CN213719881U - 一种荞面灌肠生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种荞面灌肠生产设备，包括由链条驱动的灌肠成型模具传送装置，面糊上料装置，所述面糊上料装置后段为蒸汽熟化装置，在蒸汽熟化装置后段依次设置有冷却系统、灌肠分离装置与灌肠成型模具清洗装置。其中灌肠成型模具传送装置包括至少两组传送链轮、与所述传送链轮匹配的两条并行的传送链条及等间距安装在所述并行链条之间的固定压板，所述的灌肠成型模具嵌合在相邻两条固定压板之间。本设备采用流水线全自动生产，完全模拟手工生产过程，采用瓷碟盛放面浆蒸熟，从和面‑上浆‑蒸熟‑冷却‑脱模‑清洗一次完成，既减轻了劳动强度、提高了生产率，又避免了生产过程中的各种人为污染，提高了产品卫生条件，同时又保证了灌肠的传统风味。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备，具体为一种制作荞面灌肠的生产设备。
背景技术
荞面灌肠也称荞面碗托，是盛行于黄土高原一带的传统风味小吃，口感精道细腻、爽滑利口，久吃不腻，有很好的养生保健效果，传统的做法是家庭小作坊生产，先把荞面加盐和面，待面和出劲道，再慢慢加水搅拌和成稀糊状，要求面糊在倒的时候不断线，然后将面糊舀入小碟入笼蒸熟，放在室温下冷却一夜，第二天从碟中脱出即可，传统的灌肠制作方法由于使用瓷碟的数量多，每斤灌肠约需10个，所以劳动强度大，产量很低，生产过程容易污染，卫生条件也差。
民间制作荞面灌肠或碗托的方法仍以手工为主，其基本流程是，和面—装碗（盘）—蒸制—出锅。这种手工工艺传统上主要存在于家庭餐饮制作中，随着灌肠或碗托作为商品走向社会，对产量的需求大大增加，但由于制作工艺没有突破，于是将生产工人集中在车间，将蒸锅加大，笼屉加高，以实现产量的突破。这种办法生产效率低，工人劳动强度大，生产成本也较高。
中国专利201410711036.0公开了一种荞面碗托连续生产成套设备，包括和面机、打糊机、面糊灌装机和煮制熟化器，采用软包装并设置有袋料挤压排气装置和热合封口装置，热源采用导热油加热水使袋内的面糊经水浴熟化，在熟化的同时挤压袋内的半成品，使之更加具有口感与风味。
中国专利202010923199.0公开了一种自动化碗托制造设备，该设备设置有由链条带动的侧板移动，面碗水平放置在侧板上，面酱经自动灌装机装入碗内，经高温蒸汽区熟化，为了保证面酱成熟度，链条必须在高温蒸汽区进行反复折叠，以使侧板及面碗在高温蒸汽区内运行足够的时间，为了保证面碗的水平运行状态，上层链条暨侧板放置面碗，下层链条空载。同时为了使得面酱成熟均匀，还设置有搅拌装置，对碗内的面酱进行搅拌。蒸熟后随着链条运行至中温区，将碗连同蒸熟的碗托取出。
该制造设备采用模具（碗）完成碗托的上料、熟化成型过程，但成型后模具冷却、碗托分离与模具清洗必需在线下进行。因此需要增加相应的人员，进而增加了生产成本。也降低了生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，设计了一种荞面灌肠生产设备，解决了流水线上制作灌肠的快速冷却、与成型模具在线分离及模具在线清洗的问题。
一种荞面灌肠生产设备，包括由链条驱动的灌肠成型模具传送装置，面糊上料装置，所述面糊上料装置后段为蒸汽熟化装置，其特征是在蒸汽熟化装置后段依次设置有冷却系统、灌肠分离装置与灌肠成型模具清洗装置。
所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的灌肠成型模具传送装置包括至少两组传送链轮、与所述传送链轮匹配的两条并行的传送链条及等间距安装在所述并行链条之间的固定压板，所述的灌肠成型模具嵌合在相邻两条固定压板之间。
所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的传送链轮外侧同轴固定有棘轮装置，所述的棘轮装置与灌肠成型模具传送装置的动力系统相连。
所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是设置有与棘轮装置匹配的棘轮驳齿，所述棘轮驳齿的一端铰接固定在驱动连杆上，棘轮驳齿的另一端与棘轮的棘齿啮合，所述的驱动连杆与动力系统相连。
所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的冷却系统包括水冷装置和/或风冷装置。
所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的灌肠分离装置包括分离拨杆装置和气流分离装置。
所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的灌肠成型模具清洗装置包括清洗刷头与冲水装置。
所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的分离拨杆装置包括拨杆，与拨杆相连的复位弹簧及置于所述拨杆上部的压杆装置。
本设备采用流水线全自动生产，完全模拟手工生产过程，采用瓷碟盛放面浆蒸熟，从和面-上浆-蒸熟-冷却-脱模-清洗一次完成，既减轻了劳动强度、提高了生产率，又避免了生产过程中的各种人为污染，提高了产品卫生条件，同时又保证了灌肠的传统风味。
附图说明
图1是荞面灌肠生产设备结构示意图；
图2是自动加料装置结构示意图；
图中，1-面糊上料装置；2-灌肠成型模具；3-蒸汽熟化装置；4-链条；5-链轮；6-冷却水槽；7-冷却水；8-风冷装置；9-高压喷嘴；10-分离拨杆；11-拨杆复位弹簧；12-成品输送带；13-清洗电机；14-清洗刷头；15-冲水装置；16-第一转向链轮；17-第二转向链轮；18-第三转向链轮；19-第四转向链轮；20-糊料桶；21-储料箱；22-定量杯。
