CN201160466Y - 饺子机 - Google Patents

Abstract

一种饺子机，包括面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架、驱动装置，饺子成型装置包括水平设置的工位转盘、转盘盘面上的成型模具、面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位，在包合工位设置顶推装置，在推出饺子工位一侧设置推出装置，另一侧设置出料尾架；模具在导轨的控制下在不同的工位完成展开平放、合模、开模、展开等不同动作，并且其开合的动作和转盘的转动、面皮输入、注馅、推出装置的推送等动作精准协调，所制备的饺子和手工包制的饺子形状相仿，破损率低，口感好，本实用新型具有控制精度高、生产效率高，制造不同规格大小的饺子模具更换方便的特点，是一种理想的大、中型饺子生产厂家制备饺子的设备。

Description

饺子机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是一种饺子机。

背景技术

随着食品加工机械化生产的不断发展，出现了各种面食品如饺子、馄饨的机械生产设备，中国专利说明书CN2888892Y公开了一种自动饺子机，该饺子机的成型机构通过在大转盘的圆周上设置多个饺形模具和合模滑道，转盘在竖直平面内连续转动，面皮输入机构、压窝机构、定量加馅机构和废面皮回收机构对应成型机构的各个工位环绕设置。但这种成型方法由于在竖直平面内连续转动，各工位如接皮、接馅在动作配合时稳定性差，尤其是包制成型的饺子从转盘上自然落下到接料盘中，在高速运转的惯性以及重力加速度下，不容易保持饺形，也极易损坏，生产速度无法提高，难以满足大、中型饺子专业生产厂家的需求；而且工位转盘上设置的定模固定在转盘上，其更换、维修不便，延展性不强，无法满足大、中型饺子专业生产厂家对不同饺子形状尺寸的需求；所包制的饺子外观形状仍然无法和手工饺子相媲美。

此外现有的饺子机，制备的饺子皮长短不一致，所包出饺子大小和形状不一致；而且在挤压馅的过程中，会造成馅料的颗粒的破坏，馅料脱水、脱油，和手工制作的馅料口感相差甚远。包馅精度控制也不严，造成包馅过多而破裂或包陷过少而形成凹陷状饺子的现象，影响了成品饺子的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种控制精度高、生产效率高、制备的饺子质量好的饺子机。

本实用新型的目的是通过实施下述技术方案来实现的：

一种饺子机，包括机架及装在其上的机架箱体、面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架、电器箱，驱动装置，其特征在于：所述的饺子成型装置包括水平设置的工位转盘、转盘盘面上的饺子成型模具、固定在机架上的模具导轨，转盘上形成接皮工位、接馅工位、包合工位、推出食品工位，面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位，在包合工位设置顶推装置，在推出饺子工位一侧设置推出装置，另一侧设置出料尾架。

所述模具包括至少有两个支架的模座，相邻支架间有中心支撑平面；中间模板及其下部设置的安装板，以及合模块及其下部对应设置的支座分列在中心支撑平面两侧，中间模板、安装板、合模块、支座的两端分别与模座支架铰接；中间模板与合模块上设置两块相对的饺形模，两块饺形模内开有相对的半圆形的内凹型腔，下部固连在安装板上的第二模心，其上部位于中间模板的内凹型腔内；下部固连在支座上的第一模心，其上部位于合模块的内凹型腔内，第一、第二模心的外侧与内凹型腔形状相适配，所述第一模心工作面呈弧形平面，所述第二模心工作面呈外大内小的圆形或椭圆形的凹窝，合模块、中间模板的饺形模、第一模心、第二模心工作面形成饺形模腔。

所述安装板、中间模板、合模块的外侧设置滚子，合模块内凹型腔下部有台阶，支座的外侧设置凹槽，第二模心与中间模板饺形模的外边沿上设置V形小凹槽。

所述包合工位、推出食品工位之间设置吹平工位，并对应的设置高压气管。

所述推出装置下部设置在机架上，推出装置上部从转盘的环心伸出并固连一个推块，推块对应推出饺子工位；与动力源相连的第一凸轮轴，其第一凸轮与第一摆动臂啮合，摆动壁铰接的第一齿条与推块末端铰接的齿轮啮合；凸轮轴上的第二凸轮与分度盘啮合，分度盘的输出轴与水平转盘固连。

