CN203695180U - 用于高效生产水性色浆的加工系统 - Google Patents
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Abstract
用于高效生产水性色浆的加工系统，包括搅拌装置、粗研磨机和精研磨机；所述搅拌装置包括搅拌桶和搅拌轴，所述搅拌轴上设置用于搅拌搅拌桶内物料的搅拌盘，搅拌盘上设置以搅拌盘的圆心线为中心轴圆周阵列分布的搅拌块；所述粗研磨机设置一根进料管与精研磨机连通，所述精研磨机在研磨后连通一根回料管到粗研磨机进行重新研磨。本加工系统实现了大批量水性色浆物料的研磨，完成从原料到成品的全部加工过程，并且可以实现不停机持续研磨的工作流程。本加工系统实现一体化操作，省掉了操作员工的取料、送料工作，避免了对工作环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨色浆的设备，特别是用于研制超细纳米色浆的加工系统。
背景技术
市场上对于大批量一整套生产线式的研磨水性色浆的设备都没有，都是一些单一功能的研磨设备，比如立式研磨或卧式研磨设置，需要操作员在完成一个工序时，取出物料，投入到另一个设备中。这样大大的消耗了劳动力，并且增加了工作时间，并且物料在取出运输过程和投入设备时，难免会散落，会对工作环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种生产效率高，可快速研磨大批量水性色浆的加工系统。
本实用新型的技术解决方案是：用于高效生产水性色浆的加工系统，包括搅拌装置、粗研磨机和精研磨机；所述搅拌装置包括搅拌桶和搅拌轴，所述搅拌轴上设置用于搅拌搅拌桶内物料的搅拌盘，搅拌盘上设置以搅拌盘的圆心线为中心轴圆周阵列分布的搅拌块；所述粗研磨机设置一根进料管与精研磨机连通，所述精研磨机在研磨后连通一根回料管到粗研磨机进行重新研磨。
先通过搅拌装置对物料进行预处理，保证物料前期的破碎，拌匀，然后输送到粗研磨机内，进行粗研磨，然后通过进料管输送进精研磨机内，进行纳米级研磨，研磨后然后通过返料管再返回到粗研磨机中，而粗研磨机内新料再进入到精研磨机内，这样就保证了机器的不间断，粗、精研磨机的反复循环几次，来达到需要的研磨精度，解决了大批量色浆研磨精度不高、研磨过程复杂的问题。
作为优选，所述搅拌装置还包括用于转动搅拌桶的转动盘，所述转动盘的转动方向与搅拌轴的转动方向相反。通过搅拌桶与搅动盘之间的反向运动，加强搅拌功能。
作为优选，所述搅拌盘上还设置用于流通物料的通孔。加速物料的交换，加强搅匀的效果。
作为优选，所述搅拌盘至少两个以上。设置多个搅拌盘可以大大的提高搅拌效率，对于大批量的物料搅拌效果显著。
作为优选，所述搅拌装置还包括吸气装置。由于搅拌的同时还要加热水和其他添加剂，为了保证工作环境的清洁，操作员工的身体健康，所以用吸气装置吸收挥发的气体。
作为优选，所述搅拌装置与粗研磨机的连通管道上设置加热器。由于物料有一定的粘稠度，如果冷却下来，就很难输送。所以用个加热器来加热管道。
作为优选，所述粗研磨的进料管上设置匀质机。
作为进一步优选，所述匀质机包括多根圆弧形的搅拌条对物料进行破碎、搅拌。由于精研磨机的研磨部件精度比较高，如果不先对物料进行匀质处理，而物料在进料管内会有一定的凝结，就会对精研磨机产生损害。
本实用新型有益效果是：
本加工系统实现了大批量水性色浆物料的研磨，完成从原料到成品的全部加工过程，并且可以实现不停机持续研磨的工作流程。本加工系统实现一体化操作，省掉了操作员工的取料、送料工作，避免了对工作环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例结构侧视图；
图3为匀质机的结构示意图。
