CN110844181A - 一种胶囊定向排列机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶囊定向排列机构，包括有壳体、转盘及定盘，所述转盘上方设有扫囊组件，所述转盘上设有与胶囊相匹配的通孔，所述通孔在转盘上朝向统一，所述定盘包括有托囊区和下囊区，所述定盘的下囊区设有下囊孔，所述下囊孔的正下方还设有送囊通道，所述送囊通道与下囊孔一一对应且形状匹配。本发明的的扫囊组件将胶囊扫入转盘上的通孔内，定盘则将转盘的通孔内的胶囊托住，由于通孔的形状与胶囊匹配且朝向统一，使得进入通孔内的胶囊朝向统一，当转盘上的通孔与定盘上的下囊孔上下对应时，则该通孔内的胶囊穿过下囊孔进入下囊孔下方的送囊通道内，由送囊通道送出，这样送出的胶囊朝向统一且排列整齐。
Description
技术领域
本发明涉及是一种药机设备的改进发明，特别涉及的是一种液体胶囊定向排列机构。
背景技术
胶囊定向排列机构是将填充好的胶囊朝向统一排列，这样不仅便于包装，而且包装也更为美观；现有的胶囊定向排列机构会造成胶囊破损，特别是液体胶囊，一旦发生破损就会污染设备及其他胶囊，需要及时清理，这样不仅影响生产效率，而且胶囊损坏造成经济损失，特别是名贵的药剂。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种使胶囊朝向统一且排列整齐的胶囊定向排列机构。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：该种胶囊定向排列机构，其特征在于包括有壳体、转盘及设置在转盘下方的定盘，所述壳体上设有进囊口，所述转盘上方设有扫囊组件，所述转盘上设有与胶囊相匹配的通孔，所述通孔在转盘上朝向统一，所述定盘包括有托囊区和下囊区，所述定盘的下囊区设有与转盘上的通孔形状一致且位置对应的下囊孔，所述下囊孔的正下方还设有送囊通道，所述送囊通道与下囊孔一一对应且形状匹配。
所述通孔在转盘上径向排列成胶囊孔组，所述下囊孔在定盘上径向排列成下囊孔组，所述转盘上设置有若干组径向排列的胶囊孔组，所述下囊孔组设置有一组。
所述扫囊组件包括有毛刷。
所述毛刷竖直设置在转盘的上方，且所述毛刷与驱动其自转的动力件连接。
所述毛刷设置有至少两组，所述毛刷安装在其上方的安装板上，所述安装板与驱动其转动的动力源连接。
所述扫囊组件还包括有毛刷辊，所述毛刷辊在转盘上方径向设置。
所述毛刷设置在托囊区的上方，所述毛刷辊设置在靠近下囊区的上方，所述毛刷辊的中心转轴与驱动其转动的电机连接。
所述定盘与壳体连接。
本发明的的扫囊组件将胶囊扫入转盘上的通孔内，定盘则将转盘的通孔内的胶囊托住，由于通孔的形状与胶囊匹配且朝向统一，使得进入通孔内的胶囊朝向统一，如此实现胶囊定向排列，当转盘上的通孔与定盘上的下囊孔上下对应时，则该通孔内的胶囊穿过下囊孔进入下囊孔下方的送囊通道内，由送囊通道送出，这样送出的胶囊朝向统一且排列整齐。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的转盘的示意图一。
图3为本发明的转盘的示意图二。
图4为本发明的定盘的示意图一。
图5为本发明的定盘的示意图二。
图6为本发明实施例一的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种胶囊定向排列机构，包括有壳体1、转盘6及设置在转盘下方的定盘8，所述壳体1罩设在转盘6外，避免胶囊脱离转盘6，为便于定盘8的安装，本实施例中，所述定盘8与壳体1连接，转盘6通过电机14驱动；所述壳体1上设有进囊口，该进囊口可以设置在壳体1的上表面，也可以设置在壳体1的侧面；所述转盘6上方设有扫囊组件，所述转盘6上设有与胶囊相匹配的通孔4，所述通孔在转盘上朝向统一，胶囊的一端大另一端小，与胶囊相匹配的通孔也是一端大另一端小，所述通孔4朝向统一使得进入通孔的胶囊朝向统一；所述定盘8包括有托囊区13和下囊区15，见附图4和5，所述下囊区即下囊工位，所述托囊区13将转盘上的通孔内的胶囊托住，避免胶囊掉落，所述定盘的下囊区15设有与转盘上的通孔4形状一致且位置对应的下囊孔5，所述下囊孔的正下方还设有送囊通道7，所述送囊通道7与下囊孔5一一对应且形状匹配，即下囊孔5的数量与送囊通道7的数量一致。所述扫囊组件将胶囊扫入转盘上的通孔4内，使通孔填满胶囊，当转盘6上的通孔转动至下囊工位时，下囊工位的通孔4、下囊孔5、送囊通道7三者相通，下囊工位的通孔4内的胶囊穿过下囊孔进入送囊通道7，由于胶囊在通孔内已经定向排列整齐，因此进入送囊通道7并由送囊通道送出时，胶囊始终定向排列整齐，如此为后续胶囊的包装提供便利。
见附图2和3，所述通孔4在转盘6上径向排列成胶囊孔组，所述下囊孔7在定盘8上径向排列成下囊孔组，一组胶囊孔组和一组下囊孔组即排成一列，所述转盘6上设置有若干组径向排列的胶囊孔组，所述下囊孔组设置有一组。所述通孔4及下囊孔7排列规整不仅合理利用转盘的面积，而且使胶囊排列整齐，更重要的是下囊的数量及下囊的时间稳定。
