ES2442021T5 - Unidad para suministrar productos - Google Patents

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ES2442021T5 ES09721740.0T ES09721740T ES2442021T5 ES 2442021 T5 ES2442021 T5 ES 2442021T5 ES 09721740 T ES09721740 T ES 09721740T ES 2442021 T5 ES2442021 T5 ES 2442021T5
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Description

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DESCRIPCION
Unidad para suministrar productos Campo tecnico de la invencion
La invencion se refiere a una maquina de envasado de bUsteres con una unidad para suministrar productos, especialmente productos farmaceuticos.
En particular, la presente invencion se aplica ventajosamente en el suministro de productos farmaceuticos, preferentemente comprimidos o pfldoras, a una maquina de envasado de blfsteres para realizar blfsteres que contienen los propios productos, a los que la descripcion siguiente hara referencia explfcita, sin la perdida de aplicacion general de la invencion.
Antecedentes de la invencion
En general, una maquina de envasado de blfsteres de tipo conocido para realizar blfsteres es de una clase que comprende una pluralidad de estaciones de trabajo dispuestas en una secuencia, entre las cuales existe, al menos, una estacion de desenrollamiento de una primera tira fabricada de un material termoconformable, por ejemplo plastico o aluminio, en el que, mediante termosoldadura posterior, se forman celdas para definir una tira con celdas, una estacion de suministro en la que una unidad de suministro esta destinada a liberar de modo controlado los productos, para permitir que sean alojados en las celdas de la tira con celdas que esta avanzando por debajo de la unidad de suministro, y una estacion de control para verificar la presencia y la integridad de los propios productos. A continuacion esta una estacion de desenrollamiento de una segunda tira de material termosoldable, destinado a ser utilizado para el cierre sellado de la tira con celdas, estando las celdas llenas de productos, seguida finalmente por una estacion de corte en la que se obtiene la formacion de blfsteres unicos por medio del corte secuencial de la tira con celdas llenas de productos.
En la actualidad, uno de los puntos mas cnticos en las maquinas de blfsteres del tipo anteriormente descrito se presenta en la estacion de suministro en la etapa de liberacion de los productos, desde una masa de productos, para que entren en las celdas de la tira con celdas.
Aunque son conocidas unidades de suministro y liberacion de productos que funcionan optimamente de manera que cada celda se llena de modo correcto con un producto relativo, tales como por ejemplo la unidad descrita e ilustrada en la patente europea EP 797 525 B1, o la unidad descrita en la patente U.S.A. numero 6.311.743, el rendimiento de funcionamiento de dichas unidades de suministro puede disminuir considerablemente, en especial a velocidades de produccion elevadas o cuando la tira con celdas que avanza por debajo de la unidad de suministro se esta moviendo con rapidez.
Ademas, las unidades de suministro son a menudo estructuralmente complejas y grandes, tal como para no permitir un rapido reemplazo de las mismas durante las etapas de cambio de formato.
Sumario de la invencion
El objetivo de la presente invencion es superar los problemas e inconvenientes citados.
En particular, el objetivo de la presente invencion es proporcionar una maquina de envasado de blfsteres con una unidad de suministro, que permite que el suministro optimo de los productos se consiga a velocidades de produccion elevadas.
Segun la presente invencion se proporciona una maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 1.
Las caractensticas ventajosas adicionales de la presente invencion se establecen en las reivindicaciones dependientes.
