CN102765497B - 一种颗粒灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种颗粒灌装机，包括灌装机本体，所述的灌装机本体包括料缸和置于料缸底部可绕轴线旋转的具有加料孔的托盘，托盘底部还设置有与其相对旋转的具有下料孔的插板，插板的端部设置有导杆;插板为24个，沿托盘底部圆周均布；采用本发明的技术方案，采用定量添加，保证灌装食品原料的一致性，进而保证产品质量的稳定性。

Description

一种颗粒灌装机
技术领域
本发明属于的技术食品灌装领域，更具体地说，本发明涉及一种颗粒灌装机。
背景技术
现有技术灌装机一般是几种原料混合添加，这种灌装方式难以保证添加物料的均匀性，尤其是八宝粥等多原料灌装食品，常常导致大颗粒原料如莲子集 中落料，造成产品质量的不稳定。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种保证灌装食品原料一致性的颗粒灌装机。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种颗粒灌装机，包括灌装机本体和分装罐，所述的灌装机本体包括料缸和置于料缸底部可绕轴线旋转的具有加料孔的托盘，托盘底部还设置有与其相对旋转的具有下料孔的插板，插板的端部设置有导杆，所述的分装罐置于插板下料孔的下端。
作为优选的方式，所述插板为24个，沿托盘底部圆周均布；所述托盘直径与料缸底部相适应；所述托盘中间设置有套接在主轴上的通孔；所述料缸为漏斗状，固接于托盘上。
采用本发明的技术方案，具有加料孔的托盘及具有下料孔的插板旋转，导杆偏离，插板的下料孔与托盘的加料孔对应，料缸里的料漏出进入分装罐，继续旋转，插板回位，插板的下料孔与托盘的加料孔错位，分装罐无料进入，每旋转一定的角度，漏出定量的物料，采用定量添加，保证灌装食品原料的一致性，进而保证产品质量的稳定性。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明一种颗粒灌装机的主示图。
图中标记为：1、料缸；2、托盘；3、加料孔；4、导杆；5、插板；6、下料孔；7、分装罐；8、通孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
 图1为本发明一种颗粒灌装机的主示图，如图所示的本发明一种颗粒灌装机，包括灌装机本体和分装罐，灌装机本体包括料缸1和置于料缸底部可绕轴线旋转的具有加料孔3的托盘2，托盘2底部还设置有与其相对旋转的具有下料孔6的插板5，插板5的端部设置有导杆4；分装罐7置于插板5下料孔6的下端；插板5为24个，沿托盘2底部圆周均布；托盘2直径与料缸底1部相适应；托盘2中间设置有套接在主轴上的通孔8；料缸1为漏斗状，固接于托盘2上；本技术方案中，具有加料孔3的托盘2及具有下料孔6的插板5旋转，导杆4偏离，插板5的下料孔6与托盘2的加料孔3对应，料缸1里的料漏出进入分装罐7，继续旋转，插板5回位，插板5的下料孔6与托盘1的加料孔3错位，分装罐7无料进入，每旋转一定的角度，漏出定量的物料，采用定量添加，保证灌装食品原料的一致性，进而保证产品质量的稳定性。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种颗粒灌装机，包括灌装机本体和分装罐，其特征在于：所述的灌装机本体包括料缸和置于料缸底部可绕轴线旋转的具有加料孔的托盘，托盘底部还设置有与其相对旋转的具有下料孔的插板，插板的端部设置有导杆，所述的分装罐置于插板下料孔的下端；所述的料缸为漏斗状，固接于托盘上；所述的插板为24个，沿托盘底部圆周均布。
2.按照权利要求1所述的颗粒灌装机，其特征在于：所述的托盘直径与料缸底部相适应。
3.按照权利要求1所述的颗粒灌装机，其特征在于：所述的托盘中间设置有套接在主轴上的通孔。
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