JPH0691897B2 - カプセル封緘機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粉末状、顆粒状、ある
いは液状の医薬品、食品等が充填されたカプセルのボデ
ィとキャップとの結合部を、両者が分離しないようにシ
ールするカプセル封緘機に関する。

【０００２】

【従来の技術】粉末状、顆粒状、液状の医薬品は、容易
に飲み下し得るように、硬質ゼランチンカプセルに充填
することが行われている。このような硬質ゼラチンカプ
セルは、充填物が充填される中空の円筒状のボディと、
該ボディより若干大径で該ボディの一端部に外嵌される
中空の円筒状のキャップとを有しており、ボディ内に所
定の充填物が充填された状態で、該ボディにキャップが
嵌合される。

【０００３】カプセル内に充填される充填物が液状ある
いは微粉状であれば、該充填物がボディとキャップとの
結合部における間隙から漏出するおそれがある。

【０００４】また、近時、流通過程で、カプセルのボデ
ィとキャップとを分離して、内部の充填物内に不正物を
混入するという不正行為も報告されている。このため、
充填物が充填されたカプセルを、ボディとキャップとに
分離しないように、ボディとキャップとの結合部をシー
ルすることが行われている。

【０００５】充填物が充填されたカプセルのボディとキ
ャップとの結合部をシールするカプセル封緘機として、
例えば、特公平２−９４６号公報には、複数のカプセル
を列状に載置する多数のスラットを水平方向に連続して
搬送しながら、各スラットに載置された各カプセルの結
合部を自動的にシールする構成が開示されている。該カ
プセル封緘機における多数のスラットは、無端帯状に連
結されて周回移動するようになっている。各スラット
は、周回移動方向と直交する方向にカプセルを整列させ
て収納する複数のカプセル収納孔を有しており、各スラ
ットは水平状態で水平方向に移動された後に、その移動
域の下方を反対方向に移動される。

【０００６】カプセルは、充填物を充填された後、ボデ
ィとキャップとの方向が揃えられた状態で、各スラット
のカプセル収納孔内に連続的に投入される。各カプセル
収納孔は、底面が開放された状態になっており、各カプ
セル収納孔内のカプセルは、各スラットとは別体の支持
板により支持される。そして、各スラットの移動によ
り、各スラットのカプセル収納孔内のカプセルは、支持
板上を転接して自転しつつ水平方向に撤送される。

【０００７】各スラットのカプセル収納孔に収納されて
自転しつつ搬送されるカプセルは、シール液槽のシール
液に一部が浸漬された塗布ローラによりボディとキャッ
プの結合部にシール液が塗布されて、各スラットが周回
移動する間にそのシール液が乾燥される。これにより、
各カプセルの結合部が、乾燥されたシール液によりシー
ルされる。

【０００８】多数のスラットを用いたカプセルの自動封
緘機は、特開平３−１２１６０号公報にも開示されてい
る。該カプセル封緘機における多数のスラットは、一対
の水平状のスプロケットに巻掛けられたチェーンに沿っ
て水平面内に環状に配列されており、該チェーンの周回
によって、各スラットは、常に水平状態を維持して周回
移動される。各スラットには、複数のカプセルを、移動
方向とは直交する方向に整列状態で収納し得る、底面が
開放された複数のカプセル収納溝が平行に設けられてい
る。

【０００９】カプセルは、充填物を充填された後、ボデ
ィとキャップとの方向が揃えられた状態で、各スラット
の複数のカプセル収納溝内に連続的に投入される。カプ
セル収納溝内のカプセルは、各スラットの移動により、
水平方向に搬送されて塗布ローラ上を通過する。このと
き、該塗布ローラは、カプセル収納溝の底面の開放され
た部分から該カプセル収納溝内のカプセルの結合部に転
接される。これにより、カプセルが自転し、その結合部
にシール液が塗布される。結合部にシール液が塗布され
たカプセルは、各スラットが周回移動する間に、そのシ
ール液が乾燥されて、結合部がシールされる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】多数のスラットを用い
たこれらのカプセル封緘機では、単位時間当りのカプセ
ルの処理個数を引き上げるためには、各スラットの周回
移動速度を高める必要がある。ところが、各スラットの
周回移動速度を高めると、カプセルに塗布されたシール
液を乾燥させる領域をカプセルが高速で通過する。その
ため、シール液の乾燥に必要な時間を確保しようとする
と、乾燥領域を大きくする必要がある。乾燥領域を大き
くすると、スラットの数が増加することになる。しかし
ながら、カプセルを保持するスラットは、前述したいず
れのカプセル封緘機においても、精密な構造にする必要
があり、製造にコストがかかり、スラットが増加すると
経済性が損なわれる。また、精密な構造のスラットの数
が増加することにより、各スラットの調整等に手間を要
する。

【００１１】本発明は上記従来の問題を解決するもので
あり、その目的は、カプセルを高速で処理できて、しか
も製造コストが安く、簡潔な構成のカプセル封緘機を提
供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のカプセル封緘機
は、充填物が充填されてボディとキャップとが結合され
たカプセルを、所定数ずつ方向が揃えられた整列状態で
間欠的に供給するカプセル供給装置と、該カプセル供給
装置により供給される所定数のカプセルそれぞれを収容
する複数のカプセル収容孔が設けられており、各カプセ
ル収容孔の底部が開放されたスラットと、該スラット
を、直線的に往復移動させて、その移動の間にカプセル
供給装置から供給されるカプセルが各カプセル収容孔内
へ収容されるカプセル搬送装置と、該カプセル搬送装置
によるスラット移動域に設けられており、該スラットに
おける各カプセル収容孔の底部を通して、各カプセル収
容孔に収容されたカプセルの結合部にシール液を塗布す
るシール装置と、前記スラットの折り返し点に水平状態
で設けられており、該スラットの各カプセル収容孔内の
全てのカプセルが移載される複数のカプセル保持板と、
各カプセル保持板をカプセルが移載された状態で、各カ
プセルのシール液を乾燥させるべく、水平状態を維持し
つつ上下方向へ巡回させる乾燥装置と、該乾燥装置の各
カプセル保持板上でシール液が乾燥されたカプセルを該
乾燥装置外に排出するカプセル排出装置と、を具備して
なり、そのことにより上記目的が達成される。

