CN203316400U - 一种物料分离输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料分离输送装置，包括机架（4）、链条（5）和驱动装置（9），所述链条（5）下端设有头轮（1）、托轮（3）和尾轮（2），所述头轮（1）、托轮（3）和尾轮（2）依次水平排列，所述链条（5）上均匀的设置有销轴（6），所述销轴（6）上套有活动式篦板（7），孔与轴成间隙配合，篦板7的另一边是窄边上层是担在另一根销轴6上，下层是向下悬挂，篦板7、销轴6与链条5组装连接形成一篦床14，头轮1带动篦床14不断循环转动。采用上述结构，工作时开动驱动头轮向前运转带动整个链条、销轴、篦板旋转，达标的粉状与颗粒物料漏下，超标的大块停留在篦板上，从而实现大块与物料分离的目的。

Description

一种物料分离输送装置

技术领域

本实用新型涉及到一种物料筛选设备，尤其涉及用于冶金、矿山和石料等粉状或颗粒状物料中大块的分离输送装置。

背景技术

目前，冶金矿粉、溶剂、焦粉中经常有较多的大块及杂质存在，这些大小不一的块状及杂质在流水作业过程中往往导致系统设备（如：皮带）被砸坏或造成系统堵塞，特别是前后落差较大的系统皮带被砸坏的几率更大，以至于每条皮带的后尾落料点位置的皮带及托辊经常损坏，严重缩短皮带及托辊的使用寿命，影响流水作业进度，导致后道工序系统损坏、堵塞或卡死，增加了生产成本。

针对上述问题，市场上出现了在入料口处增加固定篦栅，篦板由钢制格栅和格栅横梁组组成，这种篦栅的挡距大，达不到分离的效果，更不能将大块输送出来，且容易出现篦栅堵塞的现象，会导致满料影响生产，还需要人工去清理大块，增加人力和财力的投入。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离顺畅、能自动分离物料的分离输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种物料分离输送装置，包括机架、链条和驱动装置，所述链条和驱动装置设置于机架上，所述链条下端设有用于固定和转动链条的头轮、托轮和尾轮，所述头轮、托轮和尾轮依次水平排列，所述链条上均匀的设置有销轴，所述销轴与链条呈过渡配合连接状态，所述销轴上套有活动式篦板，所述篦板一边有孔套在销轴上，篦板的孔与销轴成间隙配合，实现篦板在销轴上转动自如，篦板的另一边为窄边，上层是担在另一根销轴上，下层是向下悬挂，篦板、销轴与链条组装连接形成一篦床，头轮带动篦床不断循环转动，当位于上层时篦床上的篦板呈水平状态，当位于下层时篦床上的篦板呈垂直悬挂状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架一端设有调节丝杆；所述机架上还设有挡轮；在链条上端与挡轮位置垂直处设有刮料板，所述刮料板下端设有软皮，所述软皮位置与篦床相接触；所述机架下端设有回料槽和下料槽。

采用上述结构，其有益效果为。

（1）所述链条上均匀的设置有销轴，所述销轴与链条呈过渡配合连接状态，所述销轴上套有活动式篦板，所述篦板与销轴交接，篦板、销轴与链条组装连接形成一篦床，头轮带动篦床不断循环转动，工作时开动驱动头轮向前运转带动整个链条、销轴、篦板旋转，达标的粉状与颗粒物料漏下，超标的大块停留在篦板上，最后被输送到头轮卸下，另外，可在分离机头轮下用皮带机将其输送到其它指定的位置，从而实现大块与物料分离的目的。

（2）所述销轴上套有活动式篦板，当位于上层时篦床上的篦板呈水平状态，当位于下层时篦床上的篦板呈垂直悬挂状态，采用活动篦板防止不规则的大块狭小面通过上层篦床后，经过翻旋转导致宽面落到下层篦床上，经过分离机的运转而将大块带到尾轮，易将尾轮卡住，下层销轴的间距是上层篦板间距的两倍，不会导致大块卡住尾轮的现象，而且物料下落畅通。

