CN116177260B - 一种料仓防堵输送设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种料仓防堵输送设备,涉及输送设备领域,其包括料斗和输送带,输送带的输送始端延伸至料斗下方,料斗的横截面呈圆形,料斗下端部的直径从上至下逐渐减小,料斗的内壁处滑动连接有拨动杆,拨动杆与料斗内壁的形状适配,拨动杆的宽度沿远离料斗内壁的方向逐渐减小,料斗上下两端均转动连接有驱动环,拨动杆固定连接于两个驱动环之间,机架设有用于驱动两个驱动环同步转动的驱动件。拨动杆沿料斗内壁周向转动,对石块与料斗内壁的接触处进行拨动,一旦石块发生堵塞,拨动杆的拨动会使相互卡住的石块发生空间上的相对移动,拨动杆的转动可对不同位置卡住的石块均有较好的拨动作用,进而可快速解决料斗内的堵塞现象。
Description
技术领域
本申请涉及输送设备领域,尤其是涉及一种料仓防堵输送设备。
背景技术
矿山开采中需要用到大量的矿山机械,其中矿石开采出后,需要利用破碎机进行破碎,破碎后的石块进入料斗内,随后从料斗下端落在输送带等输送设备上,进而随输送设备进行水平或高度方向上的移动。
相关技术可参考公告号为CN211109583U的中国专利公开了一种矿石输送机,包括减震支脚,机架体,均料装置,横梁,立柱,传输装置,导料机构和配电柜,均料装置能够自行向传输装置内下料,通过阻料板能够控制落料的多少,有效的提高了设备传输效率;输料带不受空间的限制,可传输不同形状大小的矿石;压制辊对不锈钢网链传送带的边缘起到压制和导向作用,能够贴合框架形状进行传输,适合用于空间传输,防止矿石掉落的情况出现;导料机构通过活动连接杆调整导料板与框架之间的角度,调整完毕后通过翼型螺栓进行固定,实现了矿石下落时的位置调整。目前这类常见的输送机一般配合空气炮使用,将空气炮的气管与料斗内壁接通,利用空气喷爆的冲击力带动石块微量移动,以解决堵塞现象。
针对上述中的相关技术,由于矿石破碎后的石块形状不规则,在落料时堵塞现象会高频发生,而空气炮的作用范围有限,并且两次喷爆一般需要间隔一段时间,所以单纯利用空气炮依然容易出现较长时间的堵塞现象。
发明内容
为了快速解决堵塞现象,本申请提供一种料仓防堵输送设备。
本申请提供一种料仓防堵输送设备,采用如下的技术方案:
一种料仓防堵输送设备,包括料斗和输送带,输送带的输送始端延伸至料斗下方,所述料斗的横截面呈圆形,料斗下端部的直径从上至下逐渐减小,料斗的内壁处滑动连接有拨动杆,拨动杆与料斗内壁的形状适配,拨动杆的宽度沿远离料斗内壁的方向逐渐减小,料斗上下两端均转动连接有驱动环,拨动杆固定连接于两个驱动环之间,机架设有用于驱动两个驱动环同步转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件经过两个驱动环带动拨动杆沿料斗内壁周向转动,进而对石块与料斗内壁的接触处进行拨动,一旦石块发生堵塞,拨动杆的拨动会使相互卡住的石块发生空间上的相对移动,由于拨动杆的转动可对不同位置卡住的石块均有较好的拨动作用,进而可快速解决料斗内的堵塞现象。
可选的,所述拨动杆远离料斗内壁的一侧固设有若干导向凸起,若干导向凸起沿拨动杆的长度方向布设,导向凸起沿拨动杆的宽度方向倾斜设置,且导向凸起远离拨动杆移动方向的一端高于另一端。
通过采用上述技术方案,导向凸起增强对石块拨动的能力,同时其倾斜的设置可在随拨动杆转动的过程中对所接触的石块有一定向上抬动的作用下,进而减小料斗较低位置石块之间的作用力,有利于解决堵塞现象。
