CN207861179U - 一种新型斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型斗式提升机，包括箱体和电机，所述箱体一侧固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱内部设置有电机，所述电机底部固定连接支撑架一端，所述支撑架另一端固定连接第一安装箱内底壁，所述电机转轴一端固定连接有第一转轴。本实用新型通过第二挡板，用来控制进入料斗中原料的量，通过料斗顶部的三角滑板，使原料不容易洒落，将原料倒入第一出料板中，通过料斗推动第一出料板，使圆球对另一个料斗进行敲打，将粘到内壁的原料震落，通过第一滑轮，使料斗更快的将原料倒出，同时使料斗不能将第一出料板推至和箱体底部平行的位置，当料斗脱离第一出料板后，通过弹簧推动圆杆，使第一出料板恢复原位。

Description

一种新型斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机设备技术领域，特别涉及一种新型斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强 度，提高工作效率，应用范围很广，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，但是现有的斗式提升机不能有效的控制原料的进入料斗的数量，容易造成原料提升过程中洒落，甚至掉入机械转动的内部，造成机械损坏，同时由于料斗过早的倾斜，使原料不能完全进入出料口，并且由于粘到料斗璧上的原料不能及时洒落，使原料掉入下部，造成机械堵塞。

因此，发明一种新型斗式提升机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型斗式提升机，包括箱体和电机，所述箱体一侧固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱内部设置有电机，所述电机底部固定连接支撑架一端，所述支撑架另一端固定连接第一安装箱内底壁，所述电机转轴一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定套接有传输轮，两个所述传输轮之间滑动连接有传输带，所述传输带表面连接有料斗，所述传输带内侧滑动连接有第一滑轮，所述第一滑轮一端固定套接第二转轴内圈，所述第二转轴一端转动连接箱体内壁，所述传输轮顶部滑动连接有第一挡板一侧，所述第一挡板另一侧固定链接箱体内壁，所述箱体一侧设置有进料管，所述进料管一端固定连接喇叭口，所述进料管另一端转动连接第二挡板，所述第二挡板底部设置有限位杆，所述限位杆一端固定连接箱体内壁，所述箱体另一侧从下到上依次设置有第一出料板和第二出料板，所述第二出料板上端面固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱两侧内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴表面固定套接有齿轮，所述齿轮啮合齿条板，所述齿条板一端转动连接第一出料板上端面，所述齿条板一侧滑动连接固定杆一端，所述固定杆另一端固定连接第二安装箱内壁，所述箱体两内壁之间转动连接有第四转轴，所述第四转轴表面固定套接有第二滑轮，所述第二滑轮表面固定连接钢丝一端，所述钢丝另一端固定连接有圆球，所述第三转轴与第四转轴之间连接有皮带，所述第一出料板一端底部转动连接圆杆一端，所述圆杆活动插接有套筒，所述圆杆与套筒之间连接有弹簧，所述圆杆另一端固定连接弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接套筒内底壁，所述套筒底部固定连接有固定板，所述固定板一端固定连接箱体内壁，所述固定板下端面固定连接支撑杆一端，所述支撑杆另一端固定连接箱体内壁，所述第一出料板一端设置有弹性布，所述弹性布一端固定连接固定板。

优选的，所述第一滑轮的数量为两个，两个所述第一滑轮型号大小相同，两个所述第一滑轮同一水平线分布。

优选的，所述挡板的形状与传输轮相匹配。

优选的，所述第三转轴直径与第四转轴直径相同。

优选的，所述传输轮为棘轮。

优选的，所述传输带为链式传输带。

优选的，所述料斗顶部设置有三角滑板。

本实用新型的技术效果和优点：通过电机带动传输轮转动，使传输带带着料斗运动提升，通过进料管连接的第二挡板，通过料斗推动挡板，将进料管堵住，用来控制进入料斗中原料的量，通过料斗顶部的三角滑板，使料斗运行到倾斜的部位，料斗内原料进入三角滑板中，使原料不容易洒落，当料斗运动到一定角度后，原料通过料斗出口和三角滑板，将原料倒入第一出料板中，通过料斗推动第一出料板，使齿条板啮合齿轮转动，通过皮带，使第二滑轮转动，使圆球对另一个料斗进行敲打，将粘到内壁的原料震落，通过第一滑轮，改变传输带运动的轨迹，使料斗更快的将原料倒出，同时使料斗不能将第一出料板推至和箱体底部平行的位置，当料斗脱离第一出料板后，通过弹簧推动圆杆，使第一出料板恢复原位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构左向剖视图；

