CN104058115A - 一种粉剂灌装机的进料机构 - Google Patents

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CN104058115A CN201410293618.1A CN201410293618A CN104058115A CN 104058115 A CN104058115 A CN 104058115A CN 201410293618 A CN201410293618 A CN 201410293618A CN 104058115 A CN104058115 A CN 104058115A
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刘建
李力
杨恒
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Tianjin Shang Yong Science And Technology Ltd
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Tianjin Shang Yong Science And Technology Ltd
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Abstract

本发明提供一种灌装机进料装置,包括工作台,工作台上方设有包括料仓,料仓下方通过连接管与放料桶相连,放料桶下方安装有放料管,工作台中部设有固定盘,固定盘上方安装有与其同轴的转盘,转盘与转盘驱动装置相连,转盘上设有进料孔,进料孔上设有若干与进料孔相对应的物料定量器,物料定量器与进料管相连,固定盘上设有一个出料孔,出料孔与若干进料孔的其中一个对接,出料孔与其下方的出料管相连。本发明的有益效果是:当进料孔与转盘上的物料定量器对接的同时,另一端的物料定量器和固定盘上的出料孔对接,可以实现进料出料同步,可以很好控制物料的重量,提高了灌装效率和经济效益。

Description

一种粉剂灌装机的进料机构
技术领域
本发明属于包装机械领域,尤其是涉及一种粉剂灌装机的进料机构。
背景技术
长期以来,在食品生产加工领域,对以粉剂物料定量灌装基本都是由手工完成。近年研发和使用中的自动定量灌装机进料机构一般采取从上而下螺旋挤压的方式对物料进行挤压推出灌装,其设备复杂,并且灌装效率低,对灌装包装造成一定的经济损失。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种粉剂灌装机的进料机构,该装置结构简单、自动化性能强,大大提高了灌装效率和经济效益。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种粉剂灌装机的进料机构,包括工作台,所述工作台上方设有包括料仓,所述料仓下方通过连接管与放料桶相连,所述放料桶下方安装有放料管,所述工作台中部设有固定盘,所述固定盘上方安装有与其同轴的转盘,所述转盘与转盘驱动装置相连,所述转盘上设有进料孔,所述进料孔上设有若干与进料孔相对应的物料定量器,所述物料定量器与所述进料管相连,所述固定盘上设有一个出料孔,所述出料孔与所述若干进料孔的其中一个对接,所述出料孔与其下方的出料管相连。
所述放料桶外设有给放料桶内物料加压的空气压缩器。
所述放料管上设有锁附板,所述锁附板通过牙孔锁定在气缸上,所述锁附板下面设有一夹紧机构,所述锁附板上设有感应光纤,所述夹紧机构、所述感应光纤与控制器相连。
所述进料孔均匀分布在所述转盘上,所述进料孔的数量为4个、6个或8个。
所述物料定量器的数量为4个、6个或8个。
本发明采用上述技术方案,当进料孔与转盘上的物料定量器对接的同时,另一端的物料定量器和固定盘上的出料孔对接,两个动作连贯,可以实现进料出料同步,同时可以很好控制物料的重量,本发明具有结构简单、自动化强、包装成本降低的优点,提高了灌装效率和经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明中固定盘的俯视示意图
图3为实施例1本发明中转盘的俯视示意图
图中:
1、搅拌轴 2、料仓 3、搅拌叶片
4、空气压缩器 5、放料桶 6、放料管
7、物料定量器 8、转盘 9、固定盘
10、出料管 11、出料孔 12、进料孔
13、工作台
具体实施方式
如图1所示,本发明提供一种粉剂灌装机的进料机构,包括工作台13,工作台13上方设有包括料仓2,料仓2下方通过连接管与两个放料桶5分别相连,料仓1内设有搅拌轴1和固定安装在搅拌轴1上的搅拌叶片3,搅拌轴1通过电机与控制器相连,每个放料桶5下方安装有放料管6,工作台13中部设有固定盘9,固定盘9上方安装有与其同轴的转盘8,转盘8通过转盘驱动装置与所述控制器相连,转盘8上设有进料孔12,进料孔12上设有若干与进料孔12相对应的物料定量器7,物料定量器7与进料管6相连,固定盘9上设有一个出料孔11,出料孔11与若干进料孔12的其中一个对接,出料孔11与其下方的出料管10相连,出料管10下方为正在被输送带均匀输送的出料容器。
实施例1
一种粉剂灌装机的进料机构,其中,放料桶5外设有给放料桶5内物料加压的空气压缩器4。放料管6上设有锁附板,所述锁附板通过牙孔锁定在气缸上,所述锁附板下面设有一夹紧机构,所述锁附板上设有感应光纤,所述夹紧机构、所述感应光纤与控制器相连。
如图2、3所示,固定盘9上设有一个出料孔11,进料孔11数量设为4个,进料孔11均匀分布在转盘8上,相应的四个物料定量器7在包装过程同时被安装。
实施例2
进料孔11数量设为6个,进料孔11均匀分布在转盘8上,相应的物料定量器7的数量设为6个,其它与实施例1相同。
实施例3
进料孔11数量设为8个,进料孔11均匀分布在转盘8上,相应的物料定量器7的数量设为8个,其它与实施例1相同。
本实例的工作过程:当工作时,当感应器感应到包装容器后,将信号传递给控制器,控制器向放料电机发送放料命令,物料从料仓2均匀流到两个放料桶5中,物料从放料桶5在空气压缩器4的作用下进入放料管4;当放料速度过快时,物料向下悬挂,搁置于感应光纤上,感应光纤感应到时,放料电机减慢放料,当一个物料定量器7装满物料后,控制器向锁附板发送锁定命令,等下一个物料定量器的到达后,控制器命令开启锁附板;当转盘8内进料孔12与转盘8上的物料定量器7对接的同时,另一端的进料孔11也和固定盘9上的出料孔10对接,这样,进料的同时也将定量好的物料注入待包装容器中,其动作连贯,可以控制包装容器内物料的重量,同时保证了灌装速度和效率,提高了灌装的经济效益。
以上对本发明的三个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种灌装机进料装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上方设有包括料仓,所述料仓下方通过连接管与放料桶相连,所述放料桶下方安装有放料管,所述工作台中部设有固定盘,所述固定盘上方安装有与其同轴的转盘,所述转盘与转盘驱动装置相连,所述转盘上设有进料孔,所述进料孔上设有若干与进料孔相对应的物料定量器,所述物料定量器与所述进料管相连,所述固定盘上设有一个出料孔,所述出料孔与所述若干进料孔的其中一个对接,所述出料孔与其下方的出料管相连。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机进料装置,其特征在于:所述放料桶外设有给放料桶内物料加压的空气压缩器。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机进料装置,其特征在于:所述放料管上设有锁附板,所述锁附板通过牙孔锁定在气缸上,所述锁附板下面设有一夹紧机构,所述锁附板上设有感应光纤,所述夹紧机构、所述感应光纤与控制器相连。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机进料装置,其特征在于:所述进料孔均匀分布在所述转盘上,所述进料孔的数量为4个、6个或8个。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机进料装置,其特征在于:所述物料定量器的数量为4个、6个或8个。
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