Breve descripcion de los dibujos
Las caractensticas y ventajas tecnicas de la invencion, segun los objetivos anteriormente indicados, se ponen de manifiesto claramente a partir de la descripcion siguiente, realizada con referencia a las figuras que se acompanan de los dibujos, que ilustran realizaciones preferentes, pero no limitativas, puramente a tftulo de ejemplo, de la unidad de suministro de productos, en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva esquematica, parcialmente seccionada y con algunas partes eliminadas por razones de claridad, de una primera realizacion de la unidad de suministro de productos de la presente invencion;
- la figura 2 es una vista en perspectiva y en despiece ordenado de elementos estructurales que forman la unidad de la figura 1;
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- la figura 3 es una vista en perspectiva esquematica de una segunda realizacion posible de la unidad de suministro de productos de la presente invencion;
- la figura 3A es una vista, en seccion parcial, del disco y del elemento plano de la unidad de la presente invencion en una primera configuracion redproca posible, mientras que la figura 3B ilustra, de nuevo en una vista en seccion parcial, los mismos elementos que en la figura 3A en una posible configuracion redproca adicional;
- la figura 3C es una vista, en seccion parcial, de una realizacion preferente de la unidad de la presente invencion en una lmea de avance de una tira con celdas de una maquina de envasado de blfsteres;
- la figura 4 es una vista parcial, desde arriba, de la disposicion relativa entre los agujeros en el disco y los elementos de recipiente sobre la lmea de avance, en la posicion de la rendija del elemento plano;
- la figura 5 es una vista parcial, en seccion transversal, de la disposicion ilustrada en la figura 4 en el caso en el que los elementos de recipiente estan constituidos por una tira con celdas;
- la figura 6 es una vista parcial, desde arriba, de una realizacion posible del disco de la unidad de suministro, mientras que la figura 7 representa una vista segun la lmea de seccion X-X de la figura 6;
- la figura 8 muestra, en una vista parcial, desde arriba, una posible realizacion adicional del disco de la unidad de suministro, mientras que la figura 9 es una vista por el plano de seccion Y-Y en la figura 8.
Mejores modos de llevar a cabo la invencion
Con referencia a las siguientes figuras de los dibujos, en particular las figuras 1, 2 y 3, 1 indica, en su totalidad, una unidad de suministro de productos farmaceuticos 2, tales como por ejemplo comprimidos y pfldoras en general, preferentemente con una conformacion global sustancialmente cilmdrica, esferica o redondeada, pero no limitados a la misma.
La unidad 1 constituye una parte integral de una maquina de envasado M, por ejemplo una maquina M de envasado de blfsteres.
La maquina de envasado M esta provista de una lmea, a lo largo de la que se hacen avanzar en una direccion de avance A los elementos de recipiente en los que se han de insertar y envasar los productos farmaceuticos 2.
En caso de una maquina de envasado de blfsteres, los elementos de recipiente estan constituidos por celdas en la tira con celdas que discurrira para formar el blister final.
En la descripcion siguiente, la maquina M a la que se hace referencia, es una maquina de envasado de blfsteres (de tipo conocido) que suministra los productos 2 a una tira 3 con celdas, que tiene celdas 3a termoconformadas, cuya tira 3 esta dispuesta inmediatamente por debajo de la unidad 1 y avanza en una direccion horizontal A gracias a medios de traccion para la tira 3, que son parte de la maquina M (de tipo conocido y no ilustrada).
Segun las figuras 1 y 2, la unidad 1 comprende un disco selector plano 4, que esta destinado a girar (en sentido contrario al de las agujas del reloj Z, veanse las figuras 1 y 3), alimentado por medios motores 5 y dispuesto sobre una superficie plana del mismo, con una distribucion uniforme de agujeros pasantes circulares 6, dispuestos en varias filas circulares y concentricas 7 (de las cuales solo se ilustran parcialmente tres en las figuras 2, 3, 8; de las cuales solo se ilustran parcialmente cuatro en la figura 6).
Los agujeros pasantes 6 estan dispuestos en el disco 4 en filas circulares concentricas 7 de manera que la distancia radial entre las diversas filas circulares concentricas corresponde a la distancia entre los elementos de recipiente que se van a llenar mientras avanzan sobre la lmea de la maquina de envasado M en la direccion A.
El disco 4 esta destinado a girar, estando montado en un elemento circular plano 8 y soportado por dicho elemento fijado especialmente a la estructura de la maquina M, a una pequena distancia predeterminada por encima de la tira 3 que avanza en la direccion horizontal A.
En particular, el elemento plano 8 esta fijado a la estructura de la maquina M de manera que esta situado en un plano horizontal por encima de la direccion de avance horizontal A de la tira 3.
El disco 4 esta montado por encima del elemento plano 8 para estar dispuesto, a su vez, en un plano horizontal respectivo, y puede girar alrededor del elemento plano 8 en torno a un eje vertical.
Preferentemente, el disco 4 puede ser activado asimismo con movimiento de rotacion y vibracion con respecto al elemento plano 8.
