CN101977817B - 用来供给产品的单元 - Google Patents

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Abstract

用来将产品(2)供给和插入到沿包装机(M)的生产线前进的容器元件(3、3A)中的单元，包括设有贯通切口(10)的扁平元件(8)和设有通孔(6)的圆盘(4)。单元(1)能相对于包装机(M)的生产线定位成使切口(10)布置在容器元件(3、3a)上方。要被插入在容器元件(3、3a)中的产品(2)供到圆盘(4)上，每个通孔(6)尺寸设定为能在其内部接收和容纳产品(2)。圆盘(4)安在扁平元件(8)上方，在通孔(6)中容纳的产品(2)坐落在扁平元件(8)上。圆盘(4)能被致动以相对于扁平元件(8)及沿生产线前进的容器元件(3、3a)转动，以随着容器元件(3、3a)在切口(10)下面经过的同时将在通孔(6)中接收的产品(2)带到切口(10)上方，从而产品(2)直接落到容器元件(3、3a)内部。

Description

用来供给产品的单元
技术领域
本发明涉及一种用来供给产品的单元，所述产品尤其是医药产品。
具体地说，本发明有利地用来将优选为药片或药丸的医药产品供给到凸泡(blister)包装机，或供给到计数包装机，该凸泡包装机用来释放包含产品本身的凸泡包装，如下描述将清楚地参考该凸泡包装机，而不失去本发明的一般应用，该计数包装机对产品进行计数，并且将产品插入到诸如瓶子等之类的容器中。
背景技术
一般地，用来释放凸泡包装的已知类型的凸泡包装机是如下类型的，它包括按顺序布置的多个工作站，在这些工作站中，至少有第一带条的退绕站、供给站、控制站，该第一带条由可热成形的材料制成，例如由塑料或铝制成，在该退绕站中，通过随后加热-焊接，形成泡室，以限定带泡室带条，在该供给站中，供给单元用于受控地释放产品，以使产品能够被容纳在供给单元下面正在前进的带泡室带条的泡室中，该控制站用来检查产品本身的存在和完整性。其次是第二可热焊接材料带条的退绕站，该退绕站设计用于带泡室带条的密封封闭，该带泡室带条具有填充有产品的泡室，跟在最后的是切割站，在该切割站中，通过对填充有产品的带泡室带条进行顺序切割，单个凸泡包装得以形成。
目前，在上述类型的凸泡机中的最关键点之一，发生在供给站处，在从批量产品中将产品释放到带泡室带条的泡室内部的阶段。
尽管产品供给和释放单元是已知的，这些单元这样最佳地操作，从而每个泡室正确地填充有相关产品，像例如在欧洲专利EP 797.525B1中描述和示出的单元、或在美国专利USA 6.311.743中描述的单元，但这些供给单元的操作效率会显著地减小，特别是在高生产速度下、或当在供给单元下面前进的带泡室带条正在非常快地运动时。
而且，供给单元常常结构复杂而又巨大，如在格式变化阶段期间不能够实现供给单元的快速替换。
发明内容
本发明的目的是消除述及的问题和缺陷。
具体地说，本发明的目的是将产品的供给单元提供给包装机，其能够实现产品在高生产速度下的最佳供给。
根据本发明提供一种供给单元，其向包装机供给产品，包装机包括生产线，沿该生产线，容器元件在前进方向上前进，产品要被插入和包装在这些容器元件中，该单元的特征在于，它包括：
扁平元件，设有贯通的切口，所述单元能够相对于包装机生产线定位成使得切口被布置在沿生产线前进的容器元件的上方；
圆盘，设有通孔，产品供给到该圆盘上，这些产品要被插入在容器元件中，各通孔中的每个通孔的尺寸被设定为能够在内部接收和容纳产品，圆盘安装在扁平元件上方，从而在通孔中容纳的产品坐落在元件上，圆盘能被致动以相对于扁平元件并且相对于沿生产线前进的容器元件而转动，以便随着容器元件在切口下面经过的同时，将容纳在通孔中的产品带到切口上方，从而产品直接落到容器元件的内部。
本发明的另外有利特征在从属权利要求中呈现。
附图说明
根据上述目的的本发明的技术特征和优点，由参照附图进行的如下描述清楚地显现，这些附图纯粹作为产品供给单元的例子示出优选的但非限制的实施例，在附图中：
图1是本发明的产品供给单元的第一实施例的示意立体图，为了清楚起见部分地剖开并且除去某些部分；
图2是组成图1的单元的结构元件的分解立体图；
