CN202951636U - 烧结锅中试平台的自动分样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烧结试验领域，尤其涉及一种自动分样器。一种烧结锅中试平台的自动分样器，包括料斗、支架、给料器、旋转受料装置、分料桶、转盘和旋转电机，所述转盘的旋转轴与旋转电机的输出轴相连，所述分料桶固定安装在转盘的上表面，所述旋转受料装置通过支撑杆固定安装在转盘上，旋转受料装置位于分料桶上方，旋转受料装置的出料口与分料桶的开口一一对应，所述给料器设置在支架内，给料器的进料口与料斗的出料口相配合，给料器的出料口与旋转受料装置的进料口相配合。本实用新型可有效自动均匀分样，分样取样方便、成分和粒度均匀、效率高，在达到均匀分料的同时，又节省了大量的人力和试验时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结试验领域，尤其涉及一种自动分样器。
背景技术
在烧结锅中试平台的试验过程中，需要大量的铁矿石、熔剂等烧结原料。一般而言，烧结原料的粒度分布是很宽泛的，如烧结中常用到的扬迪褐铁矿石，其粒度分布名义上在0～9.5mm的范围内，试验取样时极易产生粒度偏析，同时粒度偏析必然伴随着成分偏析，这样试验结果就很难具有代表性。故在试验取样时对烧结原料进行“均匀化”取样分样处理是非常必要的，目前通常采用“称量均分”的方式如“四分法”等，将所取原料试样铺开在地板上，由人工手动去划分四等分、六等分、八等分...，然后逐份取样称量。这类分样方法工作量很大，需要消耗很多人力和试样，而且很难保证每份试样的粒度和成分均等。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烧结锅中试平台的自动分样器，通过旋转电机带动旋转受料装置和分料桶可有效自动均匀分样，分样取样方便、成分和粒度均匀、效率高。
本实用新型是这样实现的：一种烧结锅中试平台的自动分样器，包括料斗、支架、给料器、旋转受料装置、分料桶、 转盘和旋转电机，所述料斗固定安装在支架的顶部，所述旋转电机固定安装在支架的底部， 所述转盘的旋转轴与旋转电机的输出轴相连，所述分料桶固定安装在转盘的上表面，所述旋转受料装置通过支撑杆固定安装在转盘上，旋转受料装置位于分料桶上方，旋转受料装置的出料口与分料桶的开口一一对应，所述给料器设置在支架内，给料器的进料口与料斗的出料口相配合，给料器的出料口与旋转受料装置的进料口相配合。
所述的给料器为振动给料器、螺旋给料器或星型给料器。
所述的旋转受料装置由多个受料斗构成，各个受料斗均以转盘的旋转轴轴心为圆心环形阵列，相邻两个受料斗之间无间隙。
所述给料器与旋转受料装置之间还设置有皮带输送装置、斗提输送装置或螺旋输送机。
本实用新型烧结锅中试平台的自动分样器旋转电机带动均布的受料斗，旋转受料装置和分料桶在分料时同时旋转受料，可有效自动均匀分样，分样取样方便、成分和粒度均匀、效率高，在达到均匀分料的同时，又节省了大量的人力和试验时间。
附图说明
图1为本实用新型烧结锅中试平台的自动分样器结构示意图；
图2为图1的A-A剖视示意图。
图中：1料斗、2支架、3给料器、4旋转受料装置、5分料桶、6 转盘、7旋转电机、8支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种烧结锅中试平台的自动分样器，包括料斗1、支架2、给料器3、旋转受料装置4、分料桶5、 转盘6和旋转电机7，所述料斗1固定安装在支架2的顶部，所述旋转电机7固定安装在支架2的底部， 所述转盘6的旋转轴与旋转电机7的输出轴相连，所述分料桶5固定安装在转盘6的上表面，所述旋转受料装置4通过支撑杆8固定安装在转盘6上，旋转受料装置4位于分料桶5上方，旋转受料装置4的出料口与分料桶5的开口一一对应，所述给料器3设置在支架2内，给料器3的进料口与料斗1的出料口相配合，给料器3的出料口与旋转受料装置4的进料口相配合。
在本实施例中，所述的给料器3为振动给料器、螺旋给料器或星型给料器，以方便给料。
本实用新型可进一步描述为，如图2所示，所述的旋转受料装置4由多个受料斗构成，在本实施例中，所述的受料斗共有6个，6个受料斗以转盘6的旋转轴轴心为圆心环形阵列，相邻两个受料斗之间无间隙；本实用新型旋转受料装置4也可以根据试验需要，由4个、5个、7个、8个等其他数量的受料斗环形阵列而成，受料斗的个数与分料桶的个数一一对应，相对位置固定。
另外，为了能确保给料器3送出的料稳定的进入到旋转受料装置4中，所述给料器3与旋转受料装置4之间根据需要还可设置有皮带输送装置、斗提输送装置或螺旋输送装置等其他辅助运料装置。
Claims (4)
1.一种烧结锅中试平台的自动分样器，其特征是：包括料斗(1)、支架(2)、给料器(3)、旋转受料装置(4)、分料桶(5)、 转盘(6)和旋转电机(7)，所述料斗(1)固定安装在支架(2)的顶部，所述旋转电机(7)固定安装在支架(2)的底部， 所述转盘(6)的旋转轴与旋转电机(7)的输出轴相连，所述分料桶(5)固定安装在转盘(6)的上表面，所述旋转受料装置(4)通过支撑杆(8)固定安装在转盘(6)上，旋转受料装置(4)位于分料桶(5)上方，旋转受料装置(4)的出料口与分料桶(5)的开口一一对应，所述给料器(3)设置在支架(2)内，给料器(3)的进料口与料斗(1)的出料口相配合，给料器(3)的出料口与旋转受料装置(4)的进料口相配合。
2.如权利要求1所述的烧结锅中试平台的自动分样器，其特征是：所述的给料器(3)为振动给料器、螺旋给料器或星型给料器。
3.如权利要求1所述的烧结锅中试平台的自动分样器，其特征是：所述的旋转受料装置(4)由多个受料斗构成，各个受料斗均以转盘(6)的旋转轴轴心为圆心环形阵列，相邻两个受料斗之间无间隙。
4.如权利要求1~3中任意一权利要求所述的烧结锅中试平台的自动分样器，其特征是：所述给料器(3)与旋转受料装置(4) 之间还设置有皮带输送装置、斗提输送装置或螺旋输送机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220587570 CN202951636U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 烧结锅中试平台的自动分样器 |
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| CN 201220587570 CN202951636U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 烧结锅中试平台的自动分样器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN202951636U true CN202951636U (zh) | 2013-05-29 |
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ID=48457231
Family Applications (1)
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| CN 201220587570 Expired - Lifetime CN202951636U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 烧结锅中试平台的自动分样器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202951636U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106809628A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-06-09 | 张春慧 | 一种粉料搅拌的下料装置 |
| CN114273394A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-05 | 中船重工环境工程有限公司 | 一种多功能餐厨及厨余垃圾处理装置 |
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2012
- 2012-11-09 CN CN 201220587570 patent/CN202951636U/zh not_active Expired - Lifetime
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