Como se ilustra mejor en la figura 2, el elemento 8 no tiene una parte circular central 9 y, por lo tanto, es hueco, para permitir el montaje en los medios de transmision de movimiento del disco 4, y presenta ademas una rendija pasante hueca 10 que tiene una conformacion sustancialmente triangular.
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La unidad 1 comprende ademas un grupo distribuidor 11, que comprende, a su vez, un elemento de soporte 12 que tiene una parte anular, destinada a soportar una pluralidad uniformemente distribuida de brochas rotatorias u oscilantes 13 con ejes verticales y que estan provistas de cerdas radiales 14 fabricadas de caucho blando o material similar y que actuan directamente sobre los productos 2.
Las brochas rotatorias 13 estan destinadas, en uso, a proporcionar una distribucion optima y dinamica continua de la masa de los productos 2 suministrados continuamente sobre el disco 4 a traves de un conducto 16 (figura 1) que es parte de la unidad 1, y a facilitar, asf, la insercion de los productos 2 al interior de los agujeros circulares 6 dispuestos en el disco selector 4.
La unidad 1 comprende ademas una brocha rotatoria 17 con un eje horizontal, que contribuye ademas a la insercion de los productos 2 en los agujeros 6, eliminando las cantidades en exceso, cuyas cantidades en exceso se devuelven sobre el disco 4 en el conducto 16 a traves de un canal 19 y, finalmente, medios de regulacion y control 20 de la posicion de diversos elementos estructurales citados, en particular el disco 4, del grupo 11 y de las brochas 13 relativas.
En una posible realizacion alternativa ilustrada en la figura 3, los diversos elementos estructurales, tales como el disco 4 y el grupo de distribucion 11, con las brochas 13, 17 relativas, estan soportados por un armazon 40 que es verticalmente movil. Esto significa que la posicion del disco 4 se puede regular y modificar por encima del elemento plano 8, ajustando su distancia al mismo.
Por ejemplo, como se ilustra con mas detalle en las figuras 3A y 3B, la distancia entre el disco 4 y el elemento plano 8 que esta debajo del mismo se puede modificar y regular de acuerdo con las diversas dimensiones posibles de los productos farmaceuticos 2 a transferir al interior de las celdas 3a de la tira 3 con celdas.
En cualquier caso, la distancia entre el disco 4 y el elemento plano 8 esta regulada de manera que los productos 2 insertados en los agujeros pasantes 6 estan descansando siempre por encima del elemento plano 8 y no sobresalen preferentemente mas alla de la superficie superior 15 del disco 4.
La regulacion de la distancia redproca entre el disco 4 y el elemento plano 8 facilita la accion de distribucion de los productos 2 mediante las brochas, en particular la brocha 17 de eje horizontal, que realiza una clase de accion de desalojo por barrido de los productos en exceso que se acumulan sobre el disco 4 por el lado de los agujeros 6, antes de que dichos agujeros 6, que tienen los productos en el interior, lleguen a la posicion de la rendija 10, a traves de la que caeran dichos productos.
La posibilidad de modificar la distancia del disco 4 al elemento plano 8, en particular distanciando dicho disco 4 de dicho elemento plano 8, presenta la ventaja, por ejemplo durante una pausa en el ciclo de envasado, de crear suficiente espacio para realizar la operacion de limpieza directamente sobre la superficie del elemento plano 8; pudiendose retirar asimismo los fragmentos residuales.
Esto constituye una ventaja innegable, especialmente en el caso de un cambio en el tipo de productos farmaceuticos.
En una realizacion adicional, el disco 4 puede presentar, en su superficie superior 15 relativa, una serie de acanaladuras 60, en la que estan dispuestos los agujeros pasantes 6, para facilitar la transferencia y cafda de los productos 2 desde la superficie superior 15 hasta el interior de dichos agujeros 6.
Por ejemplo, en una realizacion posible del disco 4 ilustrada en las figuras 6 y 7, las acanaladuras 60 estan realizadas en la superficie superior 15 de dicho disco 4, de manera que presentan una progresion circular y son redprocamente concentricas.
Ademas, en otra realizacion posible del disco 4 ilustrada en las figuras 8 y 9, las acanaladuras 60 estan realizadas en la superficie superior 15 de dicho disco 4 de manera que estan dispuestas radialmente.
