中的合适位置，有利于保证饼坯的加工质量。采用的技术方案如下：

一种月饼包馅机，包括机架、皮料供给装置、馅料供给装置、馅中馅料供给装置、成型出料装置、芯管和切料收口装置，皮料供给装置、馅料供给装置、馅中馅料供给装置、成型出料装置和切料收口装置均安装在机架上，切料收口装置处在成型出料装置的正下方；成型出料装置包括外料筒和内料筒，外料筒的侧壁上设有进料口，外料筒的进料口与皮料供给装置的出料口连通；内料筒设于外料筒的腔体中，内料筒的外侧壁与外料筒的内侧壁之间具有第一环形间隙，内料筒的侧壁上设有进料口，内料筒的进料口与馅料供给装置的出料口连通；外料筒的底部设有外成型斗，外成型斗上端与外料筒下端连接，外成型斗的腔体与外料筒的腔体连通，外成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，外成型斗下端设有圆形的料条出口；内料筒的底部设有内成型斗，内成型斗上端与内料筒下端连接，内成型斗的腔体与内料筒的腔体连通，内成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，内成型斗下端设有圆形的馅料出口，馅料出口处在外成型斗的料条出口的中间位置；内成型斗处在外成型斗的腔体中，内成型斗的外侧壁与外成型斗的内侧壁之间具有第二环形间隙，第二环形间隙上端与第一环形间隙下端连通，第二环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小；芯管设于内料筒的腔体内并且为上下走向，芯管的外侧壁与内料筒的内侧壁形成第三环形间隙，芯管下端处在内成型斗下端的馅料出口的中间位置，其特征在于：所述馅中馅料供给装置包括托板、转轴、转轴旋转驱动机构、理料圆盘、推料柱和推料柱升降气缸，托板和转轴旋转驱动机构安装在所述机架上，转轴可转动安装在机架上并且沿竖直方式设置，转轴与转轴旋转驱动机构的动力输出端传动连接，理料圆盘安装在转轴上端并处在托板的上侧，理料圆盘上设有沿其周向均布的多个储料孔，托板上设有落料口，落料口与储料孔的位置相对应，落料口与所述芯管的上端连通；推料柱设于落料口的正上方，推料柱升降气缸的缸体安装在机架上，推料柱升降气缸的活塞杆朝下并与推料柱上端连接。

工作时，将皮料放入皮料供给装置中，将馅料放入馅料供给装置中，将块状馅中馅料（如蛋黄）放在理料圆盘上。皮料供给装置持续将皮料经皮料供给装置的出料口、外料筒的进料口送入第一环形间隙中，第一环形间隙中的皮料再进入第二环形间隙中，第二环形间隙中的皮料在外成型斗和内成型斗的共同作用下成型成筒状；同时，馅料供给装置持续将馅料经馅料供给装置的出料口、内料筒的进料口送入第三环形间隙中，第三环形间隙中的馅料再进入到内成型斗中并从内成型斗下端的馅料出口挤出；同时，将理料圆盘上的块状馅中馅料放入各个储料孔中，转轴旋转驱动机构驱动转轴和理料圆盘一起绕转轴的轴线以步进方式转动，将储料孔及其中的块状馅中馅料逐个朝向托板的落料口输送。当储料孔及其中的块状馅中馅料移动至落料口的正上方时，推料柱升降气缸驱动推料柱下移，将储料孔中的块状馅中馅料经落料口推入芯管中，并继续推动其在芯管中自上至下移动，从芯管下端出来后到达合适位置时被处在内成型斗中的馅料包裹起来（馅料包裹在块状馅中馅料外侧）；馅料及其内侧的块状馅中馅料从内成型斗下端的馅料出口挤出成条状，在外成型斗下端的料条出口处，筒状皮料与馅料汇集在一起，且筒状皮料包裹在馅料外侧，形成圆柱状料条（此时筒状皮料、馅料和块状馅中馅料自外至内依次排列），并从外成型斗下端的料条出口输出。成型出料装置输出的圆柱状料条自上至下移动；当圆柱状料条经过切料收口装置时，切料收口装置对其进行切断及收口，完成馅中馅形式的饼坯（皮料将馅料包裹住，馅料包裹住块状馅中馅料）的制作。由于第二环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小，皮料在第二环形间隙中自上至下移动的过程中被挤压而变得密实，同时内成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，馅料在内成型斗腔体中自上至下移动的过程中被挤压而变得密实，因此可以确保第二环形间隙中充满皮料，且内成型斗的腔体充满馅料，从而确保圆柱状料条中皮料厚度和馅料含量保持稳定，使制得的饼坯中皮料厚度及馅料含量具有良好的一致性。上述馅中馅料供给装置通过托板、转轴、转轴旋转驱动机构、理料圆盘、推料柱、推料柱升降气缸和芯管之间的配合，能够自动完成块状馅中馅料（如蛋黄）的供给，并且可确保将馅中馅料推送至馅料中的合适位置，有利于保证饼坯的加工质量。

