CN116178874A - 一种生物基高弹eva复合材料及其发泡鞋材的制备方法 - Google Patents
一种生物基高弹eva复合材料及其发泡鞋材的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116178874A CN116178874A CN202211606260.4A CN202211606260A CN116178874A CN 116178874 A CN116178874 A CN 116178874A CN 202211606260 A CN202211606260 A CN 202211606260A CN 116178874 A CN116178874 A CN 116178874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elasticity
- eva composite
- eva
- preparation
- foaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 claims description 10
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical group O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 5
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 5
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 5
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 claims description 3
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical group NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract description 9
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 2
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical group O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical group CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
- C08J9/102—Azo-compounds
- C08J9/103—Azodicarbonamide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
- C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明涉及EVA材料技术领域，具体涉及一种生物基高弹EVA复合材料及其发泡鞋材的制备方法，本申请提供的生物基高弹EVA复合材料，其通过生物基EVA、高弹POE、SEBS、三元乙丙橡胶、抗收缩稳定剂、润滑剂、氧化锌、发泡剂、无味过氧交联剂和颜色稳定剂的合理复配，该材料采用生物基EVA，实现了环保，且该材料通过合理的过氧化物交联剂的添加，利用过氧化物交联剂的高键能特性，达到高弹性和低压缩歪的效果；本申请提供的发泡材料的制备方法，在制备过程中，通过两次特定温度的模压定型和高温硫化，确保材料达到高弹性和低压缩歪的效果，其工艺简单，制备容易，满足大批量生产制造需求。
Description
技术领域
本发明涉及EVA材料技术领域，特别是涉及一种生物基高弹EVA复合材料及其发泡鞋材的制备方法。
背景技术
随着社会的发展，人们对鞋子穿着舒适性等需求的逐渐提高，轻便弹性好的鞋材受到人们的青睐，现有技术中，通常采用EVA发泡材料，以实现鞋材的回弹、轻便等功能，以提升穿着舒适感。但是目前的EVA发泡材料，回弹性在50％-60％左右，并不能满足更高需求的弹性需求，同时，现有的EVA发泡材料存在环保性差的弊端。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种生物基高弹EVA复合材料及其发泡鞋材的制备方法，该生物基高弹EVA复合材料具有环保、高弹性能，可以更好地满足应用需求；该发泡鞋材的制备方法，工艺简单，制备容易，可以更好地满足大批量生产制造需求。
本发明采用的技术方案是：
一种生物基高弹EVA复合材料，包括主料和辅料；
所述主料包含如下质量百分含量的组分：
所述辅料包含如下占主料百分比例含量的组分：
进一步地，所述主料包含如下质量百分含量的组分：
包括如下质量百分含量的组分：
所述辅料包含如下占主料百分比例含量的组分：
进一步地，所述生物基EVA为采用甘蔗原料，经甘蔗原料中的蔗糖聚合反应合成。
进一步地，所述三元乙丙橡胶为三井EPDM3092。
进一步地，所述润滑剂为质量比是1:1的硬脂酸锌和硬脂酸的混合物。
进一步地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺类发泡剂。
进一步地，所述颜色稳定剂为钛白粉。
进一步地，所述抗收缩稳定剂为滑石粉。
基于同一发明构思，本申请还提供一种使用上述生物基高弹EVA复合材料制备发泡鞋材的方法，包含如下步骤：
按照质量配比配料；
将配好的原料送入密炼机，进行高温加压密炼，出片、挤出造粒，得到生物基高弹EVA复合材料；
将造粒料放置超过24小时后，进行首次发泡，形成粗胚，打磨后，二次定型，冷却后即得鞋材。
进一步地，密炼机的出料温度为115-125℃。
进一步地，
其中，首次发泡的温度为170-180℃，时间为500-700S；
