CN116252389A - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌机，涉及搅拌机的领域，包括搅拌池以及转动连接在搅拌池中的轴体，所述搅拌池上安装有驱动轴体转动的电机，所述搅拌池中固定连接有一个第一筛板，第一筛板位于轴体与螺旋输送机的出料口之间，搅拌池中滑动连接有一个刮板，刮板下表面与第一筛板上表面之间存在距离，刮板与搅拌池的其中一个短边侧壁之间设有一个驱动弹簧，驱动弹簧与刮板以及搅拌池对应的短边侧壁固定连接，搅拌池上还设有间歇对驱动弹簧进行拉伸的动力件。本申请具有减少对混凝土质量造成不利影响的效果。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及搅拌机的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

卧式搅拌机包括搅拌池以及转动连接在搅拌池中的轴体，轴体的轴向沿搅拌池的长度方向设置，轴体上安装有搅拌叶片，搅拌池外安装有驱动轴体转动的电机；通常卧式搅拌机的上料方式为采用螺旋输送机上料，卧式搅拌机的一侧放置料斗，螺旋输送机的上料口一端位于料斗中，螺旋输送机的出料口处位于搅拌池上方。

由于向搅拌池内投入物料时，物料由螺旋输送机的出料口落至搅拌池中，物料集中在搅拌池位于螺旋输送机出料口下方的位置，导致将物料搅拌均匀所需的时间长，所以在一定的搅拌时间下，容易存在物料搅拌不均的情况，对混凝土的质量造成了不利的影响。

发明内容

为了减少对混凝土质量造成的不利影响，本申请提供一种混凝土搅拌机。

本申请提供的一种混凝土搅拌机采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌机，包括搅拌池以及转动连接在搅拌池中的轴体，所述搅拌池上安装有驱动轴体转动的电机，所述搅拌池中固定连接有一个第一筛板，第一筛板位于轴体与螺旋输送机的出料口之间，搅拌池中滑动连接有一个刮板，刮板下表面与第一筛板上表面之间存在距离，刮板与搅拌池的其中一个短边侧壁之间设有一个驱动弹簧，驱动弹簧与刮板以及搅拌池对应的短边侧壁固定连接，搅拌池上还设有间歇对驱动弹簧进行拉伸的动力件。

通过采用上述技术方案，当搅拌机工作时，螺旋输送机向搅拌池中输送物料，物料落至第一筛板上，搅拌机工作时动力件工作带动刮板在搅拌池中移动，刮板移动对驱动弹簧进行拉伸；随着动力件继续工作，动力件停止控制刮板移动，此时驱动弹簧恢复形变并拉动刮板向初始位置移动，刮板在搅拌池中往复移动的同时将第一筛板上堆积的物料均匀摊铺在第一筛板上，使物料可以均匀的落至搅拌池中，从而在搅拌时间一定的情况下，物料搅拌得更均匀，减少了对混凝土质量造成的不利影响。

可选的，所述轴体的其中一端贯穿搅拌池，动力件包括轴体位于搅拌池外的一端固定连接的主动杆，主动杆上铰接有一个从动杆，从动杆上铰接有一个滑块，滑块滑动连接在搅拌池上，滑块沿搅拌池的高度方向滑动，滑块的下表面上固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定连接在搅拌池的底部，刮板上连接有若干个拉绳，拉绳远离刮板的一端均固定连接在滑块上。

通过采用上述技术方案，初始状态时，支撑弹簧处于自然状态，刮板位于搅拌池远离主动杆的一侧，支撑弹簧处于自然状态，从动杆靠近滑块的一端高于从动杆靠近主动杆的一侧；当主动杆转动并带动从动杆向下移动时，从动杆以及滑块移动对支撑弹簧进行压缩，滑块移动带动拉绳以及刮板移动，从而使刮板向靠近驱动杆的方向移动。