一种具体方案中，上述转轴旋转驱动机构包括转轴驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，转轴驱动电机安装在所述机架上，主动齿轮安装在转轴驱动电机的动力输出轴上，从动齿轮安装在所述转轴上，从动齿轮与主动齿轮相啮合。通常，上述转轴驱动电机采用步进电机。工作时，转轴驱动电机驱动主动齿轮转动，带动从动齿轮和转轴一起转动，进而带动理料圆盘转动。

另一种具体方案中，上述转轴旋转驱动机构包括转轴驱动电机、主动带轮、同步带和从动带轮，转轴驱动电机安装在所述机架上，主动带轮安装在转轴驱动电机的动力输出轴上，从动带轮安装在所述转轴上，主动带轮通过同步带与从动带轮连接。通常，上述转轴驱动电机采用步进电机。工作时，转轴驱动电机驱动主动带轮转动，通过同步带带动从动带轮和转轴一起转动，进而带动理料圆盘转动。

优选方案中，上述理料圆盘上设有环形储料槽，所述各储料孔设于环形储料槽的外侧。工作时，先将块状馅中馅料（如蛋黄）放置在环形储料槽中，再将环形储料槽中的块状馅中馅料逐个放入各个储料孔中，使操作更为简便。

优选方案中，上述理料圆盘的中心部位设有插孔，所述转轴的上端设有与插孔相匹配的插块，插块上设有锁紧螺孔，锁紧螺孔中安装有固定螺栓（固定螺栓的螺杆与锁紧螺孔相啮合），固定螺栓的头部和转轴的上端共同将理料圆盘夹紧，固定螺栓的头部设有操作手柄。上述插孔和插块的横截面形状可为多边形、齿轮状、椭圆形或者不规则形状。当需要对理料圆盘进行清洁时，拧动操作手柄，使固定螺栓的螺杆与锁紧螺孔分离，再提起理料圆盘，使理料圆盘上的插孔与转轴上端的插块分离，便可对理料圆盘进行清洗；完成清洁后，将理料圆盘上的插孔与转轴上端的插块进行插接配合，再将固定螺栓的螺杆对准锁紧螺孔，并拧动操作手柄，直至固定螺栓的头部和转轴的上端共同将理料圆盘夹紧即可，操作简便。

优选方案中，上述馅中馅料供给装置还包括环形护壁，环形护壁设于托板上方并与托板连接，理料圆盘处在环形护壁的内侧，环形护壁顶部的位置高于理料圆盘的顶面。环形护壁用于对理料圆盘上的块状馅中馅料进行限位，避免其经理料圆盘的边缘发生掉落。

优选方案中，上述推料柱升降气缸的缸体通过支撑座、导轨安装在所述机架上；导轨安装在所述机架上并且沿竖直方向设置，支撑座上设有导向孔和螺孔，支撑座通过导向孔套接在导轨上，螺孔与导向孔连通，螺孔中安装有锁紧螺钉，锁紧螺钉的末端与导轨紧密接触，所述推料柱升降气缸的缸体安装在支撑座上。采用这种结构后，可对推料柱推送块状馅中馅料的距离进行调节，从而确保推料柱能够将块状馅中馅料推送至馅料中的合适位置。调节时，先将锁紧螺钉拧松，再将支撑座沿导轨上移或者下移，以此来对支撑座和推料柱升降气缸的高度位置进行调节，确保推料柱能够将块状馅中馅料推送至馅料中的合适位置。确定位置后旋紧锁紧螺钉，使锁紧螺钉的末端与导轨紧密接触，将支撑座固定在机架上。更优选上述导轨上设置有沿竖直方向标示的刻度尺，这样可方便工作人员直接对支撑座和推料柱升降气缸的高度位置进行读取，使操作更为简便。

优选方案中，上述内料筒的外侧壁上设有导料块，导料块处在所述外料筒侧壁进料口的正下方；导料块与外料筒的内侧壁之间具有过料间隙；导料块的上表面自中间至两侧逐渐向下倾斜，形成两个导引斜面。当进入第一环形间隙中的皮料在下移过程中与导料块发生接触时，部分皮料从导料块与外料筒的内侧壁之间的过料间隙通过，其余皮料在导料块的两导引斜面的导引下向两侧分流，这样可进一步确保皮料能够顺利地成型为筒状。