所述扫囊组件包括有毛刷9，转盘6转动时，毛刷9则将转盘上方的胶囊扫入通孔内或将不匹配的胶囊扫出通孔外，即胶囊的朝向与通孔一致，毛刷9会推动胶囊进入通孔4内，若胶囊仅较小的一端进入通孔内，毛刷9则会使该胶囊脱离通孔，直至胶囊的朝向与通孔统一时，该胶囊才能进入通孔内。为了提高胶囊进入通孔的几率，实施例一，见附图6，所述毛刷16竖直设置在转盘6的上方，且所述毛刷16与驱动其自转的动力件连接，动力件可以采用电机17，电机驱动毛刷转动，毛刷16使朝向与通孔不同的胶囊转向，直至胶囊朝向与通孔一致时则进入通孔4，这样就提高胶囊进孔的效率。实施例二，见附图1，所述毛刷9设置有至少两组，所述毛刷安装在其上方的安装板10上，所述安装板与驱动其转动的动力源连接，所述动力源可以采用电机12驱动，安装板通过转轴与电机的输出轴传动连接，同样安装板10转动则带动毛刷9转动，毛刷带动胶囊调头，使胶囊的朝向与通孔一致。所述扫囊组件还包括有毛刷辊2，所述毛刷辊在转盘上方径向设置；所述毛刷设置在托囊区13的上方，即在该区域内，胶囊已进入通孔内，所述毛刷辊2设置在靠近下囊区15的上方，所述毛刷辊的中心转轴3与驱动其转动的电机11连接，也就是说通孔4在进入下囊工位前，经毛刷辊2滚刷，所述毛刷辊起到最后把关的作用，若胶囊仅一端进入通孔中，毛刷辊2则将该胶囊扫出，保证进入下囊工位的通孔内胶囊朝向统一。
Claims (8)
1.一种胶囊定向排列机构，其特征在于包括有壳体、转盘及设置在转盘下方的定盘，所述壳体上设有进囊口，所述转盘上方设有扫囊组件，所述转盘上设有与胶囊相匹配的通孔，所述通孔在转盘上朝向统一，所述定盘包括有托囊区和下囊区，所述定盘的下囊区设有与转盘上的通孔形状一致且位置对应的下囊孔，所述下囊孔的正下方还设有送囊通道，所述送囊通道与下囊孔一一对应且形状匹配。
2.根据权利要求1所述的胶囊定向排列机构，其特征在于所述通孔在转盘上径向排列成胶囊孔组，所述下囊孔在定盘上径向排列成下囊孔组，所述转盘上设置有若干组径向排列的胶囊孔组，所述下囊孔组设置有一组。
3.根据权利要求1所述的胶囊定向排列机构，其特征在于所述扫囊组件包括有毛刷。
4.根据权利要求3所述的胶囊定向排列机构，其特征在于所述毛刷竖直设置在转盘的上方，且所述毛刷与驱动其自转的动力件连接。
5.根据权利要求3所述的胶囊定向排列机构，其特征在于所述毛刷设置有至少两组，所述毛刷安装在其上方的安装板上，所述安装板与驱动其转动的动力源连接。
6.根据权利要求3-5任一项所述的胶囊定向排列机构，其特征在于所述扫囊组件还包括有毛刷辊，所述毛刷辊在转盘上方径向设置。
7.根据权利要求6所述的胶囊定向排列机构，其特征在于所述毛刷设置在托囊区的上方，所述毛刷辊设置在靠近下囊区的上方，所述毛刷辊的中心转轴与驱动其转动的电机连接。
8.根据权利要求1所述的胶囊定向排列机构，其特征在于所述定盘与壳体连接。
Priority Applications (1)
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| CN201911279735.1A CN110844181A (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种胶囊定向排列机构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN110844181A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112777039A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 湖南华联火炬电瓷电器有限公司 | 一种5g陶瓷滤波器包装机及包装方法 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201911279735.1A patent/CN110844181A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112777039A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 湖南华联火炬电瓷电器有限公司 | 一种5g陶瓷滤波器包装机及包装方法 |
| CN112777039B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-03-04 | 湖南华联火炬电瓷电器有限公司 | 一种5g陶瓷滤波器包装机及包装方法 |
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