所述面皮输入装置包括面皮导引部件、面皮冲切部件和同步带部件以及驱动装置；所述面皮冲切部件包括固连切刀的刀杆，所述同步带部件包括固连在机架上的同步架，同步架上设置与转盘接皮工位对应的冲皮孔，冲皮孔的下部设置固连在机架上与切刀间隙配合的刀片，同步架的两端设置的主动滚筒和从动轴上有同步带，同步带上有多个均匀分布的面皮孔；与动力源连接的第二凸轮轴的第一凸轮槽与切成臂啮合，切成臂另一端与刀杆铰接；第三凸轮槽啮合的分度盘的输出轴固连主动链轮，主动链轮链接的从动链轮的输出轴上固连主动滚筒。

所述面皮输入装置还包括推皮部件，所述推皮部件的推杆一端固连推板，另一端从切刀和刀杆内腔伸出与推皮从动臂铰接，推皮从动臂与推皮主动臂之间由长度可调的两个关节轴承组成的拉杆连接，推皮主动臂与固连在凸轮轴的第二凸轮槽啮合。

所述注馅装置包括馅料漏斗、搅龙，以及固连在馅料漏斗下面的本体，本体有一内腔，分别与本体的进馅通道、出馅通道、活塞注馅通道相通，本体内腔套装可作间歇式回转运动的单向阀，活塞套接在活塞注馅通道内；单向阀内的进馅口与出馅口相通并成夹角，其进馅口可分别与本体的进馅通道、活塞注馅通道相接，出馅口可分别与活塞注馅通道、出馅通道相接；本体出馅通道末端上部设置可作上下往复运动的切馅部件，本体的出馅通道的末端对应转盘的注馅工位，活塞、单向阀、切馅部件分别与驱动装置相接。

所述切馅部件内腔设置与拉簧固连的内推馅滑块，内腔上端部开有与高压气相通的吹气孔。

所述注馅装置的活塞缸套接在本体的活塞注馅通道内，活塞杆与第二摆动臂一端铰接，摆动臂的另一端与第三凸轮铰接；所述单向阀端部固连与第二齿条啮合的第二齿轮，第二齿条与齿条臂一端铰接，齿条臂另一端与第四凸轮铰接；切馅部件与主动臂铰接，主动臂的一端与拉杆铰接，拉杆与第五凸轮相接，电磁离合器通过链轮分别与第三凸轮、第四凸轮、第五凸轮相接；第二摆动臂上设置多个与活塞杆铰接的孔，摆动臂中部与可作位置升降的调节手柄铰接。

采用以上结构的饺子机，其成型装置的工位转盘随着凸轮轴上的凸轮驱动分度盘，实现水平面的间歇运动，装在转盘上的模具在随着转盘转动的同时，其滚轮沿着导轨滚动控制模具的开合状态，在模具合模完成饺子的初步包合后由气缸顶推压完成包制工作，除了气缸顶推外，也可以用其它顶推形式如液压顶推。模具打开后，成型饺子倒放在平展的模具上，也可以采用高压空气将其吹放在平展的模具上；凸轮轴的凸轮转动带动摆臂摆动，摆臂拉动齿条带动齿轮来回转过一个角度，实现推出装置的推送，将模具中已经包合成型的饺子推送到出料尾架输送带上，完成饺子的包制过程。

本实用新型转盘在水平面作间歇运动，确保了模具成型时的精度控制要求，成型模具的饺形模分块设置，便于成型和饺子的推出。成型模具制成的饺子和手工包制的饺子形状相仿，所包出饺子大小和形状一致，饺子没有烂角，外形变形小，破损率低，还可以在一套模具上做出一个以上的成型模腔，提高生产效率。

面皮输入装置通过刀片与切刀的冲切配合制成，冲切制成的饺子皮切断面整齐无撕裂及毛边，避免挤压制皮时挤压产生发热现象，造成面皮半生不熟，面皮密度加大变硬，影响口感。此外切刀与推杆协调动作，当切刀切断面皮时，推杆下端的推板迅速下推，将面皮精准的推掉在下方等待状态的模具上，克服了冲切后自由落下的面皮，由于高速运动的惯性，不能精准的落入预定的位置中的问题。