【００１３】前記カプセル供給装置は、所定数のカプセ
ルを、ボディとキャップの位置を揃えることなく放射状
に整列状態で保持する供給ドラムと、該供給ドラムの下
方に平行に配設されており、該供給ドラムに保持された
各カプセルが、下方へ平行移動されることにより周面に
放射状態で保持されるようになっており、その回転の間
に、キャップが内周側に位置するカプセルを軸方向に沿
って倒伏させる規制ローラと、該規制ローラの下方に平
行に配設されており、該規制ローラに保持された各カプ
セルが下方へ平行移動されることにより周面に保持され
るようになっており、放射状態で保持されたカプセル
を、その回転の間に、倒伏状態のカプセルとはキャップ
の方向が揃った状態に倒伏させる反転ローラと、前記供
給ドラムから規制ローラへのカプセルの移動域への進入
および退出可能に設けられており、該移動域への進入に
よりカプセルの移動を禁止するシャッターと、を具備
し、該シャッターが、前記スラットの往復移動に同期し
て駆動される。

【００１４】前記カプセル搬送装置は、スラットの各カ
プセル収容孔内に収容されたカプセルを支持する支持板
を有しており、該支持板の上面を該スラットがスライド
し各カプセルが該支持板上を転接する。

【００１５】前記乾燥装置は、前記支持板上をスライド
するスラットの折り返し点に、前記カプセル保持板が載
置されるように配置された昇降板、および該昇降板に載
置されたカプセル保持板の上面を前記支持板の上面と同
じ高さ位置へ該昇降板を上昇させるとともにその位置か
ら下降させる昇降駆動手段を有する昇降装置と、該昇降
装置の昇降板が下降された状態で、該昇降板上のカプセ
ル保持板を側方へ水平移動させる第１横送り機構と、該
第１横送り機構により該昇降板上のカプセル保持板が水
平状態で最上段へ順次移載されて、該カプセル保持板を
順次下方へ移動させる下送り機構と、該下送り機構の最
下段に移動されたカプセル保持板を水平状態で側方へ水
平移動させる第２横送り機構と、該第２横送り機構によ
りカプセル保持板が最下段へ順次移載されて、移載され
たカプセル保持板を順次上方へ移動させる上送り機構
と、を有する。

【００１６】前記第１横送り機構は、前記上送り機構の
最上段に移動されたカプセル保持板を、下降された状態
の昇降板上へ移載する。

【００１７】前記カプセル排出装置は、前記上送り機構
の最上段に移動したカプセル保持板の上面に沿って移動
して該カプセル保持板上のカプセルを吸収する。

【００１８】

【作用】本発明のカプセル封緘機では、カプセル供給装
置により供給される所定数のカプセルが、１枚のスラッ
トを使用して、カプセル搬送装置により、間欠的に乾燥
装置へと搬送される。そして、その搬送の間に、スラッ
トにより搬送されるカプセルのボディとキャップの結合
部にシール液がシール装置により塗布される。乾燥装置
に搬入されたスラットは、カプセル保持板上に全てのカ
プセルを移載した後に、カプセル供給装置から供給され
るカプセルを収容し得る元の位置へと移動される。その
間に、カプセル保持板は、上下方向への巡回し得る位置
へと移動されて上下方向へと巡回される。このような動
作が順次繰り返される。

【００１９】

【実施例】以下の本発明を実施例について説明する。

【００２０】本発明のカプセル封緘機は、図１および図
２に示すように、充填物が充填されてボディとキャップ
とが結合されたカプセル１０を所定の方向に整列させて
所定数づつ間欠的に供給するカプセル供給装置２０と、
該カプセル供給装置２０により所定数づつ間欠的に供給
されるカプセル１０を順次水平方向に搬送するカプセル
搬送装置３０と、該カプセル搬送装置３０により搬送さ
れるカプセル１０のボディとキャップとの結合部にシー
ル液を塗布するシール装置４０と、該シール装置４０に
より結合部にシール液が塗布されたカプセル１０が順次
搬入されて、各カプセルに塗布されたシール液を乾燥さ
せる乾燥装置５０とを具備する。

【００２１】カプセル供給装置２０は、特開平３−１２
１６０号公報に開示された従来のカプセル封緘機に使用
されたカプセル供給手段とは、カプセルを間欠的に供給
するようにした点を除いて、同様の構成になっている。

【００２２】該カプセル供給装置２０は、上側から順
に、それぞれの軸心が略水平にされて上下方向に並設さ
れた供給ドラム２２、規制ローラー２３および反転ロー
ラー２４を有する。そして、供給ドラム２２の上部周面
に対向してカプセルホッパー２１が配設されている。

【００２３】該カプセルホッパー２１内には、カプセル
１０が投入されている。該カプセル１０は、ボディ内に
所定の充填物が充填された状態で、該ボディにキャップ
が嵌合されている。

【００２４】供給ドラム２２は、図３に示すように、矢
印Ｂで示す方向への回転可能になっており、その周面に
は、該供給ドラム２２の半径方向に長くなった多数のカ
プセル収容ポケット２２ａ、２２ａ、…が軸方向および
周方向に所定の間隔をあけて、全周にわたって設けられ
ている。各カプセル収容ポケット２２ａは、カプセルホ
ッパー２１内のカプセル１０がその内部に収容されるよ
うに、該カプセル１０のキャップの外径よりも十分に大
きな内径を有している。カプセルホッパー２１は、該供
給ドラム２２の最上部よりもその回転方向上流側位置に
て該カプセルホッパー２１内のカプセル１０を、順次、
カプセル収容ポケット２２ａ内に供給する。

【００２５】供給ドラム２２における各カプセル収容ポ
ケット２２ａの開口部は、該供給ドラム２２の回転方向
側に広がっており、カプセルホッパー２１内の各カプセ
ル１０が確実に各カプセル収容ポケット２２ａ内に収容
される。

【００２６】該供給ドラム２２の上方には、該供給ドラ
ム２２の最上部に対向して、ブラシローラー２５（図１
参照）が回転可能に配設されている。該ブラシローラー
２５の軸心は、供給ドラム２２の軸心に平行になってお
り、供給ドラム２２の回転方向と同方向に回転し得る。
該ブラシローラー２５は、各カプセル収容ポケット２２
ａ内に収容されない余分なカプセル１０をカプセルホッ
パー２１内に戻す。

【００２７】各カプセル収容ポケット２２ａの内径は、
各カプセル１０のキャップの外径よりも大きいために、
カプセルホッパー２１内の各カプセル１０は、そのボデ
ィ側およびキャップ側のいずれの側からも各カプセル収
容ポケット２２ａ内に挿入されて、各カプセル１０が放
射状に保持される。