图3是本发明的产品供给单元的可行的第二实施例的示意立体图；
图3A是在第一可行相互构造中本发明的单元的圆盘和扁平元件的部分剖视图，而图3B也以部分剖视图示出在另一种可行相互构造中与在图3A中相同的元件；
图3C是在凸泡包装机的带泡室带条的前进生产线中本发明的单元的优选实施例的部分剖视图；
图4是从在扁平元件的切口的位置处在前进生产线上在圆盘中的孔与容器元件之间的相对布置上方看到的部分视图；
图5是在容器元件由带泡室带条构成的情况下在图4中示出的布置的横向截面中的部分视图；
图6是从供给单元的圆盘的可行的实施例上方看到的部分视图；而图7是沿着图6的截面线X-X的视图；
图8以从上方看到的部分视图表示供给单元的圆盘的另一种可行的实施例，而图9是沿图8的截面平面Y-Y的视图。
具体实施方式
参照各附图，尤其是图1、2及3，其中用1总体指代医药产品2的供给单元，所述医药产品像例如一般的药片和药丸，优选但不限于整体上大致圆柱形、球形或圆形构造的药片和药丸。
单元1构成包装机M的一体部分，所述包装机例如凸泡包装机M、或用来填充瓶子的计数机M。
包装机M设有生产线，沿该生产线，容器元件在前进方向A上前进，医药产品2要被插入和包装在这些容器元件中。
在凸泡包装机的情况下，容器元件由在带泡室带条中的泡室构成，该带泡室带条将形成最终凸泡包装，而在其它情况下，容器元件直接由瓶子构成。
在如下描述中，机器M是凸泡包装机(已知类型的)，对该机器M进行参考而不失去一般适用性，该凸泡包装机将产品2供给到具有加热形成的泡室3a的带泡室带条3，该带条3布置在单元的紧下面，并且通过用于带条3的牵引装置沿水平方向A前进，该牵引装置是机器M的一部分(已知类型的并且未示出)。
根据图1和2，单元1包括扁平选择器圆盘4，该圆盘4将由马达装置5提供动力而转动(在逆时针方向Z上，见图1和3)，并且在其扁平表面上设有均匀分布的圆形通孔6，这些通孔6按几个呈环形且同心的排7布置(这些排7中的仅三个在图2、3、8中部分地示出；这些排7中的仅四个在图6中部分地示出)。
各通孔6按同心环形排7形式设置在圆盘4中，从而当待被填充的容器元件在包装机M的生产线上沿方向A前进时，在各个同心环形排之间的径向距离与在待被填充的容器元件之间的距离相对应。
圆盘4设计用于转动，被安装在扁平圆形元件8上并且由其支撑，该扁平圆形元件8专门固定到机器M的结构上，在带条3上方的较小预定距离处，该带条3在水平方向A上前进。
具体地说，扁平元件8固定到机器M的结构上，从而定位在带条3的水平前进方向A的上方的水平平面中。
圆盘4固定到扁平元件8上方，以便被布置在相应水平平面中，并且关于扁平元件8能够绕竖向轴线转动。
优选地，圆盘4也可以被致动，以相对于扁平元件8作旋转和振动运动。
如在图2中示出得较清楚的那样，元件8没有中央圆形部分9，并因此是空心的，以便能够实现在圆盘4的运动传递装置上的组装，并且进一步具有空心贯通切口10，该切口10具有大体三角形构造。
单元1还包括分配器组11，该分配器组11又包括支撑元件12，该支撑元件12具有环形部分，该环形部分设计用于支撑均匀分布的多个转动或摆动刷13，这些转动或摆动刷13具有竖向轴线，并且设有径向刷毛14，这些径向刷毛14由软橡胶或类似材料制成，并且直接作用在产品2上。
转动刷13在使用中用于给出批量产品2的最佳和连续动态分布，这些产品2经导管16(图1)连续地供给在圆盘4上，该导管16是单元1的一部分，并因而促进产品2在圆形孔6内部的插入，这些圆形孔6设置在选择器圆盘4上。
单元1还包括：转动刷17，具有水平轴线，它进一步有助于使产品2插入在孔6中，去除过剩量产品，该过剩量产品经通道19返回到圆盘4上在导管16处；和各种所述及的结构元件(尤其是圆盘4、组11及相对刷13)的位置的最终调节和控制装置20。
在图3中示出的一种可行的可选择实施例中，各种结构元件，如圆盘4、分配组11、以及相关的刷13、17都由机架40承载，该机架40能够沿竖向运动。这意味着，通过调节圆盘4与扁平元件8的距离，可以在扁平元件8上方调节和改变圆盘4的位置。
例如，如在图3A和3B中更详细地示出的那样，在圆盘4与下方的扁平元件8之间的距离可按照医药产品2的各种可行尺寸被改变和调节，这些医药产品2要转移到带泡室带条3的泡室3a内部。