注馅装置通过搅龙起一个搅拌及辅助送料的作用，主要是通过活塞的抽动来实现馅料的供给动力，馅料注入的过程中基本上不会破坏馅料中蔬菜类纤维组织的颗粒，不会因挤压产生大量的油、水，由于活塞的抽动，增加了馅料供给中的吸力和推力，即使馅料较干，也可以顺利的完成注馅。所制备的馅料口感可以和手工制作的馅料相媲美。切馅部件可以将馅料中的肉筋、菜筋切断，避免了馅筋之间的牵扯造成馅料注入时或轻或重以及馅料粘在供馅嘴上的问题，保证供馅重量稳定；切馅部件里内推馅滑块的气动推馅使馅料可以更加精准的落在预定的接馅位置，有效防止馅料落在面皮以外的地方。馅料供给分为多个重量级，每个重量组皆可微调，可保证馅料重量精准稳定和可调；

本实用新型具有结构紧凑、生产效率高、控制精度高、动作协调稳定的特点，包制成型的饺子大小和形状一致，和手工包制的饺子形状相仿，饺子没有烂角，外形变形小，破损率低，饺皮、饺馅口感好，饺子内不会出现空馅、少馅或馅多的现象，还可以通过更换模具座中铰接的具有不同饺形型腔的中间模板、第二模心、合模块、第一模心，方便的制造不同规格大小的饺子，可以满足大、中型饺子专业生产厂家的需求；。也可以通过改变模具座中铰接的中间模板、第二模心、合模块、第一模心的型腔形状，来包制成型带馅的类似饺子的食品，如包子，馄饨，面包等。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体示意图。

图2是图1旋转180度的立体示意图。

图3是本实用新型成型装置实施例的立体示意图(模具未示出)。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型面皮输入装置实施例的结构示意图。

图6是本实用新型面皮输入装置面皮冲切部件、同步带部件、推皮部件实施例的立体示意图。

图7是本实用新型面皮输入装置的推皮部件实施例的立体示意图；

图8是本实用新型面皮输入装置同步架实施例的示意图。

图9是本实用新型面皮输入装置凸轮轴实施例的立体图。

图10是本实用新型面皮输入装置同步带实施例的结构示意图。

图11是本实用新型注馅装置实施例的立体示意图(本体被隐藏)。

图12是本实用新型注馅装置实施例的立体示意图(包括切馅部件驱动装置，本体被隐藏)。

图13是图11B-B部局部剖视图(进馅通道开启)。

图14是成型模具立体结构示意图。

图15是图14C-C剖视图图。

图16是图15合模状态结构示意图。

图17是图15饺子推出状态结构示意图。

图18是本实用新型成型装置的推出装置传动结构示意图。

图19是本实用新型的传动原理图。

图中标记：1注馅装置，2面皮输入装置，3撒粉机构，4面皮导引部件，5成型装置，6电器箱，7出料尾架，8机架，9机架箱体，10转盘，11同步带部件，12切刀，13刀杆，14同步架，15推块，16导轨，17冲皮孔，18刀片，19主动滚筒，20从动轴，21同步带，22面皮孔，23第二凸轮轴，24第一凸轮槽，25切成臂，26气缸，27顶板，28第一凸轮轴，29第一凸轮，30第一摆动臂，31齿条，32齿轮，33第二凸轮，34分度盘，35第三凸轮槽，36主动链轮，37从动链轮，38推杆，39推板，40从动臂，41推皮主动臂，42拉杆，43第二凸轮槽，44馅料漏斗，45搅龙，46本体，47进馅通道，48出馅通道，49活塞注馅通道，50单向阀，51进馅口，52出馅口，53切馅部件，54内推馅滑块，55拉簧，56活塞缸，57活塞杆，58主动臂，59拉杆，60第五凸轮，61电磁离合器，62链轮，63调节手柄，64模具，65第二摆动臂，66第三凸轮，67第二齿条，68第二齿轮，69齿条臂，70第四凸轮，71模具安装孔，72压面辊，73输送带，74面皮，75同步带部件，76电机，77支架，78模座，79中心支撑平面，80中间模板，81安装板，82合模块，83支座，84中间模板饺形模，85安装板饺形模，86第二模心，87第一模心，88第二模心的凹窝，89滚子，90支座凹槽，91合模块内凹型腔的台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1-4、图14所示的饺子机，包括机架8及装在其上的机架箱体9、面皮输入装置2、注馅装置1、饺子成型装置5、出料尾架7、电器箱6，驱动装置，所述的饺子成型装置包括水平设置的工位转盘10，转盘盘面的模具安装孔71上固连成型模具(如图14所示)，固定在机架上的导轨16控制模具的开合，转盘上对应形成接皮工位、接馅工位、包合工位、推出食品工位，面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位，在包合工位设置顶推装置气缸26和顶板27，也可以采用其他的顶推方式，如液压顶推装置，在推出饺子工位一侧设置推出装置，另一侧设置出料尾架。推出装置下部设置在机架上，推出装置上部从转盘的环心伸出并固连一个推块15，推块对应推出食品工位。与动力源相连的第一凸轮轴28，其第一凸轮29与第一摆动臂30啮合，摆动壁铰接的第一齿条31与推块末端铰接的齿轮32啮合；凸轮轴上的第二凸轮33与分度盘34啮合，分度盘的输出轴与水平转盘固连。