随着主动杆继续转动，主动杆带从动杆向上转动，同时支撑弹簧恢复形变并推动滑块以及从动杆向上移动，驱动弹簧恢复形变并拉动刮板向远离主动杆的方向移动，从而使刮板可以在搅拌池中移动。

可选的，所述搅拌池中连接有一个位于第一筛板与轴体之间的第二筛板，第二筛板的筛孔直径小于第一筛板的筛孔直径。

通过采用上述技术方案，第一筛板对物料进行第一次筛选，经第一筛板筛选后的物料落至第二筛板上，第二筛板对物料进行第二次过滤，减少了进入搅拌池中的物料中含有杂质的情况，提高了混凝土的成品质量。

可选的，所述第二筛板与搅拌池滑动连接，第二筛板沿搅拌池的高度方向滑动，搅拌池上还设有对第一筛板以及第二筛板进行敲击使物料下落速度加快的敲击组件。

通过采用上述技术方案，敲击组件对第二筛板以及第一筛板进行敲击，从而使第一筛板以及第二筛板上的物料可以更快速的落入搅拌池中，减少了物料堆积在第一筛板以及第二筛板上的情况。

可选的，所述敲击组件包括第二筛板上表面固定连接的若干个敲击杆，第二筛板靠近主动杆的侧壁上固定连接有配合板，配合板贯穿搅拌池对应的侧壁并沿搅拌池的高度方向滑动，配合板位于主动杆上方。

通过采用上述技术方案，当主动杆与配合板不接触时，配合板位于配合孔底部，敲击杆与第一筛板之间存在间隙，当主动杆向上转动至与配合板接触时，随着主动杆继续转动，主动杆推动配合板、第二筛板以及敲击杆向上移动，当敲击杆与第一筛板接触时，主动杆继续向上转动，从而使敲击杆抵紧第一筛板，第一筛板受到敲击，同时第二筛板也受到作用力发生震动，加快了第一筛板以及第二筛板上物料的降落速度。随着主动杆继续转动，主动杆向下转动，同时第二筛板、敲击杆以及配合板在自身重力的作用下向下移动。

可选的，所述第一筛板上设有调节刮板下表面与第一筛板上表面之间距离的调节件。

通过采用上述技术方案，当需要调整第一筛板上摊铺的物料厚度时，操控调节组件使刮板沿搅拌池的高度方向移动，从而可以改变第一筛板上物料的摊铺厚度。

可选的，所述刮板上滑动插接有多个导向杆，每个导向杆上均固定连接有若干个螺杆，第一筛板上转动连接有与螺杆一一对应的套筒，每个螺杆均螺纹连接在对应的套筒中。

通过采用上述技术方案，当需要调整第一筛板上摊铺的物料厚度时，操作人员控制导向杆不发生转动，接着转动套筒，使螺杆沿套筒的轴向移动，从而使螺杆与套筒的整体高度改变，螺杆移动使导向杆与刮板的高度位置改变，从而可以改变第一筛板上物料的摊铺厚度。

可选的，所述配合板的上表面以及下表面上均固定连接有一个软膜，软膜远离配合板的表面均与配合孔对应的孔壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在配合板移动时，两个软膜配合对配合孔进行遮挡，减少了搅拌池中的物料泄漏至外界的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置搅拌池、轴体、第一筛板、刮板、驱动弹簧以及动力件，使物料搅拌得更均匀，减少了对混凝土质量造成的不利影响；

