CN203667001U - 一种酱菜自动定量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种酱菜自动定量装置解决了现有技术中酱菜包装过程中定量不准且包装效率不高的问题。该酱菜自动定量装置,包括:机架;由第一搅拌电机、搅拌筒及第二搅拌电机组成的搅拌装置;由定量转盘、定量气缸、同步轮及转盘电机组成的定量装置,其中,定量转盘与搅拌筒的下料口垂直距离为0.1mm,另外,定量转盘上设置有若干个定量孔,若干定量孔在同一圆周上均匀分布,且下料口的中心垂线与圆周相交;定量气缸,设置在机架上,且其轴线与定量孔的圆点相交,另外定量气缸上还设置有定位螺母。通过上述设计,可实现酱菜在包装过程中精准自动定量及高效包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是指一种酱菜自动定量装置。
背景技术
酱菜在饮食中以其爽口的口感及方便食用的特性受到大众喜爱,但在其制作后,由于一些品种的物料形状不规则、长度较长,在产品去加工完成后,对其进行包装很麻烦,基本都是人工完成,但人工包装不仅对于每袋或每罐的定量问题很难解决,而且工作效率也不高,因此设计一款可在酱菜加工完成后可将其自动切分并且自动定量包装的装置成为必然。
实用新型内容
本实用新型提出一种酱菜自动定量装置,解决了现有技术中酱菜包装过程中定量不准且包装效率不高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种酱菜自动定量装置,包括:
用于固定设备的机架;
用于物料搅拌的搅拌装置,包括:第一搅拌电机,设置于机架上;搅拌筒,设置在机架上,且与第一搅拌电机连接;第二搅拌电机,设置在机架上,且与搅拌筒连接;
用于对搅拌好酱菜自动定量分配的定量装置,包括;定量转盘,设置于机架上,其中,定量转盘与搅拌筒的下料口垂直距离为0.1mm,另外,定量转盘上设置有若干个定量孔,若干定量孔在同一圆周上均匀分布,且下料口的中心垂线与圆周相交;定量气缸,设置在机架上,且其轴线与定量孔的圆点相交,另外定量气缸上还设置有定位螺母;用于保证定量转盘规律转动的同步轮,与定量转盘连接;用于为同步轮提供动力的转盘电机,与同步轮连接。
作为进一步的技术方案,定量装置还包括:出料气缸,设置在定量转盘的上方,且其轴线与定量孔的圆点相交。
作为进一步的技术方案,搅拌筒,包括:
筒体,固定于机架上;
上料斗,与筒体连接;
用于起主搅拌作用的锥形螺杆,设置在筒体内,且与第一搅拌电机连接;
用于起辅助搅拌的搅拌辊,与锥形螺杆连接。
作为进一步的技术方案,搅拌辊包括两根搅拌杆,其中一根长于另外一根。
作为进一步的技术方案,筒体包括:上筒体和下筒体,下筒体为锥形筒,且设置有出汁孔。
作为进一步的技术方案,第二搅拌电机具体为双向旋转电机。
本实用新型运行原理及有益效果如下:
物料由上料斗进入筒体内,第二搅拌电机以设定的时间和转速进行间歇式的正反转(可根据不同的物料性质决定第二搅拌电机设定时间和转速);另外,第二搅拌电机带动由两根长短不一的搅拌杆组成搅拌辊转动,搅拌辊长短不一的的设计可以防止较长物料的缠绕;转盘电机通过同步轮带动定量转盘间歇式转动,定量转盘转到指定位置后,通过定位螺母控制定量气缸向上运动进入定量转盘的定量孔中的位置来完成产品定量包装;第一搅拌电机以设定的圈数带动锥形螺杆旋转,将搅拌好的产品压入定量孔,定量气缸退回初始位置,定量转盘转动,由于定量转盘与搅拌筒的下料口垂直距离为0.1mm,定量转盘在转运时可将物料切断,进而实现对酱菜中较长或形状不规则的物料自动切分;出料气缸是向下运动,当装有产品的定量孔转到出料气缸下方时,出料气缸向下运动可将定好量的不产品顶出,落入下方的包装袋或包装罐中。
通过上述设计,可实现酱菜在包装过程中精准自动定量及高效包装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中标号31俯视结构示意图。
图中:1、机架;21、第一搅拌电机;22、第二搅拌电机;23、上料斗;24、上筒体;25、下筒体;251、出汁孔;26、锥形螺杆;27、搅拌辊;31、定量转盘;311、定量孔;32、定量气缸;321、定位螺母;33、同步轮;34、转盘电机;35、出料气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,本实用新型提出的一种酱菜自动定量装置,包括:
用于固定设备的机架1;
用于物料搅拌的搅拌装置,包括:第一搅拌电机21,设置于机架1上;搅拌筒,设置在机架1上,且与第一搅拌电机21连接;第二搅拌电机22,与搅拌筒连接;
用于对搅拌好酱菜自动定量分配的定量装置,包括;定量转盘31,设置于机架1上,其中,定量转盘31与搅拌筒的下料口垂直距离为0.1mm,另外,定量转盘31上设置有若干个定量孔311,若干定量孔311在同一圆周上均匀分布,且下料口的中心垂线与圆周相交;定量气缸32,设置在机架1上,且其轴线与定量孔311的圆点相交,另外定量气缸32上还设置有定位螺母321;用于保证定量转盘31规律转动的同步轮33,与定量转盘31连接;用于为同步轮33提供动力的转盘电机34,与同步轮33连接。