【００２８】該供給ドラム２２の軸方向に並列された各
カプセル収容ポケット２２ａの底部には、該供給ドラム
２２の軸方向に延びる通気路２２ｂが、それぞれ連通し
ている。また、該供給ドラム２２における一方の端面の
上部には、各通気路２２ｂに連通し得る吸引口が設けら
れている。該吸引口は、カプセルホッパー２１からカプ
セル１０が挿入されるカプセル収容ポケット２２ａ内
を、該カプセル収容ポケット２２ａが供給ドラム２２の
最上部に達するまでの間、減圧するべく、その間に位置
する通気路２２ｂに連通する。該吸引口は、適当な吸引
装置に連結されており、該吸引装置により該吸引口を減
圧し、該吸引口に連通する通気路２２ｂを減圧すること
により、該通気路２２ｂに連通するカプセル収容ポケッ
ト２２ａが減圧される。これにより、各カプセル収容ポ
ケット２２ａ内に挿入されたカプセル１０が各カプセル
収容ポケット２２ａ内に確実に収容される。

【００２９】図３および図４に示すように、供給ドラム
２２の最下部に位置するカプセル収容ポケット２２ａに
連通する通気路２２ｂは、供給ドラム２２の端面に設け
られた送気口２２ｄに連通している。該送気口２２ｄに
は圧縮空気等の気体が送給される。該圧縮空気は、該送
気口２２ｄが通気路２２ｂを介して連通する最下部のカ
プセル収容ポケット２２ａに送給される。これにより、
該カプセル収容ポケット２２ａ内に収容されたカプセル
１０が下方へ排出される。

【００３０】該供給ドラム２２の下部外周面における、
最下部に位置するカプセル収容ポケット２２ａの供給ド
ラム回転方向上流側に隣接するカプセル収容ポケット２
２ａが位置する部分は、カプセル落下防止板２２ｆにて
覆われている。該カプセル落下防止板２２ｆは、該カプ
セル落下防止板２２ｆに対向するカプセル収容ポケット
２２ａ内に収容されたカプセル１０が落下することを防
止する。

【００３１】供給ドラム２２の下部周面には、図５に示
すように、カプセル落下防止板２２ｆに続いて、シャッ
ター２７が対向している。該シャッター２７は、供給ド
ラム２２の周面に沿って上面が湾曲したくさび形状をし
ており、その先端部２７ａが、供給ドラム２２の最下部
と下方の規制ローラ２３の最上部との間に進入および退
出されるように、シリンダー２８により水平方向に往復
移動される。そして、供給ドラム２２の最下部と規制ロ
ーラ２３の最上部との間にシャッター２７の先端部２７
ａが進入した状態では、各カプセル収容ポケット２２ａ
内に収容されたカプセル１０は、各カプセル収容ポケッ
ト２２ａ内に保持された状態で、供給ドラム２２の最下
部を通過してドラム上部へ移動される。供給ドラム２２
の最下部と規制ローラ２３の最上部との間からシャッタ
ー２７の先端部２７ａが退出した状態では、供給ドラム
２２の最下部に位置する各カプセル収容ポケット２２ａ
内のカプセル１０が下方へ排出される。従って、シャッ
ター２７の移動により、供給ドラム２２からその下方の
規制ローラ２３へ、カプセル１０が所定数ずつ間欠的に
排出される。供給ドラム２２の最下部２２に位置する各
カプセル収容ポケット２２ａは、その内部のカプセル１
０が下方へ確実に排出されるように、吸引路２２ｂが送
気路２２ｃに連通するようになっており、送気路２２ｃ
から吸引路２２ｂを介して各カプセル収容ポケット２２
ａに圧縮空気が供給される。

【００３２】該供給ドラム２２の下方に配設される規制
ローラー２３は、該供給ドラム２２に対向している。該
規制ローラー２３は、上方の供給ドラム２２の回転方向
とは反対方向（図３に矢印Ｄで示す方向）へ回転され
る。該規制ローラー２３の外周面には多数のカプセル方
向規制ポケット２３ａが、供給ドラム２２の周面に配設
された各カプセル収容ポケット２２ａ間の間隔と同様の
周方向および軸方向間隔をあけて、全周にわたって配設
されている。

【００３３】該規制ローラー２３の各カプセル方向規制
ポケット２３ａは、半径方向に長く延びるボディ支持部
２３ｂと、該ボディ支持部２３ｂに連設されて、該規制
ローラー２３の軸方向に長く延びる倒伏カプセル収容部
２３ｃとを有する。ボディ支持部２３ｂの内径は、カプ
セル１０におけるボディの外径よりも大きいが、キャッ
プの外径よりも小さくなっており、従って、カプセル１
０がボディ側から倒伏カプセル収容部２３ｃを通って該
ボディ支持部２３ｂ内に挿入されると、該ボディが該ボ
ディ支持部２３ｂ内に位置される。これに対し、カプセ
ル１０がキャップ側から倒伏カプセル収容部２３ｃを通
ってボディ支持部２３ｂ内に挿入されようとすると、該
キャップはボディ支持部２３ｂ内には挿入されない。該
ボディ支持部２３ｂにボディが挿入されたカプセル１０
は、キャップが倒伏カプセル収容部２３ｃ内に位置し、
カプセル１０全体が、カプセル収容ポケット２３ａ内に
支持される。その結果、該キャップ先端は、規制ローラ
ー２３の周面から外方にはほとんど突出しない状態、あ
るいはわずかに突出した状態になる。これに対し、倒伏
カプセル収容部２３ｃ内にキャップが支持され、しか
も、該キャップがボディ支持部２３ｂに対向した状態の
カプセル１０は、ボディが規制ローラー２３の周面より
外方に突出した状態で支持される。

【００３４】倒伏カプセル収容部２３ｃは、規制ローラ
ー２３の軸方向に長く延びており、従って、その内部に
カプセル１０を規制ローラー２３の軸方向に倒伏した状
態で収容し得る。各カプセル方向規制ポケット２３ａに
おける規制ローラー２３の軸方向に沿って並列された各
ボディ支持部２３ｂの底部には、該規制ローラー２３の
軸方向に延びる通気路２３ｄがそれぞれ連通している。
該規制ローラー２３の一方の端面の上部には、該規制ロ
ーラー２３の最上部から回転方向下流側にかけて、各通
気路２３ｄと連通する吸気口２３ｅが設けられている。
該吸気口２３ｅは、適当な吸引装置に連結され、該吸引
装置により、該吸気口２３ｅに通気路２３ｄを介して連
通する各カプセル方向規制ポケット２３ａ内が減圧され
る。

【００３５】また、規制ローラー２３の一方の端面に
は、該規制ローラー２３の最下部に位置してその軸方向
に並列に設けられたカプセル方向規制ポケット２３ａの
通気路２３ｄに連通する送気口２３ｆが設けられてお
り、この送気口２３ｆに連通するカプセル方向規制ポケ
ット２３ａには、該送気口２３ｆから通気路２３ｄを介
して圧縮空気等の気体が吹き込まれる。該カプセル方向
規制ポケット２３ａ内に収容されたカプセル１０は、気
体が吹き込まれることにより、該カプセル方向規制ポケ
ット２３ａ内から下方へ排出される。