（3）在链条上端与挡轮位置垂直处设有刮料板，所述刮料板下端设有软皮，所述软皮位置与篦栅相接触，当篦栅上沾有物料时软皮及时将沾料刮下，利用下层回程篦板将料刮进下面的出料口，而当遇到篦床上的大块时，大块就会将刮料板挤压旋转抬高，这样既不影响大块的输出又能将篦床上的沾料刮下，还能防止物料飞溅抛洒。

（4）所述机架下端设有回料槽和下料槽，用于盛装达标粉状与颗粒物料，利用回程下垂的篦板将料刮进下面的出料口，使下侧物料抛洒后实现自动回收。

附图说明

图1为本实用新型物料分离输送装置的结构示意图。

图中：1-头轮，2-尾轮，3-托轮，4-机架，5-链条，6-销轴，7-篦板，8-调节丝杆，9-驱动装置，10-挡轮，11-刮料板，12-回料槽，13-下料槽，14-篦床。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

 如图1所示，一种物料分离输送装置，包括机架4、链条5和驱动装置9，所述销轴6与链条5呈过渡配合连接状态，所述销轴6上装有活动式篦板7，所述篦板7一边有孔套在销轴6上，孔与轴成间隙配合，实现篦板7在销轴6上转动自如，篦板7的另一边为窄边，上层是担在另一根销轴6上，下层是向下悬挂，篦板7、销轴6与链条5组装连接形成一篦床14，头轮1带动篦床14不断循环转动，当位于上层时篦床14上的篦板7呈水平状态，当位于下层时篦床14上的篦板7呈垂直悬挂状态。所述机架4一端设有调节丝杆8；所述机架4上还设有挡轮10；在链条5上端与挡轮10位置垂直处设有刮料板11，所述刮料板11下端设有软皮，所述软皮位置与篦床相接触；所述机架4下端设有回料槽12和下料槽13。

 首先，连接电源，启动电机，电机带动链条5转动，链条5上分别设有销轴6，销轴6上套有篦板7，篦板7通过销轴6、链条5连接形成一篦床14，托轮3至尾轮2上侧部位为进料口，托轮3至尾轮2下侧部位为出料口，将本装置放置于物料输送口位置，物料下落至篦床14上，篦床的大小比大块物料的小，合格物料中粉状与颗粒物料漏下落入到下料槽13或回料槽12内，余下大块物料停留于篦床14上，继续向后输送至头轮1位置卸下或者在分离机出料口位置设有输送带，用皮带机将其输送到其它指定的位置，继续循环转动，达到将物料分离的目的。

Claims (5)

1.一种物料分离输送装置，包括机架（4）、链条（5）和驱动装置（9），所述链条（5）和驱动装置（9）设置于机架（4）上，其特征在于：所述链条（5）下端设有用于固定和转动链条（5）的头轮（1）、托轮（3）和尾轮（2），所述头轮（1）、托轮（3）和尾轮（2）依次水平排列，所述链条（5）上均匀的设置有销轴（6），所述销轴（6）与链条（5）呈过渡配合连接状态，所述销轴（6）上套有活动式篦板（7），所述篦板（7）一边有孔套在销轴（6）上，孔与轴成间隙配合，篦板（7）的另一边为窄边，上层是担在另一根销轴（6）上，下层是向下悬挂，篦板（7）、销轴（6）与链条（5）组装连接形成一篦床（14），头轮（1）带动篦床（14）不断循环转动，当位于上层时篦床（14）上的篦板（7）呈水平状态，当位于下层时篦床（14）上的篦板（7）呈垂直悬挂状态。

2.根据权利要求1所述的物料分离输送装置，其特征在于：所述机架（4）一端设有调节丝杆（8）。

3.根据权利要求1所述的物料分离输送装置，其特征在于：所述机架（4）上还设有挡轮（10）。

4.根据权利要求1或3所述的物料分离输送装置，其特征在于：在链条（5）上端与挡轮（10）位置垂直处设有刮料板（11），所述刮料板（11）下端设有软皮，所述软皮位置与篦床（14）相接触。

5.根据权利要求1所述的物料分离输送装置，其特征在于：所述机架（4）下端设有回料槽（12）和下料槽（13）。