凸轮轴6的凸轮驱动八分位分度盘实现转盘的间歇转动，凸轮轴的凸轮转动带动摆臂摆动，摆臂拉动齿条带动齿轮来回转过一个角度，实现推出装置的推送和复位动作，并与模具的八分度工位动作协调，将模具中已经包合成型的饺子推送到出料尾架输送带上。转盘盘面固连8套成型模具，模具在转盘上转动，依次对应八个工位，包括：I工位为接面皮、II工位为过渡工位；III工位为接馅；IV工位为过渡工位；V工位包合；VI工位吹平饺子；VII工位推出饺子；VIII工位过渡工位，导轨控制模具开合状态，保证在接面皮时展开平放、接馅时面皮稍微有凹坑(模具合了一点)、包合时模具合上、吹气时模具打开足够、推饺子时模具出饺子端完全打开。

如图14-17所示的成型模具，两两相邻的模座78支架77之间设置有中心支撑平面79；中间模板80及其下部设置的安装板81以及两块合模块82及其下部对应设置的两个支座83分列在中心支撑平面两侧，中间模板、安装板的两端及中部铰接在两端和中部的支架上，中间模板与合模块上设置相对的饺形模(84，85)，每两块相对的饺形模内还设置有相对的半圆形的内凹型腔，内凹型腔与中心支撑平面之间分别设置相对的第二模心86和第一模心87，第一模心工作面为弧形平面，第二模心工作面呈外大内小的圆形凹窝88，也可以为椭圆形的凹窝，第二模心与中间模板饺形模的外边沿上设置三个V形小凹槽，第一模心下部固连在支座上，第二模心下部固连在安装板上。

图14、15所示的饺子成型模腔与模座底面基本平行，安装板、中间模板、合模块的外侧设置滚子89。第一模心的下端搭接在合模块内凹型腔下部的台阶91上，合模块、中间模板的饺形模、第一模心、第二模心工作面形成饺形模腔，在转盘运行到接皮工位接住面皮输入装置制备的具有一定外形和厚度的饺子面皮。

采用以上结构的饺子成型模具，随着转盘的转动，运行到接馅工位，安装板、中间模板、合模块的滚子在高低曲线变化的导轨上滚动，带动中间模板、第二模心、合模块、第一模心在中心支撑平面的两侧开始相对竖立形成微凹状，此时注馅装置把饺子馅料注入到中心支撑平面对应的饺子面皮上。

如图16所示，随着转盘的转动，在导轨的推压下，中间模板、第二模心与合模块、第一模心在中心支撑平面的两侧逐渐相对竖立并合模，馅料被包合在第一模心和第二模心的工作面对应的面皮内，空气从第二模心、中间模板饺子模边沿的V形小凹槽中逐渐排出，运行到包合工位时，控制合模块开合的导轨在此处断开，然后由对应设置的气缸快速顶推合模块的滚子，带动合模块与中间模板压合，完成饺子包合过程。