其中，二次定型的温度为155-165℃，时间为480-520S；
其中，二次定型后，采用冷水冷却480-500S。
本发明的有益效果如下：
1、本申请提供的生物基高弹EVA复合材料，其通过生物基EVA、高弹POE、SEBS、三元乙丙橡胶、抗收缩稳定剂、润滑剂、氧化锌、发泡剂、无味过氧交联剂和颜色稳定剂的合理复配，由于该材料采用生物基EVA，实现了环保性，且该材料在一定温度下，发泡剂受热分解为氮气等气体，利用塑胶成膜性，密闭膜锁住气体，形成内压，在内压大于外压情况下，物体获得高弹性，并通过合理的过氧化物交联剂的添加，利用过氧化物交联剂的高键能特性，达到高弹性和低压缩歪的效果；
2、本申请提供的发泡材料的制备方法，在制备过程中，通过两次特定温度的模压定型和高温硫化，确保材料达到高弹性和低压缩歪的效果，其工艺简单，制备容易，满足大批量生产制造需求。
附图说明
图1为本申请一些实施例中的制备流程图；
图2为本申请的生物基EVA组分的制备流程框图；
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
本申请提供的生物基高弹EVA复合材料，其包含组分生物基EVA、高弹POE、SEBS、三元乙丙橡胶、抗收缩稳定剂、润滑剂、氧化锌、发泡剂、无味过氧交联剂和颜色稳定剂。
其中的生物基EVA为环保EVA，使用甘蔗为原料，蔗糖经过聚合反应重新合成为乙烯，甘蔗渣可以燃烧发电，甘蔗灰可以返田作为肥料，达到完全环保的目的。
其中的高弹POE为辛烯类POE，以提升材料的高弹高硬度。
其中的SEBS为氢化SEBS，采用日本旭化成产品，以实现超弹性。
其中的三元乙丙橡胶使用三井EPDM3092，实现高弹、橡胶质感。
其中的抗收缩稳定剂，具体可以选用滑石粉，以起到对发泡孔壁结构支撑的作用，降低收缩率。
其中的润滑剂由硬脂酸锌和硬脂酸组成，硬脂酸锌用于润滑和中和粘性；硬脂酸用于润滑，同时和氧化锌起反应，生成硬脂酸锌络合物，提升材料的稳定性；
其中的氧化锌作用为发泡成核剂，使得发泡更加均匀；
其中的发泡剂为偶氮二甲酰胺类发泡剂，实现发泡效果；
其中的无味过氧交联剂的加入，避免了DCP的臭味，且环保；
其中的二氧化钛作为颜色稳定剂，并协助发泡收缩的控制。
该复合材料的发泡及高弹机理如下；
一定温度下，偶氮类发泡剂受热分解为氮气等气体，利用塑胶成膜性特征，密闭膜锁住气体，形成内压；
在内压大于外压情况下，物体获得高弹性；
利用过氧化物交联剂的高键能特性，及二次模压定型的高温二次硫化；达到高弹性和低压缩歪的效果。
下面为本申请的具体实施例
实施例1
本实施例所述生物基高弹EVA复合材料，包括主料和辅料；
所述主料包含如下质量百分含量的组分：
所述辅料包含如下占主料百分比例含量的组分：
参见图1所示，将本实施例中的复合材料，按照如下制备步骤制备发泡鞋材：
配料；
密炼机打料，卸料温度120度，造粒；
停放24H后发泡，发泡温度175℃，发泡时间550秒，打磨拉毛粗胚表面，二次定型，二次定型温度为160℃，时间为500秒，之后用冷却水冷却500秒，修边，制成鞋材，进行性能测试。
具体地，本实施例中，制成的鞋材为鞋底。
实施例2
本实施例与实施例1的复合材料的区别仅在于其中的AC发泡剂的含量为3.5％。
本实施例中制备鞋材的步骤同实施例1。
实施例3
本实施例与实施例1的复合材料的区别仅在于其中的AC发泡剂的含量为4％。
本实施例中制备鞋材的步骤同实施例1。
将实施例1-3中制得的鞋底进行性能测试，测试标准和测试结果如下表所示：
| 物性/实施例 | ASTM | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 拉力N/mm2 | UATM R08 | 3.3 | 3.4 | 3.2 |
| 撕裂N/mm | UATM R09 | 2.2 | 1.7 | 3.0 |
| 延伸率％ | UATM R08 | 270 | 253 | 389 |
| 收缩率％ | UATM R06 | 1.50 | 1.50 | 2.60 |
| 压缩歪％ | UATM R45 | 53 | 55 | 52 |
| 老化 | UATM R26 | 4级 | 4级 | 4级 |
| 倍率 | / | 1.6 | 1.7 | 1.8 |
| 硬度C | UATM R03 | 50 | 43 | 37 |
| 反弹％ | UATM R44 | 67％ | 66％ | 65％ |
参见上表可知，本实施例中提供的复合材料，制得的鞋材，其回弹性均不低于65％，环保且高弹，可以更好满足应用需求。
具体地，本实施例中，参见图2所示，为组分生物基EVA的制备流程图，其采用甘蔗作为原料，甘蔗压榨之后的甘蔗渣用于发电，产生的电能用于后端工艺的能源；压榨之后的滤饼和发电产生的灰烬，则可以用作肥料，种植甘蔗，或返田用作废料；压榨之后的甘蔗汁用于生产蔗糖，而生长蔗糖过程中的沉淀物和渣用来生产乙醇，之后生产形成工艺乙醇、工艺乙烷和乙醇燃料，之后将工业乙烷加工成绿色乙烯，再加入醋酸乙烯，以生成环保乙烯和环保EVA材料，本申请通过选用上述环保生物基EVA，其使用甘蔗为原料，蔗糖经过聚合反应重新合成为乙烯，甘蔗渣可以燃烧发电，甘蔗灰可以返田作为肥料，达到完全环保的目的。本申请中，不仅生物基本身是环保的，且通过该生物基的加入，使得复合材料本申请具有环保性，同时通过其余组分的复配，使得本申请提供的复合材料，在具有环保性的同时，还具有高弹性，可更好地进行环保和高弹应用。
本实施例提供的制备方法，在制备过程中，通过两次特定温度的模压定型和高温硫化，确保材料达到高弹性和低压缩歪的效果，且制得的鞋材弹性品质稳定，其工艺简单，制备容易，满足大批量生产制造需求。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种生物基高弹EVA复合材料，其特征在于，包括主料和辅料；
所述主料包含如下质量百分含量的组分：
所述辅料包含如下占主料百分比例含量的组分：
