CN101402841A - 建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法 - Google Patents

建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法：其主要包括送料、喂料、物料分散混合、冷却降温、加入助剂、排出副产品、缓冲储存、与色浆混合及分装等步骤。本发明克服了在国内生产工艺的不足之处，采用生产过程全自动组态软件工控系统，在完全密封的状态下，连续生产出产品。

Description

建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法
技术领域
本发明属于有机硅材料及粘胶，涉及一种建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法。
背景技术
现在国内生产建筑用密封胶的方法是用捏合机加热、脱水、分散做出基料，再用料缸盛装到行星搅拌机或强力分散机，加助剂各种料后充分搅拌生产出大桶胶，再经过分装设备包装成建筑密封胶，由于是间歇生产及用料缸周转，生产效率低，残留在料缸内的胶损耗大，成本也增大。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺点，本发明人积多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本发明的产生；本发明提供一种建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法。本发明需解决的技术问题是克服现在国内生产工艺的不足之处，采用生产过程全自动组态软件工控系统，在完全密封的状态下，连续生产出产品。
本发明采用的技术方案是：一种建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法：其主要包括送料、喂料、物料分散混合、冷却降温、加入助剂、排出副产品、缓冲储存、与色浆混合及分装等步骤。
(1)、3个高位粉料仓用于贮存粉料，通过螺旋机送料到粉料计量斗；
(2)、粉料计量斗安装高精度失重式电子秤计量，再通过螺旋机连续给料到侧喂料入料斗；
(3)、粉料及液体基胶再通过积木式强制喂料机送入积木式主螺杆机进行物料分散、混合；
(4)、液体基胶从主机及上述的喂料机进入；
(5)、在主螺杆机上多处设置分散和混合产生的副产品带负压的排空口；
(6)、积木式分散螺杆机根据工艺要求随便增加填充料；
(7)、积木式分散螺杆机可根据工艺要求，重新组合积木结构而达到最佳的分散、混合效果；
(8)、液体基胶的计量是采用精密高粘度泵的恒定流量，连续供给主机；
(9)、从积木式螺杆机出来的混合基料经过列管式高效换热器冷却降温，进入积木式助剂分散混合螺杆机；
(10)、助剂在基料的管道上注射定量连续加入系统；
(11)、积木式助剂分散混合机设置1～2个负压排空口，将分散、混合产生的副产品排走；
(12)、出来的产品经过高效换热器冷却后，进入多工位物料压力蓄能器缓冲储存；
(13)、在间歇式高压带定量的混合设备与色浆充分混合；
(14)、最后连接分装机设备将产品分装成密封胶。
本发明具有如下优点：
实现全密封连续全自动生产，解决如下关键问题：
1、粉料及基料的恒定流量控制：采用精密秤重模块，利用失重计量方式，采用合理的数据采集及数据处理，来控制驱动装置(强制喂料机、计量泵)的速度，保证各种配料的流量稳定。
2、积木式螺杆主机，可以根据工艺要求，重新组合螺杆结构，从而达到最佳的分散，混合效果。
3、生产线设置积木式强制喂料机，使粉料与基胶先初步混合后，再进入主机混合，使粉料不易堵塞，物料的混合、分散会更好。
4、列管式高效换热器，其结构是针对粘稠并且粘度随温度变化大的流体而设计，用凉水塔冷却的循环水来冷却，也能将物料温度冷却到50℃，取代用冰机制的冷冻水，从而大大节省能源消耗。
5、组态软件开发的全自动计算机控制系统，可以使整条生产线由计算机自动完成，可以按选定的生产配方自动调节各种控制参数，自动完成生产，并将各种参数跟踪记录贮存在计算机内，从而大大减少生产人员，生产的产品质量更稳定可靠。
下面结合附图及实例对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
图1本发明方法的流程图。
具体实施方式
本发明一种建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法，自动生产线主要由高位粉料仓1、螺旋机2、5、量斗3、失重式电子秤4、料斗6、积木式强制喂料机7、积木式主螺杆机8、基胶9、10以及排空口11、精密高粘度泵12、列管式高效换热器13、高效换热器17、多工位物料压力蓄能器18及分装机设备21组成；
如图1所示，建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法是：其主要包括送料、喂料、物料分散混合、冷却降温、加入助剂、排出副产品、缓冲储存、与色浆混合及分装等步骤。
1、3个高位粉料仓1用于贮存粉料，通过螺旋机2送料到粉料计量斗3。
2、粉料计量斗安装高精度失重式电子秤4计量，再通过螺旋机5连续给料到侧喂料入料斗6。
3、粉料及液体基胶9再通过积木式强制喂料机7送入积木式主螺杆机8进行物料分散、混合。
4、液体基胶10从主机及上述的喂料机进入。
5、在主螺杆机上多处设置分散和混合产生的副产品带负压的排空口11。
6、积木式分散螺杆机可根据工艺要求随便增加填充料。
7、积木式分散螺杆机可根据工艺要求，重新组合积木结构而达到最佳的分散、混合效果。
8、液体基胶的计量是采用精密高粘度泵12的恒定流量，连续供给主机。
9、从积木式螺杆机出来的混合基料经过列管式高效换热器13冷却降温，进入积木式助剂分散混合螺杆机14。
10、助剂15在基料的管道上注射定量连续加入系统。
11、积木式助剂分散混合机设置1～2个负压排空口16，将分散、混合产生的副产品排走。
12、出来的产品经过高效换热器17冷却后，进入多工位物料压力蓄能器18缓冲储存。
13、在间歇式高压带定量的混合设备19与色浆20充分混合。
14、最后连接分装机设备21将产品分装成密封胶。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1、一种建筑用密封胶全密封自动生产线的生产方法：其特征是，
(1)、3个高位粉料仓用于贮存粉料，通过螺旋机送料到粉料计量斗；
(2)、粉料计量斗安装高精度失重式电子秤计量，再通过螺旋机连续给料到侧喂料入料斗；
(3)、粉料及液体基胶再通过积木式强制喂料机送入积木式主螺杆机进行物料分散、混合；
(4)、液体基胶从主机及上述的喂料机进入；
(5)、在主螺杆机上多处设置分散和混合产生的副产品带负压的排空口；
(6)、积木式分散螺杆机可根据工艺要求随便增加填充料；
(7)、积木式分散螺杆机可根据工艺要求，重新组合积木结构而达到最佳的分散、混合效果；
(8)、液体基胶的计量是采用精密高粘度泵的恒定流量，连续供给主机；
(9)、从积木式螺杆机出来的混合基料经过列管式高效换热器冷却降温，进入积木式助剂分散混合螺杆机；
(10)、助剂在基料的管道上注射定量连续加入系统；
(11)、积木式助剂分散混合机设置1～2个负压排空口，将分散、混合产生的副产品排走；
(12)、出来的产品经过高效换热器冷却后，进入多工位物料压力蓄能器缓冲储存；
(13)、在间歇式高压带定量的混合设备与色浆充分混合；
(14)、最后连接分装机设备将产品分装成密封胶。
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