图中：1-搅拌装置，11-搅拌桶，12-搅拌轴，13-转动盘，14-搅拌盘，15-搅拌块，16-吸气装置，17-通孔，2-加热器，3-粗研磨机，31-回料管，32-进料管，4-匀质机,41-搅拌条，5-精研磨机。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1，如图1-2所示，用于高效生产水性色浆的加工系统，包括搅拌装置1、粗研磨机3和精研磨机5；所述搅拌装置1包括搅拌桶11和搅拌轴12，所述搅拌轴12上设置用于搅拌搅拌桶11内物料的搅拌盘14，搅拌盘14至少有两个以上，可以根据搅拌桶11的容积而定。搅拌盘14上设置以搅拌盘14的圆心线为中心轴圆周阵列分布的搅拌块15；搅拌块15为类三角形，可以起到破碎和搅匀功能。搅拌盘14上还设置用于流通物料的通孔17，通孔17可以加速物料的流通，提高转换速度，也就提高了搅拌效率。所述搅拌装置1还包括用于转动搅拌桶11的转动盘13，所述转动盘13的转动方向与搅拌轴12的转动方向相反。通过相反的转向，可以增强搅拌桶11内物料相互之间的摩擦，提高搅拌效果。搅拌装置1还包括吸气装置16，吸气装置16可以是吸气罩加一个抽气机。吸气装置16可以吸收物料搅拌时挥发的气体，避免了这些气体散布到工作环境的空气中，保障了员工的身体健康。
所述搅拌装置1与粗研磨机3的连通管道上设置加热器2。加热器2可以避免搅拌后的物料在管道输送的时候凝结，难以输送。最好是在输送管的外层再设置一层安全气体保护管，或者输送管设计为螺杆输送管，通过螺杆旋转带动物料输送，一边输送还一边进行研磨。
所述粗研磨机3设置一根进料管32与精研磨机5连通，所述精研磨机5在研磨后连通一根回料管31到粗研磨机3进行重新研磨。因为大批量的研磨，无法一次性就研磨完全，所以设置了循环过程，来反复研磨，并且在精研磨机上设置控制器，在循环研磨几次后，会自动关闭回料管31，直接将物料输出。
所述粗研磨3的进料管32上设置匀质机4。因为物料在经过进料管32以后，还是会有一些凝结，所以匀质机4的作用是打散这些凝结，避免对精研磨机5的损坏。如图3所示，所述匀质机4包括多根圆弧形的搅拌条41对物料进行破碎、搅拌。通过不断旋转的搅拌条41来破碎凝结的物料。
Claims (8)
1.用于高效生产水性色浆的加工系统，其特征在于：包括搅拌装置（1）、粗研磨机（3）和精研磨机（5）；所述搅拌装置（1）包括搅拌桶（11）和搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）上设置用于搅拌搅拌桶（11）内物料的搅拌盘（14），搅拌盘（14）上设置以搅拌盘（14）的圆心线为中心轴圆周阵列分布的搅拌块（15）；所述粗研磨机（3）设置一根进料管（32）与精研磨机（5）连通，所述精研磨机（5）在研磨后连通一根回料管（31）到粗研磨机（3）进行重新研磨。
2.按权利要求1所述的用于高效生产水性色浆的加工系统，其特征在于：所述搅拌装置（1）还包括用于转动搅拌桶（11）的转动盘（13），所述转动盘（13）的转动方向与搅拌轴（12）的转动方向相反。
3.按权利要求2所述的用于高效生产水性色浆的加工系统，其特征在于：所述搅拌盘（14）上还设置用于流通物料的通孔（17）。
4.按权利要求3所述的用于高效生产水性色浆的加工系统，其特征在于：所述搅拌盘（14）至少两个以上。
5.按权利要求4所述的用于高效生产水性色浆的加工系统，其特征在于：所述搅拌装置（1）还包括吸气装置（16）。
6.按权利要求1或5所述的用于高效生产水性色浆的加工系统，其特征在于：所述搅拌装置（1）与粗研磨机（3）的连通管道上设置加热器（2）。
7.按权利要求6所述的用于高效生产水性色浆的加工系统，其特征在于：所述粗研磨（3）的进料管（32）上设置匀质机（4）。
8.按权利要求7所述的用于高效生产水性色浆的加工系统，其特征在于：所述匀质机（4）包括多根圆弧形的搅拌条（41）对物料进行破碎、搅拌。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107008173A (zh) * | 2017-04-09 | 2017-08-04 | 剑河县康科畜牧发展有限公司 | 一种粉碎搅拌为一体的搅拌器 |
| CN108786625A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-13 | 安徽江锐新材料有限公司 | 用于高效生产水性色浆的加工系统 |
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2014
- 2014-01-24 CN CN201420045695.0U patent/CN203695180U/zh not_active Expired - Lifetime
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