上述皮料供给装置、馅料供给装置和切料收口装置均可采用现有技术，皮料供给装置、馅料供给装置和切料收口装置的具体结构可参考申请号为CN201721818891.7的中国实用新型说明书。

本实用新型中的馅中馅料供给装置通过托板、转轴、转轴旋转驱动机构、理料圆盘、推料柱、推料柱升降气缸和芯管之间的配合，能够自动完成块状馅中馅料（如蛋黄）的供给，并且可确保将馅中馅料推送至馅料中的合适位置，有利于保证饼坯的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1所示月饼包馅机中馅中馅料供给装置的结构示意图（其中转轴和转轴旋转驱动机构未画出）。

图4是料理圆盘、转轴旋转驱动机构与转轴的连接、配合的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种月饼包馅机包括机架（图中未画出）、皮料供给装置1、馅料供给装置2、馅中馅料供给装置3、成型出料装置4、芯管5和切料收口装置6，皮料供给装置1、馅料供给装置2、馅中馅料供给装置3、成型出料装置4和切料收口装置6均安装在机架上，切料收口装置6处在成型出料装置4的正下方；成型出料装置4包括外料筒41和内料筒42，外料筒41的侧壁上设有进料口411，外料筒41的进料口411与皮料供给装置1的出料口连通；内料筒42设于外料筒41的腔体中，内料筒42的外侧壁与外料筒41的内侧壁之间具有第一环形间隙412，内料筒42的侧壁上设有进料口421，内料筒42的进料口421与馅料供给装置2的出料口连通；外料筒41的底部设有外成型斗43，外成型斗43上端与外料筒41下端连接，外成型斗43的腔体与外料筒41的腔体连通，外成型斗43腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，外成型斗43下端设有圆形的料条出口431；内料筒42的底部设有内成型斗44，内成型斗44上端与内料筒42下端连接，内成型斗44的腔体与内料筒42的腔体连通，内成型斗44腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，内成型斗44下端设有圆形的馅料出口441，馅料出口441处在外成型斗43的料条出口431的中间位置；内成型斗44处在外成型斗43的腔体中，内成型斗44的外侧壁与外成型斗43的内侧壁之间具有第二环形间隙434，第二环形间隙434上端与第一环形间隙412下端连通，第二环形间隙434的横截面面积自上至下逐渐减小；芯管5设于内料筒42的腔体内并且为上下走向，芯管5的外侧壁与内料筒42的内侧壁形成第三环形间隙425，第三环形间隙425的横截面面积自上至下逐渐减小，芯管5下端处在内成型斗44下端的馅料出口441的中间位置。

在本实施例中，内料筒42的外侧壁上设有导料块45，导料块45处在外料筒41的进料口411正下方；导料块45与外料筒41的内侧壁之间具有过料间隙451；导料块45的上表面自中间至两侧逐渐向下倾斜，形成两个导引斜面452。

参考图3、图4，馅中馅料供给装置3包括托板31、转轴32、转轴旋转驱动机构33、理料圆盘34、推料柱35和推料柱升降气缸36，托板31和转轴旋转驱动机构33安装在机架上，转轴32可转动安装在机架上并且沿竖直方式设置，转轴32与转轴旋转驱动机构33的动力输出端传动连接，理料圆盘34安装在转轴32上端并处在托板31的上侧，理料圆盘34上设有沿其周向均布的多个储料孔341，托板31上设有落料口311，落料口311与储料孔341的位置相对应，落料口311与芯管5的上端连通；推料柱35设于落料口311的正上方，推料柱升降气缸36的缸体361安装在机架上，推料柱升降气缸36的活塞杆362朝下并与推料柱35上端连接。

在本实施例中，转轴旋转驱动机构33包括转轴驱动电机331、主动齿轮332和从动齿轮333，转轴驱动电机331安装在机架上，主动齿轮332安装在转轴驱动电机331的动力输出轴上，从动齿轮333安装在转轴32上，从动齿轮333与主动齿轮332相啮合。

在本实施例中，理料圆盘34上设有环形储料槽342，各储料孔341设于环形储料槽342的外侧。

在本实施例中，理料圆盘34的中心部位设有插孔343，转轴32上端设有与插孔343相匹配的插块321，插块321上设有锁紧螺孔3211，锁紧螺孔3211中安装有固定螺栓37（固定螺栓37的螺杆与锁紧螺孔3211相啮合），固定螺栓37的头部和转轴32的上端共同将理料圆盘34夹紧，固定螺栓37的头部设有操作手柄371。