在任何情况下，在圆盘4与扁平元件8之间的距离被调节为使得在通孔6中插入的产品2始终坐落在扁平元件8上方，并且优选地不会突出超过圆盘4的上部表面15。
在圆盘4与扁平元件8之间的相互距离的调节有助于通过刷(具体地说水平轴线刷17)来促进产品2的分布作用，在内部具有产品的孔6到达切口10(产品将穿过该切口10落下)的位置之前，该水平轴线刷17对积累在圆盘4上在孔6旁边的过量产品进行一种清扫-清除作用。
改变圆盘4离扁平元件8的距离(尤其是设定圆盘4离扁平元件8的距离)的可能性所带来的优点是例如在包装循环的暂停期间产生足够的空间，该足够的空间用来在扁平元件8的表面上直接进行清除操作；残余碎片也可被除去。
这构成不可否认的优点，特别是在医药产品的类型改变的情况下。
在另一个实施例中，圆盘4可在其相关上表面15上具有一系列凹槽60，在这些凹槽60中设有通孔6，以便促进产品2从上表面15转移和下落到孔6内。
例如，在图6和7中示出的圆盘4的一种可行的实施例中，凹槽60在圆盘4的上表面15上实现为呈级进形式并且相互同心的环形。
此外，在图8和9中示出的圆盘4的另一个可行的实施例中，凹槽60在圆盘4的上表面15上实现为沿径向布置。
圆盘4的厚度和在圆盘4中的通孔6的竖向伸展度使得每个通孔6可自由地接收和容纳单个医药产品而没有约束。
通孔6可具有圆形横向截面，即椭圆形，或与医药产品的形状和尺寸相对应。
在使用中，由料斗(未示出)通过导管16连续供给到转动圆盘4上的产品2，借助于刷13高效地分布在圆盘4上，这些刷13使得产品2被插入到相关位置中，该相关位置由孔6以及在孔6底部的扁平元件8限定。
振动运动(通过该振动运动也可驱动圆盘4)允许产品2较好和较快地插入相关的孔6内。
随着圆盘4的逐渐转动，在孔6中的产品2到达空心切口10，不再由扁平元件8保持，并且落到下方的带泡室带条3上，使得每个产品2插入到带条3的相关泡室3a中，而不存在任何离开泡室3a的可能性。
马达装置5使圆盘4相对于扁平元件8并相对于沿方向A前进的带泡室带条3转动，以便在一排泡室3a在切口10下面经过的同时，将在通孔6内部包含的产品2引导到切口10上方。
在本发明的单元1用在凸泡包装机M中的情况下，在图3和3c中示出的有利变形中，单元可以相对于带泡室带条3定位成使得：在扁平元件8与带泡室带条3之间，在用于产品下落的切口10的位置处，沿着带条3的前进方向，具有用高度H表示的逐渐拉大的裂隙，这有利于使得产品落入到泡室3a中。
具体而言，单元1可以在凸泡包装机M中有利地定位成使得扁平元件8的切口10在带泡室带条3的前进线的过渡区域上方的一个位置，在此区域，带泡室带条3从水平前进构造A转变到远离扁平元件8的倾斜前进构造V。
本发明具有如下优点：
能够最佳和有效地将产品供给到包装机，包括在高速生产时，带泡室带条因而处于高速前进的状况下；
本发明的单元的结构元件能够被非常便利和快速地拆下，因此在格式变化操作期间的调节既快速又便利；
可以用传统供给单元替换本发明的单元，有助于使包装机更加通用。

Claims (14)

1.一种用来将产品(2)供给到包装机(M)的单元，所述包装机(M)包括生产线，沿该生产线，容器元件(3、3a)在前进方向(A)上前进，所述产品(2)要被插入和包装在这些容器元件中，
所述单元(1)包括：
扁平元件(8)，该扁平元件(8)设有贯通切口(10)，所述单元(1)能够相对于所述包装机(M)的所述生产线定位成使得所述切口(10)被布置于在生产线上前进的所述容器元件(3、3a)的上方；
圆盘(4)，设有通孔(6)，产品(2)供给到该圆盘(4)上，这些产品(2)要被插入在所述容器元件(3、3a)中，所述通孔(6)中的每个通孔(6)的尺寸被设定为能够在其内部接收和容纳相应产品(2)，所述圆盘(4)安装在所述扁平元件(8)上方，从而在所述通孔(6)中容纳的所述产品(2)坐落在所述扁平元件(8)上，并且所述圆盘(4)安装在所述扁平元件(8)上方一个距离处，从而容纳在所述通孔(6)中并且由所述扁平元件(8)支撑的所述产品(3)不突出超过所述圆盘(4)的所述上表面(15)，所述圆盘(4)能够被致动以相对于所述扁平元件(8)并且相对于沿生产线前进的所述容器元件(3、3a)转动，以便随着所述容器元件(3、3a)在所述切口(10)下面经过的同时，将容纳在所述通孔(6)中的所述产品(2)带到所述切口(10)上方，从而所述产品(2)直接落到所述容器元件(3、3a)的内部，所述单元(1)的特征在于，它包括机架(40)，并且所述圆盘(4)由所述机架(40)承载，所述机架(40)能够沿竖向运动，从而能够在所述扁平元件(8)上方调节和改变所述圆盘(4)的位置，从而使得在所述圆盘(4)与所述扁平元件(8)之间的距离是可调节的，以便在所述通孔(6)的内部接纳不同尺寸的产品(2)。