【００３６】該規制ローラー２３の最下部からその回転
方向上流側にかけて、該規制ローラー２３の下部を覆う
邪魔板２３ｇが設けられている。該邪魔板２３ｇは、該
規制ローラー２３の外周面とは若干の間隙が形成されて
該規制ローラー外周面に対向している。該邪魔板２３ｇ
は、図６に示すように、規制ローラー２３の回転方向上
流側の側縁部に、その上流側方向に向かって開放された
多数の凹部２３ｈが軸方向に並設されている。該邪魔板
２３ｇの各凹部２３ｈは、規制ローラー２３の軸心方向
に並設された各方向規制ポケット２３ａに対応して配設
されており、各凹部２３ｈの側縁部は、カプセル方向規
制ポケット２３ａに保持されて規制ローラー２３の外周
面からボディが突出したカプセル１０の該ボディが、規
制ローラー２３の回転により当接した際に、該カプセル
１０を該規制ローラー２３の軸方向に倒伏させて倒伏カ
プセル収容部２３ｃ内に収容するべく、傾斜している。
邪魔板２３ｇの各凹部２３ｈの側縁部に案内されて倒伏
されるカプセル１０は、カプセル方向規制ポケット２３
ａの倒伏カプセル収容部２３ｃ内に、キャップがボディ
支持部２３ａに対向した状態で収容される。

【００３７】該邪魔板２３ｇの上端部は、吸気口２３ｅ
の下端部に対応しており、該邪魔板２３ｇの上端にて倒
伏されるカプセル１０は、該吸気口２３ｅにより吸引さ
れて、該カプセル方向規制ポケット２３ａ内に収容され
る。

【００３８】規制ローラー２３の下方に配設された反転
ローラー２４は、該規制ローラー２３とは同形であり、
図３に矢印Ｅで示す規制ローラー２３の回転方向とは反
対方向に、該規制ローラー２３と等しい速度で回転され
る。該反転ローラー２４の外周面には、該反転ローラー
２４および規制ローラー２３の回転により、規制ローラ
ー２３に設けられた各カプセル方向規制ポケット２３ａ
に対向するカプセル収容ポケット２４ａが、全周にわた
って設けられている。各カプセル収容ポケット２４ａ
は、カプセル１０を収容し得る大きさで、前記規制ロー
ラー２３の各カプセル方向規制ポケット２３ａに対向し
て開口部が整合するように該反転ローラー２４の軸方向
に長くなっている。

【００３９】各カプセル収容ポケット２４ａの底面は、
規制ローラー２３の各カプセル方向規制ポケット２３ａ
におけるボディ収容部２３ｂに対向する側が深くなるよ
うに傾斜している。該反転ローラー２４の軸方向に並設
された各カプセル収容ポケット２４ａの底部には、該反
転ローラー２４の軸方向に延びる通気路２４ｂがそれぞ
れ連通している。各通気路２４ｂは各カプセル収容ポケ
ット２４ａ内の深くなった部分に連通している。該反転
ローラー２４の一方の端面には、その最上部から回転方
向下流側にかけて位置する各通気路２４ｂに連通し得る
吸気口２４ｃが設けられている。

【００４０】反転ローラー２４の吸気口２４ｃが通気路
２４ｂを介して連通する最上部において、軸方向に並設
されたカプセル収容ポケット２４ａは、その上方の規制
ローラー２３の最下部にて軸方向に並設された各カプセ
ル方向規制ポケット２３ａに対向される。そして、反転
ローラー２４のカプセル収容ポケット２４ａ内が減圧さ
れ、かつ、該カプセル収容ポケット２４ａと対向する規
制ローラー２３のカプセル方向規制ポケット２３ａ内に
気体が送給されることにより、該カプセル方向規制ポケ
ット２３ａ内のカプセル１０が、反転ローラー２４のカ
プセル収容ポケット２４ａ内へ移送される。このとき、
規制ローラー２３におけるカプセル方向規制ポケット２
３ａのボディ支持部２３ｂ内にボディが支持されたカプ
セル１０は、キャップ側から、反転ローラー２４のカプ
セル収容ポケット２４ａ内へ挿入され、キャップがカプ
セル収容ポケット２４ａの深くなった部分に位置され
て、ボディの一部が反転ローラー２４の外周面から突出
した状態で支持される。また、規制ローラー２３におけ
るカプセル方向規制ポケット２３ａの倒伏カプセル収容
部２３ｃ内に、該規制ローラー２３の軸方向に倒伏した
状態で収容されたカプセル１０は、カプセル方向規制ポ
ケット２３ａのボディ支持部２３ｂから吐出される気体
により、反転ローラー２４のカプセル収容ポケット２４
ａ内にキャップ側から挿入される。これにより、カプセ
ル収容ポケット２４ａ内の深くなった部分にキャップが
位置されて、該カプセル収容ポケット２４ａの底面と同
様に傾斜した状態でカプセル収容ポケット２４ａ内に収
容される。

【００４１】該反転ローラー２４における、該吸気口２
４ｃの下端部に対応するカプセル収容ポケット２４ａか
ら、最下部のカプセル収容ポケット２４ａの回転方向上
流側に隣接するカプセル収容ポケット２４ａまでの各カ
プセル収容ポケット２４ａは、カプセルガイド板２４ｅ
にて覆われている。該カプセルガイド板２４ｅの反転ロ
ーラー２４回転方向上流側の側縁部には、図７に示すよ
うに、反転ローラー２４の軸方向に並設された各カプセ
ル収容ポケット２４ａ位置に対応させてそれぞれ凹部２
４ｆが形成されている。該カプセルガイド板２４ｅの各
凹部２４ｆの一方の側縁部は、カプセル収容ポケット２
４ａに反転ローラー２４外周面から一部が突出するよう
に支持されたカプセル１０が、該反転ローラー２４の回
転により当接して、そのカプセル１０をカプセル収容ポ
ケット２４ａ内に収容せるべく倒伏させるように傾斜し
た状態になっている。従って、該カプセルガイド板２４
ｅの配設位置を通過した各カプセル収容ポケット２４ａ
内には、その深くなった側部にキャップが位置するよう
に、各カプセル１０が所定の方向に整列されて収容され
ている。