在本实施例中，馅中馅料供给装置3还包括环形护壁38，环形护壁38设于托板31上方并与托板31连接，理料圆盘34处在环形护壁38的内侧，环形护壁38顶部的位置高于理料圆盘34的顶面。环形护壁38用于对理料圆盘34上的块状馅中馅料进行限位，避免其经理料圆盘34的边缘发生掉落。

在本实施例中，推料柱升降气缸36的缸体361通过支撑座39、导轨310安装在机架上；导轨310安装在机架上并且沿竖直方向设置，导轨310上设置有沿竖直方向标示的刻度尺3101；支撑座39上设有导向孔391和螺孔，支撑座39通过导向孔391套接在导轨310上，螺孔与导向孔391连通，螺孔中安装有锁紧螺钉311，锁紧螺钉311的末端与导轨310紧密接触，推料柱升降气缸36的缸体361安装在支撑座39上。

皮料供给装置1、馅料供给装置2和切料收口装置6的具体结构参考申请号为CN201721818891.7的中国实用新型说明书。

下面简述一下本月饼包馅机的工作原理：

工作时，将皮料放入皮料供给装置1中，将馅料放入馅料供给装置2中，将块状馅中馅料（如蛋黄）放在理料圆盘34的环形储料槽342中。皮料供给装置1持续将皮料经皮料供给装置1的出料口、外料筒41的进料口411送入第一环形间隙412中，第一环形间隙412中的皮料自上至下移动（当皮料与导料块45发生接触，部分皮料从导料块45与外料筒41的内侧壁之间的过料间隙451通过，其余皮料在导料块45的两导引斜面452的导引下向两侧分流），再进入第二环形间隙434中，第二环形间隙434中的皮料在外成型斗43和内成型斗44的共同作用下成型成筒状；同时，馅料供给装置2持续将馅料经馅料供给装置2的出料口、内料筒42的进料口421送入第三环形间隙425中，第三环形间隙425中的馅料再进入到内成型斗44中并从内成型斗44下端的馅料出口441挤出；同时，将环形储料槽342中的块状馅中馅料逐个放入各个储料孔341中，转轴驱动电机331驱动主动齿轮332转动，带动从动齿轮333和转轴32一起转动，进而带动理料圆盘34以步进方式转动，将储料孔341及其中的块状馅中馅料逐个朝向托板31的落料口311输送。当储料孔341及其中的块状馅中馅料移动至落料口311的正上方时，推料柱升降气缸36驱动推料柱35下移，将储料孔341中的块状馅中馅料经落料口311推入芯管5中，并继续推动其在芯管5中自上至下移动，从芯管5下端出来后到达合适位置时被处在内成型斗44中的馅料包裹起来（馅料包裹在块状馅中馅料外侧）；馅料及其内侧的块状馅中馅料从内成型斗44下端的馅料出口441挤出成条状，在外成型斗43下端的料条出口431处，筒状皮料与馅料汇集在一起，且筒状皮料包裹在馅料外侧，形成圆柱状料条（此时筒状皮料、馅料和块状馅中馅料自外至内依次排列），并从外成型斗43下端的料条出口431输出。成型出料装置4输出的圆柱状料条自上至下移动；当圆柱状料条经过切料收口装置6时，切料收口装置6对其进行切断及收口，完成馅中馅形式的饼坯（皮料将馅料包裹住，馅料包裹住块状馅中馅料）的制作。

当需要对推料柱35推送块状馅中馅料的距离进行调节时，先将锁紧螺钉311拧松，再将支撑座39沿导轨310上移或者下移，以此来对支撑座39和推料柱升降气缸36的高度位置进行调节（此时可通过刻度尺3101直接读取其高度位置），确保推料柱35能够将块状馅中馅料推送至馅料中的合适位置。确定位置后旋紧锁紧螺钉311，使锁紧螺钉311的末端与导轨310紧密接触，将支撑座39固定在机架上。更优选上述导轨310上设置有沿竖直方向标示的刻度尺3101，这样可方便工作人员直接对支撑座39和推料柱升降气缸36的高度位置进行读取，使操作更为简便。

