CN115007438B - 一种用于矿山开采的煤矿分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤矿分选技术领域，且公开了一种用于矿山开采的煤矿分选装置，包括本体，所述本体的上表面固定安装有进料斗，所述本体的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有分料锥，所述分料锥端面较小的一端固定安装有转轴，所述转轴的另一端转动连接在进料斗的内顶壁上，所述转轴的表面固定安装有螺旋片。该用于矿山开采的煤矿分选装置，通过压盖和落料筒的配合，筛筒内如果积累煤矿过多，煤矿则会将压盖向上顶起，同时落料筒向上移动，降低煤矿进入筛筒的量，通过设置螺旋梯，在筛筒转动时将煤矿带入到螺旋梯上，煤矿在筛筒和螺旋体之间的夹角和自身重力的作用下，向着筛筒的内壁贴合，从而进行中筛选。

Description

一种用于矿山开采的煤矿分选装置

技术领域

本发明涉及煤矿分选技术领域，具体为一种用于矿山开采的煤矿分选装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。

煤炭在挖掘出了以后会进行分选处理，现有的大部分煤矿分选机在工作时候存在着工作过程较为复杂和工作难度较大的问题，特别的是煤矿在输送原料时候一般是采用直接倾倒入分选机，煤矿不会出现分层，给接下来的分选带来难度，极大的降低了煤矿分选的效率，由于一次性倒入的过多煤炭，导致煤炭容易堆积在设备的初始位置的中间位置，会造成堵塞的情况，在对物料进行筛分时，为了得到某个范围粒度的物料，需要将少量较大的物料进行筛分出来，通过筛网筛分时，容易发生堵塞。

例如申请号为202010203264.2的实用新型专利，一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，包括底座、电机、热风机、进料口和箱门，所述底座的上方焊接连接有箱体，且箱体的左侧安装有电机，所述电机的输出端与第一转轴相连接，且第一转轴的右端焊接连接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的下方啮合连接有第二锥形齿轮，所述静电棒的底部与底板相连接，所述第二转轴的外壁上设置有支撑杆。该专利无法控制进料量，煤矿容易堆积降低筛分速率，同时无法清理筛板。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于矿山开采的煤矿分选装置，具备控制料量，避免筛筒堵塞，加快筛选效率等优点，解决了背景技术中提到的问题。

（二）技术方案

为实现上述背景技术提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种用于矿山开采的煤矿分选装置，包括本体，所述本体的上表面固定安装有进料斗，所述本体的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有分料锥，所述分料锥端面较小的一端固定安装有转轴，所述转轴的另一端转动连接在进料斗的内顶壁上，所述转轴的表面固定安装有螺旋片，靠近所述分料锥较大的一端的周向固定安装有用于筛选煤矿的筛筒，所述螺旋片的侧面套接有落料筒，所述落料筒穿过本体的内定壁的一端固定安装有凸台，所述凸台的外周面设有环状凸齿，所述本体的内顶壁固定安装有以落料筒为中心圆周阵列的固定杆，所述固定杆的另一端固定安装有固定环，所述固定环滑动连接在凸齿的表面，所述本体的内顶壁固定安装有螺旋梯，所述螺旋梯的的另一端与分料锥的锥面接触，所述螺旋梯的外侧面与筛筒的内周面贴合。

优选的，所述本体的内部设有送料机构，所述送料机构包括第一隔板、第二隔板、第一橡胶环、第二橡胶环、第一轴承和第二轴承，所述第一轴承转动连接在电机的输出轴上，所述第二轴承转动连接在筛筒外周面上，所述第二轴承的外周面固定安装有定位杆，所述定位杆的另一端固定安装在本体的内侧壁上，所述第一隔板和第二隔板均为环形，且第一隔板和第二隔板的外周面分别与第一橡胶环和第二橡胶环固定连接，且第一橡胶环远离第一隔板的一面和第二橡胶环远离第二隔板的一面均固定连接在本体的内侧壁上，所述第一隔板和第二隔板的内周面也分别与第一橡胶环和第二橡胶环固定连接，且第一橡胶环远离第一隔板内周面的一面和第二橡胶环远离第二隔板内周面的一面分别与第一轴承和第二轴承的表面固定连接。

优选的，所述第一隔板和第二隔板向对于本体的内底壁具有一定的倾斜角度，且角度方向一致，且在第一隔板和第二隔板的最底位置处分别设有贯穿与本体侧壁的细出料口和粗出料口。

优选的，所述第一隔板靠近电机的一面固定安装有上顶柱，所述电机的输出端固定安装有固定板，所述固定板位于第一轴承的下方，所述固定板靠近第一轴承的一面固定安装有下顶柱，所述上顶柱和下顶柱的数量位置相对应，且均为圆周阵列排布，所述下顶柱的的顶端位于同一水平面。

