CN110483882B - 一种透明耐磨鞋底用组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种透明耐磨鞋底用组合物，包括如下质量百分比的原料：8.0％～15％的烯烃嵌段共聚物、10％～20％的氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、15％～20％的热塑性聚烯烃弹性体、40％～60％的丙烯基弹性体、2.0％～3.0％的硬脂酸、1.5％～2.0％的架桥剂以及1.0％～2.0％的偶联剂。本发明还公开了一种透明耐磨鞋底用组合物的制备方法，该组合物在制备过程中不经过硫化或者发泡，得到的鞋底材料依然能保持质轻的优点，且透明度高，耐磨性能好，克服了传统鞋底发泡材料耐磨性能不佳的缺陷。

Description

一种透明耐磨鞋底用组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及鞋材技术领域，具体涉及的是一种透明耐磨鞋底用组合物及其制备方法。
背景技术
鞋底发泡材料是目前制鞋领域中最常用的鞋底材料之一，这是由于发泡材料的弹性好，强度高，所以被广泛应用于运动鞋、休闲鞋的制备过程中。
当前市场上常见的鞋底发泡材料有橡胶发泡鞋底材料和EVA发泡鞋底材料，对于橡胶发泡鞋底材料，橡胶经过发泡后，物理性能会有很大程度降低，特别是耐磨物理性能变差，而且橡胶透明度差，比重大，对于EVA发泡鞋底材料，存在塑胶感严重、弹性不好、产品容易打皱等不良因素，在耐磨性能方面也不及橡胶、热塑弹性体及PU耐磨，EVA的透明度也很差，产品的外观受到限制，上述制约因素不利于鞋底材料的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透明耐磨鞋底用组合物，比重轻，透明度高，且耐磨性能好。
本发明的目的还在于提供上述透明耐磨鞋底用组合物的制备方法，该组合物在制备过程中不经过发泡，得到的鞋底材料依然能保持质轻的优点，且透明度高，耐磨性能好，克服了传统鞋底发泡材料耐磨性能不佳的缺陷。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种透明耐磨鞋底用组合物，按质量百分比计，包括以下原料：
Figure BDA0002165206860000021
所述架桥剂为二-(叔丁基过氧化异丙基)苯。
该透明耐磨鞋底用组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按照配方比例，将8.0％～15％的烯烃嵌段共聚物、10％～20％的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15％～20％的热塑性聚烯烃弹性体、40％～60％的丙烯基弹性体、2.0％～3.0％的硬脂酸、1.5％～2.0％的架桥剂以及1.0％～2.0％的偶联剂投入密炼机混合均匀形成混合料，在120～150℃下密炼7～10min；
步骤2、将密炼机中的混合料转移至开炼机中打薄出片；
步骤3、将经过开炼机打薄形成的材料薄片平铺冷却，得到所述透明耐磨鞋底用组合物。
采用上述技术方案后，本发明一种透明耐磨鞋底用组合物，其原料烯烃嵌段共聚物和热塑性聚烯烃弹性体比重较轻，均具有较好的耐磨性，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物具有较好的拉伸强度及抗撕裂强度，使得鞋底不易被拉破，丙烯基弹性体具有较好的透明度，耐磨性好，抗撕裂强度高，各原料共同起到降低鞋底比重、增强鞋底耐磨性和强度的效果，其制备过程不需要经过硫化或者发泡，直接混炼，得到的组合物材料的透明度高，比重轻，用作鞋底可提升产品的外观性能，是一种新兴的鞋底用组合物。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
一种透明耐磨鞋底用组合物，按质量百分比计，包括以下原料：
Figure BDA0002165206860000031
其中，烯烃嵌段共聚物采用美国陶氏公司生产的OBC9107，比重轻，具有较好的耐热性和耐磨性，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物采用美国科腾公司生产的FG1901，具有较好的拉伸强度及撕裂强度，使鞋底不易被拉破，热塑性聚烯烃弹性体采用山东美瑞公司生产的TPOU F120，比重较轻，耐磨性好，丙烯基弹性体采用埃克森美孚化工生产的VistamaxxTM 6102，具有较好的透明度，耐磨性好，抗撕裂强度高，硬脂酸采用市场上常规的产品，起到润滑剂的作用，二-(叔丁基过氧化异丙基)苯采用天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司生产的产品，起到架桥剂的交联作用；偶联剂采用美国迈图公司生产的A187。
实施例1
表1透明耐磨鞋底用组合物的配方
原料名称 质量百分比(％)
烯烃嵌段共聚物 15
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 20
热塑性聚烯烃弹性体 20
丙烯基弹性体 40
硬脂酸 2.0
二-(叔丁基过氧化异丙基)苯 1.5
偶联剂 1.5
一种透明耐磨鞋底用组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按照表1中的配方比例，将15％的烯烃嵌段共聚物、20％的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、20％的热塑性聚烯烃弹性体、40％的丙烯基弹性体、2.0％的硬脂酸、1.5％的二-(叔丁基过氧化异丙基)苯以及1.5％的偶联剂投入密炼机混合均匀形成混合料，在135℃下密炼10min；
步骤2、将密炼机中的混合料转移至开炼机中打薄出片；
步骤3、将经过开炼机打薄形成的材料薄片平铺冷却，得到该透明耐磨鞋底用组合物。
实施例2
表2透明耐磨鞋底用组合物的配方
原料名称 质量百分比(％)
烯烃嵌段共聚物 10
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 15
热塑性聚烯烃弹性体 20
丙烯基弹性体 50
硬脂酸 2.3
