CN201155915Y - 干燥管物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种干燥管物料输送装置,属于物料输送装置领域。其技术方案为:它包括螺旋加料机和物料扬升器,螺旋加料机的绞龙轴向水平,绞龙壳体的出料端与扬升器壳体连接,绞龙的出料端探入扬升器壳体内,且与扬升器的叶轮不干涉。使用时,物料由绞龙输送至扬声器壳体内,通过叶轮扬升到干燥管中。本实用新型布局紧凑,占地面积少,水平输送,节省了输送物料时需要克服物料自身重量消耗的能量,节省了材料和能源成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送装置,尤其涉及一种向干燥管喂料的物料输送装置。
背景技术
在气流干燥过程中,物料向干燥管内的输送一直是个复杂的过程。淀粉从刮刀离心机出来,落入倾斜向上的螺旋输送设备中,从螺旋输送设备的出料口落入独立的扬升设备中,如图4所示,由于物料斜向上输送,此过程不仅增加了输送难度,还加大的设备动力;且两台设备占用的空间很大。
发明内容
本实用新型是针对现有技术所存在的不足,而提供了一种占地面积少、结构紧凑,减少材料成本,提高设备效率的干燥管物料输送装置的技术方案。
本实用新型是通过如下技术措施实现的:它包括螺旋加料机和物料扬升器,螺旋加料机的绞龙轴向水平,绞龙壳体的出料端与扬升扬升器壳体连接,绞龙的出料端探入扬升器壳体内,且与扬升器的叶轮不干涉。使用时,物料由绞龙输送至扬声器壳体内,通过叶轮扬升到干燥管中。本实用新型布局紧凑,占地面积少,水平输送,节省了输送物料时需要克服物料自身重量消耗的能量,节省了材料和能源成本。
为了便于加工操作,降低劳动量,便于输送,使设备更加紧凑合理,本实用新型的进一步改进还有,绞龙壳体的进料端设置有喂料斗,绞龙的对应端位于喂料斗的下部。
上述的喂料斗中设置有拨料轴,拨料轴上固定有拨料杆,拨料轴与动力装置连接。拨料轴带动拨料杆转动,搅拌物料,使其松散,便于输送。
上述的叶轮轴与绞龙轴平行。
上述的扬升器驱动电机位于扬升器壳体的一侧;绞龙的驱动电机同样
位于喂料斗的一侧。这样能够减少整个设备的长度,便于安装布局。其中绞龙驱动电机可以采用变频电机或电磁调速电机,这样物料的输送速度可以调节。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,其设计合理、布局紧凑,占地面积少,水平输送,节省了输送物料时需要克服物料自身重量消耗的能量,节省了材料和能源成本。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图,
图2为图1的左视图。
图3为图2的右视图。
图4为现有技术的干燥管物料输送装置结构示意图。
图中,1、扬声器驱动电机,2、叶轮轴,3、扬升器壳体,4、拨料轴,5、喂料斗,6、拨料杆,7、动力装置,8、绞龙驱动电机,9、绞龙,10、绞龙壳体。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种干燥管物料输送装置,它包括螺旋加料机和物料扬升器,螺旋加料机的绞龙9轴向水平,绞龙壳体10的出料端与扬升器壳体3连接,绞龙9的出料端探入扬升器壳体3内,且与扬升器的叶轮不干涉。绞龙壳体10的进料端设置有喂料斗5,绞龙9的对应端位于喂料斗5中,喂料斗5中设置有拨料轴4,拨料轴4上固定有拨料杆6,拨料轴4与动力装置7连接,叶轮轴与绞龙轴平行。扬升器驱动电机1位于扬升器壳体3的一侧,绞龙的驱动电机8位于喂料斗5的一侧,绞龙驱动电机8可以采用变频电机或电磁调速电机。本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现。
Claims (7)
1、一种干燥管物料输送装置,它包括螺旋加料机和物料扬升器,其特征是,所述的螺旋加料机的绞龙轴向水平,绞龙壳体的出料端与扬升扬升器壳体连接,绞龙的出料端探入扬升器壳体内,且与扬升器的叶轮不干涉。
2、根据权利要求1所述的干燥管物料输送装置,其特征是,所述的绞龙壳体的进料端设置有喂料斗,绞龙的对应端位于喂料斗的下部。
3、根据权利要求2所述的干燥管物料输送装置,其特征是,所述的喂料斗中设置有拨料轴,拨料轴上固定有拨料杆,拨料轴与动力装置连接。
4、根据权利要求1或2或3所述的干燥管物料输送装置,其特征是,所述的叶轮轴与绞龙轴平行。
5、根据权利要求1或2或3所述的干燥管物料输送装置,其特征是,所述的扬升器驱动电机位于扬升器壳体的一侧。
6、根据权利要求1或2或3所述的干燥管物料输送装置,其特征是,所述的绞龙驱动电机位于喂料斗的一侧。
7、根据权利要求6所述的干燥管物料输送装置,其特征是,所述的绞龙驱动电机为变频电机或电磁调速电机。
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201155915Y true CN201155915Y (zh) | 2008-11-26 |
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ID=40103696
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Cited By (2)
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CN106196975A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 兴化格林生物制品有限公司 | 甜菊糖果粉的干燥装置 |
CN106196949A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 兴化格林生物制品有限公司 | 甜菊糖果粉的加工装置 |
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- 2008-01-09 CN CNU2008200220849U patent/CN201155915Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN106196949A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 兴化格林生物制品有限公司 | 甜菊糖果粉的加工装置 |
CN106196975B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-10-16 | 兴化格林生物制品有限公司 | 甜菊糖果粉的干燥装置 |
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Legal Events
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