可选的,所述驱动件包括驱动电机、蜗杆、蜗轮、齿轮及齿环,驱动电机固定连接于料斗上,蜗杆固定连接于驱动电机的输出轴上,蜗轮与齿轮同轴固定连接且均与料斗转动连接,蜗杆与蜗轮啮合,齿环固定连接于驱动环上,齿环与齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,驱动电机经蜗杆带动蜗轮及齿轮转动,进而经齿环带动驱动环转动,蜗轮蜗杆增强扭矩的同时,可利用自锁能力保障驱动件向拨动杆传动的单向性,拨动杆不易因较大的石块阻力损坏驱动电机,有利于延长使用寿命。
可选的,所述料斗内部设有竖杆,竖杆与料斗上端部固定连接有连接杆,连接杆的两端均沿竖直方向与料斗上端部的驱动环滑动连接,料斗内壁上开设有与连接杆厚度适配的导向槽,连接杆的端部嵌入导向槽内,导向槽设有用于改变连接杆高度的升降部。
通过采用上述技术方案,在连接杆的作用下,竖杆随驱动环同步转动,每当连接杆转动至升降部处时,连接杆带动竖杆发生高度变化,进而对料斗内的石块有一定向下推动的作用,有利于解决料斗内的堵塞现象。
可选的,所述竖杆沿竖直方向设有若干凸块,凸块的横截面呈圆形,且直径沿靠近两端的方向逐渐变小。
通过采用上述技术方案,凸块在竖杆升降的过程中可增强对石块的拨动能力,并且凸块的两端呈相互对称的圆锥形,可在拨动石块的同时使竖杆承受较小的阻力,有利于解决堵塞现象。
可选的,所述料斗下端部沿竖直方向滑动连接有竖筒,竖筒与料斗同轴设置且位于料斗内,竖筒与料斗之间连接有弹性件,弹性件自然状态下,竖筒处于最低状态。
通过采用上述技术方案,竖筒的升降可促进料斗出料口处石块的下落,进而有利于解决堵塞现象。
可选的,所述输送带宽度方向的两侧均设有若干顶块,同一侧的顶块沿输送带的周向等间距布设,顶块靠近输送带输送方向的一侧呈高度逐渐降低的斜坡状,顶块位于料斗下方时,顶块的斜坡侧面与竖筒的下端面抵接。
通过采用上述技术方案,随着输送带的转动,顶块配合弹性件可使竖筒周期性升降,结构简单控制方便。
可选的,所述输送带位于料斗下方的一端活动连接有振动板,振动板固定连接有振动电机。
通过采用上述技术方案,振动电机可使输送带正处于料斗下方承接石块的部分发生振动,进而使落在输送带上的石块快速分散,不易影响后续石块的下落,有利于解决堵塞现象。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动件经过两个驱动环带动拨动杆沿料斗内壁周向转动,进而对石块与料斗内壁的接触处进行拨动,一旦石块发生堵塞,拨动杆的拨动会使相互卡住的石块发生空间上的相对移动,由于拨动杆的转动可对不同位置卡住的石块均有较好的拨动作用,进而可快速解决料斗内的堵塞现象;
2.导向凸起增强对石块拨动的能力,同时其倾斜的设置可在随拨动杆转动的过程中对所接触的石块有一定向上抬动的作用下,进而减小料斗较低位置石块之间的作用力,有利于解决堵塞现象;
3.凸块在竖杆升降的过程中可增强对石块的拨动能力,并且凸块的两端呈相互对称的圆锥形,可在拨动石块的同时使竖杆承受较小的阻力,有利于解决堵塞现象。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图。
图2是料斗内部结构示意图。
图3是料斗及输送带的局部剖面示意图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
图5是实施例拨动杆的结构示意图。
图6是凸显凹槽与导向槽位置的示意图。
图7是图3中B部分的放大示意图。
