CN215708777U - 一种矿山填充胶固粉下料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山填充胶固粉下料箱，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部固定连接有支架，所述支架固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置位于罐体内部位置，所述罐体底部固定连接有出料装置，所述罐体底部贯穿固定连接有底座，所述底座底部固定连接有若干支撑腿，所述底座顶部固定连接有振动电机。本实用新型通过搅拌装置搅拌和出料装置相互结合，使得矿粉出料更加顺畅、均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域，特别是涉及一种矿山填充胶固粉下料箱。
背景技术
由于矿石原料含有较高的水分，由于矿料具有一定的粘性，冶炼时需要经过干燥窑的干燥处理，在矿料进入到干燥窑之前需要经过矿料下料箱和输送带的输送，由于矿料下料、给料的快慢、干湿程度的不同等原因，在输送过程中，矿料容易粘在矿料下料箱和输送带上，导致物料在料箱内下料速度慢，甚至堵塞矿料下料箱情况的发生，降低了投料的工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在输送过程中，矿料容易粘在矿料下料箱和输送带上，导致物料在料箱内下料速度慢，甚至堵塞矿料下料箱情况的发生，降低了投料的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种矿山填充胶固粉下料箱，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部固定连接有支架，所述支架固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置位于罐体内部位置，所述罐体底部固定连接有出料装置，所述罐体底部贯穿固定连接有底座，所述底座底部固定连接有若干支撑腿，所述底座顶部固定连接有振动电机。
优选的，所述搅拌装置包括转动杆，所述第一电机的驱动端和转动杆固定连接，所述转动杆底部固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆长度不同，且靠近罐体内壁位置的搅拌杆贯穿转动连接有若干均匀设置的滚轮，所述滚轮和罐体内壁滚动连接。
优选的，所述出料装置包括管体，所述管体侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆位于管体内部，所述管体顶部开设有通孔，所述管体内部和罐体内部连通，第二电机带动粉碎杆转动，粉碎杆将落入管体内的矿粉块粉碎然后导出。
优选的，所述第一电机和第二电机均采用伺服电动机。
优选的，所述盖板尺寸小于罐体的内径，使得盖板不能完全挡住罐体开口，方便将矿粉从开口中送入罐体内部。
优选的，所述罐体内壁镀有防腐蚀漆，且打磨光滑，防止罐体内壁与矿粉接触导致腐蚀，打磨光滑使得罐体内壁不容易附着矿粉。
优选的，所述罐体底部呈倒置型圆台设置，减小矿粉对出料装置的冲击力。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型中设置有搅拌装置，第一电机带动搅拌装置转动，搅拌装置上的滚轮将罐体内壁的附着的矿粉清理，搅拌杆对矿粉进行搅拌，防止体积较大的矿粉块造成堵塞，同时振动电机对罐体底部进行振动，使得矿粉流出更加顺畅。
2.本实用新型中设置有出料装置，矿粉从底部经过通孔流入管体内，第二电机带动粉碎杆转动，粉碎杆将落入管体内的矿粉块粉碎然后导出，使得流出的矿粉更加细致均匀。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
图4为本实用新型的出料装置结构示意图。
图中：1、罐体；2、盖板；3、支架；4、第一电机；5、搅拌装置；51、转动杆；52、搅拌杆；53、滚轮；6、底座；7、振动电机；8、支撑腿；9、出料装置；91、管体；92、第二电机；93、通孔；94、粉碎杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种矿山填充胶固粉下料箱，包括罐体1，罐体1顶部固定连接有盖板2，盖板2顶部固定连接有支架3，支架3固定连接有第一电机4，第一电机4驱动端固定连接有搅拌装置5，搅拌装置5位于罐体1内部位置，罐体1底部固定连接有出料装置9，罐体1底部贯穿固定连接有底座6，底座6底部固定连接有若干支撑腿8，底座6顶部固定连接有振动电机7。第一电机4和第二电机92均采用伺服电动机。盖板2尺寸小于罐体1的内径，使得盖板2不能完全挡住罐体1开口，方便将矿粉从开口中送入罐体1内部。罐体1内壁镀有防腐蚀漆，且打磨光滑，防止罐体1内壁与矿粉接触导致腐蚀，打磨光滑使得罐体1内壁不容易附着矿粉。罐体1底部呈倒置型圆台设置，减小矿粉对出料装置9的冲击力。
如图3示，搅拌装置5包括转动杆51，第一电机4的驱动端和转动杆51固定连接，转动杆51底部固定连接有若干搅拌杆52，搅拌杆52长度不同，且靠近罐体1内壁位置的搅拌杆52贯穿转动连接有若干均匀设置的滚轮53，滚轮53和罐体1内壁滚动连接。
如图4示，出料装置9包括管体91，管体91侧壁固定连接有第二电机92，第二电机92驱动端固定连接有粉碎杆94，粉碎杆94位于管体91内部，管体91顶部开设有通孔93，管体91内部和罐体1内部连通，第二电机92带动粉碎杆94转动，粉碎杆94将落入管体91内的矿粉块粉碎然后导出。
本实用新型在使用时，第一电机4带动搅拌装置5转动，搅拌装置5上的滚轮53将罐体1内壁的附着的矿粉清理，搅拌杆52对矿粉进行搅拌，防止体积较大的矿粉块造成堵塞，同时振动电机7对罐体1底部进行振动，使得矿粉流出更加顺畅，矿粉从底部经过通孔93流入管体91内，第二电机92带动粉碎杆94转动，粉碎杆94将落入管体91内的矿粉块粉碎然后导出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种矿山填充胶固粉下料箱，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部固定连接有盖板（2），所述盖板（2）顶部固定连接有支架（3），所述支架（3）固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）驱动端固定连接有搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）位于罐体（1）内部位置，所述罐体（1）底部固定连接有出料装置（9），所述罐体（1）底部贯穿固定连接有底座（6），所述底座（6）底部固定连接有若干支撑腿（8），所述底座（6）顶部固定连接有振动电机（7）。
2.根据权利要求1所述的一种矿山填充胶固粉下料箱，其特征在于：所述搅拌装置（5）包括转动杆（51），所述第一电机（4）的驱动端和转动杆（51）固定连接，所述转动杆（51）底部固定连接有若干搅拌杆（52），所述搅拌杆（52）长度不同，且靠近罐体（1）内壁位置的搅拌杆（52）贯穿转动连接有若干均匀设置的滚轮（53），所述滚轮（53）和罐体（1）内壁滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿山填充胶固粉下料箱，其特征在于：所述出料装置（9）包括管体（91），所述管体（91）侧壁固定连接有第二电机（92），所述第二电机（92）驱动端固定连接有粉碎杆（94），所述粉碎杆（94）位于管体（91）内部，所述管体（91）顶部开设有通孔（93），所述管体（91）内部和罐体（1）内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种矿山填充胶固粉下料箱，其特征在于：所述第一电机（4）和第二电机（92）均采用伺服电动机。
5.根据权利要求1所述的一种矿山填充胶固粉下料箱，其特征在于：所述盖板（2）尺寸小于罐体（1）的内径。
6.根据权利要求1所述的一种矿山填充胶固粉下料箱，其特征在于：所述罐体（1）内壁镀有防腐蚀漆，且打磨光滑。
7.根据权利要求1所述的一种矿山填充胶固粉下料箱，其特征在于：所述罐体（1）底部呈倒置型圆台设置。
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