优选的，所述筛筒的形状为倒锥形，所述螺旋梯的整体形状也为倒锥形，且与筛筒的锥面角度相适配，所述螺旋梯的横截面近似为L型，且螺旋梯的底面设有凹槽。

优选的，所述固定杆的表面开设有通槽，所述通槽的表面转动连接有翘杆，所述翘杆的一端与凹槽贴合，另一端与凸齿啮合。

优选的，每一个所述固定杆表面通槽的位置和数量与固定杆所在位置最近的螺旋梯底面的高度相适配。

优选的，所述转轴靠近进料斗内顶壁的一端为倒锥形，且倒锥的起始位置位与本体的上表面平齐。

优选的，所述落料筒靠近凸台的外周面固定安装有导向杆，所述导向杆的额数量为四个，呈圆周阵列排布，所述本体的上表面开设有与导向杆相适配的槽，且与导向杆滑动连接，所述落料筒的另一端固定安装有用于推动落料筒的喇叭形压盖。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于矿山开采的煤矿分选装置，具备以下有益效果：

1、该用于矿山开采的煤矿分选装置，通过转轴和螺旋片的配合设置，可以主动将进料斗内的煤矿送入到筛筒中，避免大量煤矿聚集造成进料口堵塞，通过压盖和落料筒的配合，筛筒内如果积累煤矿过多，煤矿则会将压盖向上顶起，同时落料筒向上移动，逐渐靠近转轴锥形面，则进料口减小，降低煤矿进入筛筒的量。

2、该用于矿山开采的煤矿分选装置，通过设置螺旋梯，在筛筒转动时将煤矿带入到螺旋梯上，煤矿在筛筒和螺旋体之间的夹角和自身重力的作用下，向着筛筒的内壁贴合，从而进行中筛选，在筛筒转动的同时，螺旋梯的侧面可以对筛筒的内壁卡住的煤矿进行刮除，避免筛筒堵塞，在筛筒内存有大量煤矿的时候，落料筒移动时表面的凸齿会带动翘杆转动，同时会拨动螺旋梯，使螺旋梯沿着筛筒内壁上下抖动，加快对煤矿的筛分，提高效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图；

图6为本发明螺旋梯的结构示意图。

图7为本发明固定杆的结构示意图；

图8为本发明转轴的结构示意图；

图9为本发明落料筒的结构示意图；

图中：1、本体；2、第一隔板；3、筛筒；4、固定杆；5、进料斗；6、转轴；7、螺旋片；8、导向杆；9、粗出料口；10、落料筒；11、螺旋梯；12、压盖；13、分料锥；14、细出料口；15、电机；16、固定板；17、下顶柱；18、上顶柱；19、第一轴承；20、第一橡胶环；21、翘杆；22、通槽；23、凸齿；24、定位杆；25、第二橡胶环；26、第二隔板；27、第二轴承；28、凸台；29、凹槽；30、固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种用于矿山开采的煤矿分选装置，包括本体1，本体1的上表面固定安装有进料斗5，本体1的内底壁固定安装有电机15，电机15的输出端固定安装有分料锥13，分料锥13端面较小的一端固定安装有转轴6，转轴6的另一端转动连接在进料斗5的内顶壁上，转轴6靠近进料斗5内顶壁的一端为倒锥形，且倒锥的起始位置位与本体1的上表面平齐，转轴6的表面固定安装有螺旋片7，图2所示，螺旋片7的投影为两条平行线，靠近分料锥13较大的一端的周向固定安装有用于筛选煤矿的筛筒3，螺旋片7的侧面套接有落料筒10，落料筒10穿过本体1的内定壁的一端固定安装有凸台28，凸台28的外周面设有环状凸齿23，落料筒10靠近凸台28的外周面固定安装有导向杆8，导向杆8的额数量为四个，呈圆周阵列排布，本体1的上表面开设有与导向杆8相适配的槽，且与导向杆8滑动连接，落料筒10的另一端固定安装有用于推动落料筒10的喇叭形压盖12。

本体1的内顶壁固定安装有以落料筒10为中心圆周阵列的固定杆4，固定杆4的另一端固定安装有固定环30，固定环30滑动连接在凸齿23的表面，本体1的内顶壁固定安装有螺旋梯11，筛筒3的形状为倒锥形，螺旋梯11的整体形状也为倒锥形，且与筛筒3的锥面角度相适配，螺旋梯11的横截面近似为L型，且螺旋梯11的底面设有凹槽29，螺旋梯11的的另一端与分料锥13的锥面接触，螺旋梯11的外侧面与筛筒3的内周面贴合，固定杆4的表面开设有通槽22，通槽22的表面转动连接有翘杆21，翘杆21的一端与凹槽29贴合，避免筛筒3带动煤矿筛分时煤矿推动螺旋梯11转动，另一端与凸齿23啮合，每一个固定杆4表面通槽22的位置和数量与固定杆4所在位置最近的螺旋梯11底面的高度相适配，在螺旋梯11负载的状态下，翘杆21的两端处于动态平衡的状态。

本体1的内部设有送料机构，送料机构包括第一隔板2、第二隔板26、第一橡胶环20、第二橡胶环25、第一轴承19和第二轴承27，第一轴承19转动连接在电机15的输出轴上，第二轴承27转动连接在筛筒3外周面上，第二轴承27的外周面固定安装有定位杆24，定位杆24的另一端固定安装在本体1的内侧壁上，第一隔板2和第二隔板26向对于本体1的内底壁具有一定的倾斜角度，且角度方向一致，且在第一隔板2和第二隔板26的最底位置处分别设有贯穿与本体1侧壁的细出料口14和粗出料口9第一隔板2和第二隔板26均为环形，且第一隔板2和第二隔板26的外周面分别与第一橡胶环20和第二橡胶环25固定连接，且第一橡胶环20远离第一隔板2的一面和第二橡胶环25远离第二隔板26的一面均固定连接在本体1的内侧壁上，第一隔板2和第二隔板26的内周面也分别与第一橡胶环20和第二橡胶环25固定连接，且第一橡胶环20远离第一隔板2内周面的一面和第二橡胶环25远离第二隔板26内周面的一面分别与第一轴承19和第二轴承27的表面固定连接，第一隔板2靠近电机15的一面固定安装有上顶柱18，电机15的输出端固定安装有固定板16，固定板16位于第一轴承19的下方，固定板16靠近第一轴承19的一面固定安装有下顶柱17，上顶柱18和下顶柱17的数量位置相对应，且均为圆周阵列排布，下顶柱17的的顶端位于同一水平面。

在使用时，在使用该用于矿山开采的煤矿分选装置时，首先启动电机15，电机15通过分料锥13带动筛筒3和转轴6转动，转轴6带动螺旋片7转动，然后将需要分选的煤矿倒入到进料斗5中，然后螺旋片7将煤矿带入到落料筒10中，经过落料筒10的底端进入到筛筒3中，同时旋转的分料锥13将煤矿均匀打散，筛筒3带动底部的煤矿转动，煤矿经过螺旋梯11的最底端位置时，被推送到螺旋梯11上，并依靠自身的重力和筛筒3的离心力始终贴合在锥形筛筒3的内壁上，在筛筒3转动的同时，螺旋梯11不断斜向上推送煤矿，打破煤矿的转动平衡，与筛筒3接触更充分，筛选更彻底，同时螺旋梯11对筛筒3内壁卡着的煤矿进行刮除，无法通过筛筒3的大煤矿继续向上移动，直到脱离筛筒3内壁落到第二隔板26上，并依靠第二隔板26的倾斜角度向粗出料口9移动，在大煤矿落到第二隔板26的表面时，对第二隔板26进行冲击，在第二橡胶环25的作用下产生震动，加速大煤矿的移动，经过筛分的小煤矿落到第一隔板2上，在电机15转动的同时，固定板16带动下顶柱17转动，下顶柱17不断与上顶柱18碰撞将上顶柱18顶起，上顶柱18带动第一隔板2在第一橡胶环20的作用下上下移动，将小煤矿输送到细出料口14位置处。

如果筛筒3底部煤矿堆积过多，则堆起的煤矿将会顶起压盖12，同时压盖12推动落料筒10向上移动，落料筒10固定安装有凸台28的一端逐渐向转轴6的锥形端靠近，并减小落料筒10的进料口的大小，减缓进料速度，在落料筒10上移的过程中，凸齿23带动翘杆21转动，翘杆21的另一端在凹槽29中滑动并顶起螺旋梯11，使螺旋梯11产生震动，加快煤矿的筛分，筛筒3内的煤矿减少，落料筒10在自身重力和进料斗5内的煤矿对凸台28的压力作用下下落，螺旋片7继续送料。