当运行到吹平饺子工位，中间模板保持竖立状态，合模块、第一模心、第二模心逐渐打开充分，高压空气将饺子吹倒平放在合模块与第一模心上面，

如图17所示的是随转盘运行到饺子推出工位的模具开合状态，在导轨的继续推压下，中间模板保持竖立状态，合模块与第一模心工作面低于中心支撑平面，合模块的内凹型腔下部的台阶顶接在支座外侧的凹槽90内，第二模心、第一模心工作面与中心支撑平面齐平，或第二模心较中心支撑平面略高，推块15将包制好的饺子从模具推出并放在出料尾架输送带上，最后由输送带将饺子输送出，完成饺子的机器生产过程。

如图5-10所示，面皮输入装置包括面皮导引部件、面皮冲切部件、同步带部件、推皮部件，以及驱动装置；所述面皮冲切部件包括固连切刀12的刀杆13，所述同步带部件65包括固连在机架上的同步架14，同步架上设置与转盘接皮工位对应的冲皮孔17，冲皮孔的下部设置固连在机架上与切刀间隙配合的刀片18，同步架的两端设置的主动滚筒19和从动轴20上有同步带21，同步带上有多个均匀分布的面皮孔22；与动力源连接的第二凸轮轴23的第一凸轮槽24与切成臂25啮合，切成臂另一端与刀杆铰接；第三凸轮槽35啮合的分度盘34的输出轴固连主动链轮36，主动链轮链接的从动链轮37的输出轴上固连主动滚筒。所述推皮部件包括推杆38，推杆一端固连推板39，另一端从切刀和刀杆内腔伸出与推皮从动臂40铰接，推皮从动臂与推皮主动臂41之间由长度可调的两个关节轴承组成的拉杆42连接，推皮主动臂与固连在凸轮轴的第二凸轮槽43啮合。

待冲切的面皮通过面皮输入装置的压面辊72，压制成厚度均匀具有一定面筋的面皮，然后在面皮表面用撒粉机构撒一层粉，避免面皮和制皮装置以及模具粘连，随后面皮被输送带73送入同步带部件的同步带21上，主动滚筒转动时，其两端上均布的两排圆头销钉带动两侧打孔的同步皮带将面皮间歇输送并与切刀、推杆协调动作，同步带走过一个标准步距，将面皮带到切刀正下方冲皮孔位置时停下，切刀与推板协调动作依次完成将面皮切制成一定形状的面皮、并快速将面皮推下的动作，使面皮精准的掉在下方处于等待状态的包制模具上。以上动作循环进行，快速高效的完成面皮的制备。

如图11-13所示，注馅装置包括馅料漏斗44、搅龙45，以及固连在馅料漏斗下面的本体46，本体有一内腔，分别与本体的进馅通道47、出馅通道48、活塞注馅通道49相通，本体内腔套装可作间歇式回转运动的单向阀50，活塞套接在活塞注馅通道内；单向阀内的进馅口51与出馅口52相通并成90°，其进馅口可分别与本体的进馅通道、活塞注馅通道相接，出馅口可分别与活塞注馅通道、出馅通道相接；本体出馅通道末端上部设置可作上下往复运动的切馅部件53，本体的出馅通道的末端对应转盘的注馅工位。在切馅部件内腔设置与拉簧55固连的内推馅滑块54，内推馅滑块对应的内腔上端开有与高压气相通的吹气孔。注馅装置的活塞缸56套接在本体的活塞注馅通道内，活塞杆57与第二摆动臂65一端铰接，摆动臂的另一端与第三凸轮66铰接；单向阀端部固连与第二齿条67啮合的第二齿轮58，齿条与齿条臂69一端铰接，齿条臂另一端与第四凸轮70铰接；推馅滑块与主动臂58铰接，主动臂的一端与59拉杆铰接，拉杆与第五凸轮60相接，电磁离合器61通过链轮分别第三凸轮、第四凸轮、第五凸轮相接。摆动臂上设置多个与活塞杆铰接的孔，摆动臂中部与可作位置升降的调节手柄63铰接。

