CN111457728A - 一种hrb500e热轧合金钢加工用导送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及合金钢材加工技术领域，尤其涉及一种热轧合金钢加工用导送装置，包括底板，底板的底端固定安装有滚轮，底板的顶端一侧固定安装有竖直板，竖直板两侧上部分别固定安装有支撑板和集料斗，底板顶端的另一侧固定安装有呈倾斜状地导料盒，且其内部转动连接有蛟龙输送螺杆，导料盒的上表面的下部开设有进料口，进料口位于集料斗的正下方，且其下表面的顶部开设有出料口，集料斗远离竖直板的一侧固定安装有连接板。本发明使得原料在投入的过程中能够得到较好的控制，避免投料过于集中，影响后续的生产；使得下落的原料避免对绞龙输送螺杆产生过大的冲击，从而使得器械在使用的过程中得到防护，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及合金钢材加工技术领域，尤其涉及一种热轧合金钢加工用导送装置。
背景技术
HRB为即热轧带肋钢筋，所谓带肋钢筋指钢筋表面通过热轧工艺轧制出变形以增加与混凝土之间的咬合力，包括表面带肋钢筋、螺旋纹钢筋、人字纹钢筋、月牙纹钢筋等。其在加工的过程中需要使用到铁矿石以及其他的原料，这些原料通常需要经过导送张志传输至高炉或者熔炼设备内，但是在加工的过程中通常需要对其进行间歇下料，从而把控原料的投入，便于控制合金钢的加工进程，且很多原料质量较大，通过传统的导送装置进行导送时，容易落下从而使得导送的器械受到损坏，为此我们提出一种热轧合金钢加工用导送装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧合金钢加工用导送装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种热轧合金钢加工用导送装置，包括底板，底板的底端固定安装有滚轮，底板的顶端一侧固定安装有竖直板，竖直板两侧上部分别固定安装有支撑板和集料斗，底板顶端的另一侧固定安装有呈倾斜状地导料盒，且其内部转动连接有蛟龙输送螺杆，导料盒的上表面的下部开设有进料口，进料口位于集料斗的正下方，且其下表面的顶部开设有出料口，集料斗远离竖直板的一侧固定安装有连接板，且其底端固定安装有第二电机，第二电机呈倾斜设置，且其输出轴伸入导料盒并与蛟龙输送螺杆同心连接，支撑板的顶端固定安装有第一电机，且其输出轴贯穿竖直板并延伸至竖直板的内侧。
优选的，所述集料斗上下两端均开设有开口，且其底端开口小于顶端的开口。
优选的，所述集料斗的内壁上侧转动连接有转动杆，转动杆与第一电机的输出轴同心连接，且转动杆的外侧均匀固定连接有若干组分隔板，分隔板的长度等于集料斗的长度。
优选的，所述转动杆的直径与其两侧对应的分隔板之和等于集料斗的宽度，集料斗的宽度小于集料斗的高度。
优选的，所述导料盒在其顶端的开口处固定安装有导料管，且导料管的内壁两侧均匀交替转动连接有若干组缓冲板。
优选的，所述缓冲板呈倾斜设置，且其与导料管的内壁之间均粘接有弹簧。
本发明的有益效果为：
1、通过第一电机、集料斗、转动杆和分隔板的设置，使得原料在投入的过程中能够得到较好的控制，避免投料过于集中，影响后续的生产；
2、通过导料管以及缓冲板和弹簧的设置，使得下落的原料避免对绞龙输送螺杆产生过大的冲击，从而使得器械在使用的过程中得到防护，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种热轧合金钢加工用导送装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种热轧合金钢加工用导送装置的集料斗的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种热轧合金钢加工用导送装置的导料管的剖视结构示意图。
图中：底板1、滚轮2、竖直板3、导料管4、支撑板5、第一电机6、集料斗7、连接板8、第二电机9、导料盒10、蛟龙输送螺杆11、分隔板12、转动杆13、缓冲板14、弹簧15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种热轧合金钢加工用导送装置，包括底板1，底板1的底端固定安装有滚轮2，底板1的顶端一侧固定安装有竖直板3，竖直板3两侧上部分别固定安装有支撑板5和集料斗7，底板1顶端的另一侧固定安装有呈倾斜状地导料盒10，且其内部转动连接有蛟龙输送螺杆11，导料盒10的上表面的下部开设有进料口，进料口位于集料斗7的正下方，且其下表面的顶部开设有出料口，集料斗7远离竖直板3的一侧固定安装有连接板8，且其底端固定安装有第二电机9，第二电机9呈倾斜设置，且其输出轴伸入导料盒10并与蛟龙输送螺杆11同心连接，支撑板5的顶端固定安装有第一电机6，且其输出轴贯穿竖直板3并延伸至竖直板3的内侧。
进一步地，集料斗7上下两端均开设有开口，且其底端开口小于顶端的开口，从而便于原料的聚集以及下料。