El grosor del disco 4 y el desarrollo vertical de los agujeros pasantes 6 en dicho disco 4 son tales que cada agujero pasante 6 puede recibir y alojar libremente productos farmaceuticos unicos, sin restriccion.
Los agujeros pasantes 6 pueden presentar una seccion transversal de forma circular, es decir ovalada, o correspondiente a las formas y dimensiones de los productos farmaceuticos.
En uso, los productos 2 suministrados continuamente mediante una tolva (no ilustrada) sobre el disco rotatorio 4 a traves del conducto 16 son distribuidos eficientemente sobre dicho disco 4 por medio de las brochas 13, que hacen, asf, que los productos 2 se inserten en un emplazamiento relativo definido por un agujero 6, y en el fondo del agujero 6 por el elemento plano 8.
El movimiento vibratorio mediante el que puede ser activado asimismo el disco 4 permite una insercion mejor y mas rapida de los productos 2 en el interior de un agujero 6 relativo.
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Con la rotacion progresiva del disco 4, los productos 2 en los agujeros 6 alcanzan la rendija hueca 10 y ya no son retenidos mediante el elemento plano 8, por lo que caen sobre la tira 3 con celdas que esta debajo del mismo, causando la insercion de los productos 2, cada uno en una celda 3a relativa de la tira 3, sin existir ninguna posibilidad de salir de las celdas 3a.
Los medios motores 5 hacen girar el disco 4 con respecto al elemento plano 8 y con respecto a la tira 3 con celdas que avanza a lo largo de la direccion A, para guiar los productos 2 contenidos en el interior de los agujeros pasantes 6 hasta por encima de la rendija 10, al mismo tiempo que un desplazamiento de una fila de celdas 3a por debajo de la rendija 10.
En caso de utilizar la unidad 1 en una maquina M de envasado de blfsteres de la invencion, en una variante ventajosa ilustrada en las figuras 3 y 3c, dicha unidad se puede situar con respecto a la tira 3 con celdas de manera que entre el elemento plano 8 y la tira 3 con celdas exista, en la posicion de la rendija 10 para la cafda de los productos, una division progresiva de nivel H, en la direccion de avance de la tira 3, lo que facilita la cafda de los productos al interior de las celdas 3a.
En particular, la unidad 1 se situa en la maquina M de envasado de blfsteres de manera que la rendija 10 del elemento plano 8 esta por encima de una zona de desplazamiento de la lmea de avance de la tira 3 con celdas, en una posicion en la que dicha tira 3 con celdas pasa desde una configuracion de avance horizontal A hasta una configuracion de avance inclinado V que se distancia del elemento plano 8.
La invencion ofrece las ventajas siguientes:
el suministro optimo y eficaz de productos a una maquina de envasado, incluyendo regfmenes de produccion a alta velocidad y, asf, un avance a alta velocidad de la tira con celdas;
la gran facilidad y rapidez de desmontaje de los componentes estructurales de la unidad de la invencion, con la rapidez y facilidad de regulacion consiguientes durante las operaciones de cambio de formato;
la posibilidad de reemplazar la unidad por unidades de suministro tradicionales, lo que contribuye a hacer que la maquina de envasado sea incluso mas versatil.

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una maquina (M) de envasado de bKsteres para envasar productos en el interior de celdas (3a) de una tira de celdas (3), comprendiendo la maquina (M) de envasado de blfsteres una unidad (1) para suministrar productos (2) y una lmea, a lo largo de la que se hacen avanzar en una direccion de avance (A) las celdas (3a) y en las que se han de insertar y envasar los productos (2), la unidad (1) comprende:
    un elemento plano (8) provisto de una rendija pasante (10), situandose la unidad (1) con respecto a la lmea de manera que la rendija (10) esta dispuesta por encima de las celdas (3a) que avanzan sobre la lmea;
    un disco (4) que tiene dispuestos agujeros pasantes (6), sobre cuyo disco (4) se suministran los productos (2) a insertar en las celdas (3a), teniendo cada agujero pasante (6) de dichos agujeros pasantes (6) un tamano como para poder recibir y alojar en su interior un producto (2) respectivo, estando dicho disco (4) montado por encima de dicho elemento plano (8) de manera que los productos (2) alojados en los agujeros pasantes (6) descansan sobre el elemento plano (8),
    caracterizada por que el disco (4) es asimismo activado a rotacion con respecto al elemento plano (8), y con respecto a las celdas (3a) que avanzan a lo largo de la lmea, para llevar los productos (2) alojados en los agujeros pasantes (6) por encima de la rendija (10) al mismo tiempo que el desplazamiento de las celdas (3a) por debajo de dicha rendija (10), de manera que los productos (2) caen directamente al interior de dichas celdas (3a).