搅拌装置与定量装置均设置在机架1上;第一搅拌电机21与第二搅拌电机22分别与搅拌筒上的锥形螺杆26及搅拌辊27连接并控制其转动,其中搅拌辊27由两根长短不一的搅拌杆组成,且第二搅拌电机22为双向旋转电机,可防止较长物料(例如海带)的缠绕;搅拌筒的下料口的中心垂线与定量气缸32的轴线重合,且与定量孔311的圆点相交,通过定位螺母321控制定量气缸32向上运动进入定量转盘31的定量孔311中的位置,以满足产品包装前定量;定量转盘31与搅拌筒的下料口垂直距离为0.1mm,在定量气缸32由定量孔311中退回原位后定量转盘31转动,定量转盘31与搅拌筒的下料口的设计便起到剪刀的作用,可以将较长及形状不规则的物料切断;出料气缸35同样与定量孔311的圆点相交,但其运动方向为向下,以完成将定好量的产品顶出;转盘电机34、同步轮33与定量转盘31依次连接,以完成定量转盘31的间歇式旋转。
作为进一步的技术方案,定量装置还包括:出料气缸35,设置在定量转盘31的上方,且其轴线与定量孔311的圆点相交。
作为进一步的技术方案,搅拌筒,包括:
筒体,固定于机架1上;
上料斗23,与筒体连接;
用于起主搅拌作用的锥形螺杆26,设置在筒体内,且与第一搅拌电机21连接;
用于起辅助搅拌的搅拌辊27,与锥形螺杆26连接。
作为进一步的技术方案,搅拌辊27包括两根搅拌杆,其中一根长于另外一根。
作为进一步的技术方案,筒体包括:上筒体24和下筒体25,下筒体25为锥形筒,且设置有出汁孔251。
本实用新型中搅拌筒的筒体分为上筒体24和下筒体25,为一体合成,下筒体25的形状为倒锥形,有利于锥形螺杆26将物料压入定量孔311中,另外,下筒体25上设置有出汁孔251,可以将物料在搅拌及挤压过程中渗出的部分汤水流出,以保证酱菜的品质。
作为进一步的技术方案,第二搅拌电机22具体为双向旋转电机。
本实用新型运行原理及有益效果如下:
物料由上料斗23进入筒体内,第二搅拌电机22以设定的时间和转速进行间歇式的正反转(可根据不同的物料性质决定第二搅拌电机22设定时间和转速);另外,第二搅拌电机22带动由两根长短不一的搅拌杆组成搅拌辊27转动,搅拌辊27长短不一的的设计可以防止较长物料的缠绕;转盘电机34通过同步轮33带动定量转盘31间歇式转动,定量转盘31转到指定位置后,通过控制定量气缸32向上运动进入定量转盘31的定量孔311中的位置来完成产品定量包装;第一搅拌电机21以设定的圈数带动锥形螺杆26旋转,将搅拌好的产品压入定量孔311,定量气缸32退回初始位置,定量转盘31转动,由于定量转盘31与搅拌筒的下料口垂直距离为0.1mm,定量转盘31在转运时可将物料切断,进而实现对酱菜中较长或形状不规则的物料自动切分;出料气缸35是向下运动,当装有产品的定量孔311转到出料气缸35下方时,出料气缸35向下运动可将定好量的不产品顶出,落入下方的包装袋或包装罐中。
通过上述设计,可实现酱菜在包装过程中精准自动定量及高效包装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酱菜自动定量装置,其特征在于,包括:
用于固定设备的机架(1);
用于物料搅拌的搅拌装置,包括:第一搅拌电机(21),设置于所述机架(1)上;搅拌筒,设置在所述机架(1)上,且与所述第一搅拌电机(21)连接;第二搅拌电机(22),设置在所述机架(1)上,且与所述搅拌筒连接;
用于对搅拌好酱菜自动定量分配的定量装置,包括;定量转盘(31),设置于所述机架(1)上,其中,所述定量转盘(31)与所述搅拌筒的下料口垂直距离为0.1mm,另外,所述定量转盘(31)上设置有若干个定量孔(311),若干所述定量孔(311)在同一圆周上均匀分布,且所述下料口的中心垂线与所述圆周相交;定量气缸(32),设置在所述机架(1)上,且其轴线与所述定量孔(311)的圆点相交,另外所述定量气缸(32)上还设置有定位螺母(321);用于保证所述定量转盘(31)规律转动的同步轮(33),与所述定量转盘(31)连接;用于为所述同步轮(33)提供动力的转盘电机(34),与所述同步轮(33)连接。
2.如权利要求1所述的酱菜自动定量装置,其特征在于,所述定量装置还包括:出料气缸(35),设置在所述定量转盘(31)的上方,且其轴线与所述定量孔(311)的圆点相交。
3.如权利要求1或2所述的酱菜自动定量装置,其特征在于,所述搅拌筒,包括:
筒体,固定于所述机架(1)上;
上料斗(23),与所述筒体连接;
用于起主搅拌作用的锥形螺杆(26),设置在所述筒体内,且与所述第一搅拌电机(21)连接;
用于起辅助搅拌的搅拌辊(27),与所述锥形螺杆(26)连接。
4.如权利要求3所述的酱菜自动定量装置,其特征在于,所述搅拌辊(27)包括两根搅拌杆,其中一根长于另外一根。
5.如权利要求3所述的酱菜自动定量装置,其特征在于,所述筒体包括:上筒体(24)和下筒体(25),所述下筒体(25)为锥形筒,且设置有出汁孔(251)。
6.如权利要求1所述的酱菜自动定量装置,其特征在于,所述第二搅拌电机(22)具体为双向旋转电机。
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