CN214420739U - 一种茶包装自动计数分装装置 - Google Patents

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蒋昭志
李春
章建
程鹏
周伟
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Abstract

本实用新型涉及茶包生产设备技术领域,且公开了一种茶包装自动计数分装装置,包括底座,所述底座的内部中心开设有内安装槽,所述内安装槽内活动安装有下齿轮,所述下齿轮的上方固定安装有连接端头,所述连接端头的顶端固定安装有上齿轮,所述下齿轮上表面的中部固定安装有主支撑杆,该茶包装自动计数分装装置,通过动圆盘和分料盘的配合使用,在下小齿轮和上小齿轮的分别间歇驱动下轮流转动,这样能够使得一个茶包中的茶量分多次加入,这样能够提高对茶包中茶量的控制,提高产品的质量一致性,也为企业尽可能的节省成本,同时也是提高了机械化程度,降低了人工劳动力的强度,使得该装置更具有实用性。

Description

一种茶包装自动计数分装装置
技术领域
本实用新型涉及茶包生产设备技术领域,具体为一种茶包装自动计数分装装置。
背景技术
药品包装是指为药品在运输、贮存、管理过程和使用中提供保护、分类和说明的作用,选用适宜的包装材料或容器,采用适宜的包装技术对药品或药物制剂进行分(罐)封、装、贴签等加工过程的总称,计数分装装置做为药品包装的重要环节,计数分装装置的计数合理性以及其结构的整体布置都对整个药品包装过程起着决定性的作用,目前市场上,特别是对于药品内包装环节过程中的计数分装过程,其计数分装装置结构复杂,且大多计数设置结构不合理,同时在企业进行计数分装的过程中工人劳动强度大,需要人工去进行边分装边计数,机械自动化程度低,同时还存在着分装药品损耗的现象,大大降低了生产效率,同时还增加了企业生产所需要投入的成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种茶包装自动计数分装装置,具备结构简单合理、计数精准、工人劳动轻度低的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种茶包装自动计数分装装置,包括底座,所述底座的内部中心开设有内安装槽,所述内安装槽内活动安装有下齿轮,所述下齿轮的上方固定安装有连接端头,所述连接端头的顶端固定安装有上齿轮,所述下齿轮上表面的中部固定安装有主支撑杆,所述上齿轮上表面的中部固定安装有外支撑环,所述内安装槽内部的上方固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上从上往下分别固定安装有上小齿轮和下小齿轮,所述底座的上表面固定安装有外圆环,所述外圆环的右侧开设有出料口,所述外圆环内部的上方固定安装有顶板,所述顶板的中部固定安装有进料斗,所述外支撑环的顶端固定安装有分装圆台,所述分装圆台的上方外环均匀开设有分装槽,所述底座的上表面位于外圆环内部固定安装有信号发射器,所述分装圆台下表面外环均匀固定安装有信号接收器,所述外圆环内部的中部固定安装有上支撑圆盘,所述上支撑圆盘的外环周向上均匀开设有槽口,所述主支撑杆的顶端固定安装有动圆盘,所述动圆盘外环上均匀开设有外环弧槽,所述外圆环内部位于上支撑圆盘上方固定安装有分料盘,所述分料盘的外环上均匀开设有分料槽。
优选的,所述连接端头是上下两端可绕中间部分自由旋转的双端头连接结构,且连接端头的中间部分是与内安装槽内部固定连接的。
优选的,所述上小齿轮和下小齿轮都是不完全齿轮,所述上小齿轮和下小齿轮在驱动电机的输出轴上安装角度是具有相位差的。
优选的,所述主支撑杆位于下齿轮上表面的中心位置且穿过外支撑环和分装圆台的中心,所述主支撑杆的顶端不与上支撑圆盘相接触。
优选的,所述信号接收器和信号发射器的旋转半径相同,所述信号接收器位于分装槽的正下方固定安装于分装圆台的下表面,且每隔三个分装槽在分装圆台下表面固定安装有信号接收器。
优选的,所述槽口是中心为圆锥状的边缘为圆环的结构。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该茶包装自动计数分装装置,通过在分装圆台的底部和底座的上表面分别固定安装有信号接收器和信号发射器,且信号接收器每隔三个分装槽的底端就会安装一个,这样分装圆台每旋转到第四次信号发射器发出的信号就会被信号接收器接收一次,并且每旋转四次就停机取出一次所有茶包,这样最后只要根据数控中心显示的信号接收器接收的信号的数量乘以分装圆台上开设的分装槽的数量即可快速对茶包进行计数,大大降低了传统人工计数的劳动力,提高工作效率,也提高了计数的精准性。