2.根据权利要求1所述的单元，其特征在于，它包括用来分配所述产品(2)的装置(11、12、13、17)，这些装置(11、12、13、17)定位在所述圆盘(4)上方，用来将供给到所述圆盘(4)上的所述产 品(2)沿所述圆盘(4)的上表面(15)均匀地分配，以便促进所述产品(2)插入到所述通孔(6)中。
3.根据权利要求2所述的单元，其特征在于，用来分配所述产品(2)的所述装置(11、12、13、17)包括支撑元件(12)，该支撑元件(12)定位在所述圆盘(4)的所述上表面(15)的一部分的上方，用来支撑绕竖向轴线转动或摆动的多个刷(13)，所述刷(13)在下面设有径向竖直刷毛(14)。
4.根据权利要求2所述的单元，其特征在于，用来分配所述产品(2)的所述装置(11、12、13、17)包括支撑元件(12)，该支撑元件(12)定位在所述圆盘(4)的所述上表面(15)的一部分的上方，用来支撑能够绕水平轴线转动或摆动的刷(17)。
5.根据权利要求1所述的单元，其特征在于，所述通孔(6)按同心环形排(7)的方式布置在所述圆盘(4)上，在所述排(7)之间的距离与要被填充的、沿所述方向(A)前进的所述容器元件(3、3a)之间的距离相对应。
6.根据权利要求5所述的单元，其特征在于，所述圆盘(4)在其上表面(15)上设有一系列凹槽(60)，所述通孔(6)设置在所述凹槽(60)的内部，所述凹槽(60)促进所述产品(2)落下并插入到所述通孔(6)内部。
7.根据权利要求6所述的单元，其特征在于，所述凹槽(60)沿径向布置在所述圆盘(4)的所述上表面(15)上。
8.根据权利要求6所述的单元，其特征在于，所述凹槽(60)按圆形序列布置在所述圆盘(4)的所述上表面(15)上，并且相互同心。
9.根据权利要求1所述的单元，其特征在于，所述通孔(6)具有圆形或椭圆形状的横截面。
10.根据权利要求1所述的单元，其特征在于，所述扁平元件(8)具有中央通孔(9)，该中央通孔(9)用来定位用于驱动所述圆盘(4)的装置。
11.根据以上权利要求中的任一项所述的单元，其特征在于，它 能够在所述容器元件的前进线上方定位，所述容器元件由用来包装凸泡包装的凸泡包装机(M)的带泡室带条(3)的泡室(3a)构成。
12.根据权利要求11所述的单元，其特征在于，它能够在所述带泡室带条(3)上方定位，从而所述扁平元件(8)的所述切口(10)位于所述带泡室带条(3)的前进线的过渡区域的上方，在该区域处，所述带泡室带条(3)在远离所述扁平元件(8)的方向上从水平前进构造(A)转到倾斜前进构造(V)，从而在所述切口(10)与所述带泡室带条(3)之间，在所述带条(3)的所述前进方向上，具有用高度(H)表示的逐渐拉大的裂隙。
13.根据权利要求1至10中的任一项所述的单元，其特征在于，它能够在所述容器元件的前进线上方定位，这些容器元件由瓶填充机(M)的瓶子构成。
14.一种用来将产品包装在带泡室带条(3)的泡室(3a)的内部的凸泡包装机，所述带泡室带条(3)沿水平前进线(A)前进，该凸泡包装机包括根据权利要求1至10所述的用来供给产品(2)的单元(1)，所述单元(1)布置成使得所述扁平元件(8)的所述切口(10)在所述带泡室带条(3)的所述前进线的过渡区域上方，在该区域处，所述带泡室带条(3)从水平前进构造(A)转到远离所述扁平元件(8)的倾斜前进构造(V)，从而在所述切口(10)与所述带泡室带条(3)之间，在与所述带条(3)的前进方向相对应的方向上，具有用高度(H)表示的逐渐拉大的裂隙。 
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