二-(叔丁基过氧化异丙基)苯 1.7
偶联剂 1.0
一种透明耐磨鞋底用组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按照表2中的配方比例，将10％的烯烃嵌段共聚物、15％的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、20％的热塑性聚烯烃弹性体、50％的丙烯基弹性体、2.3％的硬脂酸、1.7％的二-(叔丁基过氧化异丙基)苯以及1.0％的偶联剂投入密炼机混合均匀形成混合料，在135℃下密炼10min；
步骤2、将密炼机中的混合料转移至开炼机中打薄出片；
步骤3、将经过开炼机打薄形成的材料薄片平铺冷却，得到该透明耐磨鞋底用组合物。
实施例3
表3透明耐磨鞋底用组合物的配方
原料名称 质量百分比(％)
烯烃嵌段共聚物 8.0
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 10
热塑性聚烯烃弹性体 15
丙烯基弹性体 60
硬脂酸 3.0
二-(叔丁基过氧化异丙基)苯 2.0
偶联剂 2.0
一种透明耐磨鞋底用组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按照表3中的配方比例，将8.0％的烯烃嵌段共聚物、10％的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15％的热塑性聚烯烃弹性体、60％的丙烯基弹性体、3.0％的硬脂酸、2.0％的二-(叔丁基过氧化异丙基)苯以及2.0％的偶联剂投入密炼机混合均匀形成混合料，在135℃下密炼10min；
步骤2、将密炼机中的混合料转移至开炼机中打薄出片；
步骤3、将经过开炼机打薄形成的材料薄片平铺冷却，得到该透明耐磨鞋底用组合物。
对比例1
表4普通耐磨鞋底用组合物的配方
原料名称 质量百分比(％)
烯烃嵌段共聚物 25
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 23
热塑性聚烯烃弹性体 45
丙烯基弹性体 —
硬脂酸 3.0
二-(叔丁基过氧化异丙基)苯 2.0
偶联剂 2.0
该普通耐磨鞋底用组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按照表4中的配方比例，将25％的烯烃嵌段共聚物、23％的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、45％的热塑性聚烯烃弹性体、3.0％的硬脂酸、2.0％的二-(叔丁基过氧化异丙基)苯以及2.0％的偶联剂投入密炼机混合均匀形成混合料，在135℃下密炼10min；
步骤2、将密炼机中的混合料转移至开炼机中打薄出片；
步骤3、将经过开炼机打薄形成的材料薄片平铺冷却，得到该普通耐磨鞋底用组合物。
对比例2
表5普通耐磨鞋底用组合物的配方
原料名称 质量百分比(％)
烯烃嵌段共聚物 20
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 15
热塑性聚烯烃弹性体 —
丙烯基弹性体 58
硬脂酸 3.0
二-(叔丁基过氧化异丙基)苯 2.0
偶联剂 2.0
该普通耐磨鞋底用组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按照表5中的配方比例，将20％的烯烃嵌段共聚物、15％的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、58％的丙烯基弹性体、3.0％的硬脂酸、2.0％的二-(叔丁基过氧化异丙基)苯以及2.0％的偶联剂投入密炼机混合均匀形成混合料，在135℃下密炼10min；
步骤2、将密炼机中的混合料转移至开炼机中打薄出片；
步骤3、将经过开炼机打薄形成的材料薄片平铺冷却，得到该普通耐磨鞋底用组合物。
性能测试：对各实施例中制备得到的透明耐磨鞋底用组合物制成鞋底，并进行物性性能测试，与对比例中普通耐磨鞋底用组合物的性能进行比较，测试结果如表6所示。
鞋底制作过程如下：将冷却后的材料薄片根据所需鞋底的形状采用斩刀斩好，把斩好的片材放入1:1的成型模具中，然后将粗胚中底放入相应的1:1成型模具里进行加热及冷却定型处理，成型模具的温度：175℃±10℃，加热时间：600秒，冷却650秒，定型压力：80-100kg/cm2，待成型模具的温度完全冷却后，拉出成型模具，将制作得到的各鞋底取出。
结果表明：通过优化的原料组合及配比，该透明耐磨鞋底用组合物制作而成的鞋底透明度高，比重轻，耐磨，耐折，耐拉伸，抗撕裂强度高，克服了传统鞋底发泡材料的缺陷。
经过对比发现，对比例1中未添加丙烯基弹性体，对比例2中未添加热塑性聚烯烃弹性体，其制作得到的鞋底的比重、耐磨性能、拉伸强度、抗撕裂强度均不如实施例1～3中组合物制作而成的鞋底的相应性能。
表6各实施例和对比例的性能测试结果
Figure BDA0002165206860000091
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (2)

1.一种透明耐磨鞋底用组合物，其特征在于：按质量百分比计，由以下原料组成：
Figure FDA0003542160720000011
所述透明耐磨鞋底用组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按照配方比例，将8.0％～15％的烯烃嵌段共聚物、10％～20％的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15％～20％的热塑性聚烯烃弹性体、40％～60％的丙烯基弹性体、2.0％～3.0％的硬脂酸、1.5％～2.0％的架桥剂以及1.0％～2.0％的偶联剂投入密炼机混合均匀形成混合料，在120～150℃下密炼7min～10min；
步骤2、将密炼机中的混合料转移至开炼机中打薄出片；
步骤3、将经过开炼机打薄形成的材料薄片平铺冷却，得到所述透明耐磨鞋底用组合物。
2.根据权利要求1所述的一种透明耐磨鞋底用组合物，其特征在于：所述架桥剂为二-(叔丁基过氧化异丙基)苯。
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