CN220811144U - 一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,包括底座,所述底座的上表面转动设置有旋转柱,所述旋转柱的上端固定连接有料斗,所述旋转柱上固定连接有两个延伸臂,所述延伸臂上设置有用于均匀分配茶叶的分配机构,所述分配机构的下端设置有环形阵列的设置于所述底座周围的若干个茶叶加工设备,通过分隔空间的不断旋转,能够实现对茶叶的均匀分配与稳定的间隔输送,旋转柱的转动能够带动出料管转动,同时结合环形阵列的茶叶加工设备,能够实现紧凑的茶叶原料供料操作,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工领域,具体涉及到一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线。
背景技术
目前龙井茶加工领域设备相对比较落后,自动化程度较低,主要依靠人工手工或者人工半自动化加工生产,生产效率较低,产量不足,一定程度影响企业的生产效益,由于龙井茶采摘加工季节性较强,因此亟需设计一种全自动化加工设备来提高茶叶规模化生产效率,从而降低生产成本,增加企业的经济效益。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,通过分隔空间的不断旋转,能够实现对茶叶的均匀分配与稳定的间隔输送,旋转柱的转动能够带动出料管转动,同时结合环形阵列的茶叶加工设备,能够实现紧凑的茶叶原料供料操作,大大提高生产效率。
技术方案
一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,包括底座,所述底座的上表面转动设置有旋转柱,所述旋转柱的上端固定连接有料斗,所述旋转柱上固定连接有两个延伸臂,所述延伸臂上设置有用于均匀分配茶叶的分配机构,所述分配机构的下端设置有环形阵列的设置于所述底座周围的若干个茶叶加工设备。
进一步的,所述分配机构包括与所述料斗的底部连通的进料管,所述进料管的下端固定连接有一个空心圆盘,所述空心圆盘固定连接于所述延伸臂的前表面。
进一步的,所述空心圆盘的内部转动连接有转动块,所述转动块的环形表面上环形阵列的固定连接有分隔板,所述分隔板之间形成有分隔空间。
进一步的,所述延伸臂的前表面内设置有电机,所述电机的前侧动力连接有转轴,所述转轴贯穿并转动连接于所述空心圆盘,所述转轴的前端固定连接于所述转动块。
进一步的,所述空心圆盘的上下侧设置有两个开口。
进一步的,上侧的所述开口与所述进料管连通,下侧的所述开口连接有固设于所述空心圆盘的出料管。
进一步的,所述出料管的出口端位于所述茶叶加工设备进料口的正上方。
进一步的,所述底座的上表面内还固设有动力电机,所述动力电机的上侧动力连接有输出轴,所述输出轴与所述旋转柱固定连接。
进一步的,所述分隔板的远离所述转动块的一端与所述空心圆盘的环形内壁之间存在间隙,避免分隔板在转动时意外碾压茶叶导致茶叶损伤。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:通过分隔空间的不断旋转,能够实现对茶叶的均匀分配与稳定的间隔输送,旋转柱的转动能够带动出料管转动,同时结合环形阵列的茶叶加工设备,能够实现紧凑的茶叶原料供料操作,大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线的结构示意图。
附图标号
分配机构900、底座1、动力电机2、输出轴3、旋转柱4、转轴5、转动块6、进料管7、料斗8、分隔空间9、分隔板10、延伸臂11、空心圆盘12、出料管13、茶叶加工设备14、开口15。
具体实施方式
为更好地说明阐述本实用新型内容,下面结合附图和实施实例进行展开说明:
有图1所示,本实用新型公开了一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,包括底座1,所述底座1的上表面转动设置有旋转柱4,所述旋转柱4的上端固定连接有料斗8,所述旋转柱4上固定连接有两个延伸臂11,所述延伸臂11上设置有用于均匀分配茶叶的分配机构900,所述分配机构900的下端设置有环形阵列的设置于所述底座1周围的若干个茶叶加工设备14。
进一步的,所述分配机构900包括与所述料斗8的底部连通的进料管7,所述进料管7的下端固定连接有一个空心圆盘12,所述空心圆盘12固定连接于所述延伸臂11的前表面。
进一步的,所述空心圆盘12的内部转动连接有转动块6,所述转动块6的环形表面上环形阵列的固定连接有分隔板10,所述分隔板10之间形成有分隔空间9。
进一步的,所述延伸臂11的前表面内设置有电机(未示出),所述电机的前侧动力连接有转轴5,所述转轴5贯穿并转动连接于所述空心圆盘12,所述转轴5的前端固定连接于所述转动块6。