【００４２】該反転ローラー２４の一方の端面における
下部には、送気口２４ｄが設けられている。該送気口２
４ｄは、反転ローラー２４の最下部に位置する軸方向に
並設されたカプセル収容ポケット２４ａに通気路２４ｂ
を介して連通する。該送気口２４ｄには、圧縮空気等の
気体が送給され、該気体は送気口２４ｄから通気路２４
ｂを介して各カプセル収容ポケット２４ａに送給され
て、該カプセル収容ポケット２４ａ内に収容されたカプ
セル１０を下方へ排出する。

【００４３】各カプセル収容ポケット２４ａから排出さ
れるカプセル１０は、それぞれのキャップおよびボディ
が所定の側に位置されて、それぞれの軸心が平行になっ
たほぼ水平状態で、反転ローラ２４の下方に配置された
カプセル搬送装置３０のスラット３１に移送される。

【００４４】カプセル搬送装置３０は、１枚の水平平板
状のスラット３１を直線的に往復移動させるようになっ
ている。該スラット３１は、カプセル供給装置３０の反
転ローラ２４の下方域から水平方向に直線的に移動され
る。該スラット３１には、図８に示すように、スラット
３１の移動方向および移動方向に直角な横幅方向にそれ
ぞれ間隔をあけて、多数のカプセル収納孔３１ａが設け
られている。スラット３１の横幅方向に並んだカプセル
収納孔３１ａは、反転ローラ２４の周方向に並んだカプ
セル収容ポケット２４ａの間隔と同じ間隔を有してい
る。各カプセル収納孔３１ａは貫通した状態になってお
り、反転ローラ２４の各カプセル収納ポケット２４ａ内
に収容されたボディとキャップとの方向が揃えられたカ
プセル１０が、方向を変えずに投入されるように、スラ
ット３１の横幅方向に対して若干傾斜した状態で延びて
いる。該スラット３１には、その移動方向に並んだカプ
セル収納孔３１ａを連通するスリット状の開口部３１ｂ
が設けられている。カプセル収納孔３１ａは、その長手
方向がスラット３１の前進方向に対して傾斜した状態に
なっており、その前進方向側に位置する長手方向の側部
内にカプセル１０のキャップが位置される。

【００４５】該スラット３１は、支持板３７上をスライ
ドされる。スラット３１の各カプセル収納孔３１ａ内に
投入されたカプセル１０は、該支持板３７により支持さ
れている。該支持板３７は、反転ローラ２４の下方域か
らスラット３１の前進する方向へ長く伸びている。

【００４６】該スラット３１を搬送するカプセル搬送装
置３０は、図９および図１０に示すように、該スラット
３１の一方の側部を片持ち状態で支持する支持部材３２
を有している。該支持部材３２は、反転ローラ２４の軸
心とは直交する水平方向に延びる１本のガイドレール３
３に係合しており、該ガイドレール３３に沿って移動さ
れる。ガイドレール３３の下方には、該ガイドレール３
３に平行になった回転軸３４が設けられている。該回転
軸３４は、サーボモータ３５により正逆回転されるよう
になっている。該回転軸３４には、移動ブロック３６が
嵌合されており、該回転軸の正逆回転により、回転軸３
４に沿って直線移動される。移動ブロック３６には前記
支持部材３２が取り付けられており、従って移動ブロッ
ク３６が回転軸３４に沿って往復移動することにより、
支持部材３２に取り付けられたスラット３１が往復移動
される。

【００４７】スラット３１は、反転ローラの下方域の一
方の折り返し点から、各カプセル収納孔３１ａが、反転
ローラ２４の最下部に達した各カプセル収納ポケット２
４ａに順次整合するように、反転ローラ２４の下方をそ
のカプセル収容ポケット２４ａの移動方向とは同じ方向
へ同じ速度で前進する。そして、反転ローラ２４の下方
をスラット３１が前進するときに、ボディとキャップの
方向が揃ったカプセル１０が、カプセル収容ポケット２
４ａから排出されて、スラット３１の各カプセル収納孔
３１ａ内に順次投入される。反転ローラ２４の下方を通
過したスラット３１は、さらに前進を続けて、同方向へ
と移動される。

【００４８】スラットの移動域に配設された支持板３７
の中程には、図１１および図１３に示すように、スラッ
トの移動方向に延びる複数のスリット３７ａが設けられ
ている。各スリット３７ａは、支持板３７上を進行する
スラット３１の進行方向に並んだカプセル収納孔３１ａ
の各中央部に対向するようになっている。

【００４９】支持板３７上には、図１３に示すように、
各スリット３７ａを挟んで、一対のガイドロッド３８お
よび３８が設けられている。スラット３１のカプセル収
納孔３１ａ内に収容されたカプセル１０は、スラット３
１の移動に伴って、各ガイドロッド３８上へ移載され、
各ガイドロッド３８上をカプセル１０のボディおよびキ
ャップそれぞれが転接する。各ガイドロッド３８および
３８は、キャップガイド３９側に位置する方がキャップ
に転接するように、低くなっている。支持板３７上に
は、スラット３１のカプセル収納孔３１ａ内に収容され
たカプセル１０のキャップが当接するように、キャップ
ガイド３９が設けられている。該キャップガイド３９
は、各スリット３７ａの各端部よりもそれぞれ長く延び
ている。

【００５０】支持板３７における各スリット３７ａの下
方の領域には、スラット３１のカプセル収納孔３１ａ内
に収容されたカプセルをシールするシール装置が設けら
れている。該シール装置４０は、特公平２−９４６号公
報および特開平３−１２１６０号公報に開示された従来
のカプセル封緘機に使用されるシール装置とほぼ同様の
構成であり、図１１に示すように、シール液４１が収容
されたシール液槽４２を有する。シール液槽４２内に
は、スラット３１の進路に直交する水平軸回りに回転さ
れる塗布ローラ４３および仕上げローラ４４が、スラッ
ト３１の前進方向に適当な間隔をあけて配設されてい
る。塗布ローラ４３および仕上げローラ４４には、スラ
ット３１の進行方向に並んだカプセル収納孔３１ａおよ
びこれらのカプセル収納部３１ａを連通する開口部３１
ｂにそれぞれ対応する複数のローラ部分が、それぞれ軸
方向に適当な間隔をあけて設けられている。塗布ローラ
４３および仕上げローラ４４のそれぞれの下部は、シー
ル液槽４２内のシール液４１に浸漬されており、またそ
れぞれの上部は、支持板３７に設けたスリット３７ａを
通して該支持板３７の上面より上方に突出して各ガイド
ロッド間に位置される。そして、塗布ローラ４３および
仕上げローラ４４は、支持板３７の上方へ突出した各ロ
ーラ部の上部が、スラット３１の前進方向とは反対方向
に移動するように回転される。従って、スラット３１の
前進に伴って支持板３７上に自転しつつ移動するカプセ
ル収納孔３１ａ内のカプセル１０は、シール装置４０の
上方を通過するときに、各ガイドロッド３８上を転接し
て、塗布ローラ４３および仕上げローラ４４の各ローラ
部４３ａおよび４４ａそれぞれにより、ボディとキャッ
プとの結合部にシール液４１が塗布される。