2.通过设置主动杆、从动杆、滑块、支撑弹簧以及拉绳，使刮板可以在搅拌池中往复移动；

3.通过设置敲击杆以及配合板，配合板与主动杆配合，从而可以对第一筛板以及第二筛板进行敲击，使第一筛板以及第二筛板上的物料可以更快的落至搅拌池中。

附图说明

图1是本申请实施例体现混凝土搅拌机整体结构的示意图。

图2是本申请实施例体现混凝土搅拌机整体结构的剖视图。

图3是本申请实施例体现调节件整体结构的示意图。

图4是本申请实施例体现布料组件部分结构的示意图。

附图标记说明：1、搅拌池；11、滑槽；12、连接槽；13、配合孔；2、轴体；21、搅拌叶片；22、电机；3、螺旋输送机；4、第一筛板；5、布料组件；51、刮板；52、驱动弹簧；53、动力件；531、主动杆；532、从动杆；533、滑块；534、支撑弹簧；535、拉绳；54、导向杆；55、调节件；551、螺杆；552、套筒；6、第二筛板；61、连接块；7、敲击组件；71、敲击杆；72、配合板；73、软膜。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌机。参照图1与图2，混凝土搅拌机包括搅拌池1以及转动连接在搅拌池1中的轴体2，轴体2与搅拌池1二者的长度方向一致，搅拌池1的其中一个短边侧壁上固定连接有驱动轴体2转动的电机22；轴体2贯穿搅拌池1远离电机22的侧壁，轴体2上安装有搅拌叶片21，搅拌池1的一侧设有料斗以及向搅拌池1内输送物料的螺旋输送机3，螺旋输送机3的出料口位于搅拌池1的上部。

搅拌池1中固定连接有一个第一筛板4，第一筛板4位于螺旋输送机3的出料口与轴体2之间，第一筛板4的长度方向沿搅拌池1的长度方向设置，第一筛板4呈水平状，且第一筛板4的每个侧壁均与搅拌池1对应的侧壁固定连接；螺旋输送机3将物料输送至第一筛板4上，搅拌池1中还设有将第一筛板4上的物料均匀摊铺在第一筛板4上的布料组件5，在布料组件5工作的同时，第一筛板4还可以对物料进行筛选，减少搅拌好的混凝土中含有杂质的情况。

参照图2与图3，布料组件5包括刮板51、驱动刮板51移动的驱动弹簧52以及间歇对驱动弹簧52进行压缩的动力件53；刮板51垂直于第一筛板4，刮板51的长度方向沿搅拌池1的宽度方向设置，刮板51上滑动插接有两个导向杆54，导向杆54贯穿刮板51，导向杆54的长度方向沿搅拌池1的长度方向设置，两个导向杆54各自位于刮板51的两侧边缘处。

第一筛板4上设有支撑导向杆54并调节导向杆54高度的调节件55，调节件55包括导向杆54两端侧壁上垂直固定连接的螺杆551，刮板51位于一个导向杆54上的两个螺杆551之间，第一筛板4的上表面上转动连接有与螺杆551一一对应设置的套筒552，螺杆551螺纹连接在对应的套筒552中；当需要调节刮板51与第一筛板4之间的距离时，转动套筒552，从而使螺杆551带动导向杆54以及刮板51沿套筒552的轴向移动，通过调整导向杆54的高度达到调节刮板51与第一筛板4之间距离的目的。

参照图3与图4，驱动弹簧52的数量与导向杆54的数量对应，驱动弹簧52套设在对应的导向杆54上，驱动弹簧52也位于一个导向杆54上的两个螺杆551之间，当驱动弹簧52处于自然状态时，刮板51位于搅拌池1靠近电机22的一侧；动力件53还包括固定连接在轴体2远离电机22一端的主动杆531，主动杆531位于搅拌池1外，主动杆531的长度方向沿轴体2的径向设置。

动力件53还包括铰接在主动杆531远离轴体2一端的从动杆532，从动杆532远离主动杆531的一端铰接有一个滑块533；搅拌池1上开设有与滑块533对应的滑槽11，滑槽11位于轴体2的一侧，滑槽11的长度方向沿搅拌池1的高度方向设置，滑块533滑动插接在滑槽11中；刮板51靠近主动杆531的侧壁上固定连接有若干个拉绳535，若干个拉绳535沿刮板51的长度方向分布，拉绳535远离刮板51的一端与滑块533固定连接，本实施例中拉绳535的数量为一个。