图3为本实用新型图1中A部结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部结构示意图；

图5为本实用新型图1中C部结构示意图；

图6为本实用新型图1中D部结构示意图；

图中：1箱体、2第一安装箱、3电机、4支撑架、5第一转轴、6传输轮、7传输带、8料斗、9第二转轴、10第一滑轮、11第一挡板、12进料管、13喇叭口、14第二挡板、15限位杆、16第一出料板、17第二出料板、18第二安装箱、19齿条板、20第三转轴、21齿轮、22固定杆、23皮带、24第四转轴、25第二滑轮、26钢丝、27圆球、28圆杆、29弹簧、30套筒、31固定板、32支撑杆、33弹性布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种新型斗式提升机，包括箱体1和电机3，所述箱体1一侧固定连接有第一安装箱2，所述第一安装箱2内部设置有电机3，所述电机3底部固定连接支撑架4一端，所述支撑架4另一端固定连接第一安装箱2内底壁，固定电机3，所述电机3转轴一端固定连接有第一转轴5，所述第一转轴5表面固定套接有传输轮6，两个所述传输轮6之间滑动连接有传输带7，所述传输带7表面连接有料斗8，所述传输带7内侧滑动连接有第一滑轮10，所述第一滑轮10一端固定套接第二转轴9内圈，通过第一滑轮10，改变传输带7运动的轨迹，所述第二转轴9一端转动连接箱体1内壁，所述传输轮6顶部滑动连接有第一挡板11一侧，所述第一挡板11另一侧固定链接箱体1内壁，通过第一挡板11，使意外洒落的原料不会进入传输轮6中，所述箱体1一侧设置有进料管12，所述进料管12一端固定连接喇叭口13，方便原料的进入，所述进料管12另一端转动连接第二挡板14，所述第二挡板14底部设置有限位杆15，所述限位杆15一端固定连接箱体1内壁，限制第二挡板14在最下方的位置，是料斗8运动到一定角度，可以推动第二挡板14，并且第二挡板14落下后，原料会立即进入另一个料斗8中，防止原料洒落，所述箱体1另一侧从下到上依次设置有第一出料板16和第二出料板17，所述第二出料板17上端面固定连接有第二安装箱18，所述第二安装箱18两侧内壁转动连接有第三转轴20，所述第三转轴20表面固定套接有齿轮21，所述齿轮21啮合齿条板19，所述齿条板19一端转动连接第一出料板16上端面，所述齿条板19一侧滑动连接固定杆22一端，所述固定杆22另一端固定连接第二安装箱18内壁，所述箱体1两内壁之间转动连接有第四转轴24，所述第四转轴24表面固定套接有第二滑轮25，所述第二滑轮25表面固定连接钢丝26一端，所述钢丝26另一端固定连接有圆球27，所述第三转轴20与第四转轴24之间连接有皮带23，齿轮21转动通过皮带23带动第二滑轮25转动，使圆球27对料斗8进行敲打，所述第一出料板16一端底部转动连接圆杆28一端，所述圆杆28活动插接有套筒30，所述圆杆28与套筒30之间连接有弹簧29，所述圆杆28另一端固定连接弹簧29一端，所述弹簧29另一端固定连接套筒30内底壁，所述套筒30底部固定连接有固定板31，所述固定板31一端固定连接箱体1内壁，所述固定板31下端面固定连接支撑杆32一端，所述支撑杆32另一端固定连接箱体1内壁，所述第一出料板16一端设置有弹性布33，所述弹性布33一端固定连接固定板31，通过弹性布33，防止意外洒落的原料进入套筒30与圆杆28的连接缝隙，卡阻圆杆28滑动。

所述第一滑轮10的数量为两个，两个所述第一滑轮10型号大小相同，两个所述第一滑轮10同一水平线分布，通过两个第一滑轮10之间的间隙，不妨碍传输带7连接的料斗8运动，仅仅改变传输带7运动的轨迹，所述第一挡板11的形状与传输轮6相匹配，所述第三转轴20直径与第四转轴24直径相同，使第二滑轮25与齿轮21转动速度相同，所述传输轮6为棘轮，所述传输带7为链式传输带7，通过棘轮和链式传输带7，防止电机3断电以后，传输轮6发生反转，所述料斗8顶部设置有三角滑板，通过三角滑板，使料斗8稍微倾斜的时候，可以放置一定的原料，防止原料提前洒落，同时通过三角滑板，使原料只能通过料斗8的进料口和三角滑板的一端洒落。