【００５１】各ガイドロッド３８の上面は、塗布ローラ
４３および仕上げローラ４４の外径とほぼ同じ外径の円
弧状に湾曲している。従って、カプセル１０は、スリッ
ト３７ａを通して支持板３７上に突出する塗布ローラ４
３および仕上げローラ４４の各最上部を通過する間も、
各ガイドロッド３８との接触により自転し続け、ボディ
とキャップとの結合部に充分なシール液が塗布される。
カプセル１０の結合部は、スラット３１の開口部３１ｂ
内に位置するので、その結合部に塗布されたシール液に
よって、カプセル収納孔３１ａの内面にシール液が付着
するおそれがない。また、スラット３１の各カプセル収
納孔３１ａは、スラット３１の前進方向に対して長手方
向が傾斜した状態になっているために、内部に収容され
たカプセル１０は、スラット３１の前進に伴って、カプ
セル収納孔３１ａ内をキャップ側へと移動して、キャッ
プガイドに当接する。これにより、カプセル１０が位置
決めされて、キャップとボディとの結合部にシール液が
確実に塗布される。

【００５２】シール液槽４２内に収容されるシール液４
１は、例えばゼラチンをアルコール類で溶解した液体で
あり、図示しない加熱装置により所定の温度に維持され
ている。該シール液４１は、塗布ローラ４３および仕上
げローラ４４の各外周面に付着される量が、シール液槽
４２内に配設されたスクレーパ４５および４６により、
ほぼ一定にされている。

【００５３】シール装置４０の配設域上を通過したスラ
ット３１は、支持板３７上をスライドして、カプセル収
納孔３１ａ内のカプセル１０を搬送する。カプセル搬送
装置３０におけるスラット３１の前進方向終端部には、
乾燥装置５０が連設されている。

【００５４】乾燥装置５０は、図２に示すように、支持
板３７の終端部に連設された昇降装置５６と、該昇降装
置５６上にてスラット３１にて搬送される全てのカプセ
ル１０が移載される複数のカプセル保持板５１と、昇降
装置５６の各側部にそれぞれ配設された各カプセル保持
板５１の下送り機構５２および上送り機構５３とを有し
ている。

【００５５】各カプセル保持板５１は、スラット３１と
ほぼ同じ形状の平板であり、各カプセル保持板５１は、
移載されたカプセル１０が転動しないように、上面に移
載される各カプセル１０の長手方向に延びる浅い溝が設
けられている。

【００５６】昇降装置５６は、図１５に示すように、ス
ラット３１の支持板３７に連続して設けられた水平な昇
降板５６ａを有する。該昇降板５６ａには１枚のカプセ
ル保持板５１が載置されて昇降される。該昇降板５６ａ
の下面には、複数本のロッド５６ｂと１本のラックギア
５６ｃとが、いずれも鉛直状態で取り付けられている。
各ロッド５６ｂは、固定台５６ｄ上のガイドチューブ５
６ｅを挿通しており、ラックギア５６ｃには、固定台５
６ｄ上の昇降モータ５６ｇにより回転されるピニオンギ
ア５６ｆが噛み合っている。従って、昇降モータ５６ｇ
が正方向および逆方向に駆動されることにより、昇降板
５６ａは固定台５６ｄ上を上昇および下降する。

【００５７】該昇降装置５６の昇降板５６ａは、上昇さ
れると、スラット３１を支持する支持板３７の上面より
若干低いレベルとなり、該昇降板５６ａ上にカプセル保
持板５１が載置されている場合には、該カプセル保持板
５１が支持板３７と同様の高さになって該支持板３７に
連続した状態になる。このような状態で、多数のカプセ
ル１０を搬送するスラット３１が支持板３７上から該昇
降板５６ａ上へと連続して移動される。そして、スラッ
ト３１が昇降板５６ａ上に移載された状態になると、カ
プセル保持板５１の溝上にカプセル１０が嵌合された状
態になり、このような状態で昇降板５６ａが下降される
ことにより、スラット３１にて保持された全てのカプセ
ル１０は、昇降板５６ａ上のカプセル保持板５１に移載
された状態になる。

【００５８】昇降装置５６の一方の側方に位置される下
送り機構５２は、図１に示すように、鉛直方向に設けら
れた前後一対のチェーン５２ａおよび５２ａを有してお
り、各チェーン５２ａには、その長手方向に等間隔をあ
けて多数の支持体５２ｂが取り付けられている。一方の
チェーン５２ａに取り付けられた各支持体５２ｂと、他
方のチェーン５２ａに取り付けられた各支持体５２ｂと
は、相互に対向しており、両チェーン５２ａおよび５２
ａの相互に対向する各支持体５２ｂ間に１枚のカプセル
保持板５１がそれぞれ水平状態で支持される。そして、
各カプセル保持板５１が、その上下方向の間隔を１ピッ
チとして、間欠的に下降されるように、チェーン５２ａ
および５２ａが同期して駆動される。他方の上送り機構
５３（図２において右側に位置する）も同様の構成にな
っており、上下方向に間隔をあけてその内部に水平状態
で収容された各カプセル保持板５１を上方へ間欠的に移
動させるようになっている。

【００５９】各下送り機構５２および上送り機構５３
は、図１４に示すように、それぞれの最上段にて停止さ
れたカプセル保持板５１の下面が、昇降装置５６の昇降
板５６ａの上面に等しいレベルになる。各カプセル保持
板５１を上昇させる上送り機構５３の側方には、その最
上段に位置するカプセル保持板５１を水平方向に移動さ
せる第１横送り機構５４が設けられており、該カプセル
保持板５１は、第１横送り機構５４により、上送り機構
５３の最上段から、昇降装置５６の昇降板５６ａ、さら
には、該昇降板５６ａから他方の下送り機構５２の最上
段へと移載される。また、下送り機構５２の最下段に停
止するカプセル保持板５１の側方には、該カプセル保持
板５１を水平方向に移動させる第２の横送り機構５５が
設けられており、この第２横送り機構５５により、下送
り機構５２の最下段に位置するカプセル保持板５１が上
送り機構５３の最下段へと移載される。