附图标记说明:1、料斗;11、凹槽;12、导向槽;121、升降部;13、竖筒;14、弹性件;15、腔室;2、输送带;21、顶块;22、振动板;23、振动电机;3、拨动杆;31、导向凸起;4、驱动环;41、滑杆;5、驱动件;51、驱动电机;52、蜗杆;53、蜗轮;54、齿轮;55、齿环;6、竖杆;61、连接杆;62、凸块。
实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种料仓防堵输送设备。
参照图1,一种料仓防堵输送设备,包括料斗1和输送带2,料斗1上端部呈圆柱状,下端部呈上大下小的圆锥状,料斗1最下端开设有出料口,输送带2的输送始端位于出料口正下方,料斗1内的石块在出料口处落在输送带2上,输送带2周期性转动进而带动石块向输送末端移动。
参照图2和图3,料斗1内的堵塞现象多是由于料斗1下端部直径的变化以及上方石块对下方石块的压力综合作用产生,料斗1直径的变化使得内壁挤压石块,同时石块与石块之间的相互挤压引发堵塞。料斗1的内壁处沿料斗1自身的周向滑动连接有拨动杆3,拨动杆3与料斗1内壁的形状适配,料斗1上端部与下端部的内壁上均开设有凹槽11,拨动杆3上下两端均向对应位置的凹槽11内弯折,进而限定拨动杆3高度方向的位置。
参照图3和图4,两个凹槽11内均安装有与料斗1同轴的驱动环4,驱动环4与料斗1转动连接,拨动杆3的两端均与对应凹槽11内的驱动环4固定连接。料斗1上下两端均安装有驱动件5,两个驱动件5带动两个驱动环4同步转动,进而从上下两端同时带动拨动杆3沿料斗1的内壁转动。
参照图3和图4,驱动件5包括驱动电机51、蜗杆52、蜗轮53及齿环55,齿环55位于凹槽11内,并与对应驱动环4同轴固定连接,料斗1的斗壁上开设有两个与凹槽11一一对应的腔室15,腔室15与对应的凹槽11连通,蜗轮53蜗杆52安装于腔室15内且相互啮合,驱动电机51固定在料斗1的斗壁上,且输出轴延伸至腔室15内与对应的蜗杆52固定连接,驱动电机51启动状态下,带动蜗杆52转动,并经蜗杆52带动蜗轮53进行转动,蜗轮53同轴固定连接有齿轮54,齿轮54随蜗轮53同步转动,进而对齿环55进行传动,进而实现驱动环4的转动,两个驱动电机51同步启动及关闭,保障驱动环4始终保持竖直状态。
参照图2和图5,拨动杆3的宽度沿远离料斗1内壁的方向逐渐减小,即拨动杆3宽度方向的两侧均呈斜坡状,拨动杆3转动过程中,其斜坡状侧边与石块抵接,拨动石块的同时承受较小的阻力,与料斗1内壁抵接的石块被拨动杆3拨动后发生移动,进而解决石块之间相互卡死的问题,由于拨动杆3的转动方向,其对石块的推动是向一侧拨动,而不是直接将石块向远离料斗1内壁的方向推动,更容易解决堵塞现象;并且拨动杆3沿料斗1的周向循环移动,石块与料斗1不同位置卡住的死点均能在一定周期内被拨动,所以具有较好的清堵效果。
参照图2和图5,拨动杆3远离料斗1内壁的一侧一体成型有若干导向凸起31,导向凸起31沿高度方向等间距布设,在拨动杆3转动的过程中,导向凸起31能增强拨动杆3对石块的拨动能力;导向凸起31远离拨动杆3移动方向的一端高于另一端,即导向凸起31呈倾斜状态,在拨动杆3移动的过程中,导向凸起31较低的一端先与石块接触,随后该导向凸起31与石块接触的部分越来越高,进而对石块起到一定向上托动的作用,减小料斗1较低位置石块之间的相互作用力。
