CN218869262U - 一种馅饼充馅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种馅饼充馅装置，涉及食品加工技术领域。本实用新型包括基座、输送筒、输送管、充馅管和气缸，基座上设置输送筒，输送筒的内部转动连接有转轴，转轴外周固定有螺旋推进叶片，输送筒上方盖设有筒盖；输送筒的一端设置有竖直的充馅管，且输送筒的端部与充馅管的侧壁间贯通固定有输送管，充馅管底端活动连接有充馅头；充馅管上设置气缸，气缸伸缩端的活塞杆底部固定有充馅推进块，充馅推进块的下部位于充馅管内。本实用新型通过设置螺旋推进叶片、输送筒、气缸、充馅推进块、充馅管、筒盖，解决了馅饼充馅时挤出馅料的量无法精准控制，以及挤出式充馅结构内部难以清洁的问题。

Description

一种馅饼充馅装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种馅饼充馅装置。

背景技术

馅饼，即带馅的饼，用面做薄皮，包上肉、菜等拌成的馅，在锅上烙熟，可采用煎、烤、焗等。馅饼的馅料填充方式可分为三类：一类是把饼皮铺在烤盘上，接着倒入馅料；第二类是先将馅料倒入盘中，再铺上饼皮；第三类是馅料完整地包覆在饼皮里。在机械化的生产过程中，多是将饼皮完全包覆馅料，但无论采用何种方式，馅饼的馅料是必不可少的，其中多采用机械充馅的方式添加馅料，这便需要相应的充馅装置辅助，但目前现有已知的充馅方式在实际使用中仍存在以下弊端：

1、市面上现有已知的充馅方式，多采用挤出式设置，而由于挤出式是不间断的，导致会源源不断的挤出馅料，其一容易导致馅料浪费，其二容易导致充馅的量无法控制，充馅量不均匀，既增加成本，又影响口感，固在挤出式出馅的基础上仍需要加以改进；

2、在馅饼充馅时，无论采用螺旋挤出机还是气缸推送，其内部必然会存在大量的馅料残留，在使用完成后，需要利用大量的水清洗方可清洁干净，即使存在少量残留都会影响二次使用，若存在残留，既容易滋生细菌还影响二次使用的口感，影响食品安全卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种馅饼充馅装置，通过设置螺旋推进叶片、输送筒、气缸、充馅推进块、充馅管、筒盖，解决了馅饼充馅时挤出馅料的量无法精准控制，以及挤出式充馅结构内部难以清洁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种馅饼充馅装置，包括基座、输送筒、输送管、充馅管和气缸，所述基座上设置输送筒，所述输送筒的内部转动连接有转轴，所述转轴外周固定有螺旋推进叶片，所述输送筒上方盖设有筒盖；基座置于加工台面上方（如输送机的机架上），基座内侧空隙用于输送饼皮（如皮带输送机携带饼皮从基座内部空隙中通过），基座上设置输送筒，即螺旋挤出机的主体结构，将输送筒上设置可拆分的筒盖，可方便后续打开对输送筒内部清洗，使得水资源耗费少，清洗更加方便彻底，而输送筒内填充相应的馅料，通过转轴的旋转带动螺旋推进叶片的旋转，从而实现馅料的向前推送挤出；

所述输送筒的一端设置有竖直的充馅管，且输送筒的端部与充馅管的侧壁间贯通固定有输送管，充馅管底端活动连接有充馅头；输送筒内的馅料通过输送管进行输送，进入充馅管内，利用充馅管的设置，配合充馅头，进行挤出充馅使用；

所述充馅管上设置气缸，所述气缸伸缩端的活塞杆底部固定有充馅推进块，所述充馅推进块的下部位于充馅管内；气缸的工作，可带动活塞杆上下伸缩，从而带动充馅推进块在充馅管内上下移动，从而将进入充馅管内的馅料精准挤出，从充馅头排出充馅。

进一步地，所述输送筒远离输送管的一端固定有电机，且电机的输出轴贯穿输送筒端部与转轴固定连接，所述输送筒周侧下部固定有支腿并立于基座上；输送筒通过支腿与基座固定，电机驱动转轴旋转，从而带动螺旋推进叶片旋转，实现螺旋挤出操作。

进一步地，所述输送筒周侧上部为开口式设置，该开口端上固定有竖直设置的螺杆，所述筒盖的内部竖直贯通设置有套管，所述螺杆上部穿过套管并旋接有螺母；

当筒盖盖设于输送筒上时，套管套设于螺杆外侧，限制筒盖的位置，再旋入螺母至螺杆上，将筒盖完全锁紧，即可进行正常的螺旋挤出使用。

进一步地，所述筒盖的上部贯穿固定有进料斗；进料斗用于向输送筒内添加馅料。

进一步地，所述充馅管上下贯通设置，且充馅管下端口内设置螺纹槽，所述充馅头上端设置螺纹环，且螺纹环旋入螺纹槽内；

通过螺纹式的设计，将充馅头与充馅管螺纹连接，可随时拆卸更换，充馅头为上细下粗的环状结构，且周侧为圆弧面，使得挤出的馅料最终形成圆饼状结构，方便与饼皮的配合形成馅饼使用，不会存在不规则的馅料导致馅饼最终成型失败的问题。