具体实施方式
参照附图1-2，本实用新型的一种荞面灌肠生产设备包括由首尾相连的链条传动装置构成的模具传送系统，引导所述链条传动的若干个链轮5，其中包括有主动链轮与被动链轮，通过链轮设置使得链条可以呈现多重折叠结构，以便减少设备占地面积，使得设备更加紧凑。所述的模具传送系统包括至少两组链轮及与链轮匹配的链条，其中每组链轮至少包括两个同轴设置的链轮5，两条并行的链条4。在两条链条4之间等距离设置有若干支模具固定压板，灌肠成型模具2固定在压板之间，沿链条构成若干等距离排列的模具阵列，每排可以设置6-10个模具。所述的灌肠成型模具采用盘或碗均可，本实用新型的实施例采用了民间食用灌肠最常用的浅瓷盘，亦可使用其它类似的盘或碟，如不锈钢盘等。
模具传送系统的行进由置于传送链轮外侧且同轴设置的棘轮装置驱动，动力电机通过四连杆使铰接在连杆上的棘轮驳齿往复运动，棘轮驳齿的前端与棘轮啮合从而使得棘轮装置间歇转动并带动同轴的链轮、链条即模具传送系统间歇运转。为了使得模具传送系统平稳运行，棘轮装置可以匹配两个或两个以上的传送链轮。上述模具传送系统的匹配有系统专门控制软件。
模具传送系统的起始端设置有面糊上料装置1，通过上料泵将液体吸入倾斜长管中填满定量杯，并通过开关控制液体流出，在流水线间歇性停止的时候开关打开，使得液体流入模具中；在面糊上料装置后面为蒸汽熟化装置3，结构主要包括一个相对封闭的蒸箱及置于蒸箱内的蒸汽管路，锅炉送出的蒸汽通过管路进入蒸箱将运行在蒸箱中的荞面糊蒸熟。
随蒸箱之后设置有水冷与风冷装置，图中所示，蒸箱后部设置有第一转向链轮16，通过蒸箱的链条暨灌肠成型模具经第一转向链轮16后盘面向下，盘底朝上，在模具传送系统即灌肠成型模具上部设置有冷却水槽 6，槽中的冷却水7通过喷淋装置向灌肠成型模具的盘底洒水，使得熟化后仍处于高温状态的灌肠快速降温并随之进入风冷区域，由风冷装置8吹出的空气使灌肠成型模具进一步降至室温。上述风冷装置8由风机及风管组成，如果需要时可进一步采用制冷风机制造的低温气体。
在风冷装置后部设置有第二转向链轮17，灌肠成型模具运行经过第二转向链轮后模具盘面即熟化的灌肠转向上部，继续运行至第三转向链轮18下部，在该位置设置有灌肠分离装置，其包括分离拨杆10，拨杆复位弹簧11和分离压杆。灌肠成型模具运行至此后间歇停顿，分离拨杆10的杆端对准盘面上部即熟化的灌肠上边缘，分离压杆向下动作推动分离拨杆下行将灌肠从盘面上挑开并下落至成品输送带12上，分离压杆包括一支横向压杆及控制横向压杆的竖向直杆，其中竖向直杆气缸活塞相连，通过气缸活塞的往复运动，驱使竖向直杆暨横向压杆间歇性上下运动。分离压杆推动分离拨杆下行将熟化的灌肠拨离盘面，随着分离压杆上行，分离拨杆在复位弹簧11作用下复位。为了使灌肠分离彻底，不产生粘连，在分离拨杆的上部还设置有高压喷嘴9，当分离拨杆向下拨动灌肠并使其产生分离缺口动作完成的同时高压喷嘴向分离缺口的灌肠背面吹出高压气体使得灌肠迅速与成型模具脱离。
分离灌肠后的模具随链条运行至第四转向链轮19上部，盘面运行至与清洗刷头14对中位置，在间歇停顿期间，清洗刷头与其上部的冲水装置15同时动作，刷头在清洗电机13驱动下将盘面清洗干净。随后继续上行至加料位置开始下一轮循环。
图2所示，上料泵通过上料管将糊料桶20中的荞面糊料打入储料箱21暨定量杯22中，流水线在做间歇性停止的时候，开关打开，荞面糊料流入开关下部的模具中，在流水线间歇性运动的时候，开关关闭。
Claims (8)
1.一种荞面灌肠生产设备，包括由链条驱动的灌肠成型模具传送装置，面糊上料装置，所述面糊上料装置后段为蒸汽熟化装置，其特征是在蒸汽熟化装置后段依次设置有冷却系统、灌肠分离装置与灌肠成型模具清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的灌肠成型模具传送装置包括至少两组传送链轮、与所述传送链轮匹配的两条并行的传送链条及等间距安装在所述并行链条之间的固定压板，所述的灌肠成型模具嵌合在相邻两条固定压板之间。
3.根据权利要求2所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的传送链轮外侧同轴固定有棘轮装置，所述的棘轮装置与灌肠成型模具传送装置的动力系统相连。
4.根据权利要求3所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是设置有与棘轮装置匹配的棘轮驳齿，所述棘轮驳齿的一端铰接固定在驱动连杆上，棘轮驳齿的另一端与棘轮的棘齿啮合，所述的驱动连杆与动力系统相连。
5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的冷却系统包括水冷装置和/或风冷装置。
6.根据权利要求5所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的灌肠分离装置包括分离拨杆装置和气流分离装置。
7.根据权利要求6所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的灌肠成型模具清洗装置包括清洗刷头与冲水装置。
8.根据权利要求6所述的一种荞面灌肠生产设备，其特征是所述的分离拨杆装置包括拨杆（10），与拨杆相连的复位弹簧（11）及置于所述拨杆上部的压杆装置。
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