2.根据权利要求1所述的生物基高弹EVA复合材料，其特征在于，所述主料包含如下质量百分含量的组分：
包括如下质量百分含量的组分：
所述辅料包含如下占主料百分比例含量的组分：
3.根据权利要求1所述的生物基高弹EVA复合材料，其特征在于，所述生物基EVA为采用甘蔗原料，经甘蔗原料中的蔗糖聚合反应合成。
4.根据权利要求1所述的生物基高弹EVA复合材料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶为三井EPDM3092。
5.根据权利要求1所述的生物基高弹EVA复合材料，其特征在于，所述润滑剂为质量比是1:1的硬脂酸锌和硬脂酸的混合物。
6.根据权利要求1所述的生物基高弹EVA复合材料，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺类发泡剂。
7.根据权利要求1所述的生物基高弹EVA复合材料，其特征在于，所述颜色稳定剂为二氧化钛类。
8.使用权利要求1-7任一项所述的生物基高弹EVA复合材料的制备发泡鞋材的方法，其特征在于，包含如下步骤：
按照质量配比配料；
将配好的原料送入密炼机，进行高温加压密炼，出片、挤出造粒，得到生物基高弹EVA复合材料；
将造粒料放置超过24小时后，进行首次发泡，形成粗胚，打磨后，二次定型，冷却后即得鞋材。
9.根据权利要求8所述发泡鞋材的制备方法，其特征在于，密炼机的出料温度为115-125℃。
10.根据权利要求8所述发泡鞋材的制备方法，其特征在于，
其中，首次发泡的温度为170-180℃，时间为500-700S；
其中，二次定型的温度为155-165℃，时间为480-520S；
其中，二次定型后，采用冷水冷却480-500S。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211606260.4A CN116178874A (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种生物基高弹eva复合材料及其发泡鞋材的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211606260.4A CN116178874A (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种生物基高弹eva复合材料及其发泡鞋材的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116178874A true CN116178874A (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86447966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211606260.4A Pending CN116178874A (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种生物基高弹eva复合材料及其发泡鞋材的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116178874A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105440550A (zh) * | 2014-08-25 | 2016-03-30 | 三斯达（江苏）环保科技有限公司 | 一种热塑性弹性体发泡防滑垫及其制造方法 |
| CN106905599A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 安踏（中国）有限公司 | 一种轻质高弹eva复合发泡材料及其制备方法和应用 |
| CN108976583A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-11 | 黎明职业大学 | 一种鞋材用超轻发泡复合材料及其制备方法 |
| CN109251464A (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-22 | 黎明职业大学 | 一种sebs复合发泡材料及其制备方法 |
| CN110845820A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-02-28 | 泉州师范学院 | 一种轻质高回弹sebs发泡鞋底的制备方法 |
| CN111748143A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 意尔康股份有限公司 | 一种弹力鞋底配方 |
| CN112778621A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 安踏（中国）有限公司 | 一种用于制备运动鞋底用高弹记忆eva复合发泡材料的组合物及制备方法 |
| CN114773771A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-22 | 林志强 | 一种sebs改性eva弹性体发泡材料及其超临界发泡工艺 |
| CN115340721A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-15 | 东莞市国立飞织制品有限公司 | 一种含生物基eva的鞋材及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-12-14 CN CN202211606260.4A patent/CN116178874A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105440550A (zh) * | 2014-08-25 | 2016-03-30 | 三斯达（江苏）环保科技有限公司 | 一种热塑性弹性体发泡防滑垫及其制造方法 |