进一步的,所述空心圆盘12的上下侧设置有两个开口15。
进一步的,上侧的所述开口15与所述进料管7连通,下侧的所述开口15连接有固设于所述空心圆盘12的出料管13。
进一步的,所述出料管13的出口端位于所述茶叶加工设备14进料口的正上方。
进一步的,所述底座1的上表面内还固设有动力电机2,所述动力电机2的上侧动力连接有输出轴3,所述输出轴3与所述旋转柱4固定连接。
进一步的,所述分隔板10的远离所述转动块6的一端与所述空心圆盘12的环形内壁之间存在间隙,避免分隔板10在转动时意外碾压茶叶导致茶叶损伤。
具体的,在使用时,向料斗8内部添加茶叶,茶叶将会通过进料管7进入到分隔空间9内部,并填充满分隔空间9,同时当电机启动并带动转轴5转动时,转动块6转动并带动分隔空间9移动,进而茶叶将会自动进入到另一个分隔空间9并填满它;
而当填满茶叶的分隔空间9转动至最下侧时,茶叶将会从开口15处滑出并通过出料管13到达茶叶加工设备14处;
然后启动动力电机2,进而输出轴3转动并带动旋转柱4转动,进而带动料斗8与整个分配机构900转动,直至出料管13转动至另一个茶叶加工设备14上侧;
此时分隔空间9再次转动,将下侧的茶叶排出,同时对上侧的分隔空间9完成填充,实现茶叶自动化的均匀分配;
旋转柱4持续的旋转能够为环形阵列的茶叶加工设备提供远远不断的茶叶原料,而且当旋转柱4旋转一周后,最开始接受茶叶的茶叶加工设备14已经处理完原先的茶叶,此时能够再次添加茶叶,从而实现整体的紧密紧凑的加工节奏,大大提高生产效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (9)
1.一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面转动设置有旋转柱(4),所述旋转柱(4)的上端固定连接有料斗(8),所述旋转柱(4)上固定连接有两个延伸臂(11),所述延伸臂(11)上设置有用于均匀分配茶叶的分配机构(900),所述分配机构(900)的下端设置有环形阵列的设置于所述底座(1)周围的若干个茶叶加工设备(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,其特征在于:所述分配机构(900)包括与所述料斗(8)的底部连通的进料管(7),所述进料管(7)的下端固定连接有一个空心圆盘(12),所述空心圆盘(12)固定连接于所述延伸臂(11)的前表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,其特征在于:所述空心圆盘(12)的内部转动连接有转动块(6),所述转动块(6)的环形表面上环形阵列的固定连接有分隔板(10),所述分隔板(10)之间形成有分隔空间(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,其特征在于:所述延伸臂(11)的前表面内设置有电机,所述电机的前侧动力连接有转轴(5),所述转轴(5)贯穿并转动连接于所述空心圆盘(12),所述转轴(5)的前端固定连接于所述转动块(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,其特征在于:所述空心圆盘(12)的上下侧设置有两个开口(15)。
6.根据权利要求5所述的一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,其特征在于:上侧的所述开口(15)与所述进料管(7)连通,下侧的所述开口(15)连接有固设于所述空心圆盘(12)的出料管(13)。
7.根据权利要求6所述的一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,其特征在于:所述出料管(13)的出口端位于所述茶叶加工设备(14)进料口的正上方。
8.根据权利要求7所述的一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,其特征在于:所述底座(1)的上表面内还固设有动力电机(2),所述动力电机(2)的上侧动力连接有输出轴(3),所述输出轴(3)与所述旋转柱(4)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线,其特征在于:所述分隔板(10)的远离所述转动块(6)的一端与所述空心圆盘(12)的环形内壁之间存在间隙,避免分隔板(10)在转动时意外碾压茶叶导致茶叶损伤。
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