参照图3、图4和图6,拨动杆3在料斗1内壁位置解决堵塞现象,料斗1内还安装有在料斗1中心位置辅助解决堵塞现象的竖杆6,竖杆6竖直安装在料斗1中心轴线位置,料斗1上端部安装有水平的连接杆61,竖杆6的上端部固定连接在连接杆61上,由连接杆61进行支撑。料斗1上端部的内壁上开设有导向槽12,连接杆61的两端均延伸至导向槽12内,料斗1上端部的驱动环4上端部一体成型有两根滑杆41,两根滑杆41与连接杆61的两端一一对应,连接杆61的两端均开设有与滑杆41适配的竖孔,滑杆41穿设于对应的竖孔内与连接杆61滑动连接,使连接杆61可沿竖直方向升降。
参照图3,导向槽12设有两个用于改变连接杆61高度的升降部121,在升降部121处,导向槽12呈斜坡状先上升后下降,随着驱动环4的转动,连接杆61的一端进入其中一个升降部121时,另一端同步进入另一个升降部121,此时连接杆61保持水平上升,带动竖杆6上升;竖杆6沿竖直方向一体成型有若干凸块62,凸块62的横截面呈圆形且直径沿靠近自身两端的方向逐渐减小,即凸块62的两端呈相互对称的圆锥状,随着竖杆6的上升,凸块62上端部的圆锥状侧面与石块接触,对石块起到拨动作用,进而从中心位置解决堵塞现象。
参照图3,连接杆61逐渐脱离升降部121时,其高度在升降部121的作用下逐渐降低,此时竖杆6同步下降,同时凸块62下端部的圆锥状侧面与石块接触,对石块有一定向下推动的作用,促进石块出料,同时凸块62升降的过程中均是圆锥状侧面与石块接触,并非正面与石块抵接,对石块有一定的“卸力”作用,自身承受阻力较小的同时,能很好的改变石块之间的相对位置,促进解决堵塞现象。
参照图1和图7,位于料斗1最低处的石块在重力作用下落在输送带2上,使用者若有石块间歇性出料的需求,可在料斗1最低处安装斗门(图中未示出),料斗1最低处沿竖直方向同轴滑动连接有竖筒13,竖筒13的上端部位于料斗1内,竖筒13外壁与料斗1内壁之间安装有弹性件14,弹性件14可选用弹簧等,弹性件14竖直设置且上端部与竖筒13的外壁固定连接,下端部与料斗1的内壁固定连接,弹性件14自然状态下,竖筒13处于最低状态,竖筒13的下端部位于料斗1外。
参照图1和图7,输送带2宽度方向的两侧固定安装有若干顶块21,同一侧的顶块21沿输送带2的周向等间距布设,当顶块21移动至料斗1正下方时,竖筒13的下端部与顶块21抵接,顶块21靠近输送带2输送方向的一侧呈高度逐渐降低的斜坡状,随着顶块21向料斗1下方的移动,竖筒13与顶块21抵接的位置逐渐升高,进而将竖筒13逐渐顶至较高的位置;顶块21远离输送带2输送方向的一侧为竖直的竖边,即顶块21整体呈直角三角形状,竖筒13移动至顶块21最高处后处于最高位置,随着输送带2的继续转动,竖筒13下端部与顶块21脱离抵接,竖筒13在石块的压力以及弹性件14的弹性恢复力作用下快速下降,有利于石块在重力作用下快速落在输送带2上。
参照图1和图3,输送带2位于料斗1正下方的位置安装有振动板22,振动板22利用弹簧与输送带2连接,料斗1正下方的带体与振动板22的上端面抵接,振动板22的下端面固定安装有振动电机23,振动电机23启动状态下,经振动板22带动带体位于料斗1正下方的部分振动,落在输送带2上的石块在振动作用下快速铺散,不易影响后续石块的下落,有利于解决堵塞现象。