当单向阀的每个进馅口与本体对应的进馅通道相接时，每个单向阀出馅口与本体对应的活塞注馅通道相接，此时漏斗的馅料由搅龙连续从漏斗的两个出馅口强制送入对应的本体进馅通道，活塞杆在活塞缸中退缩，馅料被吸入到单向阀的进馅口与出馅口形成的容料腔内，单向阀转动90度，其进馅口与活塞注馅通道相接，此时本体的进馅通道被关闭，单向阀的每个出馅口与本体的出馅通道相接，活塞杆在活塞缸中向前推进，推动单向阀内的馅料从两个出馅口流入对应的本体出馅通道，并从本体的出馅通道流过对应的垫板的两个型腔，推馅滑块带动小盖板的刃口将馅切下，内推馅滑块落下将馅推落入面皮，注馅完成。内推馅滑块复位。然后单向阀反转90度，单向阀进馅口与本体的进馅通道相接，进馅通道打开，出馅口与本体上连接的活塞注馅通道相对，推馅滑块复位。循环往复，完成馅料的连续供给。

如图19所示，本实用新型的传动原理如下：第三凸轮57转一圈，活塞杆完成一次伸缩抽动，注馅一次；第四凸轮50转一圈，单向阀正转90度后反转90度；第五凸轮60转动一圈，切馅部件切馅一次；凸轮33转一圈，转盘转动1/8圈，凸轮29转一圈，推块推一次饺子；凸轮24转一圈，冲切一次饺子皮，输出到主动链轮36固连的输出轴转1/4圈，再输出到从动链轮37固连的输出轴转1/2圈。搅龙45通过电机76带动，面皮输入装置的压面辊72、输送带73由电机76通过传动机构带动。

采用以上结构的饺子机，分别实现转盘水平面的间歇运动和推出装置的推送和复位动作，以及面皮输入装置的间歇输送面皮、间歇上下冲切面皮以及推皮，注馅装置的活塞抽动与单向阀的间歇式回转运动的配合，转盘上的模具在导轨的控制下在不同的工位完成展开平放、合模、开模、展开等不同动作，并且模具的开合与转盘的转动、面皮输入、注馅、推出装置的推送等动作精准协调。接皮、接馅、模具包合时的顶推压合都在相应工位上停稳后完成，保证动作稳定。所制备的饺子大小和形状一致，和手工包制的饺子形状相仿，饺子没有烂角，外形变形小，破损率低，饺皮、饺馅口感好，制造不同规格大小的饺子模具更换方便，是一种理想的大、中型饺子专业生产厂家制备饺子的设备。

本实用新型不局限于本实施例所述的结构，凡是采用在水平工位转盘上用两块相对设置的饺形模铰接设置在模座上成型饺子，均落入本实用新型的保护范围。采用本实用新型的设计方案，生产包制成型带馅的类似饺子的食品，如包子，馄饨，糕点等，落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、一种饺子机，包括机架(8)及装在其上的机架箱体(9)、面皮输入装置(2)、注馅装置(1)、饺子成型装置(5)、出料尾架(7)、电器箱(6)，驱动装置，其特征在于：所述的饺子成型装置包括水平设置的工位转盘(10)、转盘盘面上的饺子成型模具(64)、固定在机架上的模具导轨(16)，转盘上形成接皮工位、接馅工位、包合工位、推出食品工位，面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位，在包合工位设置顶推装置，在推出饺子工位一侧设置推出装置，另一侧设置出料尾架(7)。

2、如权利要求1所述的饺子机，其特征在于，所述模具包括至少有两个支架(77)的模座(78)，相邻支架间有中心支撑平面(79)；中间模板(80)及其下部设置的安装板(81)，以及合模块(82)及其下部对应设置的支座(83)分列在中心支撑平面两侧，中间模板、安装板、合模块、支座的两端分别与模座支架铰接；中间模板与合模块上设置两块相对的饺形模(84，85)，两块饺形模内开有相对的半圆形的内凹型腔，下部固连在安装板上的第二模心(86)，其上部位于中间模板的内凹型腔内；下部固连在支座上的第一模心(87)，其上部位于合模块的内凹型腔内，第一、第二模心的外侧与内凹型腔形状相适配，所述第一模心工作面呈弧形平面，所述第二模心工作面呈外大内小的圆形或椭圆形的凹窝(88)，合模块、中间模板的饺形模、第一模心、第二模心工作面形成饺形模腔。