进一步地，所述充馅推进块的高度大于输送管至充馅管底端的距离；使得在充馅推进块下降的过程中，会完全封堵输送管与充馅管的连接处，使输送管内的馅料无法进入充馅管内，也就保证了每次充馅的定量挤出，直至充馅推进块上移，漏出输送管与充馅管的连接处，才能使输送管内的馅料进入充馅管内，输送一定时间后，充馅推进块再次下降，挤出此时间段内进入充馅管内的馅料，完成定量充馅。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置螺旋推进叶片、输送筒、气缸、充馅推进块、充馅管，解决了馅饼充馅时挤出馅料的量无法精准控制的问题；输送筒内放置馅料，通过电机驱动转轴旋转，从而带动螺旋推进叶片旋转，实现螺旋挤出操作，配合输送管将馅料输送至充馅管内，再配合气缸的工作，可带动活塞杆上下伸缩，从而带动充馅推进块在充馅管内上下移动，从而将进入充馅管内的馅料精准挤出，从充馅头排出充馅，充馅推进块下降的过程中，会完全封堵输送管与充馅管的连接处，使输送管内的馅料无法进入充馅管内，也就保证了每次充馅的定量挤出，直至充馅推进块上移，漏出输送管与充馅管的连接处，才能使输送管内的馅料进入充馅管内，输送一定时间后，充馅推进块再次下降，挤出此时间段内进入充馅管内的馅料，完成定量充馅，保证了充馅量的均匀稳定，且挤出的馅料形状稳定，方便与饼皮的配合形成馅饼使用，不会出现因为馅料不规则而导致馅饼无法成型。

2、本实用新型通过设置输送筒、筒盖，解决了挤出式充馅结构内部难以清洁的问题；在需要清洗时，旋出螺母，将筒盖打开，直接对输送筒内部冲洗即可快速完成清洁，改变了传统的螺旋挤出机只能从进料口注水清洗的问题，此设置节省了大量的水资源，又使得清洗更加全面彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型筒盖及充馅头分离后的结构图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型螺旋推进叶片的组装图；

图5为本实用新型图3中的A处结构放大图。

附图标记：

1、基座；2、输送筒；201、筒盖；202、螺杆；2021、螺母；203、套管；204、进料斗；205、螺旋推进叶片；206、电机；207、支腿；208、转轴；3、输送管；4、充馅管；401、充馅头；402、螺纹槽；403、螺纹环；5、气缸；501、活塞杆；502、充馅推进块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种馅饼充馅装置，包括基座1、输送筒2、输送管3、充馅管4和气缸5，基座1上设置输送筒2，输送筒2的内部转动连接有转轴208，转轴208外周固定有螺旋推进叶片205，输送筒2上方盖设有筒盖201；

基座1置于加工台面上方（如输送机的机架上），基座1内侧空隙用于输送饼皮（如皮带输送机携带饼皮从基座1内部空隙中通过），基座1上设置输送筒2，即螺旋挤出机的主体结构，将输送筒2上设置可拆分的筒盖201，可方便后续打开对输送筒2内部清洗，使得水资源耗费少，清洗更加方便彻底，而输送筒2内填充相应的馅料，通过转轴208的旋转带动螺旋推进叶片205的旋转，从而实现馅料的向前推送挤出；

输送筒2的一端设置有竖直的充馅管4，且输送筒2的端部与充馅管4的侧壁间贯通固定有输送管3，充馅管4底端活动连接有充馅头401；输送筒2内的馅料通过输送管3进行输送，进入充馅管4内，利用充馅管4的设置，配合充馅头401，进行挤出充馅使用；

充馅管4上设置气缸5，气缸5伸缩端的活塞杆501底部固定有充馅推进块502，充馅推进块502的下部位于充馅管4内；气缸5的工作，可带动活塞杆501上下伸缩，从而带动充馅推进块502在充馅管4内上下移动，从而将进入充馅管4内的馅料精准挤出，从充馅头401排出充馅。