滑槽11位于搅拌池1底部的槽壁上固定连接有一个支撑弹簧534，支撑弹簧534的上端固定连接在滑块533的下表面上；当主动杆531位于轴体2上方且垂直于搅拌池1下表面时，支撑弹簧534处于自然状态，滑块533高于主动杆531的上端，从动杆532呈倾斜状，从动杆532靠近主动杆531的一端低于从动杆532靠近滑块533的一端，驱动弹簧52处于自然状态，螺旋输送机3的出料口位于刮板51远离电机22的一侧。

在搅拌机工作时，电机22驱动轴体2转动，同时螺旋输送机3不断将物料输送至第一筛板4上；在轴体2转动的过程中，轴体2带动主动杆531转动，主动杆531转动带动从动杆532转动，当主动杆531带动从动杆532向下移动时，从动杆532移动并带动滑块533向下移动，滑块533移动对支撑弹簧534进行压缩，同时滑块533带动拉绳535以及刮板51向远离电机22的方向移动。

刮板51移动并推动第一筛板4上的物料移动，从而将堆积在第一筛板4中部的物料摊铺在第一筛板4上；随着主动杆531继续转动，转动杆带动从动杆532向上转动，同时支撑弹簧534恢复形变并推动滑块533以及从动杆532向上移动，驱动弹簧52恢复形变并拉动刮板51向靠近电机22的方向移动，使刮板51可以沿搅拌池1的长度方向往复移动，从而可以持续对第一筛板4上的物料进行摊铺，使物料均匀落入搅拌池1中，在一定的搅拌时间下，物料可以搅拌的更均匀，减少了对混凝土质量造成的不利影响。

参照图2与图3，搅拌池1中还滑动连接有第二筛板6，第二筛板6位于第一筛板4与轴体2之间，第二筛板6与第一筛板4相互平行，第二筛板6的筛孔直径小于第一筛板4的筛孔直径；第一筛板4上落下的物料落至第二筛板6上，第二筛板6对物料进行第二次筛选，进一步减少了搅拌好的混凝土中存在杂质的情况。

第二筛板6的两个短边侧壁上均固定连接有若干个连接块61，若干个连接块61沿搅拌池1的宽度方向分布，本实施例中连接块61的数量为两个；搅拌池1上开设有与连接块61一一对应的连接槽12，连接槽12的长度方向沿搅拌池1的高度方向设置，每个连接块61均滑动插接在对应的连接槽12中。

参照图3与图4，第二筛板6上设有对第一筛板4以及第二筛板6进行敲击的敲击组件7，从而使第一筛板4与第二筛板6上的物料可以更快的落至搅拌池1中；敲击组件7包括固定连接在第二筛板6上表面上的若干个敲击杆71，若干个敲击杆71在第二筛板6上均匀分布。

第二筛板6靠近主动杆531的侧壁上固定连接有一个配合板72，搅拌池1上开设有与配合板72对应设置的配合孔13，配合孔13与搅拌池1内部连通，配合孔13的长度方向沿搅拌池1的高度方向设置，配合板72滑动插接在配合孔13中，配合板72位于轴体2上方；为了减少搅拌池1内的物料泄漏至外界的情况，配合孔13的上下两个孔壁上均固定连接有软膜73，两个软膜73均与配合板72固定连接，软膜73对配合孔13进行遮挡。

当主动杆531与配合板72脱离接触时，配合板72位于配合孔13下部，敲击杆71与第一筛板4脱离接触；当主动杆531转动至与配合板72接触时，随着主动杆531继续向上转动，主动杆531推动配合板72、第二筛板6以及敲击杆71向靠近第一筛板4的方向移动。

当敲击杆71与第一筛板4接触时，随着主动杆531继续向上转动，主动杆531使敲击杆71与第一筛板4抵接，从而对第一筛板4进行敲击，此时第二筛板6也受到部分力，第一筛板4与第二筛板6发生震动，第一筛板4与第二筛板6上的物料可以更快速的落至搅拌池1中；当主动杆531向下转动时，第二筛板6、敲击杆71以及配合板72在重力的作用下向下移动，从而使敲击杆71与第一筛板4脱离接触。

