CN203358933U - 一种数控螺杆分装机分装头机构 - Google Patents
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Abstract
一种数控螺杆分装机分装头机构，包括电机、搅拌桨、料桶、分装螺杆和料斗，其特征在于，料斗的边缘处连接着紧锁块，通过紧锁螺钉将料斗锁附在料桶底部，料斗的底部连接有送药嘴控制粉料下落口径，分装螺杆连接在顶部的电机上，竖直穿过料斗，分装螺杆的底端位于送药嘴的中心孔内，搅拌桨空套于分装螺杆的轴上，由一异步电机驱动，搅拌桨与分装螺杆反向旋转。本实用新型利用搅拌桨旋转来保持粉状药剂不结块、不粘附在料桶壁上，提高生产的效率，同时分装螺杆以及料斗可针对于不同口径的药瓶进行相应的更换，保证装量效率的同时也不会出现药剂溢出浪费的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控螺杆分装机，尤其涉及一种数控螺杆分装机分装头机构。
背景技术
随着医药工业的迅猛发展，螺杆分装机日益普遍的应用于粉针制剂的生产中，由于螺杆分装机较气流分装机要具有分装剂量高，消耗小，不受药粉晶形限制等特点，对与那些比重小，体积大的药粉也可以进行分装，因此螺杆分装机广泛用于目前的制剂生产中。
在使用传统的螺杆分装机进行生产时，粉状的药剂添加在料箱内，由分装头中的分装螺杆通过旋转利用螺纹将粉状药剂推送到药瓶内，并且通过精确控制粉状螺杆的旋转时间和旋转速度来管控推送的粉状药剂的装量，在此生产过程中，粉状药剂很容易结块，并且贴附在料箱壁上，导致需要人工不断去将料箱壁上的粉状药剂刮下去，费时费力，同时结块的粉状药剂也会导致装量不准确的现象发生。并且传统的螺杆分装机其分装头为固定的，送药嘴的孔径是固定不变的，在进行大口径的药瓶分装时会出现装量速度慢的现象，而在装量小口径的药瓶时会出现溢出的现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种数控螺杆分装机分装头机构，解决目前技术中的螺杆分装机在生产过程中易出现结块并且不能分装不同口径药瓶的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种数控螺杆分装机分装头机构，包括电机、搅拌桨、料桶、分装螺杆和料斗，其特征在于，料斗的边缘处连接着紧锁块，通过紧锁螺钉将料斗锁附在料桶底部，料斗的底部连接有送药嘴控制粉料下落口径，分装螺杆连接在顶部的电机上，竖直穿过料斗，分装螺杆的底端位于送药嘴的中心孔内，搅拌桨空套于分装螺杆的轴上，由一异步电机驱动，搅拌桨与分装螺杆反向旋转。在进行分装的过程中，搅拌桨不断旋转，保证粉状药剂均匀分散不会结块，粉状药剂之间相互摩擦带动也避免了药剂贴附到料桶壁上，保证生产的顺畅运行，无需人工反复刮落料桶璧山的药剂，省时省力，搅拌桨与分装螺杆反向旋转，可使搅拌更充分。同时，料斗是通过螺钉固定在料斗底部，在分装不同口径的药瓶时，只需拧松紧锁螺钉，卸下料斗，按顺时针方向旋转卸下分装螺杆，然后将适应的分装螺杆按相反的方向安装好，装上料斗，再安装好匹配的送药嘴，即可对不同口径的药瓶进行分装，保证装量的效率的同时保证无溢出浪费现象的发生。
进一步的，分装螺杆采用矩形螺纹，下粉计量更精确。矩形螺纹结构更适用于推进机构，并且结构更强固，适用寿命更长，同时矩形螺纹的间距更易计算，可以更精确的管控药剂的装量。
进一步的，分装螺杆与送药嘴的内壁避免接触保持0.2mm的间隙。避免分装螺杆与送药嘴接触而发生摩擦，防止产生金属屑而污染药剂。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型所述的数控螺杆分装机分装头机构利用搅拌桨旋转来保持粉状药剂不结块、不粘附在料桶壁上，提高生产的效率，同时分装螺杆以及料斗可针对于不同口径的药瓶进行相应的更换，保证装量效率的同时也不会出现药剂溢出浪费的现象；本实用新型可精确管控药剂的装量，也不会对药剂造成污染，结构简单，制作成本低，易于实现，安装维护便捷，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分装头机构底端的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种数控螺杆分装机分装头机构，以实现粉状药剂不结块并且可适用于多种口径药瓶为目的。
参见图1和图2，一种数控螺杆分装机分装头机构，包括电机1、搅拌桨2、料桶3、分装螺杆4和料斗5，料斗5的边缘处连接着紧锁块7，通过紧锁螺钉6将料斗5锁附在料桶3底部，料斗5的底部连接有送药嘴8控制粉料下落口径，分装螺杆4连接在顶部的电机1上，竖直穿过料斗5，分装螺杆4的底端位于送药嘴8的中心孔内，搅拌桨2空套于分装螺杆4的轴上，由一异步电机驱动，搅拌桨2与分装螺杆4反向旋转，使搅拌更充分。
分装螺杆4采用矩形螺纹，提高装量的精确性。同时分装螺杆4与送药嘴8的内壁避免接触保持0.2mm的间隙。
在分装不同口径的药瓶时，只需拧松紧锁螺钉6，卸下料斗5，按顺时针方向旋转卸下分装螺杆4，然后将适应药瓶口径的分装螺杆4按相反的方向安装好，装上料斗5，再安装好匹配的送药嘴8，即可对不同口径的药瓶进行分装。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种数控螺杆分装机分装头机构，包括电机（1）、搅拌桨（2）、料桶（3）、分装螺杆（4）和料斗（5），其特征在于，料斗（5）的边缘处连接着紧锁块（7），通过紧锁螺钉（6）将料斗（5）锁附在料桶（3）底部，料斗（5）的底部连接有送药嘴（8）控制粉料下落口径，分装螺杆（4）连接在顶部的电机（1）上，竖直穿过料斗（5），分装螺杆（4）的底端位于送药嘴（8）的中心孔内，搅拌桨（2）空套于分装螺杆（4）的轴上，由一异步电机驱动，搅拌桨（2）与分装螺杆（4）反向旋转。
2.根据权利要求1所述的数控螺杆分装机分装头机构，其特征在于，所述的分装螺杆（4）采用矩形螺纹，下粉计量更精确。
3. 根据权利要求2所述的数控螺杆分装机分装头机构，其特征在于，所述的分装螺杆（4）与送药嘴（8）的内壁避免接触保持0.2mm的间隙。
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| CN 201320363840 CN203358933U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种数控螺杆分装机分装头机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103803105A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-21 | 湖南科伦制药有限公司 | 一种粉剂分装装置 |
| CN108245489A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-07-06 | 合肥中龙神力动物药业有限公司 | 一种盐酸大观霉素盐酸林可霉素可溶性粉生产方法 |
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2013
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| CN103803105B (zh) * | 2014-02-19 | 2016-04-13 | 湖南科伦制药有限公司 | 一种粉剂分装装置 |
| CN108245489A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-07-06 | 合肥中龙神力动物药业有限公司 | 一种盐酸大观霉素盐酸林可霉素可溶性粉生产方法 |
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