进一步地，集料斗7的内壁上侧转动连接有转动杆13，转动杆13与第一电机6的输出轴同心连接，且转动杆13的外侧均匀固定连接有若干组分隔板12，分隔板12的长度等于集料斗7的长度，转动杆13的直径与其两侧对应的分隔板12之和等于集料斗7的宽度，集料斗7的宽度小于集料斗7的高度，从而便于对集料斗7的内部进行隔离，便于对下料进行控制。
进一步地，导料盒10在其顶端的开口处固定安装有导料管4，且导料管4的内壁两侧均匀交替转动连接有若干组缓冲板14，缓冲板14呈倾斜设置，且其与导料管4的内壁之间均粘接有弹簧15，从而能够起到较好的缓冲作用。
工作流程：首先将待导送的原料经倒置入集料斗7的内部，而后通过启动第一电机6，从而使得其带动转动杆13以及分隔板12旋转，进而使得分隔板12在翻转过程中将相邻的两组分隔板12之间的原料倒置入集料斗7的下部，并从其下部的开口处倒入导料管4的内部，倒入导料管4的内部时，在缓冲板14以及弹簧15的作用下，使得其下落产生的冲击力得到较好的缓冲，进而避免对下方的蛟龙输送螺杆11产生过大的冲击；
与此同时，通过启动第二电机9，从而使得蛟龙输送螺杆11旋转，将下落的原料不断的运移至上部，并从导料盒10上的下料口出得到导出，从而达到对合金钢生产所需的原料的导送作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热轧合金钢加工用导送装置，其特征在于，包括：
底板(1)，底板(1)的底端固定安装有滚轮(2)，底板(1)的顶端一侧固定安装有竖直板(3)，竖直板(3)两侧上部分别固定安装有支撑板(5)和集料斗(7)；
导料盒(10)，呈倾斜状地固定安装在底板(1)顶端的另一侧，且其内部转动连接有蛟龙输送螺杆(11)，导料盒(10)的上表面的下部开设有进料口，进料口位于集料斗(7)的正下方，且其下表面的顶部开设有出料口；
连接板(8)，固定安装在集料斗(7)远离竖直板(3)的一侧，且其底端固定安装有第二电机(9)，第二电机(9)呈倾斜设置，且其输出轴伸入导料盒(10)并与蛟龙输送螺杆(11)同心连接；
第一电机(6)，固定安装在支撑板(5)的顶端且其输出轴贯穿竖直板(3)并延伸至竖直板(3)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢加工用导送装置，其特征在于，所述集料斗(7)上下两端均开设有开口，且其底端开口小于顶端的开口。
3.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢加工用导送装置，其特征在于，所述集料斗(7)的内壁上侧转动连接有转动杆(13)，转动杆(13)与第一电机(6)的输出轴同心连接，且转动杆(13)的外侧均匀固定连接有若干组分隔板(12)，分隔板(12)的长度等于集料斗(7)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种热轧合金钢加工用导送装置，其特征在于，所述转动杆(13)的直径与其两侧对应的分隔板(12)之和等于集料斗(7)的宽度，集料斗(7)的宽度小于集料斗(7)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢加工用导送装置，其特征在于，所述导料盒(10)在其顶端的开口处固定安装有导料管(4)，且导料管(4)的内壁两侧均匀交替转动连接有若干组缓冲板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种热轧合金钢加工用导送装置，其特征在于，所述缓冲板(14)呈倾斜设置，且其与导料管(4)的内壁之间均粘接有弹簧(15)。
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| CN111457728A true CN111457728A (zh) | 2020-07-28 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111689153A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-09-22 | 宁国市惠利电器有限公司 | 一种铝电解电容器生产用供料装置 |
| CN113108594A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-13 | 赣州市恒源科技股份有限公司 | 一种工业用新型稀土加工智能练炉 |
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2020
- 2020-04-02 CN CN202010256919.2A patent/CN111457728A/zh active Pending
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