  2. 2. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 1, caracterizada por que comprende medios (11, 12, 13, 17) para distribuir los productos (2), situados por encima de dicho disco (4), para distribuir los productos (2) suministrados sobre el disco (4) uniformemente a lo largo de una superficie superior (15) de dicho disco (4) para facilitar la insercion de dichos productos (2) en dichos agujeros pasantes (6).
  3. 3. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 2, caracterizada por que dichos medios (11, 12, 13, 17) para distribuir los productos (2) comprenden un elemento de soporte (12), situado por encima de una parte de la superficie superior (15) del disco (4), para soportar una pluralidad de brochas (13) que giran u oscilan en un eje vertical, estando las brochas (13) provistas inferiormente de cerdas verticales radiales (14).
  4. 4. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 2, caracterizada por que dichos medios (11, 12, 13, 17) para distribuir los productos (2) comprenden un elemento de soporte (12), situado por encima de una parte de la superficie superior (15) del disco (4), para soportar, al menos, una brocha (17) giratoria u oscilante en un eje horizontal.
  5. 5. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 1, caracterizada por que dicho disco (4) esta montado por encima de dicho elemento plano (8) a una distancia tal del mismo que los productos (3) alojados en dichos agujeros pasantes (6) y soportados por el elemento plano (8) no sobresalen mas alla de la superficie superior (15) del disco (4).
  6. 6. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 5, caracterizada por que dicho disco (4) esta montado por encima de dicho elemento plano (8) de manera que se puede regular la distancia entre el disco (4) y el elemento plano (8) para recibir productos (2) de diferentes dimensiones en el interior de los agujeros pasantes (6).
  7. 7. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 1, caracterizada por que dichos agujeros pasantes (6) estan dispuestos en dicho disco (4) en filas circulares concentricas (7), correspondiendo la distancia entre las filas (7) con la distancia entre las celdas (3a) que se van a llenar que avanzan a lo largo de la direccion (A).
  8. 8. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 7, caracterizada por que dicho disco (4) presenta, en una superficie superior (15) del mismo, una serie de acanaladuras (60), estando dichos agujeros pasantes (60) dispuestos en el interior de las acanaladuras (60), facilitando dichas acanaladuras (60) una cafda y una insercion de los productos (2) en el interior de los agujeros pasantes (6).
  9. 9. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 8, caracterizada por que las acanaladuras (60) estan dispuestas radialmente en la superficie superior (15) del disco (4).
  10. 10. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 8, caracterizada por que las acanaladuras (60) estan dispuestas en una progresion circular en la superficie superior (15) del disco (4), y son redprocamente concentricas.
  11. 11. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 1, caracterizada por que dichos agujeros pasantes (6) presentan una seccion transversal que tiene una forma circular u ovalada.
  12. 12. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 1, caracterizada por que dicho elemento plano (8) presenta un agujero pasante central (9) a efectos de situar medios para activar el disco (4).
  13. 13. La maquina de envasado de blfsteres segun la reivindicacion 12, caracterizada por que la unidad (1) esta situada por encima de dicha tira (3) con celdas, de manera que la rendija (10) del elemento plano (8) esta por encima de una
    zona de desplazamiento de la lmea de avance de la tira (3) con celdas, en cuya zona dicha tira (3) con celdas pasa desde una configuracion de avance horizontal (A) hasta una configuracion de avance inclinado (V) en una direccion de distanciamiento del elemento plano (8), de manera que entre la rendija (10) y la tira (3) con celdas existe una division progresiva de nivel (H) en la direccion de avance de dicha tira (3).
ES09721740.0T 2008-03-19 2009-03-12 Unidad para suministrar productos Active ES2442021T5 (es)

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EP08425171 2008-03-19
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