2、该茶包装自动计数分装装置,通过动圆盘和分料盘的配合使用,在下小齿轮和上小齿轮的分别间歇驱动下轮流转动,这样能够使得一个茶包中的茶量分多次加入,这样能够提高对茶包中茶量的控制,提高产品的质量一致性,也为企业尽可能的节省成本,同时也是提高了机械化程度,降低了人工劳动力的强度,使得该装置更具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型动圆盘立体结构示意图;
图4为本实用新型分料盘立体结构示意图。
图中:1、底座;2、内安装槽;3、下齿轮;4、连接端头;5、上齿轮;6、主支撑杆;7、外支撑环;8、驱动电机;9、上小齿轮;10、下小齿轮;11、外圆环;12、出料口;13、顶板;14、进料斗;15、分装圆台;16、分装槽;17、信号发射器;18、信号接收器;19、上支撑圆盘;20、槽口;21、动圆盘;22、外环弧槽;23、分料盘;24、分料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种茶包装自动计数分装装置,包括底座1,底座1的内部中心开设有内安装槽2,内安装槽2内活动安装有下齿轮3,下齿轮3的上方固定安装有连接端头4,连接端头4的顶端固定安装有上齿轮5,下齿轮3上表面的中部固定安装有主支撑杆6,上齿轮5上表面的中部固定安装有外支撑环7,内安装槽2内部的上方固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴上从上往下分别固定安装有上小齿轮9和下小齿轮10,底座1的上表面固定安装有外圆环11,外圆环11的右侧开设有出料口12,外圆环11内部的上方固定安装有顶板13,顶板13的中部固定安装有进料斗14,外支撑环7的顶端固定安装有分装圆台15,分装圆台15的上方外环均匀开设有分装槽16,底座1的上表面位于外圆环11内部固定安装有信号发射器17,分装圆台15下表面外环均匀固定安装有信号接收器18,外圆环11内部的中部固定安装有上支撑圆盘19,上支撑圆盘19的外环周向上均匀开设有槽口20,主支撑杆6的顶端固定安装有动圆盘21,动圆盘21外环上均匀开设有外环弧槽22,外圆环11内部位于上支撑圆盘19上方固定安装有分料盘23,分料盘23的外环上均匀开设有分料槽24。
其中,连接端头4是上下两端可绕中间部分自由旋转的双端头连接结构,且连接端头4的中间部分是与内安装槽2内部固定连接的,连接端头4是空心状的,这样可以实现下齿轮3和上齿轮5之间的自由旋转,这样就能够保证上面下料的结构和接料的结构之间在旋转调整位置时能够错开,保证在上料的过程中下方的分装圆台15是静止的,从而避免物料在下料时因下方在旋转导致物料外漏,体现装置的实用性。
其中,上小齿轮9和下小齿轮10都是不完全齿轮,上小齿轮9和下小齿轮10在驱动电机8的输出轴上安装角度是具有相位差的,这样在驱动电机8带动旋转时,上小齿轮9和下小齿轮10会交错带动上齿轮5和下齿轮3旋转,从而实现底部的分装圆台15和上方的动圆盘21交错旋转,两者在同一时间内只有其中之一在旋转,这样就实现了精准稳定的落料。
其中,主支撑杆6位于下齿轮3上表面的中心位置且穿过外支撑环7和分装圆台15的中心,主支撑杆6的顶端不与上支撑圆盘19相接触,这样可以在最小的空间内设置最有效的结构,实现分装圆台15和动圆盘21的交替旋转,结构简单且合理,提高装置的实用性。
其中,信号接收器18和信号发射器17的旋转半径相同,信号接收器18位于分装槽16的正下方固定安装于分装圆台15的下表面,且每隔三个分装槽16在分装圆台15下表面固定安装有信号接收器18,这样在每次信号接收器18接收到信号发射器17发出的信号时就会对驱动电机8进行制动,从而是设备停止运行,并且此时分装槽16内部也分四次从上方掉落了茶原料,此时只要人工手动旋转分装圆台15,将分装槽16中装有茶原料的茶包取出并重现放置茶包即可再次启动设备,这样就不需要人工去计数,最后只要通过控制中心显示的信号接收次数乘以分装槽16的数量就能得到总数,即实现了自动计数功能,降低了工人的劳动强度。