| CN106905599A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 安踏（中国）有限公司 | 一种轻质高弹eva复合发泡材料及其制备方法和应用 |
| CN108976583A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-11 | 黎明职业大学 | 一种鞋材用超轻发泡复合材料及其制备方法 |
| CN109251464A (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-22 | 黎明职业大学 | 一种sebs复合发泡材料及其制备方法 |
| CN110845820A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-02-28 | 泉州师范学院 | 一种轻质高回弹sebs发泡鞋底的制备方法 |
| CN111748143A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 意尔康股份有限公司 | 一种弹力鞋底配方 |
| CN112778621A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 安踏（中国）有限公司 | 一种用于制备运动鞋底用高弹记忆eva复合发泡材料的组合物及制备方法 |
| CN114773771A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-22 | 林志强 | 一种sebs改性eva弹性体发泡材料及其超临界发泡工艺 |
| CN115340721A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-15 | 东莞市国立飞织制品有限公司 | 一种含生物基eva的鞋材及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张书华等: "《高性能电缆材料及其应用技术》", vol. 1, 30 November 2015, 上海交通大学出版社, pages: 110 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107245183B (zh) | 一种用于制备运动鞋底用复合发泡材料的组合物及制备方法 | |
| KR101203677B1 (ko) | 마사이워킹 신발 중창의 소프트 감지체용 에틸렌비닐아세테이트 수지 조성물 | |
| CN113307942B (zh) | 一种e-tpu弹性体材料及其制备方法 | |
| CN111808357B (zh) | 一种运动鞋底用极轻质耐磨低压缩高回弹复合发泡材料及其制备方法 | |
| CN110791008A (zh) | 一种迷彩eva鞋底的鞋材及制备方法 | |
| CN106147036A (zh) | 一种可回收循环使用的发泡材料及其制造方法 | |
| KR101075070B1 (ko) | 에틸렌비닐아세테이트 수지와 실리콘 고무가 함유된 발포체 제조용 조성물을 이용한 발포체의 제조방법 | |
| CN114702719B (zh) | 一种耐寒防滑橡胶发泡鞋底及其制备方法 | |
| KR100931028B1 (ko) | 실란 그라프트된 폴리올레핀 수지 조성물을 이용한 신발 중창용 발포체의 제조방법 | |
| CN111607185A (zh) | 一种eva发泡鞋材及其制备方法 | |
| CN116178874A (zh) | 一种生物基高弹eva复合材料及其发泡鞋材的制备方法 | |
| CN108676310B (zh) | 拖鞋用sebs复合材料及其制备方法、应用 | |
| CN110003561B (zh) | 用于制备发泡材料的组合物、发泡材料及其制备方法、发泡材料制品和应用 | |
| CN111763370A (zh) | 一种eva/tpu超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法 | |
| KR100695401B1 (ko) | 신발창용 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체 조성물, 이를 이용한 신발창 제조용 스펀지의 제조방법 및 신발창용 스펀지 | |
| CN102675585A (zh) | 添加醇胺化合物的聚氨酯微孔弹性体及制备方法和应用 | |
| CN110483882B (zh) | 一种透明耐磨鞋底用组合物及其制备方法 | |
| CN115340721A (zh) | 一种含生物基eva的鞋材及其制备方法和应用 | |
| CN114957824A (zh) | 一种基于橡胶回收料制备的橡胶发泡鞋底 | |
| JPS63159447A (ja) | ポリオレフイン系樹脂架橋発泡体及びその製造方法 | |
| CN115678083B (zh) | 一种倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法及其产品 | |
| CN116333384B (zh) | 一种耐磨耐热高弹橡胶大底 | |
| CN114106281B (zh) | 一种回收再生多元醇改性的方法及改性多元醇的用途 | |
| CN114835969A (zh) | 一种eva鞋底、低压缩变形的eva发泡片材及其制备方法 | |
| CN116444932A (zh) | 一种耐压缩的复合发泡材料、其制备方法及鞋底 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |