CN213923220U - 一种铁矿石生产中的配料仓 - Google Patents

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Shandong Xinhai Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种铁矿石生产中的配料仓,其提高了配料的均匀性;提高了设备的稳定性;包括料筒,料筒的内部设置有型腔,料筒的顶端设置有开口使内部型腔与外部连通;还包括第一转轴、机架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机和多个搅拌刀片,第一转轴由料筒上端的开口伸入安装在料筒内部型腔中,第一转轴通过轴承安装在机架上,第一转轴的上端安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮相互配合连接,第二锥齿轮安装在电机的输出端;还包括第一支架,料筒的下端还设置有一个开口使料筒内部型腔与外界连通,第一支架安装在料筒下端开口的一侧,第二转轴通过轴承安装在第一支架上,第二转轴上还安装有第一挡板。

Description

一种铁矿石生产中的配料仓
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种铁矿石生产中的配料仓。
背景技术
一种铁矿石生产中的配料仓是一种用于对铁矿石的生产进行配料的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种铁矿石生产中的配料仓包括料筒、搅拌装置,料筒的内部设置有型腔,料筒的顶端设置有开口使内部型腔与外部连通,搅拌装置为一个铁棍;现有的一种铁矿石生产中的配料仓使用时,首先将铁矿石料与辅料等一同由料筒上端开口放入到料筒内部型腔中,之后手持搅拌装置对料筒内部的铁矿石料和辅料进行搅拌均匀,配料完成后将料由料筒倒出即可;现有的一种铁矿石生产中的配料仓使用中发现,手持搅拌装置对铁矿石料和辅料进行搅拌,费时费力,并且难以将铁矿石料与辅料搅拌均匀,导致设备的配料效果较差;并且配料完成后需要将料由料筒倒出,较为繁琐,导致设备的便捷性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高了配料的均匀性;提高了设备的稳定性的铁矿石生产中的配料仓。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,包括料筒,料筒的内部设置有型腔,料筒的顶端设置有开口使内部型腔与外部连通;还包括第一转轴、机架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机和多个搅拌刀片,第一转轴由料筒上端的开口伸入安装在料筒内部型腔中,第一转轴通过轴承安装在机架上,第一转轴的上端安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮相互配合连接,第二锥齿轮安装在电机的输出端,电机安装固定在机架的上端,第一转轴的下端安装有多个搅拌刀片,多个搅拌刀片螺旋状排列在第一转轴上;还包括第一支架,料筒的下端还设置有一个开口使料筒内部型腔与外界连通,第一支架安装在料筒下端开口的一侧,第二转轴通过轴承安装在第一支架上,第二转轴上还安装有第一挡板,第二挡板安装在料筒下方开口的另一侧,第一挡板可以通过第二挡板上的插销进行配合。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,还包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置,第一固定装置和第二固定装置安装在料筒的同一侧,第三固定装置和第四固定装置安装在料筒的另一侧,所述的第一固定装置包括第一固定架和第一连接块,第一固定架的一端安装固定在机架内壁上,第一固定架的另一端安装在第一连接块上,第一连接块安装在料筒外端,所述的第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置中的第二固定架、第二连接块、第三固定架、第三连接块、第四固定架和第四连接块的安装方式均与第一固定架和第一连接块的安装方式相同。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,第一连接块、第二连接块、第三连接块和第四连接块均采用橡胶材料。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,还包括安装板、液压缸、第一连接件和伸缩杆,安装板安装在机架的内壁上,液压缸安装在安装板的底端,液压缸的输出端通过轴承连接第一连接件,第一连接件通过伸缩杆连接第一挡板,伸缩杆位于第一挡板底端,伸缩杆可伸缩并且可通过转动螺丝固定。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,还包括第二支架、第二连接件和弹簧,第二连接件安装在第二支架上,第二支架安装在第一挡板的底端,第二支架位于第一挡板远离第二转轴的一端,弹簧的一端连接第二连接件,另一端连接机架的底端。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,还包括第一运送装置和第二运送装置,第一运送装置安装在第一挡板出料外置的下端,第二运送装置安装在料筒上端开口的一侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:启动电机,电机的输出端带动第二锥齿轮的转动,第二锥齿轮通过配合带动第一锥齿轮的转动,第一转轴随着第一锥齿轮的转动而转动,位于第一转轴下端的搅拌刀片也随之转动,搅拌刀片的转动对位于料筒内部型腔中的铁矿石和辅料起到搅拌作用,提高了搅拌的均匀性,提高了设备配料的均匀性;当配料完成后,打开第二挡板上的插销,放下第一挡板,配好的料可以由料筒下端开口进行排出,节省了排料所耗费的人力和物力,提高了设备的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机连接局部放大结构示意图;
图3是液压缸、第一连接件和伸缩杆等连接的放大结构示意图;
附图标记:1、料筒;2、第一转轴;3、机架;4、第一锥齿轮; 5、第二锥齿轮;6、电机;7、搅拌刀片;8、第一支架;9、第二转轴;10、第一挡板;11、第二挡板;12、第一固定架;13、第一连接块;14、第二固定架;15、第二连接块;16、第三固定架;17、第三连接块;18、第四固定架;19、第四连接块;20、安装板;21、液压缸;22、第一连接件;23、伸缩杆;24、第二支架;25、第二连接件; 26、弹簧;27、第一运送装置;28、第二运送装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,包括料筒1,料筒1的内部设置有型腔,料筒1的顶端设置有开口使内部型腔与外部连通;还包括第一转轴2、机架3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、电机6和多个搅拌刀片7,第一转轴2由料筒1上端的开口伸入安装在料筒1内部型腔中,第一转轴2通过轴承安装在机架3上,第一转轴2的上端安装有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4和第二锥齿轮5相互配合连接,第二锥齿轮5安装在电机6的输出端,电机6安装固定在机架3 的上端,第一转轴2的下端安装有多个搅拌刀片7,多个搅拌刀片7螺旋状排列在第一转轴2上;还包括第一支架8,料筒1的下端还设置有一个开口使料筒1内部型腔与外界连通,第一支架8安装在料筒1下端开口的一侧,第二转轴9通过轴承安装在第一支架8上,第二转轴9上还安装有第一挡板10,第二挡板11安装在料筒1下方开口的另一侧,第一挡板10可以通过第二挡板11上的插销进行配合;启动电机6,电机6的输出端带动第二锥齿轮5的转动,第二锥齿轮5通过配合带动第一锥齿轮4的转动,第一转轴2随着第一锥齿轮4的转动而转动,位于第一转轴2下端的搅拌刀片7也随之转动,搅拌刀片7的转动对位于料筒1内部型腔中的铁矿石和辅料起到搅拌作用,提高了搅拌的均匀性,提高了设备配料的均匀性;当配料完成后,打开第二挡板11上的插销,放下第一挡板10,配好的料可以由料筒1下端开口进行排出,节省了排料所耗费的人力和物力,提高了设备的便捷性。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,还包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置,第一固定装置和第二固定装置安装在料筒1的同一侧,第三固定装置和第四固定装置安装在料筒1的另一侧,所述的第一固定装置包括第一固定架12和第一连接块13,第一固定架12的一端安装固定在机架3内壁上,第一固定架12的另一端安装在第一连接块13上,第一连接块13安装在料筒1 外端,所述的第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置中的第二固定架14、第二连接块15、第三固定架16、第三连接块17、第四固定架18和第四连接块19的安装方式均与第一固定架12和第一连接块13 的安装方式相同;通过第一、第二、第三和第四固定装置的作用,可以有效地避免在混料过程中料筒1产生过大的摆动而对设备造成损坏,提高了设备的稳定性。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,第一连接块13、第二连接块15、第三连接块17和第四连接块19均采用橡胶材料;第一连接块13、第二连接块15、第三连接块17和第四连接块19均采用橡胶材料,在料筒1产生振动的时候可以有效地进行减震作用,提高了设备的稳定性。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,还包括安装板20、液压缸21、第一连接件22和伸缩杆23,安装板20安装在机架3的内壁上,液压缸21安装在安装板20的底端,液压缸21的输出端通过轴承连接第一连接件22,第一连接件22通过伸缩杆23连接第一挡板10,伸缩杆23 位于第一挡板10底端,伸缩杆23可伸缩并且可通过转动螺丝固定;在下料过程中,启动液压缸21,液压缸21的输出端带动第一连接件22 进行小幅度的往复运动,通过伸缩杆23的螺丝对伸缩杆23进行固定,第一挡板10通过伸缩杆23随着第一连接件22进行小幅度的往复运动,对料的下落起到移动的辅助作用,提高了设备的稳定性和实用性。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,还包括第二支架24、第二连接件25和弹簧26,第二连接件25安装在第二支架24上,第二支架24安装在第一挡板10的底端,第二支架24位于第一挡板10远离第二转轴9的一端,弹簧26的一端连接第二连接件25,另一端连接机架3 的底端;在打开第一挡板10的过程中,通过第二支架24、第二连接件 25和弹簧26的作用可以避免第一挡板10和机架3的猛烈撞击,提高了设备的稳定性。