CN201258190Y - 振动提升上料器 - Google Patents

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CN201258190Y CNU2008200467019U CN200820046701U CN201258190Y CN 201258190 Y CN201258190 Y CN 201258190Y CN U2008200467019 U CNU2008200467019 U CN U2008200467019U CN 200820046701 U CN200820046701 U CN 200820046701U CN 201258190 Y CN201258190 Y CN 201258190Y
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许纯权
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Abstract

本实用新型涉及散体物料输送装置技术领域,特别涉及一种振动提升上料器,该上料器包含有底座、振动马达、送料盘、出料器、底盘和弹簧;弹簧装设在底座和底盘之间,马达连接在底盘一侧,送料盘连接在底盘上,其中送料盘沿其轴心呈螺旋上升状,送料盘顶部螺旋出口处接有出料器,且送料盘的轴心为空腔并装设有通风管,送料盘底部螺旋入口处设有进料口,送料盘轴心侧壁上设有吹风孔;本实用新型不但结构简单、送料速度快、除静电、冷却降温、去毛刺、而且不藏料、使用寿命长、噪音小、少故障维护、操作简单,尤其是在振动提升的同时能用风吹冷物料的温度。

Description

振动提升上料器
技术领域:
本实用新型涉及粒体粉体物料输送装置技术领域,特别涉及一种振动提升上料器。
背景技术:
随着机械自动化技术的发展,物料输送也从人为搬运发展到了机械自动化的传输,在节约劳动力的同时,很大程度地提高了传输效率;其中散体物料的输送,尤其是像塑料颗粒、粉料等物料的输送,由于物料体积小、易隐藏在机械设备缝隙中,因而对其输送设备要求也较高。目前,人们对散体物料,尤其是颗粒物料的传输设备做了很多的研究,现有的使用的传输设备大都是通过马达带动传送带的结构,虽然能到达传输目的,但是,也还存在很多的不足,如:传输设备复杂,粉体、颗粒物料容易隐藏在传输设备的缝隙里不便于清洁,造成输送其它物料时影响产品质量及成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种结构简单、不藏料且使用寿命长、可适应多种物料输送的振动提升上料机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
振动提升上料器,包括底座、振动马达、送料盘和出料器,还包括一底盘和弹簧,弹簧装设在底座和底盘之间,振动马达连接在底盘侧面,送料盘连接在底盘上,送料盘沿其轴心呈螺旋上升状,送料盘顶部螺旋出口处接有出料器。
其中,所述的送料盘轴心为空腔并装设有通风管,送料盘环绕轴心的侧壁上设有吹风孔。
所述的送料盘底部螺旋入口处设有进料口。
所述的送料盘与底盘通过法兰连接。
所述的出料器上依次设有粗料出口和细料出口,内部装设有粗筛网和细筛网,粗筛网和细筛网位于粗料出口两侧,细筛网位于粗料出口和细料出口之间。
所述的马达数量至少一个。
本实用新型的有益效果为:由于本实用新型送料盘的送料轨道沿其轴心呈螺旋上升状,并利用马达带动振动,使得本实用新型不但结构简单、送料速度快,且在传输过程中不容易藏料,延长了设备的使用寿命;且送料盘的轴心为空腔并装设有通风管,送料盘轴心侧壁上设有吹风孔装置;使得本实用新型通过风力能去除颗粒间产生的静电和毛刺,尤其是在振动提升的同时能降低物料的温度。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型出料器的示意图;
附图3是附图2中A-A向的剖面示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见附图1,振动提升上料器,包括底座1、振动马达3、送料盘5、出料器6、底盘4和弹簧2,弹簧2装设在底座1和底盘4之间,马达3连接在底盘4侧面,马达数量可根据实际情况增加一个或几个,送料盘5连接在底盘4上,送料盘5顶部螺旋出口处连接有出料器6,物料从进料口5a处,通过马达3带动弹簧2和送料盘5振动,沿螺旋上升状的送料盘5轨道,到达送料盘5顶部。其中,送料盘5的轴心为空腔并装设有通风管7,送料盘5环绕轴心的侧壁上设有吹风孔5b,在送料盘5输送物料的同时,送料盘5内设有的通风管7往外吹风,风通过吹风孔5b吹到物料上,降低了物料在传输过程中产生的热量,从而降低了物料的温度;送料盘5与底盘4通过法兰连接。
见图2和图3,出料器6上依次设有粗料出口6b和细料出口6d,内部装设有粗筛网6a和细筛网6c,粗筛网6a和细筛网6c位于粗料出口6b两侧,细筛网6c位于粗料出口6b和细料出口6d之间;颗粒物料到达送料盘的顶部后进入出料器,并依次通过粗筛网、粗料出口、细筛网和细料出口,通过出料器6将不同尺寸的颗粒物料进行分选和回收。
本实用新型的工作原理为:物料放入到送料盘底部进料口上,通过马达带动弹簧和送料盘的振动,从而将颗粒物料沿螺旋上升状的送料轨道提升到送料盘的顶部,颗粒物料到达送料盘的顶部后进入出料器,并依次通过粗筛网、粗料出口、细筛网和细料出口,最后将不同尺寸的颗粒物料进行分选和回收。
另外,本实用新型还可与各种塑料周边加工设备配套使用,实现上料自动化,是各种塑料颗粒料,粉料直接自动输送的理想设备。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1、振动提升上料器,其特征在于:包括底座(1)、振动马达(3)、送料盘(5)和出料器(6)、底盘(4)和弹簧(2),弹簧(2)装设在底座(1)和底盘(4)之间,振动马达(3)连接在底盘(4)侧面,送料盘(5)连接在底盘(4)上,送料盘(5)沿其轴心呈螺旋上升状,送料盘(5)顶部螺旋出口处接有出料器(6)。
2、根据权利要求1所述的振动提升上料器,其特征在于:送料盘(5)的轴心为空腔并装设有通风管(7),送料盘(5)环绕轴心侧壁上设有吹风孔(5b)。
3、根据权利要求1所述的振动提升上料器,其特征在于:送料盘(5)底部螺旋入口处设有进料口(5a)。
4、根据权利要求1所述的振动提升上料器,其特征在于:送料盘(5)与底盘(4)通过法兰连接。
5、根据权利要求1所述的振动提升上料器,其特征在于:出料器(6)上设有粗料出口(6b)和细料出口(6d),内部装设有粗筛网(6a)和细筛网(6c),粗筛网(6a)和细筛网(6c)位于粗料出口(6b)两侧,细筛网(6c)位于粗料出口(6b)和细料出口(6d)之间。
6、根据权利要求1所述的振动提升上料器,其特征在于:振动马达(3)数量至少为两个。
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