其中如图1-3所示，筒盖201的上部贯穿固定有进料斗204；进料斗204用于向输送筒2内添加馅料；

输送筒2远离输送管3的一端固定有电机206，且电机206的输出轴贯穿输送筒2端部与转轴208固定连接，输送筒2周侧下部固定有支腿207并立于基座1上；

输送筒2通过支腿207与基座1固定，电机206驱动转轴208旋转，从而带动螺旋推进叶片205旋转，实现螺旋挤出操作；

输送筒2周侧上部为开口式设置，该开口端上固定有竖直设置的螺杆202，筒盖201的内部竖直贯通设置有套管203，螺杆202上部穿过套管203并旋接有螺母2021；

当筒盖201盖设于输送筒2上时，套管203套设于螺杆202外侧，限制筒盖201的位置，再旋入螺母2021至螺杆202上，将筒盖201完全锁紧，即可进行正常的螺旋挤出使用。

其中如图3、5所示，充馅管4上下贯通设置，且充馅管4下端口内设置螺纹槽402，充馅头401上端设置螺纹环403，且螺纹环403旋入螺纹槽402内；

通过螺纹式的设计，将充馅头401与充馅管4螺纹连接，可随时拆卸更换，充馅头401为上细下粗的环状结构，且周侧为圆弧面，使得挤出的馅料最终形成圆饼状结构，方便与饼皮的配合形成馅饼使用，不会存在不规则的馅料导致馅饼最终成型失败的问题。

其中如图3所示，充馅推进块502的高度大于输送管3至充馅管4底端的距离；使得在充馅推进块502下降的过程中，会完全封堵输送管3与充馅管4的连接处，使输送管3内的馅料无法进入充馅管4内，也就保证了每次充馅的定量挤出，直至充馅推进块502上移，漏出输送管3与充馅管4的连接处，才能使输送管3内的馅料进入充馅管4内，输送一定时间后，充馅推进块502再次下降，挤出此时间段内进入充馅管4内的馅料，完成定量充馅。

本实用新型的具体工作原理为：将筒盖201盖设于输送筒2上，套管203套设于螺杆202外侧，限制筒盖201的位置，再旋入螺母2021至螺杆202上，将筒盖201完全锁紧，再通过进料斗204向输送筒2内添加馅料，随后启动电机206，驱动转轴208旋转，从而带动螺旋推进叶片205旋转，将馅料向输送管3中挤出输送，直至进入充馅管4内，输送一定时间后，气缸5工作，带动活塞杆501上下伸缩，从而带动充馅推进块502在充馅管4内上下移动，从而将进入充馅管4内的馅料精准挤出，从充馅头401排出充馅，在充馅推进块502下降的过程中，会完全封堵输送管3与充馅管4的连接处，使输送管3内的馅料无法进入充馅管4内，也就保证了每次充馅的定量挤出，直至充馅推进块502上移，漏出输送管3与充馅管4的连接处，才能使输送管3内的馅料进入充馅管4内，输送一定时间后，充馅推进块502再次下降，挤出此时间段内进入充馅管4内的馅料，完成定量充馅，使用完成后，将筒盖201拆卸，即可对着输送筒2内进行冲洗，快速的完成清洗工作。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种馅饼充馅装置，包括基座（1）、输送筒（2）、输送管（3）、充馅管（4）和气缸（5），其特征在于：所述基座（1）上设置输送筒（2），所述输送筒（2）的内部转动连接有转轴（208），所述转轴（208）外周固定有螺旋推进叶片（205），所述输送筒（2）上方盖设有筒盖（201）；

所述输送筒（2）的一端设置有竖直的充馅管（4），且输送筒（2）的端部与充馅管（4）的侧壁间贯通固定有输送管（3），充馅管（4）底端活动连接有充馅头（401）；

所述充馅管（4）上设置气缸（5），所述气缸（5）伸缩端的活塞杆（501）底部固定有充馅推进块（502），所述充馅推进块（502）的下部位于充馅管（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种馅饼充馅装置，其特征在于：所述输送筒（2）远离输送管（3）的一端固定有电机（206），且电机（206）的输出轴贯穿输送筒（2）端部与转轴（208）固定连接，所述输送筒（2）周侧下部固定有支腿（207）并立于基座（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种馅饼充馅装置，其特征在于：所述输送筒（2）周侧上部为开口式设置，该开口端上固定有竖直设置的螺杆（202），所述筒盖（201）的内部竖直贯通设置有套管（203），所述螺杆（202）上部穿过套管（203）并旋接有螺母（2021）。

4.根据权利要求1所述的一种馅饼充馅装置，其特征在于：所述筒盖（201）的上部贯穿固定有进料斗（204）。

5.根据权利要求1所述的一种馅饼充馅装置，其特征在于：所述充馅管（4）上下贯通设置，且充馅管（4）下端口内设置螺纹槽（402），所述充馅头（401）上端设置螺纹环（403），且螺纹环（403）旋入螺纹槽（402）内。

6.根据权利要求1所述的一种馅饼充馅装置，其特征在于：所述充馅推进块（502）的高度大于输送管（3）至充馅管（4）底端的距离。

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