当需要对理料圆盘34进行清洁时，拧动操作手柄371，使固定螺栓37的螺杆与锁紧螺孔3211分离，再提起理料圆盘34，使理料圆盘34上的插孔343与转轴32上端的插块321分离，便可对理料圆盘34进行清洗；完成清洁后，将理料圆盘34上的插孔343与转轴32上端的插块321进行插接配合，再将固定螺栓37的螺杆对准锁紧螺孔3211，并拧动操作手柄371，直至固定螺栓37的头部和转轴32的上端共同将理料圆盘34夹紧即可，操作简便。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种月饼包馅机，包括机架、皮料供给装置、馅料供给装置、馅中馅料供给装置、成型出料装置、芯管和切料收口装置，皮料供给装置、馅料供给装置、馅中馅料供给装置、成型出料装置和切料收口装置均安装在机架上，切料收口装置处在成型出料装置的正下方；成型出料装置包括外料筒和内料筒，外料筒的侧壁上设有进料口，外料筒的进料口与皮料供给装置的出料口连通；内料筒设于外料筒的腔体中，内料筒的外侧壁与外料筒的内侧壁之间具有第一环形间隙，内料筒的侧壁上设有进料口，内料筒的进料口与馅料供给装置的出料口连通；外料筒的底部设有外成型斗，外成型斗上端与外料筒下端连接，外成型斗的腔体与外料筒的腔体连通，外成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，外成型斗下端设有圆形的料条出口；内料筒的底部设有内成型斗，内成型斗上端与内料筒下端连接，内成型斗的腔体与内料筒的腔体连通，内成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，内成型斗下端设有圆形的馅料出口，馅料出口处在外成型斗的料条出口的中间位置；内成型斗处在外成型斗的腔体中，内成型斗的外侧壁与外成型斗的内侧壁之间具有第二环形间隙，第二环形间隙上端与第一环形间隙下端连通，第二环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小；芯管设于内料筒的腔体内并且为上下走向，芯管的外侧壁与内料筒的内侧壁形成第三环形间隙，芯管下端处在内成型斗下端的馅料出口的中间位置，其特征在于：所述馅中馅料供给装置包括托板、转轴、转轴旋转驱动机构、理料圆盘、推料柱和推料柱升降气缸，托板和转轴旋转驱动机构安装在所述机架上，转轴可转动安装在机架上并且沿竖直方式设置，转轴与转轴旋转驱动机构的动力输出端传动连接，理料圆盘安装在转轴上端并处在托板的上侧，理料圆盘上设有沿其周向均布的多个储料孔，托板上设有落料口，落料口与储料孔的位置相对应，落料口与所述芯管的上端连通；推料柱设于落料口的正上方，推料柱升降气缸的缸体安装在机架上，推料柱升降气缸的活塞杆朝下并与推料柱上端连接。

2.根据权利要求1所述的月饼包馅机，其特征在于：所述转轴旋转驱动机构包括转轴驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，转轴驱动电机安装在所述机架上，主动齿轮安装在转轴驱动电机的动力输出轴上，从动齿轮安装在所述转轴上，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的月饼包馅机，其特征在于：所述转轴旋转驱动机构包括转轴驱动电机、主动带轮、同步带和从动带轮，转轴驱动电机安装在所述机架上，主动带轮安装在转轴驱动电机的动力输出轴上，从动带轮安装在所述转轴上，主动带轮通过同步带与从动带轮连接。

4.根据权利要求1所述的月饼包馅机，其特征在于：所述理料圆盘上设有环形储料槽，所述各储料孔设于环形储料槽的外侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的月饼包馅机，其特征在于：所述理料圆盘的中心部位设有插孔，所述转轴的上端设有与插孔相匹配的插块，插块上设有锁紧螺孔，锁紧螺孔中安装有固定螺栓，固定螺栓的头部和转轴的上端共同将理料圆盘夹紧，固定螺栓的头部设有操作手柄。

6.根据权利要求1-4任一项所述的月饼包馅机，其特征在于：所述馅中馅料供给装置还包括环形护壁，环形护壁设于托板上方并与托板连接，理料圆盘处在环形护壁的内侧，环形护壁顶部的位置高于理料圆盘的顶面。

7.根据权利要求1-4任一项所述的月饼包馅机，其特征在于：所述推料柱升降气缸的缸体通过支撑座、导轨安装在所述机架上；导轨安装在所述机架上并且沿竖直方向设置，支撑座上设有导向孔和螺孔，支撑座通过导向孔套接在导轨上，螺孔与导向孔连通，螺孔中安装有锁紧螺钉，锁紧螺钉的末端与导轨紧密接触，所述推料柱升降气缸的缸体安装在支撑座上。

8.根据权利要求7所述的月饼包馅机，其特征在于：所述导轨上设置有沿竖直方向标示的刻度尺。

9.根据权利要求1-4任一项所述的月饼包馅机，其特征在于：所述内料筒的外侧壁上设有导料块，导料块处在所述外料筒侧壁进料口的正下方；导料块与外料筒的内侧壁之间具有过料间隙；导料块的上表面自中间至两侧逐渐向下倾斜，形成两个导引斜面。