【００６０】図１４（ａ）は、昇降装置５６における昇
降板５６ａが下降した状態を示している。この状態で
は、上送り機構５３の最上段に位置するカプセル保持板
５１が、第１横送り機構５４により水平方向へと移動さ
れて、昇降板５６ａ上に移載されるように、該カプセル
保持板５１の下面と昇降板５６ａの上面とが同じ高さに
なっている。昇降板５６ａにカプセル保持板５１が移載
されるとき、これに同期して第２の横送り機構５５が動
作して、下送り機構５２の最下段に位置するカプセル保
持板５１が、上送り機構５３の最下段に移載される。

【００６１】昇降板５６ａ上にカプセル保持板５１が移
載されると、図１４の（ｂ）および図１５の（ａ）と
（ｂ）に示すように、該昇降板５６ａが上昇する。これ
により、昇降板５６ａ上のカプセル保持板５１が、カプ
セル搬送装置３０の支持板３７に連続した状態となる。
このような状態となると、シール装置４０上を通過した
スラット３１が、支持板３７上からカプセル保持板５１
上に位置される。これにより、スラット３１の各カプセ
ル収納孔３１ａ内のカプセル１０が、支持板３７上から
カプセル保持板５１上に移載される。

【００６２】昇降板５６ａ上のカプセル保持板５１上に
カプセル１０が移載されると、図１４の（ｃ）および図
１５の（ｃ）と（ｄ）に示すように、昇降板５６ａが下
降する。これにより、カプセル搬送装置３０から乾燥装
置５０へのカプセル１０の受け渡しが完了する。続い
て、スラット３１が後退を始めると共に、図１４（ｄ）
に示すように、下送り機構５２内の各カプセル保持板５
１が、上下方向の間隔に相当する高さだけ下降し、上送
り機構５３内のカプセル保持板５１が、上下方向の間隔
に相当する高さだけ上昇する。そして、図１４（ｅ）に
示すように、横送り機構５４および５５が動作して、カ
プセル１０が移載された昇降板５６ａ上のカプセル保持
板５１が、上送り機構５３の最上段に移載されることに
より、図１４（ａ）に示す状態に戻る。

【００６３】これを繰り返すことにより、乾燥装置５０
では、カプセル１０が載置されたカプセル保持板５１が
次々と下送り機構５２内に搬入されて、該下送り機構５
２により順次下降され、更に、上送り機構５３へ移載さ
れて上昇される。この間に、各カプセル保持板５１上の
カプセル１０は、ボディとキャップとの結合部に塗布さ
れたシール液が乾燥される。

【００６４】カプセル保持板５１の上送り機構５３の上
方には、結合部のシールを終えたカプセルを乾燥装置５
０から排出する排出装置６０が設けられている。該カプ
セル排出装置６０は、図１６および図１７に示すよう
に、上送り機構５３の最上段に位置されたカプセル保持
板５１の上面に対向する吸引ダクト６１を有する。該吸
引ダクト６１は、その下端開口部がカプセル保持板５１
の上面を幅全体にわたって覆うような吸い込み口を有し
ており、該吸い込み口の下端からカプセル保持板５１ま
での距離は、カプセル１０のキャップ外径よりも若干大
きくされている。吸引ダクト６１の内部は、図示されな
い排気装置により、カプセル保持板５１のカプセル１０
を吸引し得る圧力に減圧されている。

【００６５】該吸引ダクト６１は、一方の側部に取り付
けられた鉛直方向に延びる支持部材６２により片支持さ
れている。該支持部材６２には、上下方向に適当な間隔
をあけて配置された一対のガイドブロック６８および６
８と、両ガイドブロック６８間に位置する移動ブロック
６６とがそれぞれ取り付けられている。各ガイドブロッ
ク６６は、スラット３１の移動方向に延びる上下２本の
水平なガイドロッド６３および６３にスライド可能に嵌
合されている。また、移動ブロック６６は、各ガイドロ
ッド６３とは平行になった回転軸６４に嵌合されてい
る。該回転軸６４は、モータ６５により正方向および逆
方向に回転され、その回転により、移動ブロック６６が
回転軸６４の軸方向へと移動される。これにより、吸引
ダクト６２全体がスラット３１の移動方向へと移動され
る。そして、図１４（ｄ）に示すように、上送り機構５
３により各カプセル保持板５１が上昇されて最上段に位
置された直後に、吸引ダクト６１の内部が減圧された状
態で、該吸引ダクト６１がカプセル保持板５１上に沿っ
て移動され、結合部のシールを終えたカプセル１０が、
該吸引ダクト６１内に吸引されて、乾燥装置５０の外に
排出される。このようにして、全てのカプセル１０が吸
引された状態になると、上送り機構５３の最上段に位置
するカプセル保持板５１は、昇降装置５６の昇降板５６
ａ上へと移載される。

【００６６】このようなカプセル封緘機では、ボディと
キャップとの方向が揃えられたカプセル１０が、カプセ
ル供給装置２０からカプセル搬送装置３０へと、所定数
づつ間欠的に供給される。カプセル搬送装置３０へ間欠
的に供給されるカプセル１０は、スラット３１の往復移
動により、次々と乾燥装置５０へ運ばれる。このとき、
カプセル１０はシール装置４０上を通過することによ
り、ボディとキャップとの結合部にシール液が塗布され
る。乾燥装置５０へ所定数づつ間欠的に搬入されるカプ
セル１０は、カプセル保持板５１に順次移載されて、乾
燥装置５０内を巡回され、その間に、結合部に塗布され
たシール液が乾燥される。シール液の乾燥を終えたカプ
セル１０は、カプセル排出装置６０により、順次乾燥装
置５０外に排出される。

【００６７】このとき、カプセル供給装置２０からカプ
セル搬送装置３０へ間欠的に供給されるカプセル１０の
単位供給個数を増加させることにより、単位時間当りの
カプセル１０のシール処理数が増加する。また、カプセ
ル１０の供給間隔を短縮することによっても、単位時間
当りのカプセル１０のシール処理数が増加する。カプセ
ル１０の単位供給個数を増加させる場合には、スラット
３１を大型化して、カプセル収納孔３１ａの数を増加さ
せると共に、それに見合う大きさのカプセル保持板５１
を使用することにより、増加したカプセル１０も容易に
処理できる。カプセル１０の供給間隔を短縮した場合に
は、スラット３１の移動速度を高めるとともに、カプセ
ル保持板５１の枚数を増加させれば、乾燥装置５０内で
のカプセル１０の滞在時間が短縮されるおそれがない。
従って、１枚のスラット３１でカプセル１０の搬送が行
われるにもかかわらず、カプセル１０のシール処理能力
が向上する。さらに、カプセル保持板５１は、スラット
３１に比して構造が簡単で安価であるので、カプセル封
緘機の構造および価格に与える影響が小さく、経済性が
向上する。該カプセル保持板５１が乾燥装置５０内を鉛
直面に沿って巡回させることにより、乾燥装置５０が小
型化され、カプセル封緘機自体も小型化される。