本申请实施例一种料仓防堵输送设备的实施原理为:驱动件5经过两个驱动环4带动拨动杆3沿料斗1内壁周向转动,进而对石块与料斗1内壁的接触处进行拨动,一旦石块发生堵塞,拨动杆3的拨动会使相互卡住的石块发生空间上的相对移动,由于拨动杆3的转动,可对不同位置卡住的石块均有较好的拨动作用;同时驱动环4的转动带动竖杆6循环升降,竖杆6带动凸块62对石块从料斗1中心处对石块进行拨动,进而可快速解决料斗1内的堵塞现象。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种料仓防堵输送设备,包括料斗(1)和输送带(2),输送带(2)的输送始端延伸至料斗(1)下方,其特征在于:所述料斗(1)的横截面呈圆形,料斗(1)下端部的直径从上至下逐渐减小,料斗(1)的内壁处滑动连接有拨动杆(3),拨动杆(3)与料斗(1)内壁的形状适配,拨动杆(3)的宽度沿远离料斗(1)内壁的方向逐渐减小,料斗(1)上下两端均转动连接有驱动环(4),拨动杆(3)固定连接于两个驱动环(4)之间,机架设有用于驱动两个驱动环(4)同步转动的驱动件(5);
所述料斗(1)内部设有竖杆(6),竖杆(6)与料斗(1)上端部固定连接有连接杆(61),连接杆(61)的两端均沿竖直方向与料斗(1)上端部的驱动环(4)滑动连接,料斗(1)内壁上开设有与连接杆(61)厚度适配的导向槽(12),连接杆(61)的端部嵌入导向槽(12)内;
导向槽(12)设有两个用于改变连接杆(61)高度的升降部(121),在升降部(121)处,导向槽(12)呈斜坡状先上升后下降,随着驱动环(4)的转动,连接杆(61)的一端进入其中一个升降部(121)时,另一端同步进入另一个升降部(121),此时连接杆(61)保持水平上升,带动竖杆(6)上升;竖杆(6)沿竖直方向一体成型有若干凸块(62),凸块(62)的横截面呈圆形且直径沿靠近自身两端的方向逐渐减小,即凸块(62)的两端呈相互对称的圆锥状,随着竖杆(6)的上升,凸块(62)上端部的圆锥状侧面与石块接触,对石块起到拨动作用。
2.根据权利要求1所述的一种料仓防堵输送设备,其特征在于:所述拨动杆(3)远离料斗(1)内壁的一侧固设有若干导向凸起(31),若干导向凸起(31)沿拨动杆(3)的长度方向布设,导向凸起(31)沿拨动杆(3)的宽度方向倾斜设置,且导向凸起(31)远离拨动杆(3)移动方向的一端高于另一端。
3.根据权利要求1所述的一种料仓防堵输送设备,其特征在于:所述驱动件(5)包括驱动电机(51)、蜗杆(52)、蜗轮(53)、齿轮(54)及齿环(55),驱动电机(51)固定连接于料斗(1)上,蜗杆(52)固定连接于驱动电机(51)的输出轴上,蜗轮(53)与齿轮(54)同轴固定连接且均与料斗(1)转动连接,蜗杆(52)与蜗轮(53)啮合,齿环(55)固定连接于驱动环(4)上,齿环(55)与齿轮(54)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种料仓防堵输送设备,其特征在于:所述料斗(1)下端部沿竖直方向滑动连接有竖筒(13),竖筒(13)与料斗(1)同轴设置且位于料斗(1)内,竖筒(13)与料斗(1)之间连接有弹性件(14),弹性件(14)自然状态下,竖筒(13)处于最低状态。
5.根据权利要求4所述的一种料仓防堵输送设备,其特征在于:所述输送带(2)宽度方向的两侧均设有若干顶块(21),同一侧的顶块(21)沿输送带(2)的周向等间距布设,顶块(21)靠近输送带(2)输送方向的一侧呈高度逐渐降低的斜坡状,顶块(21)位于料斗(1)下方时,顶块(21)的斜坡侧面与竖筒(13)的下端面抵接。
6.根据权利要求1所述的一种料仓防堵输送设备,其特征在于:所述输送带(2)位于料斗(1)下方的一端活动连接有振动板(22),振动板(22)固定连接有振动电机(23)。
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