本申请实施例一种混凝土搅拌机的实施原理为：当搅拌机对物料进行搅拌时，螺旋输送机3向第一筛板4上输送物料，轴体2转动带动主动杆531转动，主动杆531转动带动从动杆532以及滑块533沿搅拌池1的高度方向往复移动；滑块533向下移动时，刮板51向远离电机22的方向移动，刮板51移动对驱动弹簧52进行拉伸，当滑块533向上移动时，支撑弹簧534与驱动弹簧52恢复形变，使刮板51以及滑块533复位。

在主动杆531转动的过程中，主动杆531推动第二筛板6向靠近第一筛板4的方向移动，从而使敲击杆71对第一筛板4以及第二筛板6进行敲击，增快了第一筛板4以及第二筛板6上物料的降落速度；随着主动杆531继续转动，第二筛板6、敲击杆71以及配合板72在重力的作用下向下移动，使第二筛板6、敲击杆71以及配合板72复位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌池（1）以及转动连接在搅拌池（1）中的轴体（2），所述搅拌池（1）上安装有驱动轴体（2）转动的电机（22），其特征在于：所述搅拌池（1）中固定连接有一个第一筛板（4），第一筛板（4）位于轴体（2）与螺旋输送机（3）的出料口之间，搅拌池（1）中滑动连接有一个刮板（51），刮板（51）下表面与第一筛板（4）上表面之间存在距离，刮板（51）与搅拌池（1）的其中一个短边侧壁之间设有一个驱动弹簧（52），驱动弹簧（52）与刮板（51）以及搅拌池（1）对应的短边侧壁固定连接，搅拌池（1）上还设有间歇对驱动弹簧（52）进行拉伸的动力件（53）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述轴体（2）的其中一端贯穿搅拌池（1），动力件（53）包括轴体（2）位于搅拌池（1）外的一端固定连接的主动杆（531），主动杆（531）上铰接有一个从动杆（532），从动杆（532）上铰接有一个滑块（533），滑块（533）滑动连接在搅拌池（1）上，滑块（533）沿搅拌池（1）的高度方向滑动，滑块（533）的下表面上固定连接有支撑弹簧（534），支撑弹簧（534）的下端固定连接在搅拌池（1）的底部，刮板（51）上连接有若干个拉绳（535），拉绳（535）远离刮板（51）的一端均固定连接在滑块（533）上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌池（1）中连接有一个位于第一筛板（4）与轴体（2）之间的第二筛板（6），第二筛板（6）的筛孔直径小于第一筛板（4）的筛孔直径。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述第二筛板（6）与搅拌池（1）滑动连接，第二筛板（6）沿搅拌池（1）的高度方向滑动，搅拌池（1）上还设有对第一筛板（4）以及第二筛板（6）进行敲击使物料下落速度加快的敲击组件（7）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述敲击组件（7）包括第二筛板（6）上表面固定连接的若干个敲击杆（71），第二筛板（6）靠近主动杆（531）的侧壁上固定连接有配合板（72），配合板（72）贯穿搅拌池（1）对应的侧壁并沿搅拌池（1）的高度方向滑动，配合板（72）位于主动杆（531）上方。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一筛板（4）上设有调节刮板（51）下表面与第一筛板（4）上表面之间距离的调节件（55）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮板（51）上滑动插接有多个导向杆（54），每个导向杆（54）上均固定连接有若干个螺杆（551），第一筛板（4）上转动连接有与螺杆（551）一一对应的套筒（552），每个螺杆（551）均螺纹连接在对应的套筒（552）中。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述配合板（72）的上表面以及下表面上均固定连接有一个软膜（73），软膜（73）远离配合板（72）的表面均与配合孔（13）对应的孔壁固定连接。

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