【００６８】

【発明の効果】本発明のカプセル封緘機は、このよう
に、カプセルを確実に保持する精密なスラットが１枚で
よいために、製造が容易であって経済性に優れている。
１枚のスラットにより搬送されるカプセルは、ボディと
キャップとの結合部にシール液を塗布されて乾燥装置に
送られ、ここでスラットとは別のカプセル保持板上に移
載されて、シール液を乾燥される。そのため、スラット
による搬送能力を高めた場合にも、乾燥時間が不足する
おそれがなく、処理能力の向上が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカプセル封緘機の一例を示す側面図で
ある。

【図２】そのカプセル封緘機の正面図である。

【図３】カプセル供給装置の主要部の側面図である。

【図４】その縦断面図である。

【図５】その一部拡大図である。

【図６】カプセル供給装置における規制ローラに使用さ
れる邪魔板の説明図である。

【図７】カプセル供給装置における反転ローラに使用さ
れる邪魔板の説明図である。

【図８】カプセル搬送装置に使用されたスラットの平面
図である。

【図９】カプセル搬送装置の側面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ線における断面図である。

【図１１】シール装置の側面図である。

【図１２】図１１のＹ−Ｙ線における断面図である。

【図１３】図１１のＺ−Ｚ線における断面図である。

【図１４】カプセル乾燥装置の動作を説明するための正
面図である。

【図１５】カプセル乾燥装置の動作を説明するための側
面図である。

【図１６】カプセル排出装置の正面図である。

【図１７】カプセル排出装置の平面図である。

【符号の説明】

１０ カプセル ２０ カプセル供給装置 ２２ 供給ドラム ２３ 規制ローラ ２４ 反転ローラ ２７ シャッター ３０ カプセル搬送装置 ３１ スラット ３１ａ カプセル収納孔 ３７ 支持板 ４０ シール装置 ４１ シール液 ４３ 塗布ローラ ５０ 乾燥装置 ５１ カプセル保持板 ５２ 下送り機構 ５３ 上送り機構 ５４ 第１横送り機構 ５５ 第２横送り機構 ５６ 昇降装置 ５６ａ 昇降板 ６０ カプセル排出装置 ６１ 吸引ダクト

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】充填物が充填されてボディとキャップとが
   結合されたカプセルを、所定数ずつ方向が揃えられた整
   列状態で間欠的に供給するカプセル供給装置と、 該カプセル供給装置により供給される所定数のカプセル
   それぞれを収容する複数のカプセル収容孔が設けられて
   おり、各カプセル収容孔の底部が開放されたスラット
   と、 該スラットを、直線的に往復移動させて、その移動の間
   にカプセル供給装置から供給されるカプセルが各カプセ
   ル収容孔内へ収容されるカプセル搬送装置と、 該カプセル搬送装置によるスラット移動域に設けられて
   おり、該スラットにおける各カプセル収容孔の底部を通
   して、各カプセル収容孔に収容されたカプセルの結合部
   にシール液を塗布するシール装置と、 前記スラットの折り返し点に水平状態で設けられてお
   り、該スラットの各カプセル収容孔内の全てのカプセル
   が移載される複数のカプセル保持板と、 各カプセル保持板をカプセルが移載された状態で、各カ
   プセルのシール液を乾燥させるべく、水平状態を維持し
   つつ上下方向へ巡回させる乾燥装置と、 該乾燥装置の各カプセル保持板上でシール液が乾燥され
   たカプセルを該乾燥装置外に排出するカプセル排出装置
   と、を具備するカプセル封緘機。
2. 【請求項２】前記カプセル供給装置は、 所定数のカプセルを、ボディとキャップの位置を揃える
   ことなく放射状に整列状態で保持する供給ドラムと、 該供給ドラムの下方に平行に配設されており、該供給ド
   ラムに保持された各カプセルが、下方へ平行移動される
   ことにより周面に放射状態で保持されるようになってお
   り、その回転の間に、キャップが内周側に位置するカプ
   セルを軸方向に沿って倒伏させる規制ローラと、 該規制ローラの下方に平行に配設されており、該規制ロ
   ーラに保持された各カプセルが下方へ平行移動されるこ
   とにより周面に保持されるようになっており、放射状態
   で保持されたカプセルを、その回転の間に、倒伏状態の
   カプセルとはキャップの方向が揃った状態に倒伏させる
   反転ローラと、 前記供給ドラムから規制ローラへのカプセルの移動域へ
   の進入および退出可能に設けられており、該移動域への
   進入によりカプセルの移動を禁止するシャッターと、を
   具備し、該シャッターが、前記スラットの往復移動に同
   期して駆動される請求項１に記載のカプセル封緘機。
3. 【請求項３】前記カプセル搬送装置は、スラットの各カ
   プセル収容孔内に収容されたカプセルを支持する支持板
   を有しており、該支持板の上面を該スラットがスライド
   し各カプセルが該支持板上を転接する請求項１に記載の
   カプセル封緘機。
4. 【請求項４】前記乾燥装置は、 前記支持板上をスライドするスラットの折り返し点に、
   前記カプセル保持板が載置されるように配置された昇降
   板、および該昇降板に載置されたカプセル保持板の上面
   を前記支持板の上面と同じ高さ位置へ該昇降板を上昇さ
   せるとともにその位置から下降させる昇降駆動手段を有
   する昇降装置と、 該昇降装置の昇降板が下降された状態で、該昇降板上の
   カプセル保持板を側方へ水平移動させる第１横送り機構
   と、 該第１横送り機構により該昇降板上のカプセル保持板が
   水平状態で最上段へ順次移載されて、該カプセル保持板
   を順次下方へ移動させる下送り機構と、 該下送り機構の最下段に移動されたカプセル保持板を水
   平状態で側方へ水平移動させる第２横送り機構と、 該第２横送り機構によりカプセル保持板が最下段へ順次
   移載されて、移載されたカプセル保持板を順次上方へ移
   動させる上送り機構と、 を有する請求項３に記載のカプセル封緘機。
5. 【請求項５】前記第１横送り機構は、前記上送り機構の
   最上段に移動されたカプセル保持板を、下降された状態
   の昇降板上へ移載する請求項４に記載のカプセル封緘
   機。
6. 【請求項６】前記カプセル排出装置は、前記上送り機構
   の最上段に移動したカプセル保持板の上面に沿って移動
   して該カプセル保持板上のカプセルを吸収する請求項５
   に記載のカプセル封緘機。