其中,槽口20是中心为圆锥状的边缘为圆环的结构,这样从进料斗14中倒入的茶原料能够自动散落到各个方向的分料槽24中,此时只要动圆盘21旋转到外环弧槽22与分料槽24对齐就会使得茶原料下落一部分,如此往复便可通过多次的下料更加精准的控制茶原料的量,提高装置的实用性。
工作原理:使用时,在分装槽16中放置上茶包的分装包,然后向进料斗14中倒入分装茶原料,启动内安装槽2,内安装槽2带动上小齿轮9和下小齿轮10旋转,上小齿轮9和下小齿轮10之间安装的位置由于具有相位差值,这样两者会分别带动上齿轮5和下齿轮3交替旋转,上齿轮5旋转则带动外支撑环7旋转,从而带动分装圆台15旋转,下齿轮3旋转则带动主支撑杆6旋转,从而带动动圆盘21旋转,动圆盘21则利用其外环上开设的外环弧槽22在旋转过程中间歇且短暂的与分料槽24连通,使得分料盘23斜表面上的茶原料通过分料槽24、外环弧槽22和槽口20掉落到分装槽16中,这样每旋转到第四次信号接收器18接收到信号发射器17的信号时制动驱动电机8,然后操作人员便可手动旋转分装圆台15将其中分装好的茶包取出,进行下一步操作,同时放入新的分装包,最终的计数将直接用分装槽16开设的数量乘以信号接收器18接收到的信号次数即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶包装自动计数分装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部中心开设有内安装槽(2),所述内安装槽(2)内活动安装有下齿轮(3),所述下齿轮(3)的上方固定安装有连接端头(4),所述连接端头(4)的顶端固定安装有上齿轮(5),所述下齿轮(3)上表面的中部固定安装有主支撑杆(6),所述上齿轮(5)上表面的中部固定安装有外支撑环(7),所述内安装槽(2)内部的上方固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴上从上往下分别固定安装有上小齿轮(9)和下小齿轮(10),所述底座(1)的上表面固定安装有外圆环(11),所述外圆环(11)的右侧开设有出料口(12),所述外圆环(11)内部的上方固定安装有顶板(13),所述顶板(13)的中部固定安装有进料斗(14),所述外支撑环(7)的顶端固定安装有分装圆台(15),所述分装圆台(15)的上方外环均匀开设有分装槽(16),所述底座(1)的上表面位于外圆环(11)内部固定安装有信号发射器(17),所述分装圆台(15)下表面外环均匀固定安装有信号接收器(18),所述外圆环(11)内部的中部固定安装有上支撑圆盘(19),所述上支撑圆盘(19)的外环周向上均匀开设有槽口(20),所述主支撑杆(6)的顶端固定安装有动圆盘(21),所述动圆盘(21)外环上均匀开设有外环弧槽(22),所述外圆环(11)内部位于上支撑圆盘(19)上方固定安装有分料盘(23),所述分料盘(23)的外环上均匀开设有分料槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种茶包装自动计数分装装置,其特征在于:所述连接端头(4)是上下两端可绕中间部分自由旋转的双端头连接结构,且连接端头(4)的中间部分是与内安装槽(2)内部固定连接的。
3.根据权利要求1所述的一种茶包装自动计数分装装置,其特征在于:所述上小齿轮(9)和下小齿轮(10)都是不完全齿轮,所述上小齿轮(9)和下小齿轮(10)在驱动电机(8)的输出轴上安装角度是具有相位差的。
4.根据权利要求1所述的一种茶包装自动计数分装装置,其特征在于:所述主支撑杆(6)位于下齿轮(3)上表面的中心位置且穿过外支撑环(7)和分装圆台(15)的中心,所述主支撑杆(6)的顶端不与上支撑圆盘(19)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种茶包装自动计数分装装置,其特征在于:所述信号接收器(18)和信号发射器(17)的旋转半径相同,所述信号接收器(18)位于分装槽(16)的正下方固定安装于分装圆台(15)的下表面,且每隔三个分装槽(16)在分装圆台(15)下表面固定安装有信号接收器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种茶包装自动计数分装装置,其特征在于:所述槽口(20)是中心为圆锥状的边缘为圆环的结构。
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