综上所述，该用于矿山开采的煤矿分选装置，该用于矿山开采的煤矿分选装置，通过转轴6和螺旋片7的配合设置，可以主动将进料斗5内的煤矿送入到筛筒3中，避免大量煤矿聚集造成进料口堵塞，通过压盖12和落料筒10的配合，筛筒3内如果积累煤矿过多，煤矿则会将压盖12向上顶起，同时落料筒10向上移动，逐渐靠近转轴6锥形面，则进料口减小，降低煤矿进入筛筒3的量，通过设置螺旋梯11，在筛筒3转动时将煤矿带入到螺旋梯11上，煤矿在筛筒3和螺旋体之间的夹角和自身重力的作用下，向着筛筒3的内壁贴合，从而进行中筛选，在筛筒3转动的同时，螺旋梯11的侧面可以对筛筒3的内壁卡住的煤矿进行刮除，避免筛筒3堵塞，在筛筒3内存有大量煤矿的时候，落料筒10移动时表面的凸齿23会带动翘杆21转动，同时会拨动螺旋梯11，使螺旋梯11沿着筛筒3内壁上下抖动，加快对煤矿的筛分，提高效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于矿山开采的煤矿分选装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的上表面固定安装有进料斗（5），所述本体（1）的内底壁固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出端固定安装有分料锥（13），所述分料锥（13）端面较小的一端固定安装有转轴（6），所述转轴（6）的另一端转动连接在进料斗（5）的内顶壁上，所述转轴（6）的表面固定安装有螺旋片（7），靠近所述分料锥（13）较大的一端的周向固定安装有用于筛选煤矿的筛筒（3），所述螺旋片（7）的侧面套接有落料筒（10），所述落料筒（10）穿过本体（1）的内定壁的一端固定安装有凸台（28），所述凸台（28）的外周面设有环状凸齿（23），所述本体（1）的内顶壁固定安装有以落料筒（10）为中心圆周阵列的固定杆（4），所述固定杆（4）的另一端固定安装有固定环（30），所述固定环（30）滑动连接在凸齿（23）的表面，所述本体（1）的内顶壁固定安装有螺旋梯（11），所述螺旋梯（11）的的另一端与分料锥（13）的锥面接触，所述螺旋梯（11）的外侧面与筛筒（3）的内周面贴合；

所述落料筒（10）靠近凸台（28）的外周面固定安装有导向杆（8），所述导向杆（8）的额数量为四个，呈圆周阵列排布，所述本体（1）的上表面开设有与导向杆（8）相适配的槽，且与导向杆（8）滑动连接，所述落料筒（10）的另一端固定安装有用于推动落料筒（10）的喇叭形压盖（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的煤矿分选装置，其特征在于：所述本体（1）的内部设有送料机构，所述送料机构包括第一隔板（2）、第二隔板（26）、第一橡胶环（20）、第二橡胶环（25）、第一轴承（19）和第二轴承（27），所述第一轴承（19）转动连接在电机（15）的输出轴上，所述第二轴承（27）转动连接在筛筒（3）外周面上，所述第二轴承（27）的外周面固定安装有定位杆（24），所述定位杆（24）的另一端固定安装在本体（1）的内侧壁上，所述第一隔板（2）和第二隔板（26）均为环形，且第一隔板（2）和第二隔板（26）的外周面分别与第一橡胶环（20）和第二橡胶环（25）固定连接，且第一橡胶环（20）远离第一隔板（2）的一面和第二橡胶环（25）远离第二隔板（26）的一面均固定连接在本体（1）的内侧壁上，所述第一隔板（2）和第二隔板（26）的内周面也分别与第一橡胶环（20）和第二橡胶环（25）固定连接，且第一橡胶环（20）远离第一隔板（2）内周面的一面和第二橡胶环（25）远离第二隔板（26）内周面的一面分别与第一轴承（19）和第二轴承（27）的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿山开采的煤矿分选装置，其特征在于：所述第一隔板（2）和第二隔板（26）向对于本体（1）的内底壁具有一定的倾斜角度，且角度方向一致，且在第一隔板（2）和第二隔板（26）的最底位置处分别设有贯穿与本体（1）侧壁的细出料口（14）和粗出料口（9）。

4.根据权利要求2所述的一种用于矿山开采的煤矿分选装置，其特征在于：所述第一隔板（2）靠近电机（15）的一面固定安装有上顶柱（18），所述电机（15）的输出端固定安装有固定板（16），所述固定板（16）位于第一轴承（19）的下方，所述固定板（16）靠近第一轴承（19）的一面固定安装有下顶柱（17），所述上顶柱（18）和下顶柱（17）的数量位置相对应，且均为圆周阵列排布，所述下顶柱（17）的的顶端位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的煤矿分选装置，其特征在于：所述筛筒（3）的形状为倒锥形，所述螺旋梯（11）的整体形状也为倒锥形，且与筛筒（3）的锥面角度相适配，所述螺旋梯（11）的横截面近似为L型，且螺旋梯（11）的底面设有凹槽（29）。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于矿山开采的煤矿分选装置，其特征在于：所述固定杆（4）的表面开设有通槽（22），所述通槽（22）的表面转动连接有翘杆（21），所述翘杆（21）的一端与凹槽（29）贴合，另一端与凸齿（23）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种用于矿山开采的煤矿分选装置，其特征在于：每一个所述固定杆（4）表面通槽（22）的位置和数量与固定杆（4）所在位置最近的螺旋梯（11）底面的高度相适配。

8.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的煤矿分选装置，其特征在于：所述转轴（6）靠近进料斗（5）内顶壁的一端为倒锥形，且倒锥的起始位置位与本体（1）的上表面平齐。