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,还包括第一运送装置27和第二运送装置28,第一运送装置27安装在第一挡板10出料外置的下端,第二运送装置28安装在料筒1上端开口的一侧;将料添加在第二运送装置28上,由第二运送装置28运送进料筒1内部的型腔中,配料完成后再由第一运送装置27运送至指定位置,提高了设备的便捷性。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,其在工作时,首先将铁矿石料和辅料放置在第二运送装置28上,第二运送装置28将料运送至料筒1内部型腔中,之后启动电机6,电机6的输出端带动第二锥齿轮5的转动,第二锥齿轮5通过配合带动第一锥齿轮4的转动,第一转轴2随着第一锥齿轮4的转动而转动,位于第一转轴2下端的搅拌刀片7 也随之转动,搅拌刀片7的转动对位于料筒1内部型腔中的铁矿石和辅料起到搅拌作用,然后打开第二挡板11的插销,第一挡板10下落,之后启动液压缸21,液压缸21的输出端带动第一连接件22进行小幅度的往复运动,通过伸缩杆23的螺丝对伸缩杆23进行固定,第一挡板10 通过伸缩杆23随着第一连接件22进行小幅度的往复运动,对料的下落起到移动的辅助作用,配好的料落在第一运送装置27上并运送到指定位置,配料完成后即可。
本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种铁矿石生产中的配料仓的电机6、液压缸 21、第一运送装置27和第二运送装置28为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铁矿石生产中的配料仓,包括料筒(1),料筒(1)的内部设置有型腔,料筒(1)的顶端设置有开口使内部型腔与外部连通;其特征在于,还包括第一转轴(2)、机架(3)、第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、电机(6)和多个搅拌刀片(7),第一转轴(2)由料筒(1)上端的开口伸入安装在料筒(1)内部型腔中,第一转轴(2)通过轴承安装在机架(3)上,第一转轴(2)的上端安装有第一锥齿轮(4),第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(5)相互配合连接,第二锥齿轮(5)安装在电机(6)的输出端,电机(6)安装固定在机架(3)的上端,第一转轴(2)的下端安装有多个搅拌刀片(7),多个搅拌刀片(7)螺旋状排列在第一转轴(2)上;还包括第一支架(8),料筒(1)的下端还设置有一个开口使料筒(1)内部型腔与外界连通,第一支架(8)安装在料筒(1)下端开口的一侧,第二转轴(9)通过轴承安装在第一支架(8)上,第二转轴(9)上还安装有第一挡板(10),第二挡板(11)安装在料筒(1)下方开口的另一侧,第一挡板(10)可以通过第二挡板(11)上的插销进行配合。
2.如权利要求1所述的一种铁矿石生产中的配料仓,其特征在于,还包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置,第一固定装置和第二固定装置安装在料筒(1)的同一侧,第三固定装置和第四固定装置安装在料筒(1)的另一侧,所述的第一固定装置包括第一固定架(12)和第一连接块(13),第一固定架(12)的一端安装固定在机架(3)内壁上,第一固定架(12)的另一端安装在第一连接块(13)上,第一连接块(13)安装在料筒(1)外端,所述的第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置中的第二固定架(14)、第二连接块(15)、第三固定架(16)、第三连接块(17)、第四固定架(18)和第四连接块(19)的安装方式均与第一固定架(12)和第一连接块(13)的安装方式相同。
3.如权利要求2所述的一种铁矿石生产中的配料仓,其特征在于,第一连接块(13)、第二连接块(15)、第三连接块(17)和第四连接块(19)均采用橡胶材料。
4.如权利要求1所述的一种铁矿石生产中的配料仓,其特征在于,还包括安装板(20)、液压缸(21)、第一连接件(22)和伸缩杆(23),安装板(20)安装在机架(3)的内壁上,液压缸(21)安装在安装板(20)的底端,液压缸(21)的输出端通过轴承连接第一连接件(22),第一连接件(22)通过伸缩杆(23)连接第一挡板(10),伸缩杆(23)位于第一挡板(10)底端,伸缩杆(23)可伸缩并且可通过转动螺丝固定。
5.如权利要求4所述的一种铁矿石生产中的配料仓,其特征在于,还包括第二支架(24)、第二连接件(25)和弹簧(26),第二连接件(25)安装在第二支架(24)上,第二支架(24)安装在第一挡板(10)的底端,第二支架(24)位于第一挡板(10)远离第二转轴(9)的一端,弹簧(26)的一端连接第二连接件(25),另一端连接机架(3)的底端。
6.如权利要求1所述的一种铁矿石生产中的配料仓,其特征在于,还包括第一运送装置(27)和第二运送装置(28),第一运送装置(27)安装在第一挡板(10)出料外置的下端,第二运送装置(28)安装在料筒(1)上端开口的一侧。
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