3、如权利要求2所述的饺子机，其特征在于，所述安装板、中间模板、合模块的外侧设置滚子(89)，合模块内凹型腔下部有台阶(91)，支座的外侧设置凹槽(90)，第二模心与中间模板饺形模的外边沿上设置V形小凹槽。

4、如权利要求2所述的饺子机，其特征在于，所述包合工位、推出食品工位之间设置吹平工位，并对应的设置高压气管。

5、如权利要求2、3、4所述的饺子机，其特征在于，所述推出装置下部设置在机架上，推出装置上部从转盘的环心伸出并固连一个推块(15)，推块对应推出饺子工位；与动力源相连的第一凸轮轴(28)，其第一凸轮(29)与第一摆动臂(30)啮合，摆动壁铰接的第一齿条(31)与推块末端铰接的齿轮(32)啮合；凸轮轴上的第二凸轮(33)与分度盘(34)啮合，分度盘的输出轴与水平转盘固连。

6、如权利要求5所述的饺子机，其特征在于，面皮输入装置包括面皮导引部件(4)、面皮冲切部件和同步带部件以及驱动装置；所述面皮冲切部件包括固连切刀(12)的刀杆(13)，所述同步带部件包括固连在机架上的同步架(14)，同步架上设置与转盘接皮工位对应的冲皮孔(17)，冲皮孔的下部设置固连在机架上与切刀间隙配合的刀片(18)，同步架的两端设置的主动滚筒(19)和从动轴(20)上有同步带(21)，同步带上有多个均匀分布的面皮孔(22)；与动力源连接的第二凸轮轴(23)的第一凸轮槽(24)与切成臂(25)啮合，切成臂另一端与刀杆铰接；第三凸轮槽(35)啮合的分度盘(34)的输出轴固连主动链轮(36)，主动链轮链接的从动链轮(37)的输出轴上固连主动滚筒。

7、如权利要求6所述的饺子机，其特征在于，所述面皮输入装置还包括推皮部件，所述推皮部件的推杆(38)一端固连推板(39)，另一端从切刀和刀杆内腔伸出与推皮从动臂(40)铰接，推皮从动臂与推皮主动臂(41)之间由长度可调的两个关节轴承组成的拉杆(42)连接，推皮主动臂与固连在凸轮轴的第二凸轮槽(43)啮合。

8、如权利要求6或7所述的饺子机，其特征在于，所述注馅装置包括馅料漏斗(44)、搅龙(45)，以及固连在馅料漏斗下面的本体(46)，本体有一内腔，分别与本体的进馅通道(47)、出馅通道(48)、活塞注馅通道(49)相通，本体内腔套装可作间歇式回转运动的单向阀(50)，活塞套接在活塞注馅通道内；单向阀内的进馅口(51)与出馅口(52)相通并成夹角，其进馅口可分别与本体的进馅通道、活塞注馅通道相接，出馅口可分别与活塞注馅通道、出馅通道相接；本体出馅通道末端上部设置可作上下往复运动的切馅部件(53)，本体的出馅通道的末端对应转盘的注馅工位，活塞、单向阀、切馅部件分别与驱动装置相接。

9、如权利要求8所述的饺子机，其特征在于，在切馅部件内腔设置与拉簧(55)固连的内推馅滑块(54)，内腔上端部开有与高压气相通的吹气孔。

10、如权利要求9所述的饺子机，其特征在于，注馅装置的活塞缸(56)套接在本体的活塞注馅通道内，活塞杆(57)与第二摆动臂(65)一端铰接，摆动臂的另一端与第三凸轮(60)铰接；所述单向阀(50)端部固连与第二齿条(67)啮合的第二齿轮(68)，第二齿条与齿条臂(69)一端铰接，齿条臂另一端与第四凸轮(70)铰接；切馅部件与主动臂(58)铰接，主动臂的一端与拉杆(59)铰接，拉杆与第五凸轮(60)相接，电磁离合器(61)通过链轮分别与第三凸轮、第四凸轮、第五凸轮相接；第二摆动臂上设置多个与活塞杆铰接的孔，摆动臂中部与可作位置升降的调节手柄(63)铰接。

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