本实用工作原理：该新型斗式提升机，通过电机3带动传输轮6转动，使传输带7带着料斗8运动提升，通过进料管12连接的第二挡板14，通过料斗8推动第二挡板14，将进料管12堵住，用来控制进入料斗8中原料的量，通过料斗8顶部的三角滑板，使料斗8运行到倾斜的部位，料斗8内原料进入三角滑板中，使原料不容易洒落，当料斗8运动到一定角度后，原料通过料斗8出口和三角滑板，将原料倒入第一出料板16中，通过料斗8推动第一出料板16，使齿条板19啮合齿轮21转动，通过皮带23，使第二滑轮25转动，使圆球27对另一个料斗8进行掉打，将粘到内壁的原料震落，通过第一滑轮10，改变传输带7运动的轨迹，使料斗8更快的将原料倒出，同时使料斗8不能将第一出料板16推至和箱体1底部平行的位置，当料斗8脱离第一出料板16后，通过弹簧29推动圆杆28，使第一出料板16恢复原位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型斗式提升机，包括箱体（1）和电机（3），其特征在于：所述箱体（1）一侧固定连接有第一安装箱（2），所述第一安装箱（2）内部设置有电机（3），所述电机（3）底部固定连接支撑架（4）一端，所述支撑架（4）另一端固定连接第一安装箱（2）内底壁，所述电机（3）转轴一端固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）表面固定套接有传输轮（6），两个所述传输轮（6）之间滑动连接有传输带（7），所述传输带（7）表面连接有料斗（8），所述传输带（7）内侧滑动连接有第一滑轮（10），所述第一滑轮（10）一端固定套接第二转轴（9）内圈，所述第二转轴（9）一端转动连接箱体（1）内壁，所述传输轮（6）顶部滑动连接有第一挡板（11）一侧，所述第一挡板（11）另一侧固定链接箱体（1）内壁，所述箱体（1）一侧设置有进料管（12），所述进料管（12）一端固定连接喇叭口（13），所述进料管（12）另一端转动连接第二挡板（14），所述第二挡板（14）底部设置有限位杆（15），所述限位杆（15）一端固定连接箱体（1）内壁，所述箱体（1）另一侧从下到上依次设置有第一出料板（16）和第二出料板（17），所述第二出料板（17）上端面固定连接有第二安装箱（18），所述第二安装箱（18）两侧内壁转动连接有第三转轴（20），所述第三转轴（20）表面固定套接有齿轮（21），所述齿轮（21）啮合齿条板（19），所述齿条板（19）一端转动连接第一出料板（16）上端面，所述齿条板（19）一侧滑动连接固定杆（22）一端，所述固定杆（22）另一端固定连接第二安装箱（18）内壁，所述箱体（1）两内壁之间转动连接有第四转轴（24），所述第四转轴（24）表面固定套接有第二滑轮（25），所述第二滑轮（25）表面固定连接钢丝（26）一端，所述钢丝（26）另一端固定连接有圆球（27），所述第三转轴（20）与第四转轴（24）之间连接有皮带（23），所述第一出料板（16）一端底部转动连接圆杆（28）一端，所述圆杆（28）活动插接有套筒（30），所述圆杆（28）与套筒（30）之间连接有弹簧（29），所述圆杆（28）另一端固定连接弹簧（29）一端，所述弹簧（29）另一端固定连接套筒（30）内底壁，所述套筒（30）底部固定连接有固定板（31），所述固定板（31）一端固定连接箱体（1）内壁，所述固定板（31）下端面固定连接支撑杆（32）一端，所述支撑杆（32）另一端固定连接箱体（1）内壁，所述第一出料板（16）一端设置有弹性布（33），所述弹性布（33）一端固定连接固定板（31）。

2.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述第一滑轮（10）的数量为两个，两个所述第一滑轮（10）型号大小相同，两个所述第一滑轮（10）同一水平线分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述第一挡板（11）的形状与传输轮（6）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述第三转轴（20）直径与第四转轴（24）直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述传输轮（6）为棘轮。

6.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述传输带（7）为链式传输带（7）